სამუშაო ფართობი (W * L) | 1300 მმ * 2500 მმ (51" * 98.4") |
პროგრამული უზრუნველყოფა | ოფლაინ პროგრამული უზრუნველყოფა |
ლაზერული სიმძლავრე | 150W/300W/450W |
ლაზერული წყარო | CO2 მინის ლაზერული ტუბი |
მექანიკური კონტროლის სისტემა | ბურთის ხრახნი და სერვო ძრავის წამყვანი |
სამუშაო მაგიდა | დანის დანა ან თაფლისებრი სამუშაო მაგიდა |
მაქსიმალური სიჩქარე | 1~600 მმ/წმ |
აჩქარების სიჩქარე | 1000~3000 მმ/წმ2 |
პოზიციის სიზუსტე | ≤±0.05 მმ |
აპარატის ზომა | 3800 * 1960 * 1210 მმ |
ოპერაციული ძაბვა | AC110-220V±10%,50-60HZ |
გაგრილების რეჟიმი | წყლის გაგრილების და დაცვის სისტემა |
სამუშაო გარემო | ტემპერატურა:0-45℃ ტენიანობა:5%-95% |
პაკეტის ზომა | 3850 მმ * 2050 მმ * 1270 მმ |
წონა | 1000 კგ |
გამომავალი ოპტიკური ბილიკის ოპტიმალური სიგრძით, ლაზერის თანმიმდევრულმა სხივმა საჭრელი მაგიდის დიაპაზონის ნებისმიერ წერტილში შეიძლება გამოიწვიოს მთლიანი მასალის თანაბრად გაჭრა, სისქის მიუხედავად. ამის წყალობით, თქვენ შეგიძლიათ მიიღოთ უკეთესი ჭრის ეფექტი აკრილის ან ხის, ვიდრე ნახევრად მფრინავი ლაზერული გზა.
X-ღერძი ზუსტი ხრახნიანი მოდული, Y-ღერძი ცალმხრივი ბურთიანი ხრახნი უზრუნველყოფს შესანიშნავ სტაბილურობასა და სიზუსტეს განლაგების მაღალი სიჩქარით მოძრაობისთვის. სერვო ძრავთან ერთად, გადამცემი სისტემა ქმნის საკმაოდ მაღალ წარმოების ეფექტურობას.
მანქანის კორპუსი შედუღებულია 100 მმ კვადრატული მილით და გადის ვიბრაციული დაბერების და ბუნებრივი დაბერების მკურნალობას. სასხლეტი და საჭრელი თავი იყენებს ინტეგრირებულ ალუმინს. მთლიანი კონფიგურაცია უზრუნველყოფს სტაბილურ სამუშაო მდგომარეობას.
ჩვენს 1300*2500 მმ ლაზერულ საჭრელს შეუძლია მიაღწიოს 1-60,000 მმ/წთ გრავირების სიჩქარეს და 1-36,000 მმ/წთ ჭრის სიჩქარეს.
ამავდროულად, პოზიციის სიზუსტე ასევე გარანტირებულია 0.05 მმ-ის ფარგლებში, ასე რომ მას შეუძლია 1x1 მმ რიცხვების ან ასოების ამოკვეთა და ამოტვიფრვა, არანაირი პრობლემა.
| სხვა მწარმოებლის | MimoWork ლაზერული აპარატი |
ჭრის სიჩქარე | 1-15000 მმ/წთ | 1-36000 მმ/წთ |
პოზიციის სიზუსტე | ≤±0.2 მმ | ≤±0.05 მმ |
ლაზერული სიმძლავრე | 80W/100W/130W/150W | 100W/130W/150W/300W/500W |
ლაზერული გზა | ნახევრად ფრენა ლაზერული ბილიკი | მუდმივი ოპტიკური გზა |
გადაცემის სისტემა | გადაცემის ქამარი | სერვო ძრავა + ბურთიანი ხრახნი |
მართვის სისტემა | ნაბიჯის მძღოლი | სერვო ძრავა |
კონტროლის სისტემა | ძველი სისტემა, არ იყიდება | ახალი პოპულარული RDC კონტროლის სისტემა |
სურვილისამებრ ელექტრო დიზაინი | No | CE/UL/CSA |
მთავარი სხეული | ტრადიციული შედუღების ფიუზელაჟი | არმირებული საწოლი, მთლიანი სტრუქტურა შედუღებულია 100 მმ კვადრატული მილით და ექვემდებარება ვიბრაციულ დაბერებას და ბუნებრივ დაბერებას. |
MDF, ბასვუდი, თეთრი ფიჭვი, მურყანი, ალუბალი, მუხა, ბალტიის არყის პლაივუდი, ბალზა, კორკი, კედარი, ბალზა, მყარი ხე, პლაივუდი, ხე, ტიკი, ვინირები, კაკალი, ხისტი, ლამინირებული ხე და მულტიპლექსი
TheCCD კამერაშეუძლია ამოიცნოს და განათავსოს ნიმუში დაბეჭდილ აკრილზე, რაც ეხმარება ლაზერულ საჭრელს, განახორციელოს ზუსტი ჭრა მაღალი ხარისხით. ნებისმიერი პერსონალურად დაბეჭდილი გრაფიკული დიზაინი შეიძლება მოქნილად დამუშავდეს კონტურის გასწვრივ ოპტიკური სისტემით, რაც მნიშვნელოვან როლს ასრულებს რეკლამაში და სხვა ინდუსტრიაში.
დიახ, უსაფრთხოება უმთავრესია ლაზერებთან მუშაობისას. უზრუნველყავით სათანადო ვენტილაცია თქვენს სამუშაო სივრცეში, რათა ამოიღოთ აორთქლება, რომელიც წარმოიქმნება ჭრის პროცესში. ყოველთვის ატარეთ შესაბამისი პერსონალური დამცავი მოწყობილობა (PPE), უსაფრთხოების სათვალეების ჩათვლით. გარდა ამისა, დარწმუნდით, რომ ხე თავისუფალია ნებისმიერი საფარისგან, დამუშავებისგან ან ქიმიკატებისგან, რომლებმაც შეიძლება წარმოქმნან მავნე ორთქლი ლაზერის ზემოქმედებისას.
ისტორიულად, როუტერის არჩევის ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობა ლაზერისგან განსხვავებით იყო მისი უნარი ზუსტი ჭრის სიღრმეების მიღწევაში. CNC როუტერი გთავაზობთ ვერტიკალური კორექტირების მოხერხებულობას (Z ღერძის გასწვრივ), რაც საშუალებას იძლევა პირდაპირ აკონტროლოთ ჭრილის სიღრმეზე. უფრო მარტივი სიტყვებით რომ ვთქვათ, შეგიძლიათ დაარეგულიროთ საჭრელის სიმაღლე ისე, რომ შერჩევით ამოიღოთ ხის ზედაპირის მხოლოდ ნაწილი.
მარშრუტიზატორები გამოირჩევიან თანდათანობით მოსახვევებში, მაგრამ აქვთ შეზღუდვები, როდესაც საქმე ეხებამკვეთრი კუთხეები. სიზუსტე მათ სთავაზობენ შეზღუდულია ჭრის ბიტის რადიუსით. მარტივი სიტყვებით,ჭრილის სიგანე შეესაბამება თავად ბიტის ზომას. როუტერის ყველაზე პატარა ბიტებს, როგორც წესი, აქვთ დაახლოებითი რადიუსი1 მმ.
მას შემდეგ, რაც მარშრუტიზატორები წყვეტენ ხახუნს, გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს მასალის საიმედოდ დამაგრებას ჭრის ზედაპირზე. სათანადო ფიქსაციის გარეშე, როუტერის ბრუნვის სიჩქარემ შეიძლება გამოიწვიოს მასალის ტრიალი ან მკვეთრი გადაადგილება. როგორც წესი, ხის დამაგრება ხდება დამჭერების გამოყენებით. თუმცა, როდესაც მაღალსიჩქარიანი როუტერის ბიტი გამოიყენება მჭიდროდ დამაგრებულ მასალაზე, წარმოიქმნება მნიშვნელოვანი დაძაბულობა. ამ დაძაბულობას აქვს პოტენციალიდაამახინჯოს ან დააზიანოს ხე, წარმოაჩენს გამოწვევებს ძალიან თხელი ან დელიკატური მასალების ჭრისას.
ავტომატური მარშრუტიზატორების მსგავსად, ლაზერული საჭრელები კონტროლდება CNC (კომპიუტერული რიცხვითი კონტროლი) სისტემით. თუმცა, ფუნდამენტური განსხვავება მდგომარეობს მათი ჭრის მეთოდში. ლაზერული საჭრელებიარ დაეყრდნოთ ხახუნს; ამის ნაცვლად, ისინი ჭრიან მასალების გამოყენებითინტენსიური სითბო. მაღალი ენერგიის სინათლის სხივი ეფექტურად იწვის ხეში, განსხვავებით ტრადიციული კვეთის ან დამუშავების პროცესისგან.
როგორც უკვე აღვნიშნეთ, ჭრის სიგანე განისაზღვრება საჭრელი ხელსაწყოს ზომით. მიუხედავად იმისა, რომ როუტერის ყველაზე პატარა ბიტებს აქვთ 1 მმ-ზე ოდნავ ნაკლები რადიუსი, ლაზერის სხივი შეიძლება დარეგულირდეს ისე, რომ ჰქონდეს მცირე რადიუსი0,1 მმ. ეს შესაძლებლობა საშუალებას გაძლევთ შექმნათ უკიდურესად რთული ჭრილობებიგასაოცარი სიზუსტე.
იმის გამო, რომ ლაზერული საჭრელები იყენებენ წვის პროცესს ხის ჭრისთვის, ისინი კარგავენგანსაკუთრებით მკვეთრი და მკვეთრი კიდეები. მიუხედავად იმისა, რომ ამ წვამ შეიძლება გამოიწვიოს გარკვეული ფერის შეცვლა, შეიძლება განხორციელდეს ზომები არასასურველი დამწვრობის ნიშნების თავიდან ასაცილებლად. გარდა ამისა, დამწვრობის მოქმედება აკრავს კიდეებს, ამითგაფართოებისა და შეკუმშვის მინიმუმამდე შემცირებამოჭრილი ხის.
• სწრაფი და ზუსტი გრავირება მყარი მასალებისთვის
• ორმხრივი შეღწევადობის დიზაინი საშუალებას იძლევა ულტრაგრძელი მასალების განთავსება და დაჭრა
• მსუბუქი და კომპაქტური დიზაინი
• მარტივი ფუნქციონირება დამწყებთათვის