Apa itu Mesin Laser Galvo?
Laser Galvo, yang sering disebut sebagai laser Galvanometer, adalah jenis sistem laser yang menggunakan pemindai galvanometer untuk mengontrol pergerakan dan arah pancaran laser.
Teknologi ini memungkinkan penempatan sinar laser yang presisi dan cepat, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk penandaan laser, pengukiran, pemotongan, dan banyak lagi.
Istilah "Galvo" berasal dari "galvanometer," yaitu instrumen yang digunakan untuk mengukur dan mendeteksi arus listrik kecil. Dalam konteks sistem laser, pemindai Galvo digunakan untuk memantulkan dan memanipulasi sinar laser.
Pemindai ini terdiri dari dua cermin yang dipasang pada motor galvanometer, yang dapat dengan cepat menyesuaikan sudut cermin untuk mengontrol posisi sinar laser.
Karakteristik Utama Sistem Laser Galvo Meliputi:
1. Sumber Laser
2. Emisi Sinar Laser
3. Pemindai Galvanometer
4. Lendutan Balok
5. Optik Pemfokusan
6. Interaksi Material
7. Pemindaian Cepat
8. Kontrol Komputer
9. Pendinginan dan Keamanan
10. Pengelolaan Gas Buang dan Limbah
Cara: Mengukir Kertas dengan Laser Galvo
Punya pertanyaan tentang Galvo Laser? Mengapa tidak berkonsultasi dengan kami?
1. Permohonan Anda:
Tentukan dengan jelas tujuan penggunaan laser Anda. Apakah Anda akan memotong, menandai, atau mengukir? Hal ini akan menentukan daya laser dan panjang gelombang yang dibutuhkan.
3. Daya Laser:
Pilih daya laser yang sesuai berdasarkan aplikasi Anda. Laser daya tinggi cocok untuk pemotongan, sedangkan laser daya rendah digunakan untuk penandaan dan pengukiran.
5. Sumber Laser:
Pilih antara sumber laser CO2, serat optik, atau jenis lainnya. Laser CO2 sering digunakan untuk mengukir dan memotong bahan organik.
7. Perangkat Lunak dan Kontrol:
Perangkat lunak yang mudah digunakan dengan kemampuan kustomisasi sangat penting untuk menyempurnakan parameter laser dan mengoptimalkan kinerja.
9. Pemeliharaan dan Dukungan:
Pertimbangkan persyaratan perawatan dan ketersediaan dukungan pelanggan. Akses ke bantuan teknis dan suku cadang pengganti bila diperlukan.
11. Anggaran & Integrasi:
Tentukan anggaran Anda untuk sistem laser Galvo. Perlu diingat bahwa sistem berkualitas lebih tinggi dengan fitur canggih mungkin akan lebih mahal. Jika Anda berencana untuk mengintegrasikan sistem laser Galvo ke dalam lini produksi yang sudah ada, pastikan sistem tersebut kompatibel dengan sistem otomatisasi dan kontrol Anda.
2. Kompatibilitas Material:
Pastikan sistem laser Galvo kompatibel dengan material yang akan Anda gunakan. Material yang berbeda mungkin memerlukan panjang gelombang laser atau tingkat daya tertentu.
4. Kecepatan Pemindai Galvo:
Pertimbangkan kecepatan pemindaian pemindai Galvo. Pemindai yang lebih cepat ideal untuk aplikasi dengan throughput tinggi, sedangkan pemindai yang lebih lambat mungkin lebih presisi untuk pekerjaan yang detail.
6. Ukuran Area Kerja:
Tentukan ukuran area kerja yang dibutuhkan untuk aplikasi Anda. Pastikan sistem laser Galvo dapat mengakomodasi dimensi material Anda.
8. Sistem Pendingin:
Periksa efisiensi sistem pendingin. Sistem pendingin yang andal sangat penting untuk menjaga kinerja laser dan memperpanjang umur peralatan.
10. Fitur Keamanan:
Prioritaskan fitur keselamatan seperti interlock, pelindung sinar, dan tombol berhenti darurat untuk melindungi operator dan mencegah kecelakaan.
12. Ekspansi dan Ulasan di Masa Depan:
Pertimbangkan kebutuhan potensial di masa depan. Sistem laser Galvo yang dapat diskalakan memungkinkan Anda untuk memperluas kemampuan seiring pertumbuhan bisnis Anda. Lakukan riset dan mintalah rekomendasi dari rekan industri atau para ahli untuk mendapatkan wawasan tentang sistem laser Galvo yang paling sesuai.
13. Kustomisasi:
Pertimbangkan apakah Anda memerlukan sistem standar yang siap pakai atau solusi khusus yang disesuaikan dengan aplikasi spesifik Anda.
Dengan mengevaluasi faktor-faktor ini secara cermat, Anda dapat memilih sistem laser Galvo yang tepat yang selaras dengan tujuan bisnis Anda, meningkatkan proses produksi Anda, dan memastikan kinerja serta kualitas optimal dalam aplikasi Anda.
Video Peragaan: Bagaimana Cara Memilih Mesin Penandaan Laser?
Seri Laser MimoWork
▶ Mengapa Tidak Memulai dengan Pilihan-Pilihan Hebat Ini?
Ukuran Meja Kerja:400mm * 400mm (15,7” * 15,7”)
Opsi Daya Laser:180W/250W/500W
Gambaran Umum Galvo Laser Engraver & Marker 40
Area kerja maksimum sistem laser Galvo ini dapat mencapai 400mm * 400 mm. Kepala GALVO dapat disesuaikan secara vertikal untuk menghasilkan ukuran sinar laser yang berbeda sesuai dengan ukuran material Anda. Bahkan pada area kerja maksimum, Anda masih dapat memperoleh sinar laser terbaik hingga 0,15 mm untuk kinerja pengukiran dan penandaan laser terbaik. Sebagai opsi laser MimoWork, Sistem Indikasi Lampu Merah dan Sistem Pemosisian CCD bekerja bersama untuk mengoreksi pusat jalur kerja ke posisi sebenarnya dari benda kerja selama pengerjaan laser galvo. Selain itu, versi desain Tertutup Penuh dapat diminta untuk memenuhi standar perlindungan keselamatan kelas 1 dari mesin pengukir laser galvo.
Ukuran Meja Kerja:1600mm * Tak Terhingga (62,9" * Tak Terhingga)
Opsi Daya Laser:350W
Gambaran Umum Mesin Pengukir Laser Galvo
Mesin ukir laser format besar ini merupakan hasil penelitian dan pengembangan untuk pengukiran dan penandaan laser pada material berukuran besar. Dengan sistem konveyor, mesin ukir laser galvo dapat mengukir dan menandai kain gulungan (tekstil). Hal ini memudahkan pemrosesan material berformat ultra-panjang tersebut. Pengukiran laser yang kontinu dan fleksibel menghasilkan efisiensi dan kualitas tinggi dalam produksi praktis.
Ukuran Meja Kerja:70*70mm, 110*110mm, 175*175mm, 200*200mm (Dapat disesuaikan)
Opsi Daya Laser:20W/30W/50W
Gambaran Umum Mesin Penandaan Laser Galvo Serat Optik
Mesin penandaan laser serat menggunakan sinar laser untuk membuat tanda permanen pada permukaan berbagai material. Dengan menguapkan atau membakar permukaan material menggunakan energi cahaya, lapisan yang lebih dalam akan terungkap sehingga Anda dapat memperoleh efek ukiran pada produk Anda. Baik itu pola, teks, kode batang, atau grafik lainnya yang kompleks, Mesin Penandaan Laser Serat MimoWork dapat mengukirnya pada produk Anda untuk memenuhi kebutuhan kustomisasi Anda.
Kirimkan Persyaratan Anda kepada Kami, Kami Akan Menawarkan Solusi Laser Profesional
Mulailah Konsultan Laser Sekarang!
Informasi apa yang perlu Anda berikan?
> Informasi kontak kami
Pertanyaan Umum Tentang Laser Galvo
Jika dioperasikan dengan benar dan dengan langkah-langkah keselamatan yang tepat, sistem laser Galvo aman. Sistem ini harus mencakup fitur keselamatan seperti interlock dan pelindung sinar. Selalu ikuti pedoman keselamatan dan berikan pelatihan operator untuk memastikan penggunaan yang aman.
Ya, banyak sistem laser Galvo dirancang untuk diintegrasikan ke dalam lingkungan produksi otomatis. Pastikan kompatibilitasnya dengan sistem kontrol dan peralatan otomatisasi yang sudah ada.
Persyaratan perawatan bervariasi tergantung pabrikan dan modelnya. Perawatan rutin dapat mencakup pembersihan optik, pemeriksaan cermin, dan memastikan sistem pendingin berfungsi dengan benar. Sangat penting untuk mengikuti rekomendasi perawatan dari pabrikan.
Ya, sistem laser Galvo mampu menciptakan efek 3D dengan memvariasikan daya dan frekuensi laser. Ini dapat digunakan untuk memberi tekstur dan menambah kedalaman pada permukaan.
Masa pakai sistem laser Galvo bergantung pada penggunaan, perawatan, dan kualitas. Sistem berkualitas tinggi dapat bertahan hingga puluhan ribu jam operasi, asalkan dirawat dengan baik.
Meskipun sistem Galvo unggul dalam penandaan dan pengukiran, sistem ini juga dapat digunakan untuk memotong material tipis seperti kertas, plastik, dan tekstil. Kemampuan pemotongan bergantung pada sumber dan daya laser.
Sistem laser Galvo dianggap lebih ramah lingkungan daripada metode penandaan tradisional. Sistem ini menghasilkan lebih sedikit limbah dan tidak memerlukan bahan habis pakai seperti tinta atau pewarna.
Beberapa sistem laser Galvo dapat diadaptasi untuk aplikasi pembersihan laser, menjadikannya alat serbaguna untuk berbagai tugas.
Ya, sistem laser Galvo dapat memproses grafik vektor dan raster, sehingga memungkinkan mereka untuk melakukan berbagai tugas dengan desain dan pola yang rumit.
Jangan Puas dengan Apa Pun yang Kurang dari Luar Biasa
Investasikan pada yang Terbaik
Waktu posting: 09-Nov-2023