ಸಿಎನ್‌ಸಿ ರೂಟರ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು? ಮರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲು, ಮರಗೆಲಸ ಉತ್ಸಾಹಿಗಳು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರರು ತಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಸಂದಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಎರಡು ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಗಳೆಂದರೆ CNC (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನ್ಯೂಮರಿಕಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್) ರೂಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು CO2 ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಈ ಪರಿಕರಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಮರಗೆಲಸದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಎತ್ತಿಕೊಂಡು >>
ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು:
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ರೂಟರ್‌ಗಳು
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
• Z-ಆಕ್ಸಿಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿ.
• ಕ್ರಮೇಣ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕೆತ್ತನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.
• 3D ಮರಗೆಲಸ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
• ಕಟಿಂಗ್ ಬಿಟ್ ತ್ರಿಜ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಚೂಪಾದ ಕೋನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಸೀಮಿತ ನಿಖರತೆ.
• ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಉದ್ವಿಗ್ನತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸುರಕ್ಷಿತ ವಸ್ತು ಆಂಕರ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಸ್
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
• ತೀವ್ರವಾದ ಶಾಖದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
• ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ನಿಖರತೆ.
• ಮರದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
• ಮರದ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ಕ್ರಮಗಳೊಂದಿಗೆ ತಡೆಗಟ್ಟಬಹುದು.
• ಕ್ರಮೇಣ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು ಮತ್ತು ದುಂಡಗಿನ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.
ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ವಿಭಜನೆ>>
ಸರ್ವಾಂಗೀಣ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ:
1. ಮರಕ್ಕೆ CNC ರೂಟರ್ ಎಂದರೇನು?
CNC (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನ್ಯೂಮರಿಕಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್) ರೂಟರ್ ಒಂದು ಬಹುಮುಖ ಮರಗೆಲಸ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಕರಕುಶಲತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮರಗೆಲಸದ ಪ್ರಪಂಚವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, CNC ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳು ಅಸಾಧಾರಣ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮರದ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಅವರು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೂಲುವ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ವಿವರವಾದ ಕೆತ್ತನೆಗಳು ಮತ್ತು 3D ಮರಗೆಲಸದಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಅಂಚಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಮರಗೆಲಸದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ CNC ರೂಟರ್‌ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ, ಮರಗೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉತ್ಸಾಹಿಗಳು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೇಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಮರಕ್ಕೆ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಎಂದರೇನು?
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬೆಳಕಿನ ಕಿರಣಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಮರಗೆಲಸ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಸಾಧನವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿವೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಮರದ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಲೇಸರ್‌ಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕೆತ್ತನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಮತ್ತು ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ತಮ್ಮ ಅಸಾಧಾರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮರಗೆಲಸದಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿವೆ, ಅದು ಮರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಆಕಾರ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲು. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು CO2 ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಪ್ರಪಂಚವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಮರಗೆಲಸದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ, ಈ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸೃಜನಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ಕರಕುಶಲತೆಯ ಗಡಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಮರು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ವ್ಯತ್ಯಾಸ: CNC VS. ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್
◼ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಪ್ರಿನ್ಸಿಪಲ್‌ಗೆ ಆಳವಾಗಿ ಮುಳುಗಿ - ಅದು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ರೂಟರ್‌ಗಳು
CNC ರೂಟರ್ ವ್ಯವಕಲನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ರೂಟರ್ ಬಿಟ್ ಅಥವಾ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನಂತಹ ನೂಲುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ರೂಟರ್ ಬಿಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಮರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಇತರ ತಲಾಧಾರಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಬಿಟ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದು ಕ್ರಮೇಣ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕೆತ್ತುತ್ತದೆ, ಆಕಾರಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
ರೂಟರ್‌ನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಿಂದ ಮೂರು ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ (X, Y ಮತ್ತು Z) ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಆಳದ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. CNC ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರೂಪಿಸುವುದು, ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಟೊಳ್ಳು ಮಾಡುವುದರಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, 3D ಅಥವಾ ವಿವರವಾದ ಕೆಲಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಆಳ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತನೆಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಲೇಸ್ ಕಟ್ಟರ್ಸ್
ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ವ್ಯವಕಲನಾತ್ಮಕ ಫೋಟೊನಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ವಿಭಿನ್ನ ತತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ದೈಹಿಕ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗಿ, ಅವರು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು, ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಸುಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಅವರು ಕೆತ್ತನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅವಧಿಯನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಇದು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಮರ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲು ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
◼ ನೀವು ಮರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ:
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ರೂಟರ್‌ಗಳು
CNC ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳು ಮರಗೆಲಸ ವರ್ಕ್‌ಹಾರ್ಸ್‌ಗಳು ಆಳ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮನಬಂದಂತೆ ವಿಲೀನಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಆಚರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಬಹುಮುಖವಾಗಿದ್ದು, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು, ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಆಳಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಅವರ ನಿಖರತೆಯೇ ಅವರನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. Z- ಅಕ್ಷದ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ, ಕಟ್ನ ಆಳವನ್ನು ನುಣ್ಣಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನೀವು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ. ಇದು ವಿವರವಾದ ಕೆತ್ತನೆಗಳು, 3D ಮರಗೆಲಸ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಂಚಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿರಲಿ, CNC ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳು ಸಾಧ್ಯತೆಗಳ ಒಂದು ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು Z- ಅಕ್ಷದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸ್ ಕಟ್ಟರ್ಸ್
ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು, ಅವುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಪ್ರಶಂಸಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೂ, ಆಳಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ನಿಖರವಾದ, ಆಳವಿಲ್ಲದ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಟ್ಟದ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ಕೃಷ್ಟರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಆಳದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗೆ ಒತ್ತು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಗಳು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಮಾಸ್ಟರ್ಸ್ ಆಗಿವೆ. ಅವರು ಮರದ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗಮನವು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ನಿಖರತೆಯ ಚಾಂಪಿಯನ್ ಆಗಿದ್ದು, ಮರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, CNC ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಆಳ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವರು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
◼ ನೀವು ಕೆತ್ತನೆ ಮರದ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ:
ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಮರವಿವರವಾದ ಕೆತ್ತನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಾಸ್ಟರ್ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಬಂದಾಗ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಛಾಯೆ ಅಥವಾ ಕೆತ್ತನೆಯ ಆಳವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್‌ಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸ್ವಭಾವವು ಮರ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮವಾದ, ವಿವರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, CNC ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕೆತ್ತನೆ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು 3D ಮರಗೆಲಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಆದರೆ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಂತೆ ಕೆತ್ತನೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದೇ ಮಟ್ಟದ ವಿವರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. CNC ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳು ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಂಚಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮರಗೆಲಸದಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖ ಸಾಧನಗಳನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳು:
ವಿವರವಾದ ಕೆತ್ತನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಾಸ್ಟರ್ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಬಂದಾಗ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಛಾಯೆ ಅಥವಾ ಕೆತ್ತನೆಯ ಆಳವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್‌ಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸ್ವಭಾವವು ಮರ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮವಾದ, ವಿವರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
◼ ಮರಗೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ
ನಿಮ್ಮ ಮರಗೆಲಸ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ರೂಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅವುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ವೇಗವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. CNC ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಕೆಲವು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬಹು ಪಾಸ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಅವುಗಳ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಅವರು ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒಂದೇ ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 6mm MDF ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, cnc ರೂಟರ್ ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 25mm ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಲೇಸರ್ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು 300W ಲೇಸರ್‌ಗಾಗಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 50mm ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪ ಮರಕ್ಕಾಗಿ, cnc ರೂಟರ್ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿವರಗಳು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಗತ್ಯಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ನಿಮ್ಮ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಗೆ ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿನಮ್ಮನ್ನು ವಿಚಾರಿಸಿ>>
ಕಸ್ಟಮ್ ಮರದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ,
ಲೇಸರ್ ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಸಲಹೆಗಾಗಿ ಹೋಗುತ್ತಿದ್ದೇನೆ!
◼ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸುಲಭ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ?
ನಿಮ್ಮ ಮರಗೆಲಸ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ರೂಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅವುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ವೇಗವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. CNC ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಕೆಲವು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬಹು ಪಾಸ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಅವುಗಳ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಅವರು ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒಂದೇ ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಇದಕ್ಕೆ ತದ್ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, CNC ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕಲಿಕೆಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸದುಪಯೋಗಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೀವು ವಿವಿಧ ರೂಟರ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಜಟಿಲತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಜೊತೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ನೀವು CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಗಣನೀಯವಾದ ಕಲಿಕೆಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿವರಗಳನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಲು ಸಮಯದ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
◼ ಯಾವುದು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ?
• ಶಬ್ದ
CNC ರೂಟರ್:
ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ರೂಟರ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟವು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ರೂಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಶ್ರವಣ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಸ್ತೃತ ಅವಧಿಗಳಿಗೆ.
ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್:
ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಶಾಂತವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅವರು ಶಬ್ದವನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ CNC ರೂಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಡೆಸಿಬಲ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೊಗೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.
• ಸುರಕ್ಷತೆ
CNC ರೂಟರ್:
ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೊಗೆ ಅಥವಾ ಧೂಳನ್ನು ಉಸಿರಾಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ CNC ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮರದ ಪುಡಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಆರೋಗ್ಯದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಗಾಳಿಯಂತಹ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳು ಇನ್ನೂ ಜಾರಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು.
ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್:
ಮರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡುವಾಗ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಸಂಭಾವ್ಯ ಬಿಡುಗಡೆಯಿಂದಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. MDF ಮತ್ತು ಪ್ಲೈವುಡ್‌ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು ಹಾನಿಕಾರಕ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
4. CNC ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?
ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:
ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕೆತ್ತನೆಗಳು, 3D ಮರಗೆಲಸ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ, CNC ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳು ಘನ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ನಿಖರತೆ, ಉತ್ತಮವಾದ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕೆತ್ತನೆ ನಿಮ್ಮ ಆದ್ಯತೆಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ:
CNC ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ:
CNC ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಗದ್ದಲದಂತಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶಬ್ದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಮತ್ತು ಶ್ರವಣ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ನಿಶ್ಯಬ್ದವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣದಿಂದಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಕಲಿಕೆಯ ರೇಖೆ:
CNC ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳು ಕಡಿದಾದ ಕಲಿಕೆಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
'ಪ್ಲಗ್-ಅಂಡ್-ಪ್ಲೇ' ಅನುಭವವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವವರಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ತ್ವರಿತ ಕಲಿಕೆಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ವಿರುದ್ಧ ವಿವರ:
CNC ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳು ಗಣನೀಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವಸ್ತು ದಪ್ಪ:
CNC ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳು ತಮ್ಮ ಆಳವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲವು.
ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ cnc vs ಲೇಸರ್ ಕುರಿತು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆಯೇ? ಉತ್ತರಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಏಕೆ ಕೇಳಬಾರದು!
ನೀವು ಮರದ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ
ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ >>
ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಗಾತ್ರ:600mm * 400mm (23.6" * 15.7")
ಲೇಸರ್ ಪವರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು:65W
ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ 60 ರ ಅವಲೋಕನ
ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ 60 ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದರ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿಮ್ಮ ಕೋಣೆಯ ಜಾಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವ ಸ್ಟಾರ್ಟ್‌ಅಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರವೇಶ ಮಟ್ಟದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ, ಬಳಕೆಗಾಗಿ ನೀವು ಅದನ್ನು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಬಹುದು.
ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಗಾತ್ರ:1300mm * 900mm (51.2" * 35.4 ")
ಲೇಸರ್ ಪವರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು:100W/150W/300W
ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ 130 ರ ಅವಲೋಕನ
ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ 130 ಮರದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಅದರ ಮುಂಭಾಗದಿಂದ-ಹಿಂಭಾಗದ ಮೂಲಕ-ಟೈಪ್ ವರ್ಕ್ ಟೇಬಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕಿಂತ ಉದ್ದವಾದ ಮರದ ಹಲಗೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ವಿವಿಧ ದಪ್ಪಗಳೊಂದಿಗೆ ಮರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಯಾವುದೇ ಪವರ್ ರೇಟಿಂಗ್‌ನ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದು ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಗಾತ್ರ:1300mm * 2500mm (51.2" * 98.4")
ಲೇಸರ್ ಪವರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು:150W/300W/500W
ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ 130L ನ ಅವಲೋಕನ
ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ 130L ದೊಡ್ಡ ಸ್ವರೂಪದ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ 4 ಅಡಿ x 8 ಅಡಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಮರದ ಹಲಗೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಜಾಹೀರಾತು ಮತ್ತು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಮೆಚ್ಚಿನ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್/ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ವ್ಯಾಪಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಬಯಸುವಿರಾ?
▶ಸೈಡ್ನೋಟ್: ಮರದ ಜೊತೆಗೆ, ವಸ್ತುಗಳುಪ್ಲೈವುಡ್ಮತ್ತುMDF ಫಲಕಗಳುಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-18-2023