최대 레이저 출력 | 100W | 200W | 300W | 500W |
레이저 빔 품질 | <1.6m2 | <1.8m2 | <10m2 | <10m2 |
(반복 범위) 펄스 주파수 | 20~400kHz | 20~2000kHz | 20~50kHz | 20~50kHz |
펄스 길이 변조 | 10ns, 20ns, 30ns, 60ns, 100ns, 200ns, 250ns, 350ns | 10ns, 30ns, 60ns, 240ns | 130-140ns | 130-140ns |
싱글샷 에너지 | 1mJ | 1mJ | 12.5mJ | 12.5mJ |
섬유 길이 | 3m | 3m/5m | 5m/10m | 5m/10m |
냉각방식 | 공기 냉각 | 공기 냉각 | 물 냉각 | 물 냉각 |
전원공급장치 | 220V 50Hz/60Hz | |||
레이저 발생기 | 펄스 파이버 레이저 | |||
파장 | 1064nm |
녹슨 금속 가공물에 고농도 빛 에너지 노출, 레이저 클리너증발, 절제 처리, 충격파 및 열탄성 응력의 복합 효과를 통해 오염 물질을 제거합니다.
녹 제거 공정 전체, 레이저 클리닝 공정에는 세척제가 필요하지 않습니다.기본 재료가 손상되는 문제를 방지합니다.전통적인 물리적 연마 세척 또는 화학적 세척 방법으로 인한 추가 화학 잔류물 세척.
표면 코팅재의 기화로 인해 발생하는 연기 먼지는 Fume Extractor에 의해 포집되어 정화 등의 방법을 통해 대기 중으로 배출됩니다.환경 오염과 건강 문제를 최소화합니다.운영자로부터.
간단히 전력 매개변수를 조정하면 제거할 수 있습니다.금속, 산화물, 무기 비금속 물질로 인한 표면의 먼지, 코팅된 도료, 녹, 피막층~와 함께동일한 레이저 클리닝 기계.
이는 다른 전통적인 세척 방법에는 없는 절대적인 이점입니다.
샌드블래스팅이나 드라이아이스 세척에 비해 레이저 세척은추가 소모품이 필요하지 않습니다, 첫날부터 운영 비용을 절감합니다.
레이저 청소 | 화학 세척 | 기계적 연마 | 드라이아이스 청소 | 초음파 세척 | |
청소방법 | 레이저, 비접촉 | 화학 용제, 직접 접촉 | 연마지, 직접 접촉 | 드라이아이스, 비접촉식 | 세제, 직접 접촉 |
물질적 피해 | No | 예, 하지만 드물게 | 예 | No | No |
청소 효율성 | 높은 | 낮은 | 낮은 | 보통의 | 보통의 |
소비 | 전기 | 화학 용매 | 연마지/연마휠 | 드라이아이스 | 용제세제
|
청소 결과 | 흠집이 없는 | 정기적인 | 정기적인 | 훌륭한 | 훌륭한 |
환경 피해 | 환경 친화적 | 오염됨 | 오염됨 | 환경 친화적 | 환경 친화적 |
작업 | 간단하고 배우기 쉬움 | 복잡한 절차, 숙련된 작업자 필요 | 숙련된 작업자 필요 | 간단하고 배우기 쉬움 | 간단하고 배우기 쉬움 |
◾ 드라이클리닝
– 펄스레이저 클리닝기를 이용하여 금속 표면의 녹을 직접 제거
◾액체막
– 가공물을 액체막에 담근 후 레이저 클리닝 기계를 사용하여 오염 제거
◾노블 가스 어시스트
– 불활성 가스를 기판 표면에 불어넣으면서 레이저 클리너로 금속을 겨냥합니다. 표면에서 먼지가 제거되면 연기로 인한 표면 오염 및 산화를 방지하기 위해 즉시 불어납니다.
◾비부식성 화학 보조
– 레이저 클리너로 먼지나 기타 오염 물질을 부드럽게 한 후, 부식성이 없는 약액을 사용하여 청소합니다. (석재 골동품 청소에 흔히 사용됩니다.)