ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪ್ರದೇಶ (W*l) | 900 ಎಂಎಂ * 500 ಎಂಎಂ (35.4 ” * 19.6”) |
ಸಂಚಾರಿ | ಸಿಸಿಡಿ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ |
ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ | 50W/80W/100W |
ಲೇಸರ್ ಮೂಲ | CO2 ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಥವಾ CO2 RF ಮೆಟಲ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ |
ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಸ್ಟೆಪ್ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ |
ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೇಜು | ಹನಿ ಬಾಚಣಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಟೇಬಲ್ |
ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗ | 1 ~ 400 ಮಿಮೀ/ಸೆ |
ವೇಗವರ್ಧಕ ವೇಗ | 1000 ~ 4000 ಮಿಮೀ/ಎಸ್ 2 |
ಯಾನಸಿಸಿಡಿ ಕ್ಯಾಮೆರಾಪ್ಯಾಚ್, ಲೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್ನಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇರಿಸಬಹುದು, ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಲೇಸರ್ ತಲೆಗೆ ಸೂಚಿಸಿ. ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಲೋಗೋ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷರಗಳಂತಹ ಆಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟ. ಹಲವಾರು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ಪ್ರದೇಶ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಮಾರ್ಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮಿಮೋವರ್ಕ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸಿಸಿಡಿ ಕ್ಯಾಮೆರಾದೊಂದಿಗೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಲ್ಲಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮಾನಿಟರ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ದೂರಸ್ಥ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಅದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುತ್ತುವರಿದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯ ಸೋರಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ work ವಾದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಚ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನೀವು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಿಂಡೋ ಮೂಲಕ ನೋಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರದರ್ಶನಕಾರರ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ ಪ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ಕೆತ್ತನೆ ಪ್ಯಾಚ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ಏರ್ ಅಸಿಸ್ಟ್ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ಬೀಸುವ ಗಾಳಿಯು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸ್ವಚ್ and ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಅಂಚಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
( * ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಬೀಸುವುದು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮಸೂರವನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.)
Anತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ, ಇದನ್ನು ಎ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆಕೊಲ್ಲು ಸ್ವಿಚ್(ಇನಾಮ), ಯಂತ್ರವನ್ನು ತುರ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಪರೇಟರ್ಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿಗ್ನಲ್ ಬೆಳಕು ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸರಿಯಾದ ತೀರ್ಪು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಐಚ್ al ಿಕದೊಂದಿಗೆನೌಕಾ ಮೇಜು, ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಎರಡು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ಒಂದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕೋಷ್ಟಕವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಇನ್ನೊಂದು ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇಡುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಯಾನಫ್ಯೂಮ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಾಕ್ಟರ್, ನಿಷ್ಕಾಸ ಫ್ಯಾನ್ನೊಂದಿಗೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ, ಕಟುವಾದ ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ವಾಯುಗಾಮಿ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನಿಜವಾದ ಪ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವರೂಪಗಳಿವೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಐಚ್ al ಿಕ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶುದ್ಧ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ.
• ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಕಸೂತಿ
• ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಪ್ಲಿಕ್
• ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ವಿನೈಲ್ ಡೆಕಾಲ್
• ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಐಆರ್ ಪ್ಯಾಚ್
• ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಕರ್ಡುರಾತೇಪೆ
• ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಬೆನ್ನುಮೂಳೆಯತೇಪೆ
• ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಪೋಲಿಸ್ ಪ್ಯಾಚ್
• ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪ್ಯಾಚ್
ಕಾಂಟೂರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಯಂತ್ರವು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ಯಾಚ್, ಲೇಬಲ್ಗಳು, ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್ಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕ್ ಮತ್ತುಮುದ್ರಿತ ಚಿತ್ರ. ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಮುಚ್ಚಿದ ಅಂಚು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಮೇಲೆ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಚರ್ಮದ ತೇಪೆಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಶೈಲಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಕೃಷ್ಟಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.
ವೀಡಿಯೊವು ಮೇಕರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಚ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ಯಾಮೆರಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮ ವಿಶೇಷ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಕಾಯುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ವಿಚಾರಿಸಿ!
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಕಸೂತಿ ಪ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ ly ವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು, ನೀವು ಕಸೂತಿ ಕತ್ತರಿ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕತ್ತರಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಾಪೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಚ್ ,, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಆಡಳಿತಗಾರ ಅಥವಾ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಪ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ
ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಾಪೆ ಅಥವಾ ಟೇಬಲ್ ನಂತಹ ಫ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಕಸೂತಿ ಪ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಇಡಬೇಕು. ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಚಲಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಪ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ (ಐಚ್ al ಿಕ)
ಪ್ಯಾಚ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಬೇಕೆಂದು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ಪೆನ್ಸಿಲ್ ಅಥವಾ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಮಾರ್ಕರ್ನೊಂದಿಗೆ ಲಘುವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಆಡಳಿತಗಾರ ಅಥವಾ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಬಳಸಿ. ಈ ಹಂತವು ಐಚ್ al ಿಕವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಪ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ
ಕಸೂತಿ ಪ್ಯಾಚ್ನ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಥವಾ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕಸೂತಿ ಕತ್ತರಿ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಕತ್ತರಿ ಬಳಸಿ. ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಣ್ಣ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಡಿತವನ್ನು ಮಾಡಿ.
4. ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್: ಅಂಚನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿ
ನೀವು ಕತ್ತರಿಸಿದಂತೆ, ನೀವು ಪ್ಯಾಚ್ನ ಅಂಚಿನ ಸುತ್ತಲೂ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು. ಸ್ವಚ್ ,, ಮುಗಿದ ನೋಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇವುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿ.
5. ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್: ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ಯಾಚ್ನ ಅಂಚುಗಳು ಸಮ ಮತ್ತು ನಯವಾದವುಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ಕತ್ತರಿ ಜೊತೆ ಯಾವುದೇ ಅಗತ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.
6. ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್: ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ
ಫ್ರೇಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ನೀವು ಶಾಖ-ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ಯಾಚ್ನ ಅಂಚನ್ನು ಜ್ವಾಲೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗಿರಿ (ಉದಾ., ಮೇಣದ ಬತ್ತಿ ಅಥವಾ ಹಗುರ).
ಪ್ಯಾಚ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಮೊಹರು ಮಾಡುವಾಗ ಅತ್ಯಂತ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ನೀವು ಫ್ರೇ ಚೆಕ್ನಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಯಾವುದೇ ದಾರಿತಪ್ಪಿ ಎಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
ನೀವು ಎಷ್ಟು ನೋಡುತ್ತೀರಿಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೆಲಸನೀವು ಕಸೂತಿ ಪ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ ನೀವು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆಕೈಯಿಂದ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೀವು CO2 ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಎಲ್ಲವೂ ತುಂಬಾ ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಚ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಿಸಿಡಿ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ನಿಮ್ಮ ಕಸೂತಿ ಪ್ಯಾಚ್ಗಳ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.ನೀವು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿರುವುದುಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಚ್ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ನೀವೆಲ್ಲರೂ ಹೊಂದಿಸಿದ್ದೀರಿ.
ಕಸೂತಿ ತೇಪೆಗಳು, ಕಸೂತಿ ಟ್ರಿಮ್, ಅಪ್ಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಲಾಂ m ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಿಸಿಡಿ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಸೂತಿ ಹೇಗೆ. ಈ ವೀಡಿಯೊ ಕಸೂತಿಗಾಗಿ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಸೂತಿ ಪ್ಯಾಚ್ಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಷನ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ, ಯಾವುದೇ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.