אזור עבודה (W * L) | 1300 מ"מ * 2500 מ"מ (51 אינץ ' * 98.4 ") |
תוֹכנָה | תוכנה לא מקוונת |
כוח לייזר | 150W/300W/450W |
מקור לייזר | צינור לייזר זכוכית CO2 |
מערכת בקרה מכנית | כונן מנועי בורג וכונן סרוו |
שולחן עבודה | להב סכין או שולחן עבודה של חלת דבש |
מהירות מקסימאלית | 1 ~ 600 מ"מ/שניות |
מהירות תאוצה | 1000 ~ 3000 מ"מ/S2 |
דיוק עמדה | ≤ ± 0.05 מ"מ |
גודל המכונה | 3800 * 1960 * 1210 מ"מ |
מתח הפעלה | AC110-220V ± 10%, 50-60Hz |
מצב קירור | מערכת קירור והגנה על מים |
סביבת עבודה | טמפרטורה: 0—45 ℃ לחות: 5%—95% |
גודל החבילה | 3850 מ"מ * 2050 מ"מ * 1270 מ"מ |
מִשׁקָל | 1000 ק"ג |
עם אורך הנתיב האופטי האופטימלי של הפלט, קרן הלייזר העקבית בכל נקודה בטווח שולחן החיתוך יכולה לגרום לחיתוך אחיד על כל החומר, ללא קשר לעובי. בזכות זה, אתה יכול לקבל אפקט חיתוך טוב יותר עבור אקריליק או עץ מאשר מסלול הלייזר החצי-מטורף.
מודול בורג דיוק X-ציר, בורג הכדור החד-צדדי של ציר Y מספקים יציבות ודיוק מצוינים לתנועה המהירה של הגנטרי. בשילוב עם מנוע סרוו, מערכת ההולכה יוצרת יעילות ייצור גבוהה למדי.
גוף המכונה מרותך בצינור מרובע של 100 מ"מ ועובר על הזדקנות רטט וטיפול בהזדקנות טבעית. גנטרי וחיתוך ראש אלומיניום משולב. התצורה הכוללת מבטיחה מצב עבודה יציב.
חותך הלייזר של 1300*2500 מ"מ שלנו יכול להשיג מהירות חריטה 1-60,000 מ"מ /דקה ומהירות חיתוך 1-36,000 מ"מ /דקה.
יחד עם זאת, דיוק המיקום מובטח גם הוא בטווח של 0.05 מ"מ, כך שהוא יכול לחתוך ולחרוט מספרים או אותיות 1x1mm, לחלוטין אין בעיה.
| יצרנים אחרים | מכונת לייזר Mimowork |
מהירות חיתוך | 1-15,000 מ"מ/דקה | 1-36,000 מ"מ/דקה |
דיוק עמדה | ≤ ± 0.2 מ"מ | ≤ ± 0.05 מ"מ |
כוח לייזר | 80W/100W/130W/150W | 100W/130W/150W/300W/500W |
נתיב לייזר | נתיב לייזר של חצי שטיפה | נתיב אופטי קבוע |
מערכת העברה | חגורת הילוכים | מנוע סרוו + בורג כדור |
מערכת נהיגה | נהג צעד | מנוע סרוו |
מערכת בקרה | מערכת ישנה, מחוץ למכירה | מערכת בקרת RDC פופולרית חדשה |
עיצוב חשמלי אופציונלי | No | CE/UL/CSA |
גוף ראשי | גוף הריתוך המסורתי | מיטה מחוזקת, המבנה הכללי מרותך בצינור מרובע של 100 מ"מ, ועובר על הזדקנות רטט וטיפול בהזדקנות טבעית. |
MDF, עץ בס, אורן לבן, אלדר, דובדבן, אלון, דיקט ליבנה בלטי, בלסה, פקק, ארז, בלסה, עץ מלא, דיקט, עץ, טיק, פורניר, אגוז, עץ קשה, עץ למינציה ומולטיפלקס
כן, הבטיחות היא בעלת חשיבות עליונה בעבודה עם לייזרים. וודא אוורור נכון בסביבת העבודה שלך להסרת אדים שנוצרו במהלך תהליך החיתוך. ללבוש תמיד ציוד מגן אישי מתאים (PPE), כולל משקפי בטיחות. בנוסף, וודא שהעץ נקי מכל ציפויים, גימורים או כימיקלים העלולים לייצר אדים מזיקים כאשר הם נחשפים ללייזר.
מבחינה היסטורית, אחד היתרונות העיקריים של בחירת נתב לעומת לייזר היה יכולתו להשיג עומקי חיתוך מדויקים. נתב CNC מציע את הנוחות של התאמות אנכיות (לאורך ציר ה- Z), ומאפשר שליטה ישירה על עומק החיתוך. במונחים פשוטים יותר, אתה יכול להתאים את גובה החותך כדי להסיר באופן סלקטיבי רק חלק משטח העץ.
נתבים מצטיינים בטיפול בעקומות הדרגיות אך יש מגבלות בכל הקשורזוויות חדותו הדיוק שהם מציעים מוגבל ברדיוס של ביט החיתוך. במילים פשוטות,רוחב החיתוך תואם את גודל הסיביות עצמוו לחתיכות הנתב הקטנות ביותר יש בדרך כלל רדיוס של בערך1 מ"מ.
מכיוון שנתבים חותכים חיכוך, חשוב לעגן היטב את החומר למשטח החיתוך. ללא קיבוע נאות, מומנט הנתב עלול לגרום לחומר מסתובב או להשתנות בפתאומיות. בדרך כלל, עץ מהודק במקום באמצעות מהדקים. עם זאת, כאשר מיושם סיביות בנתב במהירות גבוהה על חומר מהודק היטב, נוצר מתח משמעותי. למתח זה יש פוטנציאלעיוות או פוגעים בעץ, מציגים אתגרים בעת חיתוך חומרים דקים מאוד או עדינים.
בדומה לנתבים אוטומטיים, חותכי לייזר נשלטים על ידי מערכת CNC (בקרה מספרית ממוחשבת). עם זאת, ההבחנה הבסיסית נעוצה בשיטת החיתוך שלהם. חותכי לייזראל תסתמך על חיכוך; במקום זאת, הם חותכים חומרים באמצעותחום עזו קרן אור בעלת אנרגיה גבוהה שורפת ביעילות דרך עץ, בניגוד לתהליך הגילוף או העיבוד המסורתי.
כפי שצוין בעבר, רוחב החיתוך נקבע לפי גודל כלי החיתוך. בעוד שבקטעי הנתב הקטנים ביותר יש רדיוס של מעט פחות מ -1 מ"מ, ניתן להתאים קרן לייזר כדי לקבל רדיוס קטן כמו0.1 מ"מו יכולת זו מאפשרת יצירת חתכים מורכבים במיוחד עםדיוק מדהים.
מכיוון שחותכי לייזר משתמשים בתהליך שריפה כדי לחתוך עץ, הם מניביםקצוות חדים ופריכים במיוחדו למרות שריפה זו יכולה להוביל לשינוי צבע, ניתן ליישם אמצעים כדי למנוע סימני כוויה בלתי רצויים. בנוסף, הפעולה הבוערת חותמת את הקצוות, ובכךצמצום ההתרחבות וההתכווצותשל העץ החתוך.
• חריטה מהירה ומדויקת לחומרים מוצקים
• תכנון חדירה דו כיווני מאפשר חומרים אולטרה-אולטרה המונחים וחותכים