חותך לייזר עבור בד

מכונת חיתוך דפוסי בד מבית MimoWork לייזר

 

בהתבסס על חותך הלייזר הסטנדרטי של בד, MimoWork מעצבת את חותך בד הלייזר המורחב לאיסוף נוח יותר של חלקי העבודה המוגמרים. בעוד שנותר מספיק שטח חיתוך (1600 מ"מ* 1000 מ"מ), שולחן ההארכה של 1600 מ"מ * 500 מ"מ פתוח, בעזרת מערכת מסועים, אספקת חלקי הבד המוגמרים בזמן למפעילים או לקופסה המסווגת. מכונת החיתוך בלייזר המורחבת היא בחירה מצוינת עבור חומרים גמישים מפותלים, כמו בד ארוג, טקסטיל טכני, עור, סרט וקצף. עיצוב מבנה קטן, שיפור יעילות גדול!


פירוט המוצר

תגיות מוצר

▶ מכונת חיתוך בד לייזר אוטומטית

נתונים טכניים

אזור עבודה (W * L) 1600 מ"מ * 1000 מ"מ (62.9 אינץ' * 39.3 אינץ')
אזור איסוף (W * L) 1600 מ"מ * 500 מ"מ (62.9 אינץ' * 19.7 אינץ')
תוֹכנָה תוכנה לא מקוונת
כוח לייזר 100W / 150W / 300W
מקור לייזר צינור לייזר מזכוכית CO2 או צינור לייזר מתכת CO2 RF
מערכת בקרה מכנית הילוך רצועה והנעת מנוע צעד / מנוע סרוו
שולחן עבודה שולחן עבודה מסוע
מהירות מקסימלית 1~400 מ"מ לשנייה
מהירות האצה 1000~4000 מ"מ/ש2

* אפשרות למספר ראשי לייזר זמינה

מבנה מכני

מבנה בטוח ויציב

- מעגל בטוח

מעגל בטוח

Safe Circuit מיועד לבטיחותם של אנשים בסביבת המכונה. מעגלי בטיחות אלקטרוניים מיישמים מערכות בטיחות משתלבות. האלקטרוניקה נותנת גמישות הרבה יותר בסידור המגנים ובמורכבותם של נהלי הבטיחות מאשר פתרונות מכניים.

- טבלת הרחבה

הרחבה-טבלה-01

שולחן ההארכה נוח לאיסוף בד שנחתך, במיוחד עבור חלקי בד קטנים כמו צעצועי קטיפה. לאחר החיתוך ניתן להעביר בדים אלו לאזור האיסוף, ולבטל איסוף ידני.

- אור איתות

אור אות חותך לייזר

נורית האותות נועדה לאותת לאנשים המשתמשים במכונה אם חותך הלייזר נמצא בשימוש. כאשר נורית האות הופכת לירוקה, היא מודיעה לאנשים שמכונת חיתוך הלייזר מופעלת, כל עבודת החיתוך נעשית, והמכונה מוכנה לשימוש אנשים. אם אות האור אדום, זה אומר שכולם צריכים לעצור ולא להפעיל את חותך הלייזר.

- לחצן חירום

לחצן חירום של מכונת לייזר

Anעצירת חירום, המכונה גם אמתג הרג(עצירה אלקטרונית), הוא מנגנון בטיחות המשמש לכיבוי מכונה בשעת חירום כאשר לא ניתן לכבות אותה בדרך הרגילה. עצירת החירום מבטיחה את בטיחות המפעילים במהלך תהליך הייצור.

אוטומציה גבוהה

שולחנות ואקום משמשים בדרך כלל בעיבוד CNC כדרך יעילה להחזיק חומר על משטח העבודה בזמן שהחיבור הסיבובי חותך. הוא משתמש באוויר ממאוורר הפליטה כדי להחזיק מלאי יריעות דק שטוחות.

מערכת המסוע היא הפתרון האידיאלי לסדרות וייצור המוני. השילוב של שולחן המסוע והמזין האוטומטי מספק את תהליך הייצור הקל ביותר עבור חומרים מפותלים חתוכים. הוא מעביר את החומר מהגליל לתהליך העיבוד על מערכת הלייזר.

▶ הרחב אפשרויות נוספות על אופנת חיתוך לייזר

אפשרויות שדרוג שאתה יכול לבחור

ראשי לייזר כפולים למכונת חיתוך לייזר

שני ראשי לייזר - אופציה

הפשוט והחסכוני ביותר כדי להאיץ את יעילות הייצור שלך הוא להרכיב ראשי לייזר מרובים על אותו פתח ולחתוך את אותה תבנית בו זמנית. זה לא לוקח מקום נוסף או עבודה. אם אתה צריך לחתוך הרבה דפוסים זהים, זו תהיה בחירה מושלמת עבורך.

כאשר אתה מנסה לחתוך הרבה עיצובים שונים ורוצים לחסוך בחומר במידה הגדולה ביותר,תוכנת קינוןתהיה בחירה טובה עבורך. על ידי בחירת כל התבניות שברצונך לחתוך והגדרת המספרים של כל חלק, התוכנה תקנן את החלקים הללו עם שיעור השימוש הרב ביותר כדי לחסוך בזמן החיתוך שלך וחומרי גלגול. כל שעליך לעשות הוא לשלוח את סמני הקינון ל-Flatbed Laser Cutter 160, הוא יחתוך ללא הפרעה ללא כל התערבות אנושית נוספת.

המזין אוטומטיבשילוב עם שולחן המסוע הוא הפתרון האידיאלי לייצור סדרתי וייצור המוני. הוא מעביר את החומר הגמיש (בד רוב הזמן) מהגליל לתהליך החיתוך במערכת הלייזר. עם הזנת חומרים ללא לחץ, אין עיוות חומר בעוד חיתוך ללא מגע בלייזר מבטיח תוצאות יוצאות דופן.

אתה יכול להשתמש בעט סמןלעשות את הסימנים על חתיכות החיתוך, מה שמאפשר לעובדים לתפור בקלות. אתה יכול גם לעשות בו סימנים מיוחדים כמו המספר הסידורי של המוצר, גודל המוצר, תאריך הייצור של המוצר וכו'.

המסת פני השטח של החומר כדי להשיג את תוצאת החיתוך המושלמת, עיבוד לייזר CO2 עשוי ליצור גזים מתמשכים, ריח חריף ושאריות מוטסות כאשר אתה חותך חומרים כימיים סינתטיים ונתב CNC לא יכול לספק את אותו דיוק שהלייזר עושה. מערכת סינון לייזר MimoWork יכולה לעזור לאדם לברר את האבק והאדים המטרידים תוך מזעור הפרעות בייצור.

(חתיכת לייזר, שמלה בחיתוך לייזר, בגדים בחיתוך לייזר...)

דוגמאות בדים

מצא סרטונים נוספים על חותכי הלייזר שלנו אצלנוגלריית וידאו

תצוגת וידאו

חיתוך בד ג'ינס בלייזר

יעילות: הזנה אוטומטית, חיתוך ואיסוף

איכות: קצה נקי ללא עיוות בד

גמישות: ניתן לחתוך בלייזר צורות ודוגמאות שונות

 

כיצד להימנע משריפת קצוות בעת חיתוך בדים בלייזר?

בד חיתוך בלייזר עלול לגרום לקצוות שרופים או חרוכים אם הגדרות הלייזר אינן מותאמות כראוי. עם זאת, עם ההגדרות והטכניקות הנכונות, אתה יכול למזער או לחסל צריבה, ולהשאיר קצוות נקיים ומדויקים.

הנה כמה גורמים שיש לקחת בחשבון כדי להימנע מצריבה בעת חיתוך בדים בלייזר:

1. כוח לייזר:

הורד את עוצמת הלייזר לרמה המינימלית הנדרשת כדי לחתוך את הבד. כוח מוגזם יכול לייצר יותר חום, מה שמוביל לשריפה. כמה בדים נוטים יותר לשריפה מאחרים בשל הרכבם. סיבים טבעיים כמו כותנה ומשי עשויים לדרוש הגדרות שונות מבדים סינתטיים כמו פוליאסטר או ניילון.

2. מהירות חיתוך:

הגדל את מהירות החיתוך כדי להפחית את זמן השהייה של הלייזר על הבד. חיתוך מהיר יותר יכול לסייע במניעת חימום מוגזם ושריפה. בצע חיתוכי בדיקה על דגימה קטנה של הבד כדי לקבוע את הגדרות הלייזר האופטימליות עבור החומר הספציפי שלך. התאם את ההגדרות לפי הצורך כדי להשיג חתכים נקיים מבלי להישרף.

3. התמקדות:

ודא שקרן הלייזר ממוקדת כראוי על הבד. אלומה לא ממוקדת יכולה לייצר יותר חום ולגרום לשריפה. בדרך כלל השתמש בעדשת פוקוס עם מרחק מוקד של 50.8 אינץ' בעת חיתוך בדים בלייזר

4. סיוע אוויר:

השתמש במערכת סיוע אוויר כדי לנשוף זרם אוויר על פני אזור החיתוך. זה עוזר לפזר עשן וחום, מונע מהם להצטבר ולגרום לשריפה.

5. שולחן חיתוך:

שקול להשתמש בשולחן חיתוך עם מערכת ואקום כדי להסיר עשן ואדים, למנוע מהם להתמקם על הבד ולגרום לצריבה. מערכת הוואקום גם תשמור על הבד שטוח ומתוח במהלך החיתוך. זה מונע מהבד להתפתל או להזיז, מה שעלול להוביל לחיתוך ושריפה לא אחידה.

לסיכום

בעוד שבד חיתוך בלייזר עלול לגרום לקצוות שרופים, שליטה קפדנית בהגדרות הלייזר, תחזוקה נכונה של המכונה ושימוש בטכניקות שונות יכולים לעזור למזער או להעלים צריבה, ולאפשר לך להשיג חיתוכים נקיים ומדויקים על הבד.

חותכי לייזר בדים קשורים

• הספק לייזר: 100W/150W/300W

• אזור עבודה (W *L): 1600 מ"מ * 1000 מ"מ

• הספק לייזר: 100W/150W/300W

• אזור עבודה (W *L): 1800 מ"מ * 1000 מ"מ

• הספק לייזר: 150W/300W/450W

• אזור עבודה (W *L): 1600 מ"מ * 3000 מ"מ

תן למכונת חיתוך לייזר בגדים להרחיב את הייצור שלך
MimoWork הוא השותף המהימן שלך!

שלח את הודעתך אלינו:

כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו