비직 직물 절단
사각화되지 않은 직물을위한 전문적이고 자격을 갖춘 섬유 레이저 커터
사각화되지 않은 직물의 많은 용도는 일회용 제품, 내구성있는 소비재 및 산업 재료의 3 가지 범주로 분류 될 수 있습니다. 일반적인 응용 프로그램에는 의료 개인 보호 장비 (PPE), 가구 장식 및 패딩, 수술 및 산업용 마스크, 필터, 단열재 및 기타 여러 가지가 포함됩니다. 비직 제품 시장은 엄청난 성장을 경험했으며 더 많은 잠재력을 가지고 있습니다.패브릭 레이저 커터사각화되지 않은 직물을 자르기에 가장 적합한 도구입니다. 특히, 레이저 빔의 비접촉 처리 및 관련 비 변형 레이저 절단 및 높은 정밀도는 응용 프로그램의 가장 중요한 특징입니다.
레이저 절단되지 않은 직물 절단에 대한 비디오 윤이
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필터 천 레이저 절단
—— 직물이 아닌 직물
에이. 절단 그래픽을 가져옵니다
비. 더 높은 효율로 레이저 절단 듀얼 헤드
기음. 확장 테이블과 함께 자동 수집
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권장되지 않은 롤 롤 커팅 머신
• 레이저 전원 : 100W / 150W / 300W
• 절단 영역 : 1600mm * 1000mm (62.9 '' * 39.3 '')
• 수집 구역 : 1600mm * 500mm (62.9 '' * 19.7 '')
확장 테이블이있는 레이저 커터
확장 테이블이 장착 된 CO2 레이저 커터를 직물 절단에보다 효율적이고 시간을 절약하는 접근 방식을 고려하십시오. 우리의 비디오는 1610 패브릭 레이저 커터의 능력을 공개하여 롤 직물의 연속 절단을 완벽하게 달성하면서 확장 테이블에서 완성 된 조각을 효율적으로 수집하여 프로세스에서 시간을 절약 할 수 있습니다.
예산이 연장 된 섬유 레이저 커터를 업그레이드하려는 사람들의 경우 확장 테이블이있는 2 개의 헤드 레이저 커터가 귀중한 동맹국으로 나타납니다. 효율성이 높아진 것 외에도 산업용 직물 레이저 커터는 초 긴 직물을 수용하여 작업 테이블의 길이를 초과하는 패턴에 이상적입니다.
레이저 절단을위한 자동 중첩 소프트웨어
레이저 중첩 소프트웨어는 재료 활용의 게임 체인저 인 디자인 파일의 중첩을 자동화하여 설계 프로세스에 혁명을 일으킨다. 공동선 절단의 능력, 원활하게 재료를 저축하고 폐기물을 최소화하는 능력이 중심 단계를 차지합니다. 사진 : 레이저 커터는 직선이든 복잡한 곡선이든 동일한 가장자리를 가진 여러 그래픽을 적절하게 완성합니다.
AutoCAD를 연상시키는 소프트웨어의 사용자 친화적 인 인터페이스는 노련한 사용자와 초보자 모두에게 접근성을 보장합니다. 비접촉 및 정확한 절단 장점과 짝을 이루는 자동 중첩을 사용한 레이저 절단은 생산을 초대형 효율성과 절약의 단계를 설정하여 생산을 초대형 효율성과 저축을위한 단계를 설정합니다.
레이저 절단 비직 시트의 이점
✔ 유연한 절단
불규칙한 그래픽 디자인을 쉽게 잘라낼 수 있습니다
✔ 비접촉 절단
민감한 표면이나 코팅은 손상되지 않습니다
✔ 정확한 절단
작은 모서리가있는 디자인을 정확하게자를 수 있습니다
✔ 열 처리
레이저 절단 후 절단 가장자리는 잘 밀봉 될 수 있습니다.
✔ 제로 도구 마모
나이프 도구와 비교하여 레이저는 항상 "날카로운"상태를 유지하고 절단 품질을 유지합니다.
✔ 청소 절단
절단 표면에 재료 잔류 물 없음, 2 차 세척 가공 필요 없음
레이저 절단을위한 전형적인 응용 분야 비직 직물
• 수술 가운
• 필터 직물
• HEPA
• 우편 봉투
• 방수 천
• 항공 물티슈
비직 란 무엇입니까?
비직 직물은 짧은 섬유 (짧은 섬유) 및 긴 섬유 (연속성 긴 섬유)로 만들어진 직물과 같은 재료 화학, 기계적, 열 또는 용매 처리를 통해 함께 결합됩니다. 부조형 직물은 단일 사용, 수명이 제한적이거나 내구성이 매우 뛰어나며 흡수, 액체 회복, 탄력성, 신축성, 유연성, 강도, 플레임 지연, 세척, 쿠션, 열 단열성과 같은 특정 기능을 제공하는 조작 된 직물입니다. , 사운드 단열, 여과 및 박테리아 장벽 및 무균으로 사용합니다. 이러한 특성은 일반적으로 제품 수명과 비용 사이의 균형을 유지하면서 특정 작업에 적합한 직물을 만들기 위해 결합됩니다.