სამუშაო ფართი (W * L) | 1300 მმ * 2500 მმ (51 ” * 98.4”) |
პროგრამა | ხაზგარეშე პროგრამა |
ლაზერული ძალა | 150W/300W/450W |
ლაზერული წყარო | CO2 მინის ლაზერული მილის |
მექანიკური კონტროლის სისტემა | ბურთის ხრახნი და სერვო საავტომობილო დრაივი |
სამუშაო მაგიდა | დანა დანა ან თაფლის სამუშაო მაგიდა |
მაქსიმალური სიჩქარე | 1 ~ 600 მმ/წმ |
აჩქარების სიჩქარე | 1000 ~ 3000 მმ/ს 2 |
პოზიციის სიზუსტე | ≤ ± 0.05 მმ |
მანქანის ზომა | 3800 * 1960 * 1210 მმ |
ოპერაციული ძაბვა | AC110-220V ± 10%, 50-60Hz |
გამაგრილებელი რეჟიმი | წყლის გაგრილებისა და დაცვის სისტემა |
სამუშაო გარემო | ტემპერატურა: 0—45 ℃ ტენიანობა: 5%—95% |
პაკეტის ზომა | 3850 მმ * 2050 მმ * 1270 მმ |
წონა | 1000 კგ |
ოპტიმალური გამომავალი ოპტიკური ბილიკის სიგრძით, თანმიმდევრული ლაზერული სხივი ჭრის ცხრილის დიაპაზონში ნებისმიერ წერტილში შეიძლება გამოიწვიოს მთლიანი მასალის თანაბარი გაჭრა, სისქის მიუხედავად. ამის წყალობით, შეგიძლიათ მიიღოთ უკეთესი ჭრის ეფექტი აკრილის ან ხისგან, ვიდრე ნახევრად მფრინავი ლაზერული ბილიკი.
X- ღერძის ზუსტი ხრახნიანი მოდული, Y- ღერძი ცალმხრივი ბურთის ხრახნი უზრუნველყოფს შესანიშნავი სტაბილურობას და სიზუსტით გასასვლელის მაღალსიჩქარიანი მოძრაობისთვის. სერვო ძრავასთან ერთად, გადამცემი სისტემა ქმნის საკმაოდ მაღალ წარმოების ეფექტურობას.
მანქანების სხეული შედუღებულია 100 მმ კვადრატული მილით და გადის ვიბრაციის დაბერებას და ბუნებრივი დაბერების მკურნალობას. Gantry და Cutting Head გამოიყენეთ ინტეგრირებული ალუმინი. საერთო კონფიგურაცია უზრუნველყოფს სტაბილურ სამუშაო მდგომარეობას.
ჩვენს 1300*2500 მმ ლაზერულ საჭრელს შეუძლია მიაღწიოს 1-60,000 მმ /წთ გრავიურების სიჩქარეს და 1-36,000 მმ /წთ ჭრის სიჩქარეს.
ამავე დროს, პოზიციის სიზუსტე ასევე გარანტირებულია 0.05 მმ -ში, ასე რომ მას შეუძლია მოჭრილი და გრავიურა 1x1mm ნომრები ან ასოები, სრულიად პრობლემა არ არის.
| სხვა მწარმოებლის | Mimowork ლაზერული მანქანა |
ჭრის სიჩქარე | 1-15,000 მმ/წთ | 1-36,000 მმ/წთ |
პოზიციის სიზუსტე | ≤ ± 0.2 მმ | ≤ ± 0.05 მმ |
ლაზერული ძალა | 80W/100W/130W/150W | 100W/130W/150W/300W/500W |
ლაზერული გზა | ნახევრად ფრენის ლაზერული გზა | მუდმივი ოპტიკური გზა |
გადამცემი სისტემა | გადამცემი ქამარი | სერვო ძრავა + ბურთის ხრახნი |
მამოძრავებელი სისტემა | ნაბიჯ მძღოლი | სერვო ძრავა |
საკონტროლო სისტემა | ძველი სისტემა, გაყიდვიდან | ახალი პოპულარული RDC კონტროლის სისტემა |
არჩევითი ელექტრული დიზაინი | No | CE/UL/CSA |
მთავარი სხეული | შედუღების ტრადიციული ფუჟერი | რკინა საწოლი, საერთო სტრუქტურა შედუღებულია 100 მმ კვადრატული მილით და განიცდის ვიბრაციის დაბერებას და ბუნებრივი დაბერების მკურნალობას. |
MDF, Basswood, თეთრი ფიჭვი, Alder, Cherry, Oak, Baltic Birch Plywood, Balsa, Cork, Cedar, Balsa, მყარი ხის, პლაივუდი, ხე, teak, veneers, კაკალი, ხისტი, ლამინირებული ხე და მულტიპლექსი
განსაზღვრული არCCD კამერაშეუძლია აღიაროს და განლაგდეს ნიმუში დაბეჭდულ აკრილზე, დაეხმაროს ლაზერული საჭრელი, რომ გააცნობიეროს ზუსტი ჭრის მაღალი ხარისხით. დაბეჭდილი ნებისმიერი მორგებული გრაფიკული დიზაინი შეიძლება მოქნილად დამუშავდეს მონახაზის გასწვრივ ოპტიკურ სისტემასთან, მნიშვნელოვან როლს ასრულებს რეკლამასა და სხვა ინდუსტრიაში.
დიახ, უსაფრთხოება უმთავრესია ლაზერებთან მუშაობისას. დარწმუნდით, რომ თქვენი სამუშაო სივრცეში სათანადო ვენტილაცია ამოიღეთ ჭრის პროცესის დროს წარმოქმნილი თაბაშირის ამოღება. ყოველთვის აცვიათ შესაბამისი პირადი დამცავი მოწყობილობა (PPE), მათ შორის უსაფრთხოების სათვალეების ჩათვლით. გარდა ამისა, დარწმუნდით, რომ ხისგან თავისუფალია ნებისმიერი საიზოლაციო, დასრულების ან ქიმიკატებისგან, რომლებმაც შეიძლება გამოიწვიოს მავნე თაბაშირობა ლაზერის ზემოქმედებისას.
ისტორიულად, როუტერის არჩევის ერთ - ერთი მთავარი უპირატესობა ლაზერისგან განსხვავებით იყო მისი უნარი ზუსტი ჭრის სიღრმეების მიღწევაში. CNC როუტერი გთავაზობთ ვერტიკალური კორექტირების მოხერხებულობას (Z- ღერძის გასწვრივ), რაც საშუალებას იძლევა მარტივად გააკონტროლოს გაჭრა სიღრმეზე. უფრო მარტივი თვალსაზრისით, თქვენ შეგიძლიათ შეცვალოთ საჭრელი სიმაღლე, რომ შერჩევით ამოიღოთ ხის ზედაპირის მხოლოდ ნაწილი.
მარშრუტიზატორები ექსკლუზიურად ახდენენ თანდათანობითი მოსახვევების მართვას, მაგრამ აქვთ შეზღუდვები, როდესაც საქმე ეხებამკვეთრი კუთხეები. მათ სიზუსტე შეზღუდულია ჭრის ბიტის რადიუსით. მარტივი თვალსაზრისით,გაჭრის სიგანე შეესაბამება თავად ბიტის ზომას. ყველაზე პატარა როუტერის ბიტებს, როგორც წესი, აქვთ რადიუსი დაახლოებით1 მმ.
მას შემდეგ, რაც მარშრუტიზატორები ხახუნის საშუალებით გაჭრილნი არიან, გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს მასალის საიმედოდ აყვანას ჭრის ზედაპირზე. სათანადო ფიქსაციის გარეშე, როუტერის ბრუნვის შედეგად შეიძლება გამოიწვიოს მატერიალური დატრიალება ან მკვეთრად შეცვლა. როგორც წესი, ხის დამაგრება ხდება დამჭერების გამოყენებით. ამასთან, როდესაც მაღალსიჩქარიანი როუტერის ბიტი გამოიყენება მჭიდროდ ჩაქსოვილ მასალებზე, წარმოიქმნება მნიშვნელოვანი დაძაბულობა. ამ დაძაბულობას აქვს პოტენციალიrup ან ზიანს აყენებს ხის, გამოწვევების წარდგენა ძალიან თხელი ან დელიკატური მასალების მოჭრისას.
ავტომატური მარშრუტიზატორების მსგავსად, ლაზერული საჭრელები კონტროლდება CNC (კომპიუტერული რიცხვითი კონტროლის) სისტემით. ამასთან, ფუნდამენტური განსხვავება მდგომარეობს მათი ჭრის მეთოდით. ლაზერული საჭრელებიარ დაეყრდნოთ ხახუნს; ამის ნაცვლად, ისინი მასალების გამოყენებით იჭრებიანინტენსიური სითბო. მაღალი ენერგიის მსუბუქი სხივი ეფექტურად იწვის ხის მეშვეობით, განსხვავებით ტრადიციული კვეთის ან დამუშავების პროცესისგან.
როგორც ადრე აღვნიშნეთ, მოჭრის სიგანე განისაზღვრება ჭრის ხელსაწყოს ზომით. მიუხედავად იმისა, რომ ყველაზე პატარა როუტერის ბიტებს აქვს რადიუსი ოდნავ ნაკლები 1 მმ -ზე, ლაზერული სხივი შეიძლება მორგებული იყოს, რომ ჰქონდეს რადიუსი, როგორც პატარა, როგორც0,1 მმ. ეს შესაძლებლობა საშუალებას იძლევა შექმნას უკიდურესად რთული ჭრილობებიაღსანიშნავია სიზუსტე.
იმის გამო, რომ ლაზერული საჭრელები იყენებენ წვის პროცესს ხის გასწვრივ, ისინი იძლევაგანსაკუთრებით მკვეთრი და ხრაშუნა კიდეები. მიუხედავად იმისა, რომ ამ წვის შეიძლება გამოიწვიოს გარკვეული გაუფერულება, ზომების განხორციელება შესაძლებელია არასასურველი დამწვრობის ნიშნების თავიდან ასაცილებლად. გარდა ამისა, დამწვარი მოქმედება დალუქავს კიდეებს, ამითგაფართოებისა და შეკუმშვის შემცირებამოჭრილი ხისგან.
• მყარი მასალების სწრაფი და ზუსტი გრავიურა
• ორმხრივი შეღწევადობის დიზაინი საშუალებას გაძლევთ ულტრა გრძელი მასალები განთავსდეს და გაჭრა
• მსუბუქი და კომპაქტური დიზაინი
• მარტივად ოპერაცია დამწყებთათვის