ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ (W*L) | 900mm * 500mm (35.4" * 19.6") |
ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ | CCD ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ |
ಲೇಸರ್ ಪವರ್ | 50W/80W/100W |
ಲೇಸರ್ ಮೂಲ | CO2 ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಥವಾ CO2 RF ಮೆಟಲ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ |
ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಹಂತ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ |
ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ | ಹನಿ ಬಾಚಣಿಗೆ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ |
ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗ | 1~400ಮಿಮೀ/ಸೆ |
ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ವೇಗ | 1000~4000mm/s2 |
ದಿCCD ಕ್ಯಾಮೆರಾಪ್ಯಾಚ್, ಲೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್ನಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇರಿಸಬಹುದು, ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ಗೆ ಸೂಚಿಸಬಹುದು. ಲೋಗೋ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷರಗಳಂತಹ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ. ಹಲವಾರು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಪ್ರದೇಶದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಮಾರ್ಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. MimoWork ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
CCD ಕ್ಯಾಮೆರಾದೊಂದಿಗೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ಯಾಮರಾ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಲ್ಲಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮಾನಿಟರ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದು ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುತ್ತುವರಿದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಚ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅಥವಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಯರ್ನ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಿಂಡೋದ ಮೂಲಕ ನೋಡಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ಕೆತ್ತನೆ ಪ್ಯಾಚ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಉಂಟಾಗುವ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ಏರ್ ಅಸಿಸ್ಟ್ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ಬೀಸುವ ಗಾಳಿಯು ಶಾಖದ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತು ಕರಗದೆ ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಅಂಚಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
( * ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುವುದರಿಂದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು.)
Anತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ, ಎ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆಕಿಲ್ ಸ್ವಿಚ್(ಇ-ಸ್ಟಾಪ್), ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ ತುರ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈಟ್ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸರಿಯಾದ ತೀರ್ಪು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಐಚ್ಛಿಕ ಜೊತೆಗೆಶಟಲ್ ಟೇಬಲ್, ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಎರಡು ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ಒಂದು ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಇನ್ನೊಂದು ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇಡುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬಹುದು.
ದಿಹೊಗೆ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನ, ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಜೊತೆಗೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ, ಕಟುವಾದ ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ವಾಯುಗಾಮಿ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನಿಜವಾದ ಪ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವರೂಪಗಳಿವೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಐಚ್ಛಿಕ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದೆಡೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ.
ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಯಂತ್ರವು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ಯಾಚ್, ಲೇಬಲ್ಗಳು, ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್ಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕ್, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಮುದ್ರಿತ ಚಲನಚಿತ್ರ. ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಮುಚ್ಚಿದ ಅಂಚು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಮೇಲೆ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಚರ್ಮದ ತೇಪೆಗಳುಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಶೈಲಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಕೃಷ್ಟಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.
ವೀಡಿಯೊವು ಮೇಕರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಚ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮ ವಿಶೇಷ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ವಿಚಾರಿಸಿ!
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಕಸೂತಿ ಪ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು, ನೀವು ಕಸೂತಿ ಕತ್ತರಿ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ, ಚೂಪಾದ ಕತ್ತರಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಾಪೆ ಅಥವಾ ಕ್ಲೀನ್, ಫ್ಲಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಮತ್ತು ಆಡಳಿತಗಾರ ಅಥವಾ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಪ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ
ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಾಪೆ ಅಥವಾ ಮೇಜಿನಂತಹ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಕಸೂತಿ ಪ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಅದನ್ನು ಚಲಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಪ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ (ಐಚ್ಛಿಕ)
ಪ್ಯಾಚ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ಪೆನ್ಸಿಲ್ ಅಥವಾ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಮಾರ್ಕರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಯಸಿದ ಆಕಾರವನ್ನು ಲಘುವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಆಡಳಿತಗಾರ ಅಥವಾ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಈ ಹಂತವು ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಪ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ
ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಥವಾ ಕಸೂತಿ ಪ್ಯಾಚ್ನ ಅಂಚಿನ ಸುತ್ತಲೂ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕಸೂತಿ ಕತ್ತರಿ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಕತ್ತರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಣ್ಣ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.
4. ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್: ಎಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿ
ನೀವು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ, ಪ್ಯಾಚ್ನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ನೀವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು. ಸ್ವಚ್ಛವಾದ, ಮುಗಿದ ನೋಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇವುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿ.
5. ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್: ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ಯಾಚ್ನ ಅಂಚುಗಳು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಅಗತ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.
6. ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್: ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸೀಲ್ ಮಾಡಿ
ಹುರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ನೀವು ಶಾಖ-ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ಯಾಚ್ನ ಅಂಚನ್ನು ಜ್ವಾಲೆಯ ಮೇಲೆ (ಉದಾ, ಮೇಣದಬತ್ತಿ ಅಥವಾ ಹಗುರವಾದ) ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗಿರಿ.
ಪ್ಯಾಚ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅತ್ಯಂತ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ನೀವು ಫ್ರೇ ಚೆಕ್ನಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಯಾವುದೇ ದಾರಿತಪ್ಪಿ ಎಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
ಎಷ್ಟು ಎಂದು ನೀವು ನೋಡುತ್ತೀರಿಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೆಲಸನೀವು ಕಸೂತಿ ಪ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ ನೀವು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆಕೈಯಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೀವು CO2 ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಎಲ್ಲವೂ ತುಂಬಾ ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಚ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಿಸಿಡಿ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ನಿಮ್ಮ ಕಸೂತಿ ಪ್ಯಾಚ್ಗಳ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ.ನೀವು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿರುವುದು ಎಲ್ಲಾಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ತೇಪೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ನೀವು ಸಿದ್ಧರಾಗಿರುವಿರಿ.
ಕಸೂತಿ ಪ್ಯಾಚ್ಗಳು, ಕಸೂತಿ ಟ್ರಿಮ್, ಅಪ್ಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಲಾಂಛನವನ್ನು ಮಾಡಲು CCD ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ DIY ಕಸೂತಿ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ. ಈ ವೀಡಿಯೊ ಕಸೂತಿಗಾಗಿ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಸೂತಿ ಪ್ಯಾಚ್ಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.
ದೃಷ್ಟಿ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ, ಯಾವುದೇ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.