Quando sei nuovo alla tecnologia laser e consideri l'acquisto di una macchina per il taglio laser, ci devono essere molte domande da porre.
MimoWorkè lieto di condividere con te ulteriori informazioni sulle macchine laser CO2 e, si spera, che tu possa trovare un dispositivo davvero adatto a te, che provenga da noi o da un altro fornitore di laser.
In questo articolo forniremo una breve panoramica della configurazione delle macchine tradizionali e faremo un'analisi comparativa di ciascun settore. In generale, l’articolo tratterà i punti come di seguito:
Meccanica della macchina laser CO2
UN. Motore DC senza spazzole, servomotore, motore passo-passo
Motore DC (corrente continua) senza spazzole
Il motore CC senza spazzole può funzionare a un numero di giri elevato (giri al minuto). Lo statore del motore CC fornisce un campo magnetico rotante che fa ruotare l'armatura. Tra tutti i motori, il motore CC senza spazzole può fornire l'energia cinetica più potente e far muovere la testa del laser a una velocità incredibile.La migliore macchina per incisione laser CO2 di MimoWork è dotata di motore brushless e può raggiungere una velocità massima di incisione di 2000mm/s.Il motore CC senza spazzole si vede raramente in una macchina da taglio laser CO2. Questo perché la velocità di taglio di un materiale è limitata dallo spessore dei materiali. Al contrario, hai solo bisogno di una piccola potenza per incidere la grafica sui tuoi materiali. Un motore brushless dotato dell'incisore laser lo faràriduci i tempi di incisione con maggiore precisione.
Servomotore e motore passo-passo
Come tutti sappiamo, i servomotori possono fornire elevati livelli di coppia ad alta velocità e sono più costosi dei motori passo-passo. I servomotori richiedono un encoder per regolare gli impulsi per il controllo della posizione. La necessità di un encoder e di un riduttore rende il sistema meccanicamente più complesso, comportando una manutenzione più frequente e costi più elevati. Abbinato alla macchina laser CO2,il servomotore può fornire una precisione maggiore nel posizionamento del portale e della testa laser rispetto al motore passo-passo. Mentre, francamente, nella maggior parte dei casi, è difficile notare la differenza di precisione quando si utilizzano motori diversi, soprattutto se si stanno realizzando semplici regali artigianali che non richiedono molta precisione. Se si lavorano materiali compositi e applicazioni tecniche, come tessuto filtrante per la piastra filtrante, tenda gonfiabile di sicurezza per il veicolo, copertura isolante per il conduttore, le capacità dei servomotori verranno dimostrate perfettamente.
Ogni motore ha i suoi pro e i suoi contro. Quello che fa per te è il migliore per te.
Certamente, MimoWork può fornire ilIncisore e taglierina laser CO2 con tre tipi di motorein base alle vostre esigenze e al vostro budget.
B. Trasmissione a cinghia VS trasmissione a ingranaggi
Una trasmissione a cinghia è un sistema di collegamento delle ruote tramite una cinghia, mentre una trasmissione a ingranaggi è composta da due ingranaggi collegati tra loro poiché in corrispondenza di entrambi i denti sono collegati tra loro. Nella struttura meccanica delle apparecchiature laser, vengono utilizzati entrambi gli azionamenticontrollare il movimento del portale laser e definire la precisione di una macchina laser.
Confrontiamo i due con la seguente tabella:
| Trasmissione a cinghia | Trasmissione ad ingranaggi |
| Elemento principale Pulegge e Cinghia | Elemento principale Ingranaggi |
| È richiesto più spazio | Meno spazio richiesto, quindi la macchina laser può essere progettata per essere più piccola |
| Elevata perdita di attrito, quindi minore trasmissione e minore efficienza | Bassa perdita di attrito, quindi maggiore trasmissione e maggiore efficienza |
| Aspettativa di vita bassa rispetto ai riduttori, normalmente cambia ogni 3 anni | L'aspettativa di vita molto maggiore rispetto alle trasmissioni a cinghia, normalmente cambia ogni decennio |
| Richiede più manutenzione, ma il costo di manutenzione è relativamente più economico e conveniente | Richiede meno manutenzione, ma il costo di manutenzione è relativamente più caro e ingombrante |
| Lubrificazione non richiesta | Richiedono una lubrificazione regolare |
| Molto silenzioso nel funzionamento | Rumoroso durante il funzionamento |
Sia i sistemi di trasmissione a ingranaggi che quelli a cinghia sono comunemente progettati nella macchina da taglio laser con pro e contro. Semplicemente riassunto,il sistema di trasmissione a cinghia è più vantaggioso nelle macchine di piccole dimensioni a ottica volante; grazie alla maggiore trasmissione e durata,la trasmissione ad ingranaggi è più adatta al taglio laser di grande formato, normalmente con un design ottico ibrido.
Con sistema di trasmissione a cinghia
Incisore e taglierina laser CO2:
Con sistema di trasmissione a ingranaggi
Taglierina laser CO2:
C. Tavolo di lavoro fisso VS Tavolo di lavoro del trasportatore
Per l'ottimizzazione della lavorazione laser non è sufficiente un'alimentazione laser di alta qualità e un sistema di guida eccezionale per spostare una testa laser: è necessario anche un tavolo di supporto materiale adeguato. Un piano di lavoro su misura per il materiale o l'applicazione ti consente di massimizzare il potenziale della tua macchina laser.
Generalmente esistono due categorie di piattaforme di lavoro: fisse e mobili.
（Per varie applicazioni, potresti finire per utilizzare tutti i tipi di materialimateriale in fogli o materiale arrotolato）
○Un tavolo di lavoro fissoè ideale per posizionare materiali in fogli come acrilico, legno, carta (cartone).
• tavolo portacoltelli
• tavolo a nido d'ape
○Un tavolo di lavoro del trasportatoreè ideale per posizionare materiali in rotolo come tessuto, pelle, schiuma.
• tavolo navetta
• tavola trasportatrice
Vantaggi di un design adeguato del tavolo di lavoro
✔Ottima estrazione delle emissioni di taglio
✔Stabilizza il materiale, non si verifica alcuno spostamento durante il taglio
✔Comodo per caricare e scaricare i pezzi
✔Guida ottimale della messa a fuoco grazie alle superfici piane
✔Cura e pulizia semplici
D. Sollevamento automatico VS piattaforma di sollevamento manuale
Quando incidi materiali solidi, ad esempioacrilico (PMMA)Elegno (MDF), i materiali variano in spessore. Un'altezza di messa a fuoco adeguata può ottimizzare l'effetto dell'incisione. Per trovare il punto AF più piccolo è necessaria una piattaforma di lavoro regolabile. Per la macchina per incisione laser CO2, vengono comunemente confrontate le piattaforme di sollevamento automatico e di sollevamento manuale. Se il tuo budget è adeguato, scegli le piattaforme di sollevamento automatiche.Non solo migliora la precisione del taglio e dell'incisione, ma può anche farti risparmiare un sacco di tempo e fatica.
e. Sistema di ventilazione superiore, laterale e inferiore
Il sistema di ventilazione inferiore è la scelta più comune di una macchina laser CO2, ma MimoWork dispone anche di altri tipi di design per migliorare l'intera esperienza di lavorazione laser. Per unmacchina da taglio laser di grandi dimensioni, MimoWork utilizzerà un file combinatosistema di scarico superiore e inferioreper potenziare l'effetto di estrazione mantenendo risultati di taglio laser di alta qualità. Per la maggior parte dei nostrimacchina per marcatura galvo, installeremo il filesistema di ventilazione lateraleper evacuare i fumi. Tutti i dettagli della macchina devono essere meglio mirati per risolvere i problemi di ogni settore.
An sistema di estrazioneviene generato sotto il materiale in lavorazione. Non solo estrae i fumi generati dal trattamento termico, ma stabilizza anche i materiali, in particolare i tessuti leggeri. Quanto maggiore è la parte della superficie di lavorazione coperta dal materiale da lavorare, tanto maggiore è l'effetto di aspirazione e la conseguente depressione di aspirazione.
Tubi laser in vetro CO2 VS tubi laser RF CO2
UN. Il principio di eccitazione del laser CO2
Il laser ad anidride carbonica è stato uno dei primi laser a gas ad essere sviluppato. Con decenni di sviluppo, questa tecnologia è molto matura e sufficiente per molte applicazioni. Il tubo laser CO2 eccita il laser secondo il principio discarica luminosaEconverte l'energia elettrica in energia luminosa concentrata. Applicando un'alta tensione all'anidride carbonica (il mezzo laser attivo) e ad altri gas all'interno del tubo laser, il gas genera una scarica luminescente e viene continuamente eccitato nel contenitore tra gli specchi riflettenti dove sono posizionati gli specchi sui due lati dello specchio. vaso per generare il laser.
B. Differenza tra tubo laser in vetro CO2 e tubo laser CO2 RF
Se vuoi avere una comprensione più completa della macchina laser CO2, devi approfondire i dettaglisorgente laser. Essendo la tipologia di laser più adatta alla lavorazione di materiali non metallici, la sorgente laser CO2 può essere suddivisa in due tecnologie principali:Tubo laser in vetroETubo laser in metallo RF.
(A proposito, il laser CO2 a flusso assiale veloce ad alta potenza e il laser CO2 a flusso assiale lento non rientrano nell'ambito della nostra discussione odierna)
| Tubi laser in vetro (CC). | Tubi laser in metallo (RF). | |
| Durata | 2500-3500 ore | 20.000 ore |
| Marca | cinese | Coerente |
| Metodo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua | Raffreddamento ad acqua |
| Ricaricabile | No, solo per un utilizzo singolo | SÌ |
| Garanzia | 6 mesi | 12 mesi |
Sistema di controllo e software
Il sistema di controllo è il cervello della macchina meccanica e istruisce il laser dove muoversi utilizzando un linguaggio di programmazione CNC (controllo numerico computerizzato). Il sistema di controllo controllerà e regolerà inoltre la potenza della sorgente laser per realizzare una produzione flessibile che viene comunemente utilizzata per descrivere la tecnologia di taglio laser, non solo la macchina laser ha la capacità di passare rapidamente dalla produzione di un progetto a un altro, ma può anche lavorare una varietà di materiali semplicemente modificando l'impostazione della potenza del laser e della velocità di taglio senza cambiare strumenti.
Molti sul mercato confronteranno la tecnologia software della Cina e la tecnologia software delle aziende laser europee e americane. Per quanto riguarda il semplice taglio e incisione del modello, gli algoritmi della maggior parte dei software sul mercato non differiscono molto. Con così tanti anni di feedback sui dati provenienti da numerosi produttori, il nostro software ha le seguenti caratteristiche:
1. Facile da usare
2. Funzionamento stabile e sicuro a lungo termine
3. Valutare in modo efficiente i tempi di produzione
4. Supporta DXF, AI, PLT e molti altri file
5. Importa più file di taglio contemporaneamente con possibilità di modifica
6. Disporre automaticamente gli schemi di taglio con matrici di colonne e righe conMimo-Nido
Oltre alla base del normale software di taglio, il fileSistema di riconoscimento visivopuò migliorare il grado di automazione della produzione, ridurre la manodopera e migliorare la precisione di taglio. In termini semplici, la telecamera CCD o la telecamera HD installata sulla macchina laser CO2 agisce come gli occhi umani e indica alla macchina laser dove tagliare. Questa tecnologia è comunemente utilizzata nelle applicazioni di stampa digitale e nel campo del ricamo, come abbigliamento sportivo a sublimazione del colore, bandiere per esterni, toppe ricamate e molti altri. Esistono tre tipi di metodi di riconoscimento della vista che MimoWork può fornire:
▮ Riconoscimento dei contorni
I prodotti di stampa digitale e di stampa a sublimazione stanno diventando popolari. Come alcuni indumenti sportivi a sublimazione, striscioni stampati e lacrima, questi tessuti con motivi non possono essere tagliati con il tradizionale taglierino o con le forbici manuali. I requisiti più elevati per il taglio dei contorni del modello sono proprio la forza del sistema laser di visione. Con il sistema di riconoscimento del contorno, il laser cutter può tagliare con precisione lungo il contorno dopo aver scattato una foto del modello con la fotocamera HD. Non c'è bisogno di file di taglio e post-rifilatura, il taglio laser del contorno migliora notevolmente la qualità di taglio e l'efficienza produttiva.
Guida operativa:
1. Alimenta i prodotti con motivi >
2. Scatta la foto per il cartamodello >
3. Avviare il taglio laser del contorno >
4. Raccogli il finito >
▮ Punto del contrassegno di registrazione
Telecamera CCDpuò riconoscere e localizzare il motivo stampato sulla tavola di legno per assistere il laser con un taglio accurato. Segnaletica in legno, targhe, opere d'arte e foto in legno realizzate in legno stampato possono essere facilmente lavorate.
Passaggio 1.
>> Stampa direttamente il tuo modello sulla tavola di legno
Passaggio 2.
>> La telecamera CCD aiuta il laser a tagliare il disegno
Passaggio 3.
>> Raccogli i tuoi pezzi finiti
▮ Corrispondenza modello
Per alcuni cerotti, etichette, fogli stampati con le stesse dimensioni e modello, il sistema di visione di corrispondenza dei modelli di MimoWork sarà di grande aiuto. Il sistema laser può tagliare con precisione il piccolo disegno riconoscendo e posizionando il modello impostato che è il file di taglio del disegno in modo che corrisponda alla parte caratteristica delle diverse toppe. Qualsiasi motivo, logo, testo o altra parte visiva riconoscibile può costituire la parte caratteristica.
Opzioni laser
MimoWork offre numerose opzioni aggiuntive per tutti i laser cutter fondamentali rigorosamente in base a ciascuna applicazione. Nel processo di produzione quotidiano, questi progetti personalizzati sulla macchina laser mirano ad aumentare la qualità del prodotto e la flessibilità in base alle esigenze del mercato. Il collegamento più importante nella comunicazione iniziale con noi è conoscere la vostra situazione di produzione, quali strumenti sono attualmente utilizzati nella produzione e quali problemi si riscontrano nella produzione. Quindi introduciamo un paio di componenti opzionali comuni che sono preferiti.
UN. Più testine laser tra cui scegliere
L'aggiunta di più teste laser e tubi in un'unica macchina è il modo più semplice ed economico per aumentare l'efficienza produttiva. Rispetto all'acquisto di più laser cutter contemporaneamente, l'installazione di più di una testa laser consente di risparmiare sui costi di investimento e sullo spazio di lavoro. Tuttavia, la testina laser multipla non è adatta in tutte le situazioni. Si dovrebbe anche prendere in considerazione la dimensione del tavolo di lavoro e la dimensione dello schema di taglio. Pertanto spesso richiediamo ai clienti di inviarci alcuni esempi di progettazione prima di effettuare gli acquisti.
Ulteriori domande sulla macchina laser o sulla manutenzione del laser
Orario di pubblicazione: 12 ottobre 2021