Nalika sampeyan anyar ing teknologi laser lan nimbang mundhut mesin nglereni laser, ana kudu akeh pitakonan sing arep takon.
MimoWorkbungah kanggo nuduhake karo sampeyan informasi luwih lengkap babagan mesin laser CO2 lan mugia, sampeyan bisa nemokake piranti sing tenan cocog karo sampeyan, apa iku saka kita utawa supplier laser liyane.
Ing artikel iki, kita bakal menehi ringkesan ringkes babagan konfigurasi mesin ing mainstream lan nggawe analisis komparatif saben sektor. Umumé, artikel kasebut bakal nyakup poin-poin ing ngisor iki:
Mekanika mesin laser CO2
a. Motor DC tanpa sikat, Motor Servo, Motor Langkah
Brushless DC (arus searah) motor
Motor DC tanpa sikat bisa mlaku ing RPM dhuwur (revolusi saben menit). Stator motor DC nyedhiyakake medan magnet puteran sing ndadekake armature bisa muter. Ing antarane kabeh motor, motor dc tanpa sikat bisa nyedhiyakake energi kinetik sing paling kuat lan nyopir sirah laser kanggo mindhah kanthi kecepatan sing luar biasa.Mesin ukiran laser CO2 paling apik ing MimoWork dilengkapi motor brushless lan bisa tekan kacepetan engraving maksimum 2000mm / s.Motor dc tanpa sikat jarang katon ing mesin pemotong laser CO2. Iki amarga kacepetan nglereni liwat materi diwatesi dening kekandelan saka bahan. Kosok baline, sampeyan mung butuh daya cilik kanggo ngukir grafis ing bahan sampeyan, motor tanpa sikat sing dilengkapi pengukir laser bakalshorten wektu engraving karo akurasi luwih.
Motor Servo & Motor Step
Kita kabeh ngerti kasunyatan sing motor servo bisa nyedhiyani tingkat dhuwur saka torsi ing kacepetan dhuwur lan padha luwih larang saka motor stepper. Motor servo mbutuhake encoder kanggo nyetel pulsa kanggo kontrol posisi. Keperluan kanggo encoder lan gearbox nggawe sistem luwih rumit kanthi mekanis, nyebabake pangopènan sing luwih kerep lan biaya sing luwih dhuwur. Digabungake karo mesin laser CO2,motor servo bisa ngirim tliti luwih ing posisi gantry lan sirah laser saka motor stepper ora. Dene, terus terang, ing mayoritas wektu, angel kanggo mbedakake akurasi nalika sampeyan nggunakake motor sing beda-beda, utamane yen sampeyan nggawe hadiah kerajinan sing prasaja sing ora mbutuhake presisi. Yen sampeyan ngolah bahan komposit lan aplikasi teknis, kayata kain panyaring kanggo piring panyaring, tirai kembung safety kanggo kendaraan, tutup insulasi kanggo konduktor, mula kemampuan motor servo bakal ditampilake kanthi sampurna.
Saben motor duwe pro lan kontra. Sing cocog karo sampeyan yaiku sing paling apik kanggo sampeyan.
Mesthine, MimoWork bisa nyedhiyakakeCO2 laser engraver lan cutter karo telung jinis motoradhedhasar kabutuhan lan budget sampeyan.
b. Sabuk Drive VS Gear Drive
Sabuk drive minangka sistem sing nyambungake roda kanthi sabuk, dene drive gear yaiku rong gigi sing disambungake karo siji liyane sing cocog karo loro untu sing disambungake. Ing struktur mechanical saka peralatan laser, loro drive digunakake kanggongontrol gerakan gantry laser lan ditetepake tliti mesin laser.
Ayo mbandhingake loro kasebut karo tabel ing ngisor iki:
| Sabuk Drive | Gear Drive |
| Elemen utama Pulleys lan Sabuk | Elemen utama Gir |
| Luwih akeh papan sing dibutuhake | Kurang papan sing dibutuhake, mula mesin laser bisa dirancang dadi luwih cilik |
| Mundhut gesekan dhuwur, mulane transmisi luwih murah lan efisiensi kurang | Mundhut gesekan sing kurang, mulane transmisi sing luwih dhuwur lan efisiensi luwih akeh |
| Pangarep-arep urip luwih murah tinimbang drive gear, biasane ganti saben 3 taun | Pangarep-arep urip sing luwih gedhe tinimbang drive sabuk, biasane ganti saben dekade |
| Mbutuhake pangopènan luwih akeh, nanging biaya pangopènan relatif luwih murah lan trep | Mbutuhake pangopènan sing kurang, nanging biaya pangopènan relatif luwih murah lan rumit |
| Lubrication ora dibutuhake | Mbutuhake lubrication biasa |
| Sepi banget ing operasi | Rame ing operasi |
Loro gear drive lan sistem sabuk drive umume dirancang ing mesin pemotong laser kanthi pro lan kontra. Cukup ringkes,sistem drive sabuk luwih mupangati ing cilik-ukuran, mabur-optik jinis mesin; amarga transmisi lan daya tahan sing luwih dhuwur,drive pindah luwih cocok kanggo pemotong laser format gedhe, biasane karo desain optik Sato.
Kanthi Sistem Sabuk Drive
CO2 Laser Engraver lan Cutter:
Kanthi Sistem Gear Drive
CO2 Laser Cutter:
c. Tabel Kerja Stasioner VS Tabel Kerja Konveyor
Kanggo Optimization saka Processing laser, sampeyan kudu luwih saka sumber laser kualitas dhuwur lan sistem driving pinunjul kanggo mindhah sirah laser, Tabel support materi cocok uga dibutuhake. Tabel kerja sing cocog karo materi utawa aplikasi tegese sampeyan bisa nggedhekake potensial mesin laser sampeyan.
Umumé, ana rong kategori platform kerja: Stationary lan Mobile.
(Kanggo macem-macem aplikasi, sampeyan bisa uga nggunakake kabeh jinis bahanbahan lembaran utawa bahan sing digulung）
○Meja Kerja Stasionerbecik kanggo nempatake bahan lembaran kaya akrilik, kayu, kertas (kardus).
• meja Strip piso
• meja sisir madu
○Tabel Kerja Conveyorbecik kanggo nyelehake bahan gulungan kaya kain, kulit, busa.
• meja anter jemput
• meja conveyor
Keuntungan saka desain meja kerja sing cocog
✔Ekstraksi sing apik saka emisi pemotongan
✔Stabilake materi, ora ana pamindahan nalika nglereni
✔Trep kanggo mbukak lan mbongkar workpieces
✔Pandhuan fokus optimal amarga permukaan sing rata
✔Care lan reresik prasaja
d. Ngangkat Otomatis VS Platform Ngangkat Manual
Nalika sampeyan ngukir bahan padhet, kayaakrilik (PMMA)lankayu (MDF), bahan beda-beda ing kekandelan. Dhuwur fokus sing cocog bisa ngoptimalake efek engraving. Platform kerja sing bisa diatur perlu kanggo nemokake titik fokus sing paling cilik. Kanggo mesin ukiran laser CO2, ngangkat otomatis lan platform ngangkat manual biasane dibandhingake. Yen anggaran sampeyan cukup, goleki platform angkat otomatis.Ora mung nambah presisi nglereni lan engraving, uga bisa ngirit wektu lan tenaga.
e. Sistem Ventilasi Upper, Side & Bottom
Sistem ventilasi ngisor minangka pilihan sing paling umum saka mesin laser CO2, nanging MimoWork uga duwe jinis desain liyane kanggo maju kabeh pengalaman pangolahan laser. Kanggo amesin nglereni laser ukuran gedhe, MimoWork bakal nggunakake gabungansistem exhausting ndhuwur lan ngisorkanggo ngedongkrak efek extraction nalika njaga asil nglereni laser kualitas dhuwur. Kanggo mayoritas kitamesin tandha galvo, kita bakal nginstalsistem ventilasi sisihkanggo mbuwang asap. Kabeh rincian mesin kudu luwih ditargetake kanggo ngatasi masalah saben industri.
An sistem ekstraksidigawe ing sangisore materi mesin. Ora mung ngekstrak asap sing diasilake kanthi perawatan termal nanging uga nyetabilake bahan, utamane kain sing entheng. Sing luwih gedhe bagean saka lumahing pangolahan sing ditutupi dening materi sing diproses, sing luwih dhuwur efek nyedhot lan vakum nyedhot asil.
CO2 tabung laser kaca VS CO2 RF tabung laser
a. Prinsip eksitasi laser CO2
Laser karbon dioksida minangka salah sawijining laser gas paling wiwitan sing dikembangake. Kanthi pirang-pirang dekade pangembangan, teknologi iki wis diwasa banget lan cukup kanggo akeh aplikasi. Tabung laser CO2 excites laser liwat prinsipglow dischargelanngowahi energi listrik dadi energi cahya konsentrasi. Kanthi ngetrapake voltase dhuwur ing karbon dioksida (media laser aktif) lan gas liyane ing tabung laser, gas kasebut ngasilake discharge cemlorot lan terus-terusan bungah ing wadhah antarane pangilon refleksi ing endi pangilon ana ing sisih loro. kapal kanggo ngasilake laser.
b. Bedane tabung laser kaca CO2 & tabung laser RF CO2
Yen sampeyan pengin duwe pangerten luwih lengkap babagan mesin laser CO2, sampeyan kudu dig menyang rinciansumber laser. Minangka jinis laser sing paling cocok kanggo ngolah bahan non-logam, sumber laser CO2 bisa dipérang dadi rong teknologi utama:Tabung Laser KacalanRF Metal Laser Tube.
(Miturut cara kasebut, laser CO2 aliran cepet-axial-aliran dhuwur lan laser CO2 aliran sumbu alon ora ana ing ruang lingkup diskusi kita saiki)
| Tabung Laser Kaca (DC). | Tabung Laser Logam (RF). | |
| Umur urip | 2500-3500 jam | 20.000 jam |
| Merk | Cina | Koheren |
| Metode Cooling | Banyu adhem | Banyu adhem |
| Bisa diisi ulang | Ora, mung siji wektu nggunakake | ya wis |
| Garansi | 6 wulan | 12 sasi |
Sistem Kontrol lan Piranti Lunak
Sistem kontrol minangka otak mesin mekanik lan menehi instruksi laser menyang ngendi kanggo mindhah nggunakake basa program CNC (kontrol numerik komputer). Sistem kontrol uga bakal ngontrol lan nyetel output daya saka sumber laser kanggo éling produksi fleksibel kang umume digunakake kanggo njlèntrèhaké teknologi nglereni laser, ora mung mesin laser nduweni kemampuan kanggo ngalih kanthi cepet saka Pabrik siji desain liyane, iku uga bisa ngolah macem-macem bahan kanthi mung ngganti setelan daya laser lan kacepetan nglereni tanpa ngganti alat.
Akeh ing pasar bakal mbandhingake teknologi piranti lunak China lan teknologi piranti lunak perusahaan laser Eropa lan Amerika. Kanggo pola mung dipotong lan ngukir, algoritma paling akeh piranti lunak ing pasar ora beda-beda. Kanthi pirang-pirang taun umpan balik data saka pirang-pirang pabrik, piranti lunak kita duwe fitur ing ngisor iki:
1. Gampang kanggo nggunakake
2. operasi stabil lan aman ing long-term
3. Evaluasi wektu produksi kanthi efisien
4. Dhukungan DXF, AI, PLT lan akeh file liyane
5. Ngimpor sawetara file nglereni bebarengan karo kemungkinan modifikasi
6. Auto-ngatur pola nglereni karo susunan kolom lan larik karoMimo-Nest
Kejabi basis saka piranti lunak nglereni biasa, ingSistem Pangenalan Visibisa nambah tingkat otomatisasi ing produksi, nyuda tenaga kerja lan nambah presisi pemotongan. Ing istilah sing prasaja, Kamera CCD utawa Kamera HD sing dipasang ing mesin laser CO2 tumindak kaya mata manungsa lan menehi pitunjuk marang mesin laser sing arep dipotong. Teknologi iki umume digunakake ing aplikasi percetakan digital lan lapangan sulaman, kayata pakaian olahraga dye-sublimation, bendera ruangan, patch bordir lan liya-liyane. Ana telung jinis cara pangenalan visi sing bisa diwenehake dening MimoWork:
▮ Pangenalan Kontur
Printing digital lan produk cetak sublimasi dadi populer. Kaya sawetara pakaian olahraga sublimasi, spanduk sing dicithak lan tetesan air mata, pola kain iki ora dipotong nganggo pemotong piso tradisional utawa gunting manual. Syarat sing luwih dhuwur kanggo nglereni kontur pola mung kekuatan sistem laser visi. Kanthi Sistem Pangenalan Kontur, pemotong laser bisa kanthi akurat ngethok kontur sawise pola njupuk foto nganggo Kamera HD. Ora perlu nglereni file lan post-trimming, nglereni kontur laser nemen nambah kualitas nglereni lan efisiensi produksi.
Panduan Operasi:
1. Feed produk pola >
2. Njupuk foto kanggo pola >
3. Miwiti nglereni laser kontur >
4. Nglumpukake rampung >
▮ Titik Tanda Registrasi
Kamera CCDbisa ngenali lan nemokake pola dicithak ing Papan kayu kanggo bantuan laser karo nglereni akurat. Papan tandha kayu, plakat, karya seni lan foto kayu sing digawe saka kayu sing dicithak bisa gampang diproses.
Langkah 1.
>> Langsung print pola ing Papan kayu
Langkah 2 .
>> Kamera CCD mbantu laser kanggo ngethok desain sampeyan
Langkah 3 .
>> Nglumpukake potongan rampung
▮ Cocog Cithakan
Kanggo sawetara tembelan, label, foil sing dicithak kanthi ukuran lan pola sing padha, Sistem Penglihatan Pencocokan Cithakan saka MimoWork bakal dadi bantuan gedhe. Sistem laser kanthi akurat bisa ngethok pola cilik kanthi ngenali lan nyetel template sing minangka file pemotongan desain sing cocog karo bagean fitur saka patch sing beda. Sembarang pola, logo, teks utawa bagean sing bisa dingerteni visual bisa dadi bagean fitur.
Pilihan Laser
MimoWork nawakake akeh opsi tambahan kanggo kabeh pemotong laser dhasar kanthi ketat miturut saben aplikasi. Ing proses produksi saben dina, desain khusus iki ing mesin laser ngarahake nambah kualitas produk lan keluwesan miturut syarat pasar. Tautan sing paling penting ing komunikasi awal karo kita yaiku ngerti kahanan produksi sampeyan, alat apa sing saiki digunakake ing produksi, lan masalah apa sing ditemokake ing produksi. Dadi ayo ngenalake sawetara komponen opsional umum sing disenengi.
a. Multiple kepala laser kanggo sampeyan milih
Nambahake pirang-pirang kepala lan tabung laser ing siji mesin minangka cara sing paling gampang lan paling hemat biaya kanggo nambah efisiensi produksi. Dibandhingake karo tuku sawetara pemotong laser bebarengan, nginstal luwih saka siji kepala laser ngirit biaya investasi uga ruang kerja. Nanging, multi-laser-head ora cocok ing kabeh kahanan. Siji uga kudu nimbang ukuran meja kerja lan ukuran pola potong. Mangkono kita asring mbutuhake pelanggan ngirim sawetara conto desain sadurunge nggawe tumbas.
Pitakonan liyane babagan mesin laser utawa pangopènan laser
Wektu kirim: Oct-12-2021