ტყავის ლაზერული ჭრა და პერფორაცია
რა არის ლაზერული ჭრის ხვრელები ტყავზე?

ლაზერული პერფორაციული ტექნოლოგია გამოჩნდა, როგორც ტყავის მწარმოებლებისთვის თამაშის შემცვლელი, რევოლუციონირებს მათი წარმოების პროცესებს და ახდენს ეფექტურობის ამაღლებას ახალ სიმაღლეებზე. წავიდა ნელი სიჩქარის, დაბალი ეფექტურობის და შრომისმოყვარე ტიპების პროცესის დღეები, რომლებიც დაკავშირებულია ტრადიციულ სახელმძღვანელო და ელექტრული მოჭრის მეთოდებთან. ლაზერული პერფორაციით, ტყავის მწარმოებლები ახლა სარგებლობენ გამარტივებული ტიპების პროცესით, რომელიც არა მხოლოდ დაზოგავს დროს, არამედ იხსნება დიზაინის შესაძლებლობების სამყაროში.
ლაზერული ტექნოლოგიის საშუალებით მიღწეული რთული ნიმუშები და ზუსტი პერფორაციები გამდიდრდა ტყავის პროდუქტების ესთეტიკაზე, აძლიერებს მათ მიმზიდველობას და აყენებს მათ. გარდა ამისა, ამ მოწინავე ტექნიკამ მნიშვნელოვნად შეამცირა მატერიალური ნარჩენები, რაც მას ეკოლოგიურად არჩევანს გახდის. ტყავის ინდუსტრიამ უზარმაზარი სარგებელი შეესწრო და მოიცვა ლაზერული პერფორაციული ტექნოლოგიის ტრანსფორმაციული ძალა, რაც მათ ინოვაციისა და წარმატების მომავალში აიძულა.
რატომ უნდა აირჩიოთ ლაზერული ჭრის ტყავი?
✔ მასალების ავტომატური დალუქული ზღვარი სითბოს დამუშავებით
✔ მნიშვნელოვნად შეამცირეთ მასალის ნარჩენები
✔ არ არის საკონტაქტო წერტილი = არ არის ინსტრუმენტის ტარება = მუდმივი მაღალი ჭრის ხარისხი
✔ თვითნებური და მოქნილი დიზაინი ნებისმიერი ფორმის, ნიმუშისა და ზომისთვის
✔ წვრილი ლაზერული სხივი ნიშნავს რთულ და დახვეწილ დეტალებს
✔ ზუსტად გაჭრა მრავალ ფენიანი ტყავის ზედა ფენა
ტყავის ჭრის ტრადიციული მეთოდები
ტყავის მოჭრის ტრადიციული მეთოდები მოიცავს punching პრესის აპარატის და დანის მაკრატლის გამოყენებას. ნაწილების სხვადასხვა სპეციფიკაციის მიხედვით დასაფარებელი უნდა გააკეთოთ და გამოიყენოთ კვდება სხვადასხვა ფორმის.
1. ჩამოსხმის წარმოება
ჩამოსხმის წარმოების ღირებულება მაღალია და პერიოდის დიდხანს დასჭირდება, რომ თითოეული ჭრა მოკვდეს, რომლის შესანახად რთულია. თითოეულ სიკვდილს შეუძლია მხოლოდ ერთი სახის დიზაინის დამუშავება, რომელსაც არ აქვს გარკვეული მოქნილობა, როდესაც საქმე წარმოებას ეხება.
2. CNC როუტერი
ამავდროულად, თუ თქვენ იყენებთ CNC როუტერს, რომ დანით გაჭრა ტყავის ნაჭერი, თქვენ უნდა დატოვოთ გარკვეული სივრცე ორ საჭრელ ნაწილს შორის, რაც ტყავის მასალის ასეთი ნარჩენები ტყავის დამუშავებასთან შედარებით. CNC დანის აპარატის მიერ მოჭრილი ტყავის პირას ხშირად დაკრძალულია.
ტყავის ლაზერული საჭრელი და გრავიურა
ვიდეო ეკრანი - როგორ ლაზერული ტყავის ფეხსაცმლის მოჭრა
რა შეგიძლიათ გაიგოთ ამ ვიდეოდან:
Galvo ლაზერული გრავიურის გამოყენება ლაზერული მოჭრილი ტყავის ხვრელებისთვის ნამდვილად პროდუქტიული მეთოდია. ლაზერული ჭრის ხვრელები და ლაზერული მარკირების ტყავის ფეხსაცმელი შეიძლება მუდმივად დასრულდეს იმავე სამუშაო მაგიდაზე. ტყავის ფურცლების მოჭრის შემდეგ, რაც თქვენ უნდა გააკეთოთ არის ქაღალდის შაბლონში ჩასმა, შემდეგი ლაზერული პერფორაცია და ლაზერული გრავიურა ტყავის ზედა ავტომატურად შესრულდება. წუთში 150 ხვრელის მაღალსიჩქარიანი პერფორაცია მნიშვნელოვნად აძლიერებს წარმოების ეფექტურობას და მოძრავი ბრტყელი გალვოს თავი საშუალებას აძლევს უფრო მოკლე დროში მორგებულ და მასობრივ ტყავის წარმოებას.
ვიდეო ჩვენება - ლაზერული გრავიურა ტყავის კრატფტი
გააუმჯობესეთ თქვენი ტყავის ფეხსაცმლის ხელნაკეთობა სიზუსტით CO2 ლაზერული გრავიურის გამოყენებით! ეს გამარტივებული პროცესი უზრუნველყოფს ტყავის ზედაპირებზე დეტალურ და რთულ გრავიურას, რაც საშუალებას იძლევა პერსონალიზირებული დიზაინები, ლოგოები ან ნიმუშები. დაიწყეთ შესაბამისი ტყავის ტიპის არჩევით და CO2 ლაზერული აპარატისთვის ოპტიმალური პარამეტრების შექმნით, მაღალი ხარისხის შედეგების მისაღწევად.
თუ არა ბრენდინგის ელემენტების დამატება ფეხსაცმლის ზედა ნაწილებზე, ან ტყავის აქსესუარებზე რთული დიზაინის შექმნა, CO2 ლაზერული გრავიურა უზრუნველყოფს მრავალფეროვნებას და ეფექტურობას Leathercraft– ში.
როგორ ლაზერული ტყავის შაბლონების გაჭრა
ნაბიჯი 1. დაჭრილი ნაჭრებად
ლაზერული პერფორაციული ტექნოლოგია გამოჩნდა, როგორც ტყავის მწარმოებლებისთვის თამაშის შემცვლელი, რევოლუციონირებს მათი წარმოების პროცესებს და ახდენს ეფექტურობის ამაღლებას ახალ სიმაღლეებზე. წავიდა ნელი სიჩქარის, დაბალი ეფექტურობის და შრომისმოყვარე ტიპების პროცესის დღეები, რომლებიც დაკავშირებულია ტრადიციულ სახელმძღვანელო და ელექტრული მოჭრის მეთოდებთან.
ნაბიჯი 2. შეიმუშავეთ ნიმუში
მოძებნეთ ან შეიმუშავეთ CAD პროგრამული უზრუნველყოფა, როგორიცაა Coreldraw, საკუთარი თავის მიერ და ატვირთეთ ისინი Mimowork Laser Granging პროგრამაში. თუ ნიმუშის სიღრმეში ცვლილებები არ არის, ჩვენ შეგვიძლია დავაყენოთ ერთიანი ლაზერული გრავიურა და სიჩქარე პარამეტრებზე. თუ გვინდა, რომ ეს ნიმუში უფრო იკითხება ან ფენიანი, ჩვენ შეგვიძლია შევადგინოთ სხვადასხვა ენერგიის ან გრავიურების დრო ლაზერული პროგრამაში.
ნაბიჯი 3. მოათავსეთ მასალა
ლაზერული პერფორაციული ტექნოლოგია გამოჩნდა, როგორც ტყავის მწარმოებლებისთვის თამაშის შემცვლელი, რევოლუციონირებს მათი წარმოების პროცესებს და ახდენს ეფექტურობის ამაღლებას ახალ სიმაღლეებზე. წავიდა ნელი სიჩქარის, დაბალი ეფექტურობის და შრომისმოყვარე ტიპების პროცესის დღეები, რომლებიც დაკავშირებულია ტრადიციულ სახელმძღვანელო და ელექტრული მოჭრის მეთოდებთან. ლაზერული პერფორაციით, ტყავის მწარმოებლები ახლა სარგებლობენ გამარტივებული ტიპების პროცესით, რომელიც არა მხოლოდ დაზოგავს დროს, არამედ იხსნება დიზაინის შესაძლებლობების სამყაროში.
ნაბიჯი 4. შეცვალეთ ლაზერული ინტენსივობა
ტყავის სხვადასხვა სისქის, სხვადასხვა შაბლონების და მომხმარებელთა სხვადასხვა მოთხოვნების მიხედვით, გრავიურის ინტენსივობა რეგულირდება შესაბამის მონაცემებზე, ხოლო ლაზერული გრავიურის მანქანას დაევალა, რომ ეს ნიმუში პირდაპირ ტყავზე მიიტანოს. რაც უფრო მაღალია ძალა, მით უფრო ღრმაა კვეთის სიღრმე. ლაზერული სიმძლავრის ძალიან მაღალი დაყენება ტყავის ზედაპირს გადააჭარბებს და აშკარა ნიშანს გამოიწვევს; ლაზერული სიმძლავრის ძალიან დაბალი სიმძლავრის დაყენება მხოლოდ ზედაპირული კვეთის სიღრმეში მიაწვდის, რაც არ ასახავს დიზაინის ეფექტს.
ტყავის ლაზერული ჭრის მატერიალური ინფორმაცია

ტყავი ეხება დენატურირებულ და არაპროდუქტიულ ცხოველურ კანს, რომელიც მიიღება ფიზიკური და ქიმიური პროცესებით, როგორიცაა თმის მოცილება და გარუჯვა. იგი მოიცავს ჩანთებს, ფეხსაცმელს, ტანსაცმელს და სხვა მთავარ ინდუსტრიებს