ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಅನಗತ್ಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಘನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಶೂಟ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲದ ಬೆಲೆಯು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕುಸಿದಿರುವುದರಿಂದ, ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶಾಲವಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ಅಥವಾ ತೈಲ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ನಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ:
ವಿಷಯ ಪಟ್ಟಿ(ತ್ವರಿತ ಪತ್ತೆಗೆ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ ⇩)
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತುಕ್ಕು, ಬಣ್ಣ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನಗಳ ಅನ್ವಯವು ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.
80 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಳಗಿಸುವಾಗ, ವಿಕಿರಣಗೊಂಡ ವಸ್ತುವು ಕಂಪನ, ಕರಗುವಿಕೆ, ಉತ್ಪತನ ಮತ್ತು ದಹನದಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸರಳವಾದ ಆದರೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಇದು ಹಲವಾರು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದೆ, ಭವಿಷ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶಾಲವಾದ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನರ್ಗಳು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ?
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನರ್ಗಳು ನಾಲ್ಕು ಭಾಗಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ: ದಿಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲ (ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ನಾಡಿ ಲೇಸರ್), ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಬೋರ್ಡ್, ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಗನ್, ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದ ನೀರಿನ ಚಿಲ್ಲರ್. ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಬೋರ್ಡ್ ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಮೆದುಳಿನಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಗನ್ಗೆ ಆದೇಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಹನ ಮಾಧ್ಯಮದ ಫೈಬರ್ ಮೂಲಕ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಗನ್ಗೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಗನ್ ಒಳಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಏಕಾಕ್ಷೀಯ ಅಥವಾ ಬಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ಬೆಳಕಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಕೊಳಕು ಪದರಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ, ತುಕ್ಕು, ಬಣ್ಣ, ಜಿಡ್ಡಿನ ಕೊಳಕು, ಲೇಪನ ಪದರ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ಹೋಗೋಣ. ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆಲೇಸರ್ ನಾಡಿ ಕಂಪನ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆವಿಕಿರಣ ಕಣಗಳ,ಆಣ್ವಿಕ ದ್ಯುತಿ ವಿಭಜನೆಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆ, ಅಥವಾಅವರ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಿಯೆಕೊಳಕು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಬಂಧಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಜಯಿಸಲು. ಗುರಿ ವಸ್ತು (ತೆಗೆಯಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರ) ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಕೊಳಕು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆ ಕಾರಣದಿಂದ, ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ZERO ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕು ಅದನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನರ್ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ತತ್ವದ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ
ಲೇಸರ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಮೂರು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು
1. ಉತ್ಪತನ
ಮೂಲ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಮೂಲ ತಲಾಧಾರವು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕನ್ನು ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತನದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.
2. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ
ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಕಣಗಳು ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟದ ಹಂತಕ್ಕೆ ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಫೋಟದ ಪ್ರಭಾವವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಬಲವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ (ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಆಕರ್ಷಣೆಯ ಬಲ), ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಕಣಗಳು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣದ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವ ಕಾರಣ, ಇದು ಸ್ಫೋಟಕ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲದ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ವೇಗವರ್ಧನೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಚಲಿಸಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳ ಸಾಕಷ್ಟು ವೇಗವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು.
3. ಲೇಸರ್ ಪಲ್ಸ್ ಕಂಪನ
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ನಾಡಿ ಅಗಲವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಿರಿದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಲ್ಸ್ನ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕ್ರಿಯೆಯು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ತರಂಗವು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಕಣಗಳನ್ನು ಛಿದ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಕಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
✔ಘನೀಕರಣದ ಪುಡಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರದ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಸಣ್ಣ ಪರಿಮಾಣ, ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ
✔ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಬೂದಿಯು ಫ್ಯೂಮ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟವಲ್ಲ
✔ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಉಳಿದಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮವಿಲ್ಲ, ದ್ವಿತೀಯ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ
✔ಗುರಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು (ತುಕ್ಕು, ಎಣ್ಣೆ, ಬಣ್ಣ, ಲೇಪನ), ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ
✔ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾತ್ರ ಬಳಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಚಾಲನೆಯ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ
✔ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಲಾಕೃತಿ ರಚನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
✔ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕೃತಕ ಬದಲಿಗೆ
ತುಕ್ಕು, ಅಚ್ಚು, ಬಣ್ಣ, ಪೇಪರ್ ಲೇಬಲ್ಗಳು, ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುವಿನಂತಹ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳು - ಮಾಧ್ಯಮ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ - ಮಾಧ್ಯಮದ ವಿಶೇಷ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ | ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ | ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು | ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ | ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ | |
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ | ಲೇಸರ್, ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ | ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಕ, ನೇರ ಸಂಪರ್ಕ | ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಾಗದ, ನೇರ ಸಂಪರ್ಕ | ಡ್ರೈ ಐಸ್, ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ | ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್, ನೇರ-ಸಂಪರ್ಕ |
ವಸ್ತು ಹಾನಿ | No | ಹೌದು, ಆದರೆ ವಿರಳವಾಗಿ | ಹೌದು | No | No |
ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ | ಹೆಚ್ಚು | ಕಡಿಮೆ | ಕಡಿಮೆ | ಮಧ್ಯಮ | ಮಧ್ಯಮ |
ಬಳಕೆ | ವಿದ್ಯುತ್ | ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಕ | ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಾಗದ/ ಅಪಘರ್ಷಕ ಚಕ್ರ | ಡ್ರೈ ಐಸ್ | ದ್ರಾವಕ ಮಾರ್ಜಕ |
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶ | ನಿರ್ಮಲತೆ | ನಿಯಮಿತ | ನಿಯಮಿತ | ಅತ್ಯುತ್ತಮ | ಅತ್ಯುತ್ತಮ |
ಪರಿಸರ ಹಾನಿ | ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ | ಕಲುಷಿತಗೊಂಡಿದೆ | ಕಲುಷಿತಗೊಂಡಿದೆ | ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ | ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ |
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ | ಸರಳ ಮತ್ತು ಕಲಿಯಲು ಸುಲಭ | ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ನುರಿತ ಆಪರೇಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ | ನುರಿತ ಆಪರೇಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ | ಸರಳ ಮತ್ತು ಕಲಿಯಲು ಸುಲಭ | ಸರಳ ಮತ್ತು ಕಲಿಯಲು ಸುಲಭ |
ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಆದರ್ಶ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದೆ
▷ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
• ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು
• ಲೇಸರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ
• ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಕಲಾಕೃತಿ
• ಲೇಸರ್ ಪೇಂಟ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ...
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-08-2022