ನೀವು ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಹೊಸಬರಾಗಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ಕೇಳಲು ಬಯಸುವ ಬಹಳಷ್ಟು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಇರಬೇಕು.
ಮಧುರCO2 ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂತೋಷವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಶಾದಾಯಕವಾಗಿ, ಅದು ನಮ್ಮಿಂದ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಬ್ಬ ಲೇಸರ್ ಸರಬರಾಜುದಾರರಾಗಿರಲಿ ನಿಮಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು.
ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಅವಲೋಕನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವಲಯದ ತುಲನಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಲೇಖನವು ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ:
CO2 ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರ
ಎ. ಬ್ರಷ್ಲೆಸ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್, ಸ್ಟೆಪ್ ಮೋಟರ್
ಬ್ರಷ್ಲೆಸ್ ಡಿಸಿ (ನೇರ ಕರೆಂಟ್) ಮೋಟಾರ್
ಬ್ರಷ್ಲೆಸ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್‌ಪಿಎಂ (ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಕ್ರಾಂತಿಗಳು) ನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಡಿಸಿ ಮೋಟರ್ನ ಸ್ಟೇಟರ್ ತಿರುಗುವ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಆರ್ಮೇಚರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಮೋಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಬ್ರಷ್ಲೆಸ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟರ್ ಅತ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿಯುತವಾದ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ತಲೆಯನ್ನು ಪ್ರಚಂಡ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಲು ಚಾಲನೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.ಮಿಮೋವರ್ಕ್ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ CO2 ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ ಬ್ರಷ್ಲೆಸ್ ಮೋಟರ್ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಗರಿಷ್ಠ ಕೆತ್ತನೆಯ ವೇಗವನ್ನು 2000 ಎಂಎಂ/ಸೆ.ಬ್ರಷ್ಲೆಸ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು CO2 ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಕಾಣಬಹುದು. ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ತದ್ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕೆತ್ತಲು ನಿಮಗೆ ಸಣ್ಣ ಶಕ್ತಿ ಮಾತ್ರ ಬೇಕು, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರ ವಿಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ರಷ್ಲೆಸ್ ಮೋಟರ್ನಿಮ್ಮ ಕೆತ್ತನೆ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಪ್ ಮೋಟರ್
ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಅವು ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶ ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ. ಸ್ಥಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಅಗತ್ಯವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. CO2 ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ,ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟರ್ಗಿಂತ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ತಲೆಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀವು ವಿಭಿನ್ನ ಮೋಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ನಿಖರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೇಳುವುದು ಕಷ್ಟ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಸರಳ ಕರಕುಶಲ ಉಡುಗೊರೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ. ನೀವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆ, ವಾಹನಕ್ಕೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಪರದೆ, ಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಾಗಿ ಕವರ್ ಅನ್ನು ನಿರೋಧಿಸುವಂತಹ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್‌ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೋಟರ್ ಅದರ ಸಾಧಕ -ಬಾಧಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿಮಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದದ್ದು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಮಿಮೋವರ್ಕ್ ಒದಗಿಸಬಹುದುCO2 ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ ಮೂರು ರೀತಿಯ ಮೋಟರ್ನೊಂದಿಗೆನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ ಆಧರಿಸಿ.
ಬೌ. ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ವರ್ಸಸ್ ಗೇರ್ ಡ್ರೈವ್
ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಎನ್ನುವುದು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಗೇರ್ ಡ್ರೈವ್ ಎರಡು ಗೇರುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಎರಡೂ ಹಲ್ಲುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ಸಂಪರ್ಕ. ಲೇಸರ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ಎರಡೂ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಲೇಸರ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ.
ಎರಡನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸೋಣ:
| ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ | ಗೇರು ಚಾಲನೆ |
| ಮುಖ್ಯ ಅಂಶ ಪುಲ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ | ಮುಖ್ಯ ಅಂಶ ಗೇರುಗಳು |
| ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ | ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು |
| ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆ ನಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ | ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ನಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ |
| ಗೇರ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ 3 ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ | ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ದಶಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ |
| ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ | ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರಿಯ ಮತ್ತು ತೊಡಕಾಗಿದೆ |
| ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ | ನಿಯಮಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ |
| ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಶಾಂತವಾಗಿದೆ | ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಗದ್ದಲ |
ಗೇರ್ ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಧಕ -ಬಾಧಕಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸರಳವಾಗಿ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ,ಸಣ್ಣ-ಗಾತ್ರದ, ಹಾರುವ-ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಕಾರಣ,ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗೆ ಗೇರ್ ಡ್ರೈವ್ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ.
ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ
CO2 ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್:
ಗೇರ್ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ
CO2 ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್:
ಸಿ. ಸ್ಥಾಯಿ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ವರ್ಸಸ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ಗಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ತಲೆಯನ್ನು ಸರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಸರ್ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಾಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತು ಬೆಂಬಲ ಕೋಷ್ಟಕವೂ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕೋಷ್ಟಕ ಎಂದರೆ ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀವು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವೇದಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಿವೆ: ಸ್ಥಾಯಿ ಮತ್ತು ಮೊಬೈಲ್.
Applications ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ನೀವು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸಬಹುದುಹಾಳೆ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವಸ್ತು）
.ಸ್ಥಾಯಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕೋಷ್ಟಕಅಕ್ರಿಲಿಕ್, ವುಡ್, ಪೇಪರ್ (ರಟ್ಟಿನ) ನಂತಹ ಶೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
• ಚಾಕು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಟೇಬಲ್
• ಹನಿ ಬಾಚಣಿಗೆ ಟೇಬಲ್
.ಕನ್ವೇಯರ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್, ಲೆದರ್, ಫೋಮ್ ನಂತಹ ರೋಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
• ಶಟಲ್ ಟೇಬಲ್
• ಕನ್ವೇಯರ್ ಟೇಬಲ್
ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾರ್ಯ ಟೇಬಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
✔ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ
✔ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ, ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ
✔ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಇಳಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ
✔ಆಪ್ಟಿಮಮ್ ಫೋಕಸ್ ಗೈಡೆನ್ಸ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು
✔ಸರಳ ಕಾಳಜಿ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಡಿ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ವರ್ಸಸ್ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್
ನೀವು ಘನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಿಸುವಾಗ, ಹಾಗೆಅಕ್ರಿಲಿಕ್ (ಪಿಎಂಎಂಎ)ಮತ್ತುಮರ (ಎಂಡಿಎಫ್), ವಸ್ತುಗಳು ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಮನ ಎತ್ತರವು ಕೆತ್ತನೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿಕ್ಕದಾದ ಫೋಕಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯ ವೇದಿಕೆ ಅಗತ್ಯ. CO2 ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎತ್ತುವ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಎತ್ತುವ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಬಜೆಟ್ ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎತ್ತುವ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಗಿ.ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಇದು ನಿಮಗೆ ಹಲವಾರು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಇ. ಮೇಲಿನ, ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಕೆಳಗಿನ ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು CO2 ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮಿಮೋವರ್ಕ್ ಇಡೀ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನುಭವವನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸಲು ಇತರ ರೀತಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಎದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಮಿಮೋವರ್ಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ದಣಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು. ನಮ್ಮ ಬಹುಪಾಲುಗಾಲ್ವೊ ಗುರುತು ಯಂತ್ರ, ನಾವು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತೇವೆಪಕ್ಕದ ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಹೊಗೆಯನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಲು. ಪ್ರತಿ ಉದ್ಯಮದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ವಿವರಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
An ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥಯಂತ್ರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹಗುರವಾದ-ತೂಕದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಹ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗವು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಆವರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೀರುವ ನಿರ್ವಾತ.
CO2 ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು Vs CO2 RF ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು
ಎ. CO2 ಲೇಸರ್‌ನ ಉದ್ರೇಕ ತತ್ವ
ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಸರ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕಾದ ಆರಂಭಿಕ ಅನಿಲ ಲೇಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ದಶಕಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. CO2 ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ತತ್ತ್ವದ ಮೂಲಕ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆಹೊಳಪು ವಿಸರ್ಜನೆಮತ್ತುವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಬೆಳಕಿನ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನೊಳಗಿನ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (ಸಕ್ರಿಯ ಲೇಸರ್ ಮಾಧ್ಯಮ) ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಿಲದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅನಿಲವು ಗ್ಲೋ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಕನ್ನಡಿಯಲ್ಲಿ ಕನ್ನಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಕನ್ನಡಿಗಳು ಎರಡು ಬದಿಗಳಲ್ಲಿರುವ ಕನ್ನಡಿಗಳ ನಡುವೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉತ್ಸುಕರಾಗುತ್ತವೆ ಲೇಸರ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹಡಗು.
ಬೌ. CO2 ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು CO2 RF ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
ನೀವು CO2 ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ವಿವರಗಳನ್ನು ಅಗೆಯಬೇಕುಲೇಸರ್ ಮೂಲ. ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ, CO2 ಲೇಸರ್ ಮೂಲವನ್ನು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:ಗಾಜಿನ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಮತ್ತುಆರ್ಎಫ್ ಮೆಟಲ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್.
(ಅಂದಹಾಗೆ, ಹೈ ಪವರ್ ಫಾಸ್ಟ್-ಆಕ್ಸಿಯಲ್-ಫ್ಲೋ CO2 ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ನಿಧಾನ-ಅಕ್ಷೀಯ ಹರಿವಿನ CO2 ಲೇಸರ್ ಇಂದು ನಮ್ಮ ಚರ್ಚೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ)
| ಗಾಜು (ಡಿಸಿ) ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು | ಲೋಹದ (ಆರ್ಎಫ್) ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು | |
| ಜೀವಿತಾವಧಿಯ | 2500-3500 ಗಂ | 20,000 ಗಂಟೆ |
| ಚಾಚು | ಚೀನಾದ | ಒಗ್ಗೂಡಿದ |
| ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ | ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತಣ್ಣಗಾಗುವುದು | ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತಣ್ಣಗಾಗುವುದು |
| ಪುನರ್ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದಾದ | ಇಲ್ಲ, ಒಂದು ಬಾರಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿ | ಹೌದು |
| ಖಾತರಿ | 6 ತಿಂಗಳುಗಳು | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು |
ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್
ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಯಂತ್ರದ ಮೆದುಳು ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾ ನಿಯಂತ್ರಣ) ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಭಾಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಲೇಸರ್‌ಗೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಸರ್ ಮೂಲದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ವಿನ್ಯಾಸದ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ವೇಗವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು, ಅದು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕರು ಚೀನಾದ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ ಲೇಸರ್ ಕಂಪನಿಗಳ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸರಳವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲು, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗಳ ಕ್ರಮಾವಳಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಹಲವಾರು ಉತ್ಪಾದಕರಿಂದ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಡೇಟಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಕೆಳಗಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
1. ಬಳಸಲು ಸುಲಭ
2. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
3. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ
4. ಡಿಎಕ್ಸ್‌ಎಫ್, ಎಐ, ಪಿಎಲ್‌ಟಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನೇಕ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ
5. ಮಾರ್ಪಾಡು ಸಾಧ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಹು ಕತ್ತರಿಸುವ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿ
6. ಕಾಲಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಲುಗಳ ಸರಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಅರೇಂಜ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾದರಿಗಳುಮಿಮಿಮೋ ನೆರೆಯ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನ ಆಧಾರವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ದಿದೃಷ್ಟಿ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಶ್ರಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, CO2 ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಿಸಿಡಿ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಅಥವಾ ಎಚ್‌ಡಿ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಮಾನವ ಕಣ್ಣುಗಳಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕೆಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಸೂತಿ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಾದ ಡೈ-ಸಬ್ಲೈಮೇಶನ್ ಸ್ಪೋರ್ಟ್‌ವೇರ್, ಹೊರಾಂಗಣ ಧ್ವಜಗಳು, ಕಸೂತಿ ಪ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಮೋವರ್ಕ್ ಒದಗಿಸಬಹುದಾದ ಮೂರು ರೀತಿಯ ದೃಷ್ಟಿ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:
▮ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ
ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುತ್ತಿವೆ. ಕೆಲವು ಉತ್ಪತನ ಕ್ರೀಡಾ ಉಡುಪುಗಳು, ಮುದ್ರಿತ ಬ್ಯಾನರ್ ಮತ್ತು ಟಿಯರ್‌ಡ್ರಾಪ್‌ಗಳಂತೆ, ಈ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮಾದರಿಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಚಾಕು ಕಟ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮಾದರಿ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ದೃಷ್ಟಿ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಶಕ್ತಿ. ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ, ಎಚ್‌ಡಿ ಕ್ಯಾಮೆರಾದಿಂದ ಫೋಟೋ ತೆಗೆದ ನಂತರ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಫೈಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಪೋಸ್ಟ್-ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಪರೇಷನ್ ಗೈಡ್:
1. ಮಾದರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಿ>
2. ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಫೋಟೋ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ>
3. ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ>
4. ಮುಗಿದಿದೆ>
▮ ನೋಂದಣಿ ಮಾರ್ಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್
ಸಿಸಿಡಿ ಕ್ಯಾಮೆರಾನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್‌ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಮರದ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಮರದ ಸಂಕೇತಗಳು, ದದ್ದುಗಳು, ಕಲಾಕೃತಿಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಮರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮರದ ಫೋಟೋವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
ಹಂತ 1.
ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವುಡ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಿ
ಹಂತ 2.
ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಿಸಿಡಿ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಲೇಸರ್‌ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಹಂತ 3.
ನಿಮ್ಮ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ
ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಒಂದೇ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಪ್ಯಾಚ್‌ಗಳು, ಲೇಬಲ್‌ಗಳು, ಮುದ್ರಿತ ಫಾಯಿಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಮಿಮೋವರ್ಕ್ನಿಂದ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉತ್ತಮ ಸಹಾಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫೈಲ್ ಆಗಿರುವ ಸೆಟ್ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಮತ್ತು ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಣ್ಣ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ಮಾದರಿ, ಲೋಗೋ, ಪಠ್ಯ ಅಥವಾ ಇತರ ದೃಶ್ಯ ಗುರುತಿಸಬಹುದಾದ ಭಾಗವು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಭಾಗವಾಗಿರಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು
ಪ್ರತಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಮೂಲಭೂತ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಿಮೋವರ್ಕ್ ಹಲವಾರು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಈ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಮ್ಮೊಂದಿಗಿನ ಆರಂಭಿಕ ಸಂವಹನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಲಿಂಕ್ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಎದುರಾಗಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಒಲವು ತೋರುವ ಒಂದೆರಡು ಸಾಮಾನ್ಯ ಐಚ್ al ಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸೋಣ.
ಎ. ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಬಹು ಲೇಸರ್ ಮುಖ್ಯಸ್ಥರು
ಒಂದು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸರಳ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿಸುವ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದರಿಂದ ಹೂಡಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲ್ಲಾ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಹು-ಲೇಸರ್-ಹೆಡ್ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಒಬ್ಬರು ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾದರಿಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪರಿಗಣನೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರು ಖರೀದಿಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಮಗೆ ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್ -12-2021