레이저 절단 및 엠보싱 플리스
재료 특성:
플리스는 1970년대에 탄생했습니다. 가벼운 캐주얼 재킷 제작에 많이 사용되는 폴리에스터 합성모를 말합니다. 양털 소재로 보온성이 좋습니다. 이 소재는 무거울 때 젖거나 양의 수에 따른 수확량 등 천연 직물이 가지고 있는 문제 없이 양모의 단열 특성을 재현합니다.
그 특성으로 인해 플리스 소재는 스포츠웨어, 의류 액세서리, 실내 장식품과 같은 패션 및 의류 분야에서 인기가 있을 뿐만 아니라 연마재, 단열재 및 기타 산업 목적으로도 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
레이저가 양털 직물을 절단하는 가장 좋은 방법인 이유:
1. 가장자리 청소
플리스 소재의 융점은 250°C입니다. 열에 대한 저항이 낮고 열전도율이 낮습니다. 열가소성 섬유입니다.
레이저는 열처리이기 때문에 가공시 플리스를 밀봉하기 쉽습니다. Fleece Fabric Laser Cutter는 한 번의 작업으로 깨끗한 절단면을 제공할 수 있습니다. 폴리싱이나 트리밍 등의 후가공을 할 필요가 없습니다.
2. 변형 없음
폴리에스테르 필라멘트와 스테이플 섬유는 결정성 특성으로 인해 강하며 이러한 특성으로 인해 매우 효과적인 Vander Wall의 힘이 형성됩니다. 이 강인함은 젖어도 변하지 않습니다.
따라서 공구 마모와 효율성을 고려하면 칼 절단과 같은 전통적인 절단은 다소 힘들고 부적절합니다. 레이저의 비접촉식 절단 특성 덕분에 절단을 위해 양털 원단을 고정할 필요가 없으며 레이저가 쉽게 절단할 수 있습니다.
3. 무취
플리스 소재의 구성으로 인해 플리스 레이저 절단 과정에서 냄새가 발생하는 경향이 있는데, 이는 생태학적, 환경 보호 아이디어에 대한 요구를 충족시키기 위해 MimoWork 연기 추출기와 공기 필터 솔루션으로 간단하게 해결할 수 있습니다.
양털 원단을 똑바로 자르는 방법은 무엇입니까?
CNC 라우터 기계와 같은 일반 양털 절단기를 사용하면 CNC 라우터가 절단 왜곡을 일으키는 접촉 기반 절단 프로세스이기 때문에 도구가 직물을 끌게 됩니다. CNC 기계가 양털을 물리적으로 절단할 때 직물 소재 자체의 강인함과 탄력성은 반력을 생성합니다. 열 기반 공정 레이저 절단은 복잡한 모양과 디자인을 쉽게 절단할 수 있으며 양털 직물을 직선으로 절단할 수도 있습니다.
레이저 절단용 자동 배열 소프트웨어
레이저 절단 네스팅 소프트웨어로 유명한 이 회사는 높은 자동화와 비용 절감 기능을 자랑하며 최대 효율성과 수익성을 동시에 자랑하며 주목을 받고 있습니다. 이는 단지 자동 중첩에 관한 것이 아닙니다. 이 소프트웨어의 고유한 동일선형 절단 기능은 재료 보존을 새로운 차원으로 끌어올립니다.
AutoCAD를 연상시키는 사용자 친화적인 인터페이스는 이를 레이저 절단의 정밀도 및 비접촉식 장점과 결합합니다.
레이저 엠보싱 양털은 미래의 추세입니다
1. 모든 맞춤화 표준 충족
MimoWork 레이저는 0.3mm 이내의 정밀도에 도달할 수 있으므로 복잡하고 현대적이며 고품질의 디자인을 가진 제조업체의 경우 단일 패치 샘플이라도 간단하게 제작할 수 있으며 플리스 조각 기술을 채택하여 독특함을 만들 수 있습니다.
2. 고품질
레이저 출력은 재료의 두께에 맞게 정밀하게 조정될 수 있습니다. 따라서 레이저 열처리를 활용하여 플리스 제품에 시각적, 촉각적 깊이감을 쉽게 얻을 수 있습니다. 에칭 로고 또는 기타 조각 디자인은 플리스 원단에 탁월한 대비 향상을 제공합니다. 더욱이, 레이저로 새겨진 플리스는 물에 닿거나 태양에 많이 노출될 때에도 이러한 대비 효과는 여전히 지속되며 전통적인 직물 가공 방법을 사용하는 것보다 더 오래 지속됩니다.
3. 빠른 처리 속도
전염병이 제조업에 미치는 영향은 예측할 수 없었고 어려웠습니다. 제조업체들은 이제 몇 초 만에 정확하게 절단된 플리스 패치와 라벨을 처리하기 위해 레이저 기술을 활용하고 있습니다. 앞으로는 레터링, 엠보싱, 인그레이빙에 점점 더 많이 적용될 것이 확실합니다. 호환성이 더 뛰어난 레이저 기술이 게임에서 승리하고 있습니다.
귀하의 레이저 시스템이 귀하의 응용 분야에 이상적으로 적합한지 확인하려면 MimoWork에 문의하여 추가 컨설팅 및 진단을 받으십시오. 우리는 폴라 플리스 원단, 마이크로 플리스 원단, 플러시 플리스 원단 등을 절단하는 데 풍부한 경험을 가지고 있습니다.