საქმის გაზიარება
ლაზერის ჭრის ხის ჭრის გარეშე
ხის ლაზერული ჭრის გამოყენება გთავაზობთ უპირატესობებს, როგორიცაა მაღალი სიზუსტე, ვიწრო კერფი, სწრაფი სიჩქარე და გლუვი ჭრის ზედაპირები. ამასთან, ლაზერის კონცენტრირებული ენერგიის გამო, ხის ჭრის პროცესის დროს დნობის ტენდენციაა, რის შედეგადაც ხდება ფენომენი, რომელიც ცნობილია როგორც დამნაშავე, სადაც მოჭრილი კიდეები ხდება კარბონიზებული. დღეს მე განვიხილავ, თუ როგორ უნდა შემცირდეს ან თუნდაც თავიდან ავიცილოთ ეს საკითხი.
ძირითადი წერტილები:
✔ უზრუნველყეთ ერთი პასის სრული ჭრა
✔ გამოიყენეთ მაღალი სიჩქარე და დაბალი ენერგია
✔ გამოიყენეთ ჰაერის აფეთქება საჰაერო კომპრესორის დახმარებით
როგორ თავიდან ავიცილოთ წვა, როდესაც ლაზერული მოჭრა ხის?
• ხის სისქე - 5 მმ შეიძლება წყალგამყოფი იყოს
პირველ რიგში, მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ არანაირად მიღწევა რთულია სქელი ხის დაფების მოჭრისას. ჩემი ტესტებისა და დაკვირვებების საფუძველზე, 5 მმ სისქის ქვემოთ მოჭრილი მასალები ზოგადად შეიძლება გაკეთდეს მინიმალური ხრტილით. 5 მმ -ზე მეტი მასალებისთვის, შედეგები შეიძლება განსხვავდებოდეს. მოდით ჩავრთოთ დეტალები, თუ როგორ უნდა მინიმუმამდე დაიყვანოთ ხიბლი, როდესაც ლაზერული ჭრის ხისგან:
• ერთი უღელტეხილის ჭრა უკეთესი იქნება
საყოველთაოდ გასაგებია, რომ შურისძიების თავიდან ასაცილებლად, უნდა გამოიყენოთ მაღალი სიჩქარე და დაბალი სიმძლავრე. მიუხედავად იმისა, რომ ეს ნაწილობრივ მართალია, არსებობს ჩვეულებრივი მცდარი წარმოდგენა. ზოგიერთს მიაჩნია, რომ უფრო სწრაფი სიჩქარე და დაბალი ძალა, მრავალჯერადი გადასასვლელთან ერთად, შეუძლია შეამციროს ხიბლი. ამასთან, ამ მიდგომამ შეიძლება რეალურად გამოიწვიოს დატვირთვის ეფექტების გაზრდა ოპტიმალურ პარამეტრებთან შედარებით.
ოპტიმალური შედეგების მისაღწევად და შემცირების შესამცირებლად, მნიშვნელოვანია იმის უზრუნველყოფა, რომ ხის მოჭრა ერთ პასაში, დაბალი სიმძლავრისა და მაღალი სიჩქარის შენარჩუნებისას. ამ შემთხვევაში, უფრო სწრაფი სიჩქარე და ქვედა სიმძლავრე უპირატესობას ანიჭებს მანამ, სანამ ხის სრულად მოჭრა შესაძლებელია. ამასთან, თუ მასალების გასწვრივ მრავალჯერადი გადასასვლელია საჭირო, ამან შეიძლება გამოიწვიოს დატვირთვის გაზრდა. ეს იმიტომ ხდება, რომ ის ადგილები, რომელთა საშუალებითაც უკვე გაჭრა, ექვემდებარება მეორეხარისხოვან წვა, რის შედეგადაც უფრო გამოხატული ხრტილია ყოველი შემდგომი გადასასვლელით.
მეორე უღელტეხილის დროს, ნაწილები, რომლებიც უკვე მოჭრილი იყო, კვლავ იწვის, ხოლო პირველ პასში სრულად არ იყო მოჭრილი ის ადგილები, რომლებიც შეიძლება ნაკლებად იყოს გაჟღენთილი. აქედან გამომდინარე, გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ჭრის მიღწევა ხდება ერთ პასაში და თავიდან აიცილოთ მეორადი დაზიანება.
• წონასწორობა ჭრის სიჩქარასა და ენერგიას შორის
მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ არსებობს ვაჭრობა სიჩქარესა და ძალას შორის. უფრო სწრაფი სიჩქარე უფრო რთულდება გაჭრა, ხოლო დაბალმა ენერგიამ შეიძლება ხელი შეუშალოს ჭრის პროცესს. აუცილებელია პრიორიტეტული იყოს ამ ორ ფაქტორს შორის. ჩემი გამოცდილებიდან გამომდინარე, უფრო სწრაფი სიჩქარე უფრო მნიშვნელოვანია, ვიდრე დაბალი ენერგია. უფრო მაღალი ენერგიის გამოყენებით, შეეცადეთ იპოვოთ ყველაზე სწრაფი სიჩქარე, რომელიც ჯერ კიდევ საშუალებას იძლევა სრული ჭრის. ამასთან, ოპტიმალური მნიშვნელობების დადგენა შეიძლება მოითხოვოს ტესტირება.
საქმის გაზიარება - როგორ დავაყენოთ პარამეტრები, როდესაც ლაზერული მოჭრის ხის
3 მმ პლაივუდი
მაგალითად, 3 მმ პლაივუდის მოჭრისას CO2 ლაზერული საჭრელით 80W ლაზერული მილით, მე მივაღწიე კარგ შედეგებს 55% ენერგიის გამოყენებით და სიჩქარე 45 მმ/წმ.
შეიძლება აღინიშნოს, რომ ამ პარამეტრებში, მინიმალურია, რომ არ მოხდეს.
2 მმ პლაივუდი
2 მმ პლაივუდის მოჭრისთვის, მე გამოვიყენე 40% ძალა და სიჩქარე 45 მმ/წმ.
5 მმ პლაივუდი
5 მმ პლაივუდის მოჭრისთვის, მე გამოვიყენე 65% ძალა და სიჩქარე 20 მმ/წმ.
კიდეები ბნელოდა, მაგრამ სიტუაცია მაინც მისაღები იყო და მასზე შეხებისას მნიშვნელოვანი ნარჩენი არ ყოფილა.
ჩვენ ასევე შეამოწმეთ აპარატის მაქსიმალური ჭრის სისქე, რომელიც იყო 18 მმ მყარი ხის. მე გამოვიყენე მაქსიმალური დენის პარამეტრი, მაგრამ ჭრის სიჩქარე მნიშვნელოვნად ნელი იყო.
ვიდეო ჩვენება | როგორ ლაზერმა 11 მმ პლაივუდი გაჭრა
ხის მუქი ამოღების რჩევები
კიდეები საკმაოდ ბნელი გახდა, კარბონიზაცია კი მძიმეა. როგორ შეგვიძლია გავუმკლავდეთ ამ სიტუაციას? ერთი შესაძლო გამოსავალი არის ქვიშაქვის აპარატის გამოყენება დაზარალებული ტერიტორიების სამკურნალოდ.
• ძლიერი ჰაერის აფეთქება (საჰაერო კომპრესორი უკეთესია)
ენერგიისა და სიჩქარის გარდა, არსებობს კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს ხის ჭრის დროს ჩაბნელების საკითხზე, რაც ჰაერის აფეთქების გამოყენებაა. გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ხის მოჭრის დროს ძლიერი ჰაერის აფეთქებას, სასურველია მაღალი ენერგიის საჰაერო კომპრესორით. კიდეების ჩაბნელება ან მოყვითალო შეიძლება გამოწვეული იყოს ჭრის დროს წარმოქმნილი გაზების მიერ, ხოლო ჰაერის აფეთქება ხელს უწყობს ჭრის პროცესს და ხელს უშლის ანთებას.
ეს არის საკვანძო წერტილები, რათა თავიდან იქნას აცილებული დაბნელება, როდესაც ლაზერული ჭრის ხის. მოწოდებული ტესტის მონაცემები არ არის აბსოლუტური მნიშვნელობები, მაგრამ ემსახურება როგორც მითითებას, რის გამოც გარკვეული ზღვარი ტოვებს ცვალებადობას. მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ სხვა ფაქტორები პრაქტიკულ პროგრამებში, მაგალითად, არათანაბარი პლატფორმის ზედაპირები, არათანაბარი ხის დაფები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ფოკალურ სიგრძეზე და პლაივუდის მასალების არაორდინალურობაზე. მოერიდეთ ექსტრემალური მნიშვნელობების გამოყენებას ჭრისთვის, რადგან ეს შეიძლება უბრალოდ არ მოხდეს სრული შემცირების მიღწევაში.
თუ აღმოაჩენთ, რომ მასალა მუდმივად ბნელდება პარამეტრების ჭრის მიუხედავად, ეს შეიძლება იყოს თავად მასალის პრობლემა. პლაივუდში წებოვანი შემცველობა ასევე შეიძლება გავლენა იქონიოს. მნიშვნელოვანია იპოვოთ მასალები, რომლებიც უფრო შესაფერისია ლაზერული ჭრისთვის.
აირჩიეთ შესაბამისი ხის ლაზერული საჭრელი
შეარჩიეთ ერთი ლაზერული მანქანა, რომელიც ჯდება!
რაიმე შეკითხვები, თუ როგორ უნდა მოჭრილიყო ლაზერული ხის მოჭრა ხრტილის გარეშე?
პოსტის დრო: მაისი -22-2023