Pengelasan Laser Genggam: Panduan Referensi Lengkap
Daftar Isi:
Pengelasan Laser Genggam:
Lembar Referensi:
Pendahuluan:
Pengelasan laser genggam menawarkan banyak keuntungan, namun juga membutuhkanperhatian cermat terhadap protokol keselamatan.
Artikel ini akan membahas pertimbangan keamanan utama untuk pengelasan laser genggam.
Sekaligus memberikan rekomendasitentang pemilihan gas pelindung dan pilihan kawat pengisiuntuk jenis logam umum.
Pengelasan Laser Genggam: Keamanan Wajib
Alat Perlindungan Diri (APD):
1. Kacamata Safety Laser dan Pelindung Wajah
Khususkacamata pengaman laser dan pelindung wajahwajib berdasarkan pedoman keselamatan laseruntuk melindungi mata dan wajah operator dari sinar laser yang intens.
2. Sarung Tangan & Pakaian Las
Sarung tangan las harussecara teratur diperiksa dan digantijika menjadi basah, usang, atau rusak untuk menjaga perlindungan yang memadai.
Jaket, celana panjang, dan sepatu bot kerja tahan api dan tahan panasharus dipakai setiap saat.
Pakaian ini seharusnyasegera diganti jika basah, aus, atau rusak.
3. Respirator dengan Filtrasi Udara Aktif
Sebuah respirator mandiridengan penyaringan udara aktifdiperlukan untuk melindungi operator dari asap dan partikel berbahaya.
Perawatan yang tepat dan pemeriksaan rutin sangat penting untuk memastikan sistem berfungsi dengan benar.
Menjaga Lingkungan Pengelasan yang Aman:
1. Membersihkan Area
Area pengelasan harus bersih dari segala halbahan yang mudah terbakar, benda peka panas, atau wadah bertekanan.
Termasuk itudekat bagian pengelasan, pistol, sistem, dan operator.
2. Kawasan Tertutup yang Ditunjuk
Pengelasan harus dilakukan diarea tertutup yang ditunjuk dengan penghalang cahaya yang efektif.
Untuk mencegah lepasnya sinar laser dan mengurangi potensi bahaya atau kerusakan.
Seluruh personel memasuki area pengelasanharus memakai tingkat perlindungan yang sama dengan operator.
3. Pemutusan Darurat
Sakelar mematikan yang terhubung ke pintu masuk area pengelasan harus dipasang.
Untuk segera mematikan sistem pengelasan laser jika ada masuk yang tidak terduga.
Pengelasan Laser Genggam: Keamanan Alternatif
Alat Perlindungan Diri (APD):
1. Pakaian Las
Jika pakaian las khusus tidak tersedia, pakaian itulah yang tersediatidak mudah terbakar dan mempunyai lengan yang panjangdapat digunakan sebagai alternatif, bersama dengan alas kaki yang sesuai.
2. alat pernafasan
Alat bantu pernapasan itumemenuhi tingkat perlindungan yang diperlukan terhadap debu dan partikel logam berbahayadapat digunakan sebagai alternatif.
Menjaga Lingkungan Pengelasan yang Aman:
1. Area Tertutup dengan Rambu Peringatan
Jika pemasangan penghalang laser tidak praktis atau tidak tersedia, area pengelasanharus ditandai dengan jelas dengan tanda peringatan, dan semua pintu masuk harus tetap tertutup.
Seluruh personel memasuki area pengelasanharus memiliki pelatihan keselamatan laser dan menyadari sifat sinar laser yang tidak terlihat.
Memprioritaskan keselamatan adalah hal terpenting dalam pengelasan laser genggam.
Dengan mematuhi protokol keselamatan wajib dan bersiap untuk mengambil tindakan alternatif sementara bila diperlukan.
Operator dapat memastikan lingkungan pengelasan yang aman dan bertanggung jawab.
Pengelasan Laser adalah Masa Depan. Dan Masa Depan Dimulai dari Anda!
Lembar Referensi
Informasi yang diberikan dalam artikel ini dimaksudkan sebagaigambaran umumparameter pengelasan laser dan pertimbangan keselamatan.
Setiap proyek pengelasan tertentu dan sistem pengelasan laserakan memiliki persyaratan dan ketentuan yang unik.
Sangat disarankan untuk berkonsultasi dengan penyedia sistem laser Anda untuk mendapatkan panduan rinci.
Termasuk rekomendasi, dan praktik terbaik yang berlaku untuk aplikasi dan peralatan pengelasan khusus Anda.
Informasi umum disajikan di sinitidak boleh hanya diandalkan saja.
Karena keahlian khusus dan bimbingan dari produsen sistem laser sangat penting untuk operasi pengelasan laser yang aman dan efektif.
Paduan Aluminium Pengelasan Laser:
1. Ketebalan Bahan - Kekuatan/Kecepatan Pengelasan
| Ketebalan (mm) | Kecepatan Pengelasan Laser 1000W | Kecepatan Pengelasan Laser 1500W | Kecepatan Pengelasan Laser 2000W | Kecepatan Pengelasan Laser 3000W |
| 0,5 | 45-55 mm/dtk | 60-65 mm/dtk | 70-80 mm/dtk | 80-90 mm/dtk |
| 1 | 35-45 mm/dtk | 40-50 mm/detik | 60-70 mm/dtk | 70-80 mm/dtk |
| 1.5 | 20-30 mm/dtk | 30-40 mm/dtk | 40-50 mm/detik | 60-70 mm/dtk |
| 2 | 20-30 mm/dtk | 30-40 mm/dtk | 40-50 mm/detik | |
| 3 | 30-40 mm/dtk |
2. Gas Pelindung yang Direkomendasikan
Argon murni (Ar)adalah gas pelindung pilihan untuk pengelasan laser paduan aluminium.
Argon memberikan stabilitas busur yang sangat baik dan melindungi kolam las cair dari kontaminasi atmosfer.
Yang sangat penting untukmenjaga integritas dan ketahanan terhadap korosidari las aluminium.
3. Kabel Pengisi yang Direkomendasikan
Kabel Pengisi Paduan Aluminium digunakan untuk menyesuaikan komposisi logam dasar yang dilas.
ER4043- Kawat pengisi aluminium mengandung silikon yang cocok untuk pengelasanPaduan aluminium seri 6.
ER5356- Kawat pengisi aluminium mengandung magnesium yang cocok untuk pengelasanPaduan aluminium seri 5.
ER4047- Kawat pengisi aluminium kaya silikon yang digunakan untuk pengelasanPaduan aluminium seri 4.
Diameter kawat biasanya berkisar dari0,8 mm (0,030 inci) hingga 1,2 mm (0,045 inci)untuk pengelasan laser genggam dari paduan aluminium.
Penting untuk dicatat bahwa paduan aluminium memerlukantingkat kebersihan dan persiapan permukaan yang lebih tinggidibandingkan dengan logam lainnya.
Baja Karbon Pengelasan Laser:
1. Ketebalan Bahan - Kekuatan/Kecepatan Pengelasan
| Ketebalan (mm) | Kecepatan Pengelasan Laser 1000W | Kecepatan Pengelasan Laser 1500W | Kecepatan Pengelasan Laser 2000W | Kecepatan Pengelasan Laser 3000W |
| 0,5 | 70-80 mm/dtk | 80-90 mm/dtk | 90-100 mm/dtk | 100-110 mm/dtk |
| 1 | 50-60 mm/detik | 70-80 mm/dtk | 80-90 mm/dtk | 90-100 mm/dtk |
| 1.5 | 30-40 mm/dtk | 50-60 mm/detik | 60-70 mm/dtk | 70-80 mm/dtk |
| 2 | 20-30 mm/dtk | 30-40 mm/dtk | 40-50 mm/detik | 60-70 mm/dtk |
| 3 | 20-30 mm/dtk | 30-40 mm/dtk | 50-60 mm/detik | |
| 4 | 15-20mm/detik | 20-30 mm/dtk | 40-50 mm/detik | |
| 5 | 30-40 mm/dtk | |||
| 6 | 20-30 mm/dtk |
2. Gas Pelindung yang Direkomendasikan
Campuran dariArgon (Ar)DanKarbon Dioksida (CO2)umum digunakan.
Komposisi gas yang khas adalah75-90% ArgonDan10-25% Karbon Dioksida.
Campuran gas ini membantu menstabilkan busur, memberikan penetrasi las yang baik, dan melindungi kolam las cair dari kontaminasi atmosfer.
3. Kabel Pengisi yang Direkomendasikan
Baja Ringan or Baja Paduan Rendahkabel pengisi biasanya digunakan untuk pengelasan baja karbon.
ER70S-6 - Kawat baja ringan serba guna yang cocok untuk berbagai ketebalan baja karbon.
ER80S-G- Kawat baja paduan rendah berkekuatan lebih tinggi untuk sifat mekanik yang lebih baik.
ER90S-B3- Kawat baja paduan rendah dengan tambahan boron untuk meningkatkan kekuatan dan ketangguhan.
Diameter kawat biasanya dipilih berdasarkan ketebalan logam dasar.
Biasanya berkisar dari0,8 mm (0,030 inci) hingga 1,2 mm (0,045 inci)untuk pengelasan laser genggam dari baja karbon.
Kuningan Pengelasan Laser:
1. Ketebalan Bahan - Kekuatan/Kecepatan Pengelasan
| Ketebalan (mm) | Kecepatan Pengelasan Laser 1000W | Kecepatan Pengelasan Laser 1500W | Kecepatan Pengelasan Laser 2000W | Kecepatan Pengelasan Laser 3000W |
| 0,5 | 55-65 mm/dtk | 70-80 mm/dtk | 80-90 mm/dtk | 90-100 mm/dtk |
| 1 | 40-55 mm/dtk | 50-60 mm/detik | 60-70 mm/dtk | 80-90 mm/dtk |
| 1.5 | 20-30 mm/dtk | 40-50 mm/detik | 50-60 mm/detik | 70-80 mm/dtk |
| 2 | 20-30 mm/dtk | 30-40 mm/dtk | 60-70 mm/dtk | |
| 3 | 20-30 mm/dtk | 50-60 mm/detik | ||
| 4 | 30-40 mm/dtk | |||
| 5 | 20-30 mm/dtk |
2. Gas Pelindung yang Direkomendasikan
Argon Murni (Ar)adalah gas pelindung yang paling cocok untuk pengelasan laser kuningan.
Argon membantu melindungi kolam las cair dari kontaminasi atmosfer.
Yang dapat menyebabkan oksidasi dan porositas berlebihan pada lasan kuningan.
3. Kabel Pengisi yang Direkomendasikan
Kabel pengisi kuningan biasanya digunakan untuk mengelas kuningan.
ERCuZn-A atau ERCuZn-C:Ini adalah kabel pengisi paduan tembaga-seng yang sesuai dengan komposisi bahan dasar kuningan.
ERCuAl-A2:Kawat pengisi paduan tembaga-aluminium yang dapat digunakan untuk mengelas kuningan serta paduan berbahan dasar tembaga lainnya.
Diameter kawat untuk pengelasan laser kuningan biasanya berkisar antara0,8 mm (0,030 inci) hingga 1,2 mm (0,045 inci).
Baja Tahan Karat Pengelasan Laser:
1. Ketebalan Bahan - Kekuatan/Kecepatan Pengelasan
| Ketebalan (mm) | Kecepatan Pengelasan Laser 1000W | Kecepatan Pengelasan Laser 1500W | Kecepatan Pengelasan Laser 2000W | Kecepatan Pengelasan Laser 3000W |
| 0,5 | 80-90 mm/dtk | 90-100 mm/dtk | 100-110 mm/dtk | 110-120 mm/dtk |
| 1 | 60-70 mm/dtk | 80-90 mm/dtk | 90-100 mm/dtk | 100-110 mm/dtk |
| 1.5 | 40-50 mm/detik | 60-70 mm/dtk | 60-70 mm/dtk | 90-100 mm/dtk |
| 2 | 30-40 mm/dtk | 40-50 mm/detik | 50-60 mm/detik | 80-90 mm/dtk |
| 3 | 30-40 mm/dtk | 40-50 mm/detik | 70-80 mm/dtk | |
| 4 | 20-30 mm/dtk | 30-40 mm/dtk | 60-70 mm/dtk | |
| 5 | 40-50 mm/detik | |||
| 6 | 30-40 mm/dtk |
2. Gas Pelindung yang Direkomendasikan
Argon Murni (Ar)adalah gas pelindung yang paling umum digunakan untuk pengelasan laser baja tahan karat.
Argon memberikan stabilitas busur yang sangat baik dan melindungi kolam las dari kontaminasi atmosfer.
Yang sangat penting untuk menjaga sifat tahan korosi dari baja tahan karat.
Dalam beberapa kasus,Nitrogen (N)juga digunakan untuk Pengelasan Laser Stainless Steel
3. Kabel Pengisi yang Direkomendasikan
Kabel pengisi Stainless Steel digunakan untuk menjaga ketahanan korosi dan sifat metalurgi logam dasar.
ER308L- Kawat baja tahan karat 18-8 rendah karbon untuk aplikasi keperluan umum.
ER309L- Kawat baja tahan karat 23-12 untuk mengelas logam berbeda seperti baja karbon ke baja tahan karat.
ER316L- Kawat baja tahan karat 16-8-2 rendah karbon dengan tambahan molibdenum untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
Diameter kawat biasanya berkisar antara0,8 mm (0,030 inci) hingga 1,2 mm (0,045 inci)untuk pengelasan laser genggam dari baja tahan karat.
Pengelasan Laser Vs Pengelasan TIG: Mana yang Lebih Baik?
Jika Anda menikmati video ini, mengapa tidak mempertimbangkannyaberlangganan Saluran Youtube kami?
Pengelasan laser dan pengelasan TIG adalah dua metode populer untuk menyambung logam, namunpenawaran pengelasan laserkeuntungan yang berbeda.
Dengan presisi dan kecepatannya, pengelasan laser memungkinkanpembersih, lagiefisienlasandengandistorsi panas minimal.
Lebih mudah untuk dikuasai, sehingga dapat diakses oleh keduanyapemulaDantukang las berpengalaman.
Selain itu, pengelasan laser dapat menangani berbagai bahan, termasukbaja tahan karatDanaluminium, dengan hasil yang luar biasa.
Merangkul pengelasan laser tidak hanyameningkatkan produktivitastetapi juga memastikanhasil berkualitas tinggi, menjadikannya pilihan cerdas untuk kebutuhan fabrikasi modern.
Tukang Las Laser Genggam [Pratinjau 1 Menit]
Satu unit genggam yang dapat bertransisi dengan mudahpengelasan laser, pembersihan laser, dan pemotongan laserfungsionalitas.
Dengansaklar sederhana dari lampiran nosel, pengguna dapat dengan mudah menyesuaikan mesin dengan kebutuhan spesifik mereka.
Apakahmenggabungkan komponen logam, menghilangkan kotoran permukaan, atau memotong bahan dengan tepat.
Perangkat laser yang komprehensif ini memberikan kemampuan untuk menangani berbagai aplikasi.
Semuanya dari kenyamanan satu perangkat yang mudah digunakan.
Jika Anda menikmati video ini, mengapa tidak mempertimbangkannyaberlangganan Saluran Youtube kami?
Rekomendasi Mesin untuk Pengelasan Laser Genggam
Berikut beberapa Pengetahuan Laser yang Mungkin Anda Minati:
Waktu posting: 12 Juli-2024