| Area di lavoro (L x P) | 1600 mm * 1.000 mm (62,9''* 39.3'') |
| Software | Software di registrazione CCD |
| Potenza laser | 100W / 150W / 300W |
| Sorgente laser | Tubo laser a CO2 in vetro o tubo laser a CO2 RF in metallo |
| Sistema di controllo meccanico | Azionamento con motore passo-passo e controllo a cinghia |
| Tavolo di lavoro | Tavolo da lavoro per nastro trasportatore in acciaio dolce |
| Velocità massima | 1~400 mm/s |
| Velocità di accelerazione | 1000~4000 mm/s2 |
◉Taglio laser a sublimazione per materiali flessibili cometessuto per sublimazioneEaccessori per abbigliamento
◉ Due teste laser potenziate, aumenta notevolmente la tua produttività (facoltativo)
◉Il controllo numerico computerizzato (CNC) e i dati del computer supportano un'elevata automazione dei processi e una produzione costante, stabile e di alta qualità.
◉MimoWork SmartSoftware per taglio laser Visioncorregge automaticamente deformazioni e deviazioni
◉ Alimentatore automaticoFornisce alimentazione automatica e veloce, consentendo un funzionamento senza presidio che riduce i costi di manodopera e il tasso di scarto (opzionale).
La rete in acciaio inossidabile sarà adatta per materiali flessibili come tessuti stampati a iniezione diretta e digitalmente. Con ilTavolo trasportatoreIl processo continuo può essere facilmente realizzato, aumentando notevolmente la produttività.
ILTelecamera CCDIl dispositivo posizionato accanto alla testa laser è in grado di rilevare i marcatori di riferimento per localizzare i motivi stampati, ricamati o tessuti e il software applicherà il file di taglio al motivo effettivo con una precisione di 0,001 mm per garantire il risultato di taglio più preciso.
È possibile selezionare un sistema di movimentazione con servomotore per ottenere una maggiore velocità di taglio. Il servomotore migliorerà la stabilità della C160 durante il taglio di grafiche complesse con contorni esterni.
Scopri altri video sulle nostre macchine da taglio laser sul nostro sito web.Galleria video
✔ La telecamera CCD individua con precisione i segni di registro
✔ Le doppie teste laser opzionali possono aumentare notevolmente la potenza e l'efficienza
✔ Tagliente pulito e preciso senza necessità di rifilatura successiva
✔ Tagliare lungo i contorni della pressa dopo aver rilevato i punti di riferimento
✔ La macchina per il taglio laser è adatta sia per la produzione di piccole serie che per gli ordini di produzione di massa
✔ Elevata precisione con un margine di errore di 0,1 mm
Materiali:Twill,Velluto, Velcro, Nylon, Poliestere,Film, Sventaree altri materiali decorati
Applicazioni:Abbigliamento,Accessori di abbigliamento, Pizzo, Tessuti per la casaCornice per foto, etichette, adesivi, applicazioni
Quando si parla di taglierine a lama piana, queste inizialmente guidano la lama attraverso substrati densi come striscioni e altri cartelli morbidi di spessore elevato. Questo metodo è efficace per materiali di notevole spessore.
Tuttavia, questa tecnica diventa problematica quando si ha a che fare con capi di abbigliamento sportivo flessibili, soprattutto considerando l'elasticità di materiali come Spandex, Lycra ed Elastina.
La lama a trascinamento tende a tirare e deformare istantaneamente tali tessuti, causando pieghe e deformazioni. Di conseguenza, una taglierina a lama piana non è la scelta adatta per abbigliamento sportivo e materiali delicati.
Al contrario, una taglierina a lama piana eccelle nel tagliare pezzi di cotone, denim e altre fibre naturali più spesse. Sebbene il processo di taglio manuale possa risultare laborioso, si dimostra efficace per tagliare diversi tipi di tessuto.
Il sistema laser si rivela la soluzione ideale per il taglio di abbigliamento sportivo in poliestere e di segnaletica morbida. Tuttavia, il taglio laser potrebbe non essere la scelta ottimale per le fibre naturali, poiché lascia un leggero segno di bruciatura sul bordo del tessuto.
Sebbene ciò sia irrilevante se il tessuto deve essere cucito, diventa evidente in caso di taglio netto. Le tradizionali macchine da taglio laser spesso producono bordi bruciati, caratterizzati da calore e fumi persistenti, che causano la formazione di piccole bolle di fusione lungo il taglio.
I sistemi di taglio laser MimoWork hanno affrontato efficacemente questo problema grazie a una soluzione proprietaria. Lo sviluppo di un sistema di aspirazione a vuoto specializzato sulla testa di taglio laser MimoWork, combinato con un robusto sistema di estrazione a vuoto, contribuisce a minimizzare o eliminare questo inconveniente.
Sebbene i clienti che acquistano insegne in tessuto possano non trovare questo problema preoccupante, rappresenta una sfida per i clienti di abbigliamento sportivo che preferirebbero evitare bolle d'aria che si sciolgono.
Di conseguenza, MimoWork si è impegnata a fondo per garantire un taglio impeccabile senza alcuna fusione residua. Ciò si ottiene eliminando rapidamente tutti i fumi rilasciati durante il taglio, impedendo che alterino il colore del tessuto in poliestere.
Allo stesso tempo, il sistema MimoWork impedisce alle ceneri residue della combustione di rientrare nel tessuto, evitando così la formazione di una colorazione giallastra. Il sistema di aspirazione dei fumi MimoWork garantisce l'assenza di colorazioni e di residui di fusione lungo i bordi del tessuto.