ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ರಿಕಿ ಆಗಿರಬಹುದು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಣಿಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸರಣಿಯು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ಅದರ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿಯ ಅವಲೋಕನ, ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸೂಕ್ತವಾದ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲಗಳು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಲಹೆಗಳು.
ವಿಷಯ ಕೋಷ್ಟಕ:
1. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಧಿಸಲು ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ: ತಿಳುವಳಿಕೆ
1000 ಸರಣಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಸಂಯೋಜನೆ:99.00% ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಡಕ್ಟೈಲ್, ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ:ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು 100% ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್:ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ 4047 ಅಥವಾ 4045 ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ಬಳಸಿ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಹೆಗಳು:ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಕಾರಣ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
2000 ಸರಣಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಸಂಯೋಜನೆ:ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ತಾಮ್ರದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (2-10%).
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ; ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬೀಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.
ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ:ಹೀಲಿಯಂನ ಸಣ್ಣ ಶೇಕಡಾವಾರು ಆರ್ಗಾನ್ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್:4047 ಅಥವಾ 2319 ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಇದು ತಾಮ್ರ-ಸಮೃದ್ಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಹೆಗಳು:ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ. ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
3000 ಸರಣಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಸಂಯೋಜನೆ:ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮಿಶ್ರಿತ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ; ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ:100% ಆರ್ಗಾನ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್:4045 ಅಥವಾ 4047 ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಹೆಗಳು:ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಶಾಖ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಥಿರ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
4000 ಸರಣಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಸಂಯೋಜನೆ:ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:ಹೆಚ್ಚಿದ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ; ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡದ.
ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ:ಆರ್ಗಾನ್ ಆದ್ಯತೆ.
ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್:ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ 4047 ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ಬಳಸಿ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಹೆಗಳು:ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆಯು ಒಳಹೊಕ್ಕುಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ತಪ್ಪಿಸಲು ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ.
5000 ಸರಣಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಸಂಯೋಜನೆ:ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ; ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ:100% ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್:ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ 5356 ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ಬಳಸಿ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಹೆಗಳು:ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆಯು ದಪ್ಪವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪುಶ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ.
6000 ಸರಣಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಸಂಯೋಜನೆ:ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಎರಡನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:ಉತ್ತಮ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ; ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ:ಆರ್ಗಾನ್ ಅಥವಾ ಆರ್ಗಾನ್ ಮತ್ತು ಹೀಲಿಯಂ ಮಿಶ್ರಣ.
ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್:4045 ಅಥವಾ 5356 ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಹೆಗಳು:ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸಿ.
7000 ಸರಣಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಸಂಯೋಜನೆ:ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸತುವು ಮಿಶ್ರಿತ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಆದರೆ ಸಮ್ಮಿಳನ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ:ಹೀಲಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಆರ್ಗಾನ್ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್:7072 ಅಥವಾ 7005 ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ಬಳಸಿ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಹೆಗಳು:ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಹೀಟ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆ ಎಂದಿಗೂ ಕೈಗೆಟುಕುವಂತಿಲ್ಲ!
2. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಲಹೆಗಳು
ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಇಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು:
ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿ
ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ಶಾಖ ನಿಯಂತ್ರಣ
ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೀಟ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ.
ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗ
ಒಳಹೊಕ್ಕು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಫೋಕಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಉತ್ತಮ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿಫಲನಕ್ಕಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಳಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದೇ?
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು
3. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಾಧಿಸುವುದು
ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅರ್ಧ ದಾರಿಯಾಗಿದೆ
ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ:
ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿಯು ಶಕ್ತಿ, ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಲವಾದ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪವರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗದಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸವಾಲುಗಳು
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 2000 ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ 4000 ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ತುಂಬಾ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಿಯಬಹುದು.
ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಭಿನ್ನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸರಿಯಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸರಂಧ್ರತೆ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಸಮ್ಮಿಳನದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸರಣಿಯ ಜ್ಞಾನವು ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಆಯ್ಕೆ
ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲದ ಆಯ್ಕೆಯು ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿಯು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಒಳಹೊಕ್ಕು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬೆಸುಗೆಗಾರರಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ನಿರ್ವಹಣೆ
ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಶಾಖಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಕೆಲವರಿಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸರಣಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೂಕ್ತತೆ
ಕೆಲವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಥವಾ ಆಟೋಮೋಟಿವ್‌ನಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಸರಣಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ವೆಚ್ಚ ದಕ್ಷತೆ
ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಮರುಕೆಲಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ
ವಿಭಿನ್ನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸರಣಿಯ ಅರಿವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬೆಸುಗೆಗಾರರು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಿ
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುವಿರಾ?
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಟ್ರಿಕ್ಕರ್ ಆಗಿದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಾಧಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಲೇಖನವನ್ನು ಬರೆದಿದ್ದೇವೆ.
ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು.
ವೀಡಿಯೊಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತರೆ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಇದೆಯೇ?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಬಯಸುವಿರಾ?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ನಿಮ್ಮ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ರಿಫ್ರೆಶ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವಿರಾ?
ಈ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ನಿಮಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ!
ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಟೇಜ್
2000W ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಆದರೆ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ಲಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಥಿರ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಫೈಬರ್ ಕೇಬಲ್ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೀಹೋಲ್ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಸಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ದೃಢತೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಾಗಿ ಪೋರ್ಟಬಿಲಿಟಿ
ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರದ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ, ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಯಂತ್ರವು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕೋನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಹು-ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಐಚ್ಛಿಕ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಂತಿ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಾಗ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳು: ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ನೀವು ಈ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಆನಂದಿಸಿದ್ದರೆ, ಏಕೆ ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದುನಮ್ಮ ಯುಟ್ಯೂಬ್ ಚಾನೆಲ್‌ಗೆ ಚಂದಾದಾರರಾಗುತ್ತೀರಾ?
ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರಬಹುದಾದ ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು:
ಪ್ರತಿ ಖರೀದಿಯು ಉತ್ತಮ ಮಾಹಿತಿಯಾಗಿರಬೇಕು
ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಸಮಾಲೋಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-20-2024