Pengelasan Laser Genggam: Panduan Referensi Lengkap
Tabel konten:
Pengelasan laser genggam:
Lembar referensi:
Intro:
Pengelasan laser genggam menawarkan banyak keuntungan, tetapi juga membutuhkanPerhatian yang cermat terhadap protokol keselamatan.
Artikel ini akan mengeksplorasi pertimbangan keamanan utama untuk pengelasan laser genggam.
Serta memberikan rekomendasitentang pemilihan gas perisai dan pilihan kawat pengisiuntuk jenis logam umum.
Pengelasan laser genggam: Keselamatan wajib
Peralatan Perlindungan Pribadi (APD):
1. Kacamata pengaman laser dan perisai wajah
Khususkacamata pengaman laser dan perisai wajahwajib di bawah pedoman keselamatan laseruntuk melindungi mata dan wajah operator dari sinar laser yang intens.
2. Sarung Tangan & Pakaian Pengelasan
Sarung tangan pengelasan pastisecara teratur diperiksa dan digantiJika menjadi basah, usang, atau rusak untuk mempertahankan perlindungan yang memadai.
Jaket, celana panjang, dan sepatu bot yang tahan api dan tahan apiharus dipakai setiap saat.
Pakaian ini seharusnyaSegera diganti jika menjadi basah, usang, atau rusak.
3. Respirator dengan penyaringan udara aktif
Respirator mandiridengan penyaringan udara aktifdiperlukan untuk melindungi operator dari asap dan partikel yang berbahaya.
Pemeliharaan dan pemeriksaan rutin yang tepat sangat penting untuk memastikan sistem berfungsi dengan benar.
Mempertahankan lingkungan pengelasan yang aman:
1. Membersihkan area
Area pengelasan harus bersih dari apapunBahan yang mudah terbakar, benda yang peka terhadap panas, atau wadah bertekanan.
Termasuk ituDi dekat bagian pengelasan, senjata, sistem, dan operator.
2. Area tertutup yang ditunjuk
Pengelasan harus dilakukanArea tertutup yang ditunjuk dengan hambatan cahaya yang efektif.
Untuk mencegah pelarian balok laser dan mengurangi potensi bahaya atau kerusakan.
Semua personel memasuki area pengelasanHarus memakai tingkat perlindungan yang sama dengan operator.
3. Penghentian Darurat
Sakelar membunuh yang terhubung ke pintu masuk area pengelasan harus dipasang.
Untuk segera mematikan sistem pengelasan laser jika terjadi entri yang tidak terduga.
Pengelasan laser genggam: Keselamatan alternatif
Peralatan Perlindungan Pribadi (APD):
1. Pakaian pengelasan
Jika pakaian pengelasan khusus tidak tersedia, pakaian itutidak mudah terbakar dan memiliki lengan panjangdapat digunakan sebagai alternatif, bersama dengan alas kaki yang sesuai.
2. Respirator
Respirator itumemenuhi tingkat perlindungan yang diperlukan terhadap debu dan partikel logam yang berbahayadapat digunakan sebagai alternatif.
Mempertahankan lingkungan pengelasan yang aman:
1. Area terlampir dengan tanda -tanda peringatan
Jika menyiapkan hambatan laser tidak praktis atau tidak tersedia, area pengelasanHarus ditandai dengan jelas dengan tanda -tanda peringatan, dan semua pintu masuk harus ditutup.
Semua personel memasuki area pengelasanHarus memiliki pelatihan keselamatan laser dan menyadari sifat sinar laser yang tidak terlihat.
Memprioritaskan keselamatan adalah yang terpenting dalam pengelasan laser genggam.
Dengan mematuhi protokol keselamatan wajib dan dipersiapkan untuk mengadopsi langkah -langkah alternatif sementara bila diperlukan.
Operator dapat memastikan lingkungan pengelasan yang aman dan bertanggung jawab.
Pengelasan laser adalah masa depan. Dan masa depan dimulai dengan Anda!
Lembar referensi
Informasi yang diberikan dalam artikel ini dimaksudkan sebagaiTinjauan umumparameter pengelasan laser dan pertimbangan keselamatan.
Setiap proyek pengelasan dan sistem pengelasan laser spesifikakan memiliki persyaratan dan ketentuan yang unik.
Sangat disarankan untuk berkonsultasi dengan penyedia sistem laser Anda untuk pedoman terperinci.
Termasuk rekomendasi, dan praktik terbaik yang berlaku untuk aplikasi dan peralatan pengelasan khusus Anda.
Informasi Umum yang Disampaikan Di Siniseharusnya tidak semata -mata diandalkan.
Karena keahlian dan bimbingan khusus dari produsen sistem laser sangat penting untuk operasi pengelasan laser yang aman dan efektif.
Paduan Aluminium Pengelasan Laser:
1. Ketebalan Bahan - Daya/ Kecepatan Pengelasan
| Ketebalan (mm) | Kecepatan pengelasan laser 1000W | Kecepatan pengelasan laser 1500W | Kecepatan pengelasan laser 2000W | Kecepatan pengelasan laser 3000W |
| 0,5 | 45-55mm/s | 60-65mm/s | 70-80mm/s | 80-90mm/s |
| 1 | 35-45mm/s | 40-50mm/s | 60-70mm/s | 70-80mm/s |
| 1.5 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 40-50mm/s | 60-70mm/s |
| 2 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 40-50mm/s | |
| 3 | 30-40mm/s |
2. Gas pelindung yang direkomendasikan
Argon murni (AR)adalah gas pelindung yang disukai untuk pengelasan laser paduan aluminium.
Argon memberikan stabilitas busur yang sangat baik dan melindungi kolam las cair dari kontaminasi atmosfer.
Yang penting untukmempertahankan integritas dan resistensi korosilasan aluminium.
3. Kabel pengisi yang disarankan
Kabel pengisi paduan aluminium digunakan untuk mencocokkan komposisi logam dasar yang dilas.
ER4043- Kawat pengisi aluminium yang mengandung silikon yang cocok untuk pengelasanPaduan aluminium 6-seri.
ER5356- Kawat pengisi aluminium yang mengandung magnesium yang cocok untuk pengelasanPaduan aluminium 5-seri.
ER4047- Kawat pengisi aluminium yang kaya silikon yang digunakan untuk pengelasanPaduan aluminium 4-seri.
Diameter kawat biasanya berkisar0,8 mm (0,030 in) hingga 1,2 mm (0,045 in)untuk pengelasan laser genggam paduan aluminium.
Penting untuk dicatat bahwa paduan aluminium membutuhkantingkat kebersihan dan persiapan permukaan yang lebih tinggidibandingkan dengan logam lainnya.
Baja Karbon Pengelasan Laser:
1. Ketebalan Bahan - Daya/ Kecepatan Pengelasan
| Ketebalan (mm) | Kecepatan pengelasan laser 1000W | Kecepatan pengelasan laser 1500W | Kecepatan pengelasan laser 2000W | Kecepatan pengelasan laser 3000W |
| 0,5 | 70-80mm/s | 80-90mm/s | 90-100mm/s | 100-110mm/s |
| 1 | 50-60mm/s | 70-80mm/s | 80-90mm/s | 90-100mm/s |
| 1.5 | 30-40mm/s | 50-60mm/s | 60-70mm/s | 70-80mm/s |
| 2 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 40-50mm/s | 60-70mm/s |
| 3 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 50-60mm/s | |
| 4 | 15-20mm/s | 20-30mm/s | 40-50mm/s | |
| 5 | 30-40mm/s | |||
| 6 | 20-30mm/s |
2. Gas pelindung yang direkomendasikan
CampuranArgon (AR)DanKarbon dioksida (CO2)biasa digunakan.
Komposisi gas yang khas adalah75-90% ArgonDan10-25% karbon dioksida.
Campuran gas ini membantu menstabilkan busur, memberikan penetrasi lasan yang baik, dan melindungi kolam las cair dari kontaminasi atmosfer.
3. Kabel pengisi yang disarankan
Baja ringan or Baja Alloy RendahKabel pengisi biasanya digunakan untuk pengelasan baja karbon.
ER70S-6 - Kawat baja ringan tujuan umum yang cocok untuk berbagai ketebalan baja karbon.
ER80S-G- Kawat baja rendah kekuatan rendah yang lebih tinggi untuk sifat mekanik yang lebih baik.
ER90S-B3- Kawat baja paduan rendah dengan boron tambahan untuk meningkatkan kekuatan dan ketangguhan.
Diameter kawat biasanya dipilih berdasarkan ketebalan logam dasar.
Biasanya mulai dari0,8 mm (0,030 in) hingga 1,2 mm (0,045 in)untuk pengelasan laser genggam baja karbon.
Laser Welding Brass:
1. Ketebalan Bahan - Daya/ Kecepatan Pengelasan
| Ketebalan (mm) | Kecepatan pengelasan laser 1000W | Kecepatan pengelasan laser 1500W | Kecepatan pengelasan laser 2000W | Kecepatan pengelasan laser 3000W |
| 0,5 | 55-65mm/s | 70-80mm/s | 80-90mm/s | 90-100mm/s |
| 1 | 40-55mm/s | 50-60mm/s | 60-70mm/s | 80-90mm/s |
| 1.5 | 20-30mm/s | 40-50mm/s | 50-60mm/s | 70-80mm/s |
| 2 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 60-70mm/s | |
| 3 | 20-30mm/s | 50-60mm/s | ||
| 4 | 30-40mm/s | |||
| 5 | 20-30mm/s |
2. Gas pelindung yang direkomendasikan
Argon murni (AR)adalah gas pelindung yang paling cocok untuk pengelasan laser kuningan.
Argon membantu melindungi kolam las cair dari kontaminasi atmosfer.
Yang dapat menyebabkan oksidasi berlebihan dan porositas dalam lasan kuningan.
3. Kabel pengisi yang disarankan
Kabel pengisi kuningan biasanya digunakan untuk pengelasan kuningan.
ERCUZN-A atau ERCUZN-C:Ini adalah kabel pengisi paduan tembaga-seng yang cocok dengan komposisi bahan kuningan dasar.
Ercual-A2:Kawat pengisi paduan tembaga-aluminium yang dapat digunakan untuk pengelasan kuningan serta paduan berbasis tembaga lainnya.
Diameter kawat untuk pengelasan laser kuningan biasanya dalam kisaran0,8 mm (0,030 in) hingga 1,2 mm (0,045 in).
Laser Welding Stainless Steel:
1. Ketebalan Bahan - Daya/ Kecepatan Pengelasan
| Ketebalan (mm) | Kecepatan pengelasan laser 1000W | Kecepatan pengelasan laser 1500W | Kecepatan pengelasan laser 2000W | Kecepatan pengelasan laser 3000W |
| 0,5 | 80-90mm/s | 90-100mm/s | 100-110mm/s | 110-120mm/s |
| 1 | 60-70mm/s | 80-90mm/s | 90-100mm/s | 100-110mm/s |
| 1.5 | 40-50mm/s | 60-70mm/s | 60-70mm/s | 90-100mm/s |
| 2 | 30-40mm/s | 40-50mm/s | 50-60mm/s | 80-90mm/s |
| 3 | 30-40mm/s | 40-50mm/s | 70-80mm/s | |
| 4 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 60-70mm/s | |
| 5 | 40-50mm/s | |||
| 6 | 30-40mm/s |
2. Gas pelindung yang direkomendasikan
Argon murni (AR)adalah gas pelindung yang paling umum digunakan untuk pengelasan laser stainless steel.
Argon memberikan stabilitas busur yang sangat baik dan melindungi kolam las dari kontaminasi atmosfer.
Yang sangat penting untuk mempertahankan sifat baja tahan karat yang tahan korosi.
Dalam beberapa kasus,Nitrogen (n)juga digunakan untuk laser pengelasan stainless steel
3. Kabel pengisi yang disarankan
Kabel pengisi stainless steel digunakan untuk mempertahankan ketahanan korosi dan sifat metalurgi dari logam dasar.
ER308L-Kawat baja stainless 18-8 rendah karbon untuk aplikasi tujuan umum.
ER309L- Kawat baja tahan karat 23-12 untuk mengelas logam yang berbeda seperti baja karbon ke baja tahan karat.
ER316L-Kawat baja stainless 16-8-2 rendah karbon dengan molibdenum tambahan untuk resistansi korosi yang lebih baik.
Diameter kawat biasanya dalam kisaran0,8 mm (0,030 in) hingga 1,2 mm (0,045 in)untuk pengelasan laser genggam baja tahan karat.
Pengelasan Laser Vs Tig Welding: Mana yang lebih baik?
Jika Anda menikmati video ini, mengapa tidak mempertimbangkanBerlangganan saluran YouTube kami?
Pengelasan laser dan pengelasan TIG adalah dua metode populer untuk bergabung dengan logam, tetapiPenawaran Pengelasan LaserKeuntungan yang berbeda.
Dengan ketepatan dan kecepatannya, pengelasan laser memungkinkanpembersih, lagiefisienlasandengandistorsi panas minimal.
Lebih mudah dikuasai, membuatnya dapat diakses untuk keduanyapemulaDantukang las berpengalaman.
Selain itu, pengelasan laser dapat menangani berbagai bahan, termasukbaja tahan karatDanaluminium, dengan hasil yang luar biasa.
Merangkul pengelasan laser tidak hanyameningkatkan produktivitastetapi juga memastikanHasil berkualitas tinggi, menjadikannya pilihan yang cerdas untuk kebutuhan fabrikasi modern.
Welder laser genggam [pratinjau 1 menit]
Satu unit genggam tunggal yang dapat dengan mudah bertransisi antaraPengelasan laser, pembersihan laser, dan pemotongan laserfungsionalitas.
Dengansakelar sederhana dari lampiran nosel, pengguna dapat dengan mulus menyesuaikan mesin dengan kebutuhan spesifik mereka.
ApakahBergabung dengan komponen logam, menghilangkan kotoran permukaan, atau bahan pemotongan yang tepat.
Toolset laser yang komprehensif ini menyediakan kemampuan untuk menangani berbagai aplikasi.
Semua dari kenyamanan satu perangkat yang mudah digunakan.
Jika Anda menikmati video ini, mengapa tidak mempertimbangkanBerlangganan saluran YouTube kami?
Rekomendasi Mesin untuk Pengelasan Laser Genggam
Berikut adalah beberapa pengetahuan laser yang mungkin Anda minati:
Waktu posting: Jul-12-2024