ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪ್ರದೇಶ (W * l) | 400 ಎಂಎಂ * 400 ಎಂಎಂ (15.7 ” * 15.7”) |
ಕಿರಣದ ವಿತರಣೆ | 3D ಗಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ |
ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ | 180W/250W/500W |
ಲೇಸರ್ ಮೂಲ | CO2 RF ಮೆಟಲ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ |
ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಸರ್ವೋ ಚಾಲಿತ, ಬೆಲ್ಟ್ ಚಾಲಿತ |
ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೇಜು | ಹನಿ ಬಾಚಣಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಟೇಬಲ್ |
ಗರಿಷ್ಠ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ | 1 ~ 1000 ಮಿಮೀ/ಸೆ |
ಗರಿಷ್ಠ ಗುರುತು ವೇಗ | 1 ~ 10,000 ಮಿಮೀ/ಸೆ |
ರೆಡ್ ಲೈಟ್ ಸೂಚನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕೆತ್ತನೆಯ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾಗದವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು. ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಅದು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.
ಗಾಲ್ವೊ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತೇವೆಪಕ್ಕದ ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಹೊಗೆಯನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಲು. ನಿಷ್ಕಾಸ ಫ್ಯಾನ್ನಿಂದ ಬಲವಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಹೊಗೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಬಹುದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ದೋಷ ಮತ್ತು ಅನುಚಿತ ಅಂಚಿನ ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. (ಇದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ತಮ ಬಳಲಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬರಲು, ಮಿಮೋವರ್ಕ್ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆಫ್ಯೂಮ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು.)
- ಮುದ್ರಿತ ಕಾಗದಕ್ಕಾಗಿ
ಸಿಸಿಡಿ ಕ್ಯಾಮೆರಾಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ line ಟ್ಲೈನ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕತ್ತರಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂರಚನೆಯ ಹೊರತಾಗಿ, ಮಿಮೋವರ್ಕ್ ಸುತ್ತುವರಿದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಗ್ಯಾಲ್ವೊ ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕರ್ಗಾಗಿ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಯೋಜನೆಯಾಗಿ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವಿವರಗಳುಗಾಲ್ವೊ ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕರ್ 80.
ಗಾಲ್ವೊ ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಗಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾಗದ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಮಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅವುಗಳ ತ್ವರಿತ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಂದಾಗಿ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಅವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
1. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್:
ಗಾಲ್ವೊ ಲೇಸರ್ಗಳು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲು ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಕನ್ನಡಿಗಳನ್ನು (ಗಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್) ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮವಾದ ವಿವರಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗ್ಯಾಲ್ವೊ ಲೇಸರ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫ್ಲಾಟ್ಬೆಡ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹತ್ತಾರು ಬಾರಿ ವೇಗವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ.
2. ನಿಖರತೆ:
ಗಾಲ್ವೊ ಲೇಸರ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅತಿಯಾದ ಚಾರ್ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗದೆ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಸ್ವಚ್ and ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ಯಾಲ್ವೊ ಲೇಸರ್ಗಳು ಆರ್ಎಫ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿನ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಿಗಿಂತ ಸಣ್ಣ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಕನಿಷ್ಠ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯ:
ಗಾಲ್ವೊ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚುಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಕನಿಷ್ಠ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯಕ್ಕೆ (ಎಚ್ಎ Z ಡ್) ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತಿಯಾದ ಶಾಖದಿಂದಾಗಿ ಕಾಗದವು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಬಹುಮುಖತೆ:
ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕಿಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ರಂದ್ರ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕಾಗದದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಗಾಲ್ವೊ ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಆಮಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಲೇಖನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಡಿಜಿಟಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್:
ಗಾಲ್ವೊ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಸುಲಭ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಕಾಗದವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಗಾಲ್ವೊ ಲೇಸರ್ ಬಳಸುವಾಗ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್, ವೇಗ ಮತ್ತು ಗಮನದಂತಹ ಲೇಸರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕಡಿತದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾಗದ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಗಾಲ್ವೊ ಲೇಸರ್ಗಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾಗದ ಆಧಾರಿತ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
✔ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಗರಿಗರಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು
✔ಯಾವುದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಕಾರ ಕೆತ್ತನೆ
✔ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ and ಮತ್ತು ಅಖಂಡ ಮೇಲ್ಮೈ
✔ಡಿಜಿಟಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೆ
ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಭಿನ್ನವಾದ ಕಿಸ್ ಕಟಿಂಗ್ ಆಯಾಮದ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯಂತಹ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಭಾಗ-ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಕವರ್ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಎರಡನೇ ಪದರದ ಬಣ್ಣ ಕಾಣಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುದ್ರಿತ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಕಾಗದಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ರೀಮಿಯಂ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯ. ಸಿಸಿಡಿ ಕ್ಯಾಮೆರಾದ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಗಾಲ್ವೊ ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕರ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.
• ಕರಪತ್ರ
• ವ್ಯಾಪಾರ ಕಾರ್ಡ್
• ಹ್ಯಾಂಗರ್ ಟ್ಯಾಗ್
• ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಬುಕಿಂಗ್