Сіз лазерлік технологиямен жаңадан танысқан кезде және лазерлік кесу машинасын сатып алуды ойласаңыз, сізде көптеген сұрақтар қойылуы керек.
MimoWorkCO2 лазерлік машиналары туралы қосымша ақпаратты сізбен бөлісуге қуанышты және бізден немесе басқа лазер жеткізушісінен өзіңізге шынымен сәйкес келетін құрылғыны таба аласыз деп үміттенеміз.
Бұл мақалада біз негізгі ағымдағы машина конфигурациясына қысқаша шолу жасаймыз және әрбір секторға салыстырмалы талдау жасаймыз. Жалпы, мақалада төмендегідей мәселелер қарастырылады:
CO2 лазерлік машинасының механикасы
а. Қылқаламсыз тұрақты қозғалтқыш, сервомотор, қадамдық қозғалтқыш
Қылқаламсыз тұрақты ток (тұрақты ток) қозғалтқышы
Қылқаламсыз тұрақты ток қозғалтқышы жоғары айналу жылдамдығымен (минутына айналу) жұмыс істей алады. Тұрақты ток қозғалтқышының статоры якорьді айналуға әкелетін айналмалы магнит өрісін қамтамасыз етеді. Барлық қозғалтқыштардың ішінде щеткасыз тұрақты ток қозғалтқышы ең қуатты кинетикалық энергияны қамтамасыз ете алады және лазер басын керемет жылдамдықпен қозғалтады.MimoWork компаниясының ең жақсы CO2 лазерлік гравировка машинасы щеткасыз қозғалтқышпен жабдықталған және максималды гравюра жылдамдығы 2000мм/с жетеді.Қылқаламсыз тұрақты ток қозғалтқышы CO2 лазерлік кесу машинасында сирек кездеседі. Өйткені, материалды кесу жылдамдығы материалдардың қалыңдығымен шектеледі. Керісінше, материалдарыңызда графиканы кескіндеу үшін сізге аз қуат қажет, лазерлік граверамен жабдықталған қылшықсыз моторнақыштау уақытын жоғары дәлдікпен қысқартыңыз.
Сервомотор және қадамдық қозғалтқыш
Сервоқозғалтқыштар жоғары жылдамдықта моменттің жоғары деңгейін қамтамасыз ете алатыны және олар қадамдық қозғалтқыштарға қарағанда қымбатырақ екендігі бәрімізге белгілі. Сервоқозғалтқыштар позицияны басқару үшін импульстарды реттеу үшін кодтағышты қажет етеді. Кодер мен беріліс қорабының қажеттілігі жүйені механикалық тұрғыдан күрделірек етеді, бұл жиі техникалық қызмет көрсетуге және жоғары шығындарға әкеледі. CO2 лазерлік машинасымен біріктірілген,сервоқозғалтқыш қадамдық қозғалтқышқа қарағанда порталды және лазер басын орналастыруда жоғары дәлдікті қамтамасыз ете алады. Шынын айтсам, көп жағдайда әртүрлі қозғалтқыштарды пайдаланған кезде дәлдіктің айырмашылығын айту қиын, әсіресе дәлдікті қажет етпейтін қарапайым қолөнер сыйлықтарын жасасаңыз. Егер сіз композициялық материалдарды және сүзгі тақтасына арналған сүзгі шүберек, көлікке арналған қауіпсіз үрлемелі перде, өткізгішке арналған оқшаулағыш қақпақ сияқты техникалық қолданбаларды өңдеп жатсаңыз, онда сервоқозғалтқыштардың мүмкіндіктері тамаша көрсетіледі.
Әрбір қозғалтқыштың жақсы және жаман жақтары бар. Сізге сәйкес келетіні сіз үшін ең жақсысы.
Әрине, MimoWork қамтамасыз ете аладыCO2 лазерлік гравера және кескіш қозғалтқыштың үш түріменсіздің сұранысыңыз бен бюджетіңізге негізделген.
б. Белдік жетек VS Gear Drive
Белдік жетегі - бұл доңғалақтарды белдік арқылы біріктіру жүйесі, ал тісті беріліс бір-бірімен байланыстырылған, өйткені екі тіске сәйкес бір-бірімен байланыстырылған. Лазерлік жабдықтың механикалық құрылымында екі жетек те қолданыладылазерлік порталдың қозғалысын басқарады және лазерлік машинаның дәлдігін анықтады.
Екеуін келесі кестемен салыстырайық:
Белдік жетек | Gear Drive |
Негізгі элемент шкивтер мен белбеу | Негізгі элемент Gears |
Көбірек орын қажет | Аз орын қажет, сондықтан лазерлік құрылғыны кішірек етіп жасауға болады |
Үйкеліс жоғалуы жоғары, сондықтан беріліс пен тиімділік төмен | Үйкеліс жоғалуы төмен, сондықтан беріліс жоғары және тиімдірек |
Тісті берілістерге қарағанда өмір сүру ұзақтығы төмен, әдетте 3 жыл сайын өзгереді | Белдік жетектеріне қарағанда өмір сүру ұзақтығы әлдеқайда көп, әдетте әр онжылдықта өзгереді |
Көбірек техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді, бірақ техникалық қызмет көрсету құны салыстырмалы түрде арзанырақ және ыңғайлы | Аз техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді, бірақ техникалық қызмет көрсету құны салыстырмалы түрде қымбатырақ және ауыр |
Майлау қажет емес | Тұрақты майлауды қажет етеді |
Жұмыс кезінде өте тыныш | Жұмыс кезінде шулы |
Тісті беріліс және белдік жетек жүйелері әдетте лазерлік кесу машинасында жақсы және жағымсыз жақтарымен жасалған. Қорытындылай келе,белдік жетек жүйесі шағын өлшемді, ұшатын-оптикалық машиналар түрлерінде тиімдірек; жоғары беріліс пен төзімділікке байланысты,беріліс жетегі әдетте гибридті оптикалық конструкциясы бар үлкен форматты лазерлік кескіш үшін қолайлырақ.
в. Стационарлық жұмыс үстелі VS конвейер жұмыс үстелі
Лазерлік өңдеуді оңтайландыру үшін сізге жоғары сапалы лазермен жабдықтау және лазер басын жылжыту үшін керемет жүргізу жүйесі қажет, сонымен қатар қолайлы материалды қолдау үстелі қажет. Материалға немесе қолданбаға сәйкес келетін жұмыс үстелі лазерлік құрылғының әлеуетін барынша арттыруға болатындығын білдіреді.
Жалпы жұмыс платформаларының екі санаты бар: стационарлық және жылжымалы.
(Әртүрлі қолданбалар үшін сіз материалдардың барлық түрлерін пайдалана аласызпарақ материалы немесе ширатылған материал)
○Стационарлық жұмыс үстеліакрил, ағаш, қағаз (картон) сияқты парақ материалдарын орналастыру үшін өте қолайлы.
• пышақ таспасы үстелі
• бал тарақ үстелі
○Конвейердің жұмыс үстелімата, былғары, көбік сияқты орам материалдарын орналастыру үшін өте қолайлы.
• тасымалдау үстелі
• конвейер үстелі
Сәйкес жұмыс үстелі дизайнының артықшылықтары
✔Кесетін шығарындыларды тамаша өндіру
✔Материалды тұрақтандыру, кесу кезінде орын ауыстыру болмайды
✔Дайындамаларды тиеуге және түсіруге ыңғайлы
✔Тегіс беттердің арқасында оңтайлы фокусты бағыттау
✔Қарапайым күтім және тазалау
г. Автоматты көтеру VS қолмен көтеру платформасы
Сіз қатты материалдарды ойып жатқанда, мысалыакрил (PMMA)жәнеағаш (МДФ), материалдардың қалыңдығы әртүрлі. Сәйкес фокус биіктігі гравюра әсерін оңтайландырады. Ең кіші фокус нүктесін табу үшін реттелетін жұмыс платформасы қажет. CO2 лазерлік гравировка машинасы үшін автоматты көтеру және қолмен көтеру платформалары әдетте салыстырылады. Егер сіздің бюджетіңіз жеткілікті болса, автоматты көтеру платформаларына барыңыз.Кесу және гравюра дәлдігін арттырып қана қоймай, ол сізге көптеген уақыт пен күш-жігерді үнемдей алады.
e. Жоғарғы, бүйірлік және астыңғы желдету жүйесі
Төменгі желдету жүйесі CO2 лазерлік машинасының ең көп таралған таңдауы болып табылады, бірақ MimoWork-те лазерді өңдеу тәжірибесін жақсарту үшін дизайнның басқа түрлері де бар. үшін аүлкен өлшемді лазерлік кесу машинасы, MimoWork біріктірілген файлды пайдаланадыжоғарғы және төменгі сору жүйесіжоғары сапалы лазерлік кесу нәтижелерін сақтай отырып, экстракция әсерін күшейту. Біздің көпшілігіміз үшінгальво таңбалау машинасы, біз орнатамызбүйірлік желдету жүйесітүтіндерді шығару үшін. Машинаның барлық бөлшектері әр саланың мәселелерін шешуге жақсырақ бағытталған.
An экстракция жүйесіөңделетін материалдың астында түзіледі. Термиялық өңдеу нәтижесінде пайда болатын түтінді шығарып қана қоймай, сонымен қатар материалдарды, әсіресе жеңіл матаны тұрақтандырады. Өңдеу бетінің өңделетін материалмен жабылған бөлігі неғұрлым үлкен болса, соғұрлым сору әсері және нәтижесінде сору вакуумы жоғары болады.
CO2 шыны лазер түтіктері VS CO2 RF лазер түтіктері
а. CO2 лазерінің қозу принципі
Көмірқышқыл газы лазері ең ерте жасалған газ лазерлерінің бірі болды. Ондаған жылдар бойы дамыған бұл технология өте жетілген және көптеген қолданбалар үшін жеткілікті. CO2 лазер түтігі лазерді принципі арқылы қоздырадыжарқырау разрядыжәнеэлектр энергиясын шоғырланған жарық энергиясына түрлендіреді. Көмірқышқыл газына (белсенді лазер ортасы) және лазерлік түтік ішіндегі басқа газға жоғары кернеуді қолдану арқылы газ жарқырау разрядын тудырады және айналардың екі жағында орналасқан шағылысатын айналар арасындағы контейнерде үздіксіз қозғалады. лазерді жасауға арналған ыдыс.
б. CO2 шыны лазер түтігі мен CO2 RF лазер түтігінің айырмашылығы
Егер сіз CO2 лазерлік машинасы туралы жан-жақты түсінгіңіз келсе, оның егжей-тегжейлерін білуіңіз керек.лазер көзі. Металл емес материалдарды өңдеу үшін ең қолайлы лазер түрі ретінде CO2 лазер көзін екі негізгі технологияға бөлуге болады:Шыны лазерлік түтікжәнеРЖ металл лазерлік түтік.
(Айтпақшы, жоғары қуатты жылдам осьтік ағынды CO2 лазері және баяу осьтік ағынды CO2 лазері бүгінгі талқылауымыздың аясына кірмейді)
Шыны (тұрақты ток) лазерлік түтіктер | Металл (RF) лазерлік түтіктер | |
Өмір сүру ұзақтығы | 2500-3500 сағ | 20 000 сағ |
Бренд | қытай | Когерентті |
Салқындату әдісі | Суды салқындату | Суды салқындату |
Қайта зарядталатын | Жоқ, тек бір рет қолдану | Иә |
Кепілдік | 6 ай | 12 ай |
Басқару жүйесі және бағдарламалық қамтамасыз ету
Басқару жүйесі механикалық машинаның миы болып табылады және CNC (компьютерлік сандық басқару) бағдарламалау тілі арқылы лазерге қайда жылжыту керектігін нұсқайды. Басқару жүйесі сонымен қатар лазерлік кесу технологиясын сипаттау үшін жиі қолданылатын икемді өндірісті жүзеге асыру үшін лазерлік көздің қуат шығысын бақылайды және реттейді, тек лазерлік машина бір дизайнды өндіруден екіншісіне жылдам ауысу мүмкіндігіне ие болады, ол сонымен қатар құралдарды өзгертпей лазер қуаты мен кесу жылдамдығының параметрін жай ғана өзгерту арқылы әртүрлі материалдарды өңдей алады.
Нарықтағы көптеген адамдар Қытайдың бағдарламалық жасақтама технологиясы мен еуропалық және американдық лазерлік компаниялардың бағдарламалық жасақтама технологиясын салыстырады. Жай кесу және ою үлгісі үшін нарықтағы көптеген бағдарламалық құралдардың алгоритмдері онша ерекшеленбейді. Көптеген өндірушілерден алынған деректердің көп жылдық кері байланысымен біздің бағдарламалық жасақтаманың төмендегі мүмкіндіктері бар:
1. Пайдалану оңай
2. Ұзақ мерзімді перспективада тұрақты және қауіпсіз жұмыс
3. Өндіріс уақытын тиімді бағалаңыз
4. DXF, AI, PLT және басқа да көптеген файлдарды қолдау
5. Өзгерту мүмкіндіктерімен бір уақытта бірнеше кесу файлдарын импорттаңыз
6. Бағандар мен жолдар массивтері бар қию үлгілерін автоматты түрде реттеуМимо-Ұя
Кәдімгі кесу бағдарламалық құралының негізінен басқа,Көруді тану жүйесіөндірістегі автоматтандыру дәрежесін жақсарта алады, еңбекті азайтады және кесу дәлдігін жақсарта алады. Қарапайым тілмен айтқанда, CO2 лазерлік құрылғысына орнатылған CCD камерасы немесе HD камерасы адам көзі сияқты әрекет етеді және лазерлік құрылғыға қай жерде кесу керектігін нұсқайды. Бұл технология әдетте сандық басып шығару қолданбаларында және кесте тігу салаларында қолданылады, мысалы, бояғыш сублимациялық спорттық киім, сыртқы жалаулар, кесте патчтары және басқалар. MimoWork көруді тану әдісінің үш түрін қамтамасыз ете алады:
▮ Контурды тану
Сандық басып шығару және сублимациялық басып шығару өнімдері танымал болып келеді. Кейбір сублимациялық спорттық киімдер, басып шығарылған баннер және тамшы сияқты, бұл өрнекті маталар дәстүрлі пышақ кескішпен немесе қолмен қайшымен кесілмейді. Үлгі контурын кесуге қойылатын жоғары талаптар - бұл көру лазерлік жүйесінің күші. Контурды тану жүйесі арқылы лазерлік кескіш үлгіні HD камерасымен суретке түсіргеннен кейін контур бойымен дәл кесуге болады. Файлды кесудің және кесудің қажеті жоқ, контурлық лазерлік кесу кесу сапасы мен өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады.
Пайдалану нұсқаулығы:
1. Үлгі бар өнімдерді беріңіз >
2. Үлгі үшін суретке түсіріңіз >
3. Контурды лазермен кесуді бастаңыз >
4. Дайын > жинаңыз
▮ Тіркеу белгісі нүктесі
CCD камерасылазерге дәл кесуге көмектесу үшін ағаш тақтадағы басып шығарылған үлгіні танып, таба алады. Басып шығарылған ағаштан жасалған ағаш тақтайшалар, тақталар, өнер туындылары және ағаш фотосуреттері оңай өңделеді.
1-қадам.
>> Үлгіңізді ағаш тақтаға тікелей басып шығарыңыз
2-қадам.
>> CCD камерасы дизайнды кесуге лазерге көмектеседі
3-қадам.
>> Дайын бөлшектеріңізді жинаңыз
▮ Үлгіні сәйкестендіру
Кейбір патчтар, жапсырмалар, өлшемі мен үлгісі бірдей басып шығарылған фольгалар үшін MimoWork ұсынған Үлгілерді сәйкестендіру көру жүйесі тамаша көмекші болады. Лазерлік жүйе әртүрлі патчтардың мүмкіндік бөлігіне сәйкес келетін дизайн кесу файлы болып табылатын орнатылған үлгіні тану және орналастыру арқылы шағын үлгіні дәл кесіп тастай алады. Кез келген үлгі, логотип, мәтін немесе басқа көрнекі түрде танылатын бөлік мүмкіндік бөлігі болуы мүмкін.
Лазер опциялары
MimoWork әр қолданбаға сәйкес барлық негізгі лазерлік кескіштер үшін көптеген қосымша опцияларды ұсынады. Күнделікті өндіріс процесінде лазерлік машинадағы бұл теңшелген дизайн нарық талаптарына сәйкес өнімнің сапасы мен икемділігін арттыруға бағытталған. Бізбен ерте байланыста ең маңызды буын – сіздің өндірістік жағдайыңызды, қазіргі уақытта өндірісте қандай құралдар қолданылып жатқанын және өндірісте қандай проблемалар туындайтынын білу. Сонымен, қолайлы болатын бірнеше жалпы қосымша құрамдастарды енгізейік.
а. Таңдау үшін бірнеше лазер бастары
Бір машинаға бірнеше лазерлік бастар мен түтіктерді қосу - өндіріс тиімділігін арттырудың ең қарапайым және ең үнемді жолы. Бірден бірнеше лазерлік кескіштерді сатып алумен салыстыру, бірнеше лазер басын орнату инвестициялық шығындарды, сонымен қатар жұмыс орнын үнемдейді. Дегенмен, көп лазерлі бас барлық жағдайларда қолайлы емес. Сондай-ақ жұмыс үстелінің өлшемі мен кесу үлгісінің өлшемін ескеру қажет. Осылайша, біз сатып алушылардан сатып алмас бұрын бізге бірнеше дизайн мысалдарын жіберуді талап етеміз.
Лазерлік машина немесе лазерге техникалық қызмет көрсету туралы қосымша сұрақтар
Жіберу уақыты: 12 қазан 2021 ж