ტყავის ლაზერული ჭრა და პერფორაცია
რა არის ლაზერული ჭრის ხვრელები ტყავზე?
ლაზერული პერფორაციის ტექნოლოგია გაჩნდა, როგორც თამაშის შემცვლელი ტყავის მწარმოებლებისთვის, რომელმაც მოახდინა რევოლუცია მათი წარმოების პროცესებში და აამაღლა ეფექტურობა ახალ სიმაღლეებზე. წავიდა ნელი სიჩქარის, დაბალი ეფექტურობის და შრომატევადი აკრეფის პროცესი, რომელიც დაკავშირებულია ტრადიციულ სახელმძღვანელო და ელექტრო ათვლის მეთოდებთან. ლაზერული პერფორაციით, ტყავის მწარმოებლები ახლა სარგებლობენ გამარტივებული ბეჭდვის პროცესით, რომელიც არა მხოლოდ დაზოგავს დროს, არამედ ხსნის დიზაინის შესაძლებლობებს.
ლაზერული ტექნოლოგიით მიღწეული რთული ნიმუშები და ზუსტი პერფორაციები გაამდიდრა ტყავის ნაწარმის ესთეტიკას, აძლიერებს მათ მიმზიდველობას და განასხვავებს მათ. გარდა ამისა, ამ მოწინავე ტექნიკამ მნიშვნელოვნად შეამცირა მატერიალური ნარჩენები, რაც მას ეკოლოგიურად არჩევანს აქცევს. ტყავის ინდუსტრია უზარმაზარ სარგებელს მოესწრო და მოიცვა ლაზერული პერფორაციის ტექნოლოგიის ტრანსფორმაციული ძალა, რაც მათ ინოვაციებისა და წარმატების მომავალს უბიძგებს.
რატომ ავირჩიოთ ლაზერული ჭრის ტყავი?
✔ მასალების ავტომატური დალუქული კიდე თერმული დამუშავებით
✔ მნიშვნელოვნად შეამცირეთ მასალის ნარჩენები
✔ არ არის კონტაქტის წერტილი = არ არის ხელსაწყოს ცვეთა = მუდმივი მაღალი ჭრის ხარისხი
✔ თვითნებური და მოქნილი დიზაინი ნებისმიერი ფორმის, ნიმუშისა და ზომისთვის
✔ თხელი ლაზერის სხივი ნიშნავს რთულ და დახვეწილ დეტალებს
✔ ზუსტად დაჭერით მრავალფენიანი ტყავის ზედა ფენა გრავიურის მსგავსი ეფექტის მისაღწევად
ტყავის ჭრის ტრადიციული მეთოდები
ტყავის ჭრის ტრადიციულ მეთოდებს მიეკუთვნება დამჭერი აპარატის და დანის მაკრატლის გამოყენება. ნაწილების სხვადასხვა სპეციფიკაციების მიხედვით ბლანკირება საჭიროებს კვარცხლბეკის სხვადასხვა ფორმის დამზადებას და გამოყენებას.
1. ობის წარმოება
ჩამოსხმის წარმოების ღირებულება მაღალია და ძნელი შესანახად თითოეული საჭრელი ნაჭრის დამზადებას დიდი დრო დასჭირდება. თითოეულ კვერს შეუძლია მხოლოდ ერთი სახის დიზაინის დამუშავება, რომელსაც არ გააჩნია გარკვეული მოქნილობა, როდესაც საქმე ეხება წარმოებას.
2. CNC როუტერი
ამავდროულად, თუ თქვენ იყენებთ CNC როუტერს ტყავის ნაჭრის დასაჭრელად, თქვენ უნდა დატოვოთ გარკვეული სივრცე ორ საჭრელ ნაჭერს შორის, რაც ტყავის დამუშავებასთან შედარებით ტყავის მასალის ნარჩენებია. CNC დანის მანქანით მოჭრილი ტყავის კიდე ხშირად იჭრება.
ტყავის ლაზერული საჭრელი და გრავიორი
• სამუშაო ფართობი: 1600 მმ * 1000 მმ
• ლაზერის სიმძლავრე: 100W/150W/300W
• სამუშაო ფართობი: 1800 მმ * 1000 მმ
• ლაზერის სიმძლავრე: 100W/150W/300W
ვიდეო ჩვენება - როგორ დავჭრათ ტყავის ფეხსაცმელი ლაზერით
რისი სწავლა შეგიძლიათ ამ ვიდეოდან:
გალვო ლაზერული გრავიურის გამოყენება ტყავის ნახვრეტებისთვის ლაზერული ჭრისთვის ნამდვილად პროდუქტიული მეთოდია. ლაზერული ჭრის ხვრელები და ლაზერული მარკირების ტყავის ფეხსაცმელი შეიძლება მუდმივად დასრულდეს იმავე სამუშაო მაგიდაზე. ტყავის ფურცლების დაჭრის შემდეგ, რაც უნდა გააკეთოთ არის ქაღალდის შაბლონში ჩასმა, შემდეგი ლაზერული პერფორაცია და ლაზერული გრავირება ტყავის ზედა ნაწილი ავტომატურად გაკეთდება. წუთში 150 ხვრელების მაღალსიჩქარიანი პერფორაცია მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას და მოძრავი ბრტყელი გალვოს თავი საშუალებას იძლევა მორგებული და მასიური ტყავის წარმოება უფრო მოკლე დროში.
ვიდეო ჩვენება - ლაზერული გრავიურა ტყავის ხელნაკეთობა
გააუმჯობესეთ თქვენი ტყავის ფეხსაცმლის ხელნაკეთობა სიზუსტით CO2 ლაზერული გრავიურის გამოყენებით! ეს გამარტივებული პროცესი უზრუნველყოფს დეტალურ და რთულ გრავირებას ტყავის ზედაპირებზე, რაც საშუალებას იძლევა პერსონალიზებული დიზაინის, ლოგოს ან ნიმუშების შექმნას. დაიწყეთ ტყავის შესაბამისი ტიპის არჩევით და CO2 ლაზერული აპარატისთვის ოპტიმალური პარამეტრების დაყენებით, მაღალი ხარისხის შედეგების მისაღწევად.
ფეხსაცმლის ზედა ნაწილისთვის ბრენდინგის ელემენტების დამატება თუ ტყავის აქსესუარებზე რთული დიზაინის შექმნა, CO2 ლაზერული გრავიორი უზრუნველყოფს მრავალმხრივობას და ეფექტურობას ტყავის ნაწარმში.
როგორ დავჭრათ ლაზერული ტყავის ნიმუშები
ნაბიჯი 1. დავჭრათ ნაჭრებად
ლაზერული პერფორაციის ტექნოლოგია გაჩნდა, როგორც თამაშის შემცვლელი ტყავის მწარმოებლებისთვის, რომელმაც მოახდინა რევოლუცია მათი წარმოების პროცესებში და აამაღლა ეფექტურობა ახალ სიმაღლეებზე. წავიდა ნელი სიჩქარის, დაბალი ეფექტურობის და შრომატევადი აკრეფის პროცესი, რომელიც დაკავშირებულია ტრადიციულ სახელმძღვანელო და ელექტრო ათვლის მეთოდებთან.
ნაბიჯი 2. შეიმუშავეთ ნიმუში
თავად მოძებნეთ ან შეიმუშავეთ შაბლონები CAD პროგრამული უზრუნველყოფით, როგორიცაა CorelDraw და ატვირთეთ ისინი MimoWork Laser Engraving Software-ში. თუ ნიმუშის სიღრმეში ცვლილება არ არის, შეგვიძლია პარამეტრებზე დავაყენოთ ლაზერული გრავირების ერთიანი ძალა და სიჩქარე. თუ გვინდა, რომ ნიმუში გავხადოთ უფრო იკითხებადი ან ფენიანი, ჩვენ შეგვიძლია შევქმნათ სხვადასხვა სიმძლავრის ან გრავირების დრო ლაზერულ პროგრამაში.
ნაბიჯი 3. მოათავსეთ მასალა
ლაზერული პერფორაციის ტექნოლოგია გაჩნდა, როგორც თამაშის შემცვლელი ტყავის მწარმოებლებისთვის, რომელმაც მოახდინა რევოლუცია მათი წარმოების პროცესებში და აამაღლა ეფექტურობა ახალ სიმაღლეებზე. წავიდა ნელი სიჩქარის, დაბალი ეფექტურობის და შრომატევადი აკრეფის პროცესი, რომელიც დაკავშირებულია ტრადიციულ სახელმძღვანელო და ელექტრო ათვლის მეთოდებთან. ლაზერული პერფორაციით, ტყავის მწარმოებლები ახლა სარგებლობენ გამარტივებული ბეჭდვის პროცესით, რომელიც არა მხოლოდ დაზოგავს დროს, არამედ ხსნის დიზაინის შესაძლებლობებს.
ნაბიჯი 4. დაარეგულირეთ ლაზერის ინტენსივობა
ტყავის სხვადასხვა სისქის, სხვადასხვა შაბლონისა და მომხმარებელთა განსხვავებული მოთხოვნების მიხედვით, გრავირების ინტენსივობა მორგებულია შესაბამის მონაცემებზე, ხოლო ლაზერული გრავირების მანქანას ევალება ნიმუში პირდაპირ ტყავზე ამოტვიფროს. რაც უფრო მაღალია სიმძლავრე, მით უფრო ღრმაა კვეთის სიღრმე. ლაზერის სიმძლავრის ზედმეტად მაღალი დაყენება ზედმეტად დაწვავს ტყავის ზედაპირს და გამოიწვევს აშკარა ნახშირის კვალს; ლაზერის სიმძლავრის ძალიან დაბალი სიმძლავრის დაყენება მისცემს მხოლოდ კვეთის ზედაპირულ სიღრმეს, რომელიც არ ასახავს დიზაინის ეფექტს.
ტყავის ლაზერული ჭრის მასალა
ტყავი ეხება დენატურირებულ და გაუფუჭებელ ცხოველის კანს, რომელიც მიიღება ფიზიკური და ქიმიური პროცესებით, როგორიცაა თმის მოცილება და გარუჯვა. ის მოიცავს ჩანთებს, ფეხსაცმელს, ტანსაცმელს და სხვა ძირითად ინდუსტრიებს