ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ (W * L) | 1300mm * 2500mm (51" * 98.4") |
ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ | ಆಫ್ಲೈನ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ |
ಲೇಸರ್ ಪವರ್ | 150W/300W/450W |
ಲೇಸರ್ ಮೂಲ | CO2 ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ |
ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ |
ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ | ನೈಫ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಥವಾ ಹನಿಕೊಂಬ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ |
ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗ | 1~600mm/s |
ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ವೇಗ | 1000~3000mm/s2 |
ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆ | ≤±0.05mm |
ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ | 3800 * 1960 * 1210 ಮಿಮೀ |
ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ | AC110-220V ± 10%,50-60HZ |
ಕೂಲಿಂಗ್ ಮೋಡ್ | ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ |
ಕೆಲಸದ ಪರಿಸರ | ತಾಪಮಾನ:0—45℃ ಆರ್ದ್ರತೆ:5%—95% |
ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಗಾತ್ರ | 3850mm * 2050mm * 1270mm |
ತೂಕ | 1000 ಕೆ.ಜಿ |
ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಥದ ಉದ್ದದೊಂದಿಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಟೇಬಲ್ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಯಾವುದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ದಪ್ಪವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಸಮವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಅರ್ಧ-ಹಾರುವ ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಿಂತ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಮರದ ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀವು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಎಕ್ಸ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡ್ಯೂಲ್, ವೈ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಚಲನೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರದ ದೇಹವನ್ನು 100 ಮಿಮೀ ಚದರ ಟ್ಯೂಬ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಮತ್ತು ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಬಳಕೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ. ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಂರಚನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ 1300*2500mm ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ 1-60,000mm /min ಕೆತ್ತನೆ ವೇಗ ಮತ್ತು 1-36,000mm/min ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು 0.05mm ಒಳಗೆ ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಅದು 1x1mm ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಕೆತ್ತಿಸಬಹುದು, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ತೊಂದರೆಯಿಲ್ಲ.
| ಇತರ ತಯಾರಕರು | MimoWork ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರ |
ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ | 1-15,000ಮಿಮೀ/ನಿಮಿಷ | 1-36,000ಮಿಮೀ/ನಿಮಿಷ |
ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆ | ≤± 0.2mm | ≤±0.05mm |
ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ | 80W/100W/130W/150W | 100W/130W/150W/300W/500W |
ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಗ | ಹಾಫ್-ಫ್ಲೈ ಲೇಸರ್ ಪಥ | ಸ್ಥಿರ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗ |
ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಬೆಲ್ಟ್ | ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ + ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ |
ಚಾಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಹಂತ ಚಾಲಕ | ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ |
ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಹಳೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಮಾರಾಟದಿಂದ ಹೊರಗಿದೆ | ಹೊಸ ಜನಪ್ರಿಯ RDC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ |
ಐಚ್ಛಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿನ್ಯಾಸ | No | CE/UL/CSA |
ಮುಖ್ಯ ದೇಹ | ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಯೂಸ್ಲೇಜ್ | ಬಲವರ್ಧಿತ ಹಾಸಿಗೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆಯನ್ನು 100mm ಚದರ ಟ್ಯೂಬ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. |
MDF, ಬಾಸ್ವುಡ್, ವೈಟ್ ಪೈನ್, ಆಲ್ಡರ್, ಚೆರ್ರಿ, ಓಕ್, ಬಾಲ್ಟಿಕ್ ಬರ್ಚ್ ಪ್ಲೈವುಡ್, ಬಾಲ್ಸಾ, ಕಾರ್ಕ್, ಸೀಡರ್, ಬಾಲ್ಸಾ, ಘನ ಮರ, ಪ್ಲೈವುಡ್, ಮರ, ತೇಗ, ವೆನೀರ್ಸ್, ವಾಲ್ನಟ್, ಗಟ್ಟಿಮರದ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ವುಡ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಪ್ಲೆಕ್ಸ್
ದಿCCD ಕ್ಯಾಮೆರಾಮುದ್ರಿತ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ನಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇರಿಸಬಹುದು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಿತ ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮೃದುವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಜಾಹೀರಾತು ಮತ್ತು ಇತರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೌದು, ಲೇಸರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೊಗೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕ ಸೇರಿದಂತೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (PPE) ಯಾವಾಗಲೂ ಧರಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಲೇಸರ್ಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಹಾನಿಕಾರಕ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ಲೇಪನಗಳು, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಂದ ಮರವು ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಐತಿಹಾಸಿಕವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ರೂಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. CNC ರೂಟರ್ ಲಂಬ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಅನುಕೂಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ (Z- ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ), ಕಟ್ನ ಆಳದ ಮೇಲೆ ನೇರ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆಯ್ದವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೀವು ಕಟ್ಟರ್ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ ಆದರೆ ಅದು ಬಂದಾಗ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆಚೂಪಾದ ಕೋನಗಳು. ಅವರು ನೀಡುವ ನಿಖರತೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಿಟ್ನ ತ್ರಿಜ್ಯದಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಸರಳ ಪದಗಳಲ್ಲಿ,ಕಟ್ನ ಅಗಲವು ಬಿಟ್ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ. ಚಿಕ್ಕ ರೂಟರ್ ಬಿಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂದಾಜು ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ1 ಮಿ.ಮೀ.
ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಲಂಗರು ಹಾಕುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವಿಲ್ಲದೆ, ರೂಟರ್ನ ಟಾರ್ಕ್ ವಸ್ತುವು ನೂಲುವ ಅಥವಾ ಥಟ್ಟನೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಮರವನ್ನು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ರೂಟರ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ-ಕ್ಲಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಒತ್ತಡವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉದ್ವೇಗವು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಮರವನ್ನು ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಹಾನಿ ಮಾಡಿ, ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುವುದು.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳಂತೆಯೇ, ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು CNC (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನ್ಯೂಮರಿಕಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್) ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೂಲಭೂತ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಅವರ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳುಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಬೇಡಿ; ಬದಲಿಗೆ, ಅವರು ಬಳಸಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿತೀವ್ರವಾದ ಶಾಖ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೆತ್ತನೆ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬೆಳಕಿನ ಕಿರಣವು ಮರದ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉರಿಯುತ್ತದೆ.
ಹಿಂದೆ ಗಮನಿಸಿದಂತೆ, ಕಟ್ನ ಅಗಲವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಗಾತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿಕ್ಕ ರೂಟರ್ ಬಿಟ್ಗಳು 1 mm ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾದ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು0.1 ಮಿ.ಮೀ. ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆಗಮನಾರ್ಹ ನಿಖರತೆ.
ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಮರದ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸುಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಅವು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆಅಸಾಧಾರಣವಾದ ಚೂಪಾದ ಮತ್ತು ಗರಿಗರಿಯಾದ ಅಂಚುಗಳು. ಈ ಸುಡುವಿಕೆಯು ಕೆಲವು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಸುಟ್ಟ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬರೆಯುವ ಕ್ರಿಯೆಯು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದುಕತ್ತರಿಸಿದ ಮರದ.
• ಘನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವೇಗವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕೆತ್ತನೆ
• ದ್ವಿಮುಖ ಒಳಹೊಕ್ಕು ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲಾಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ
• ಲೈಟ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ
• ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ