신호등은 레이저 기계의 작업 상황과 기능을 나타내어 올바른 판단과 작동을 돕습니다.
갑작스럽고 예상치 못한 상황이 발생하면 비상 버튼을 누르면 기계가 즉시 정지되어 안전을 보장받을 수 있습니다. 안전한 생산은 항상 첫 번째 코드입니다.
원활한 작동은 안전 생산의 전제인 기능 웰 회로에 대한 요구 사항입니다. 모든 전기 부품은 CE 표준에 따라 엄격하게 설치됩니다.
안전성과 편의성을 한층 더 높였습니다! 다양한 직물과 작업 환경을 고려하여 특정 요구 사항을 가진 고객을 위한 밀폐형 구조를 설계합니다. 아크릴 창을 통해 절단 상태를 확인하거나 컴퓨터로 적시에 모니터링할 수 있습니다.
유연한 레이저 커터는 완벽한 곡선 절단으로 다양한 디자인 패턴과 모양을 쉽게 절단할 수 있습니다. 맞춤형이든 대량생산이든 Mimo-cut은 디자인 파일 업로드 후 절단 지시에 대한 기술 지원을 제공합니다.
— 선택적 작업 테이블 유형: 컨베이어 테이블, 고정 테이블(나이프 스트립 테이블, 허니컴 테이블)
— 선택적인 작업 테이블 크기: 1600mm * 1000mm, 1800mm * 1000mm, 1600mm * 3000mm
• 코일형 직물, 조각형 직물 및 다양한 형식에 대한 다양한 요구 사항을 충족합니다.
배기팬의 도움으로 원단을 강력한 흡입력으로 작업대에 고정시킬 수 있습니다. 이를 통해 직물을 평평하고 안정적으로 유지하여 수동 및 도구 수정 없이 정확한 절단을 실현합니다.
컨베이어 테이블코일형 직물에 매우 적합하여 재료 자동 이송 및 절단에 큰 편의성을 제공합니다. 또한 자동 공급 장치의 도움으로 전체 작업 흐름을 원활하게 연결할 수 있습니다.
직물 절단에 CO2 레이저를 사용하는 주된 이유는 CO2 레이저 광의 10.6 마이크로미터 파장을 흡수하는 재료에 매우 적합하기 때문입니다.
이 파장은 과도한 탄화나 연소를 유발하지 않고 직물을 기화하거나 녹이는 데 효과적입니다.
CO2 레이저는 면, 실크, 양모와 같은 천연 직물을 절단하는 데 자주 사용됩니다. 폴리에스테르, 나일론 등 합성섬유에도 적합합니다.
파이버 레이저는 에너지 밀도가 높은 것으로 알려져 있으며 열 전도성이 높은 금속 및 기타 재료를 절단하는 데 자주 사용됩니다. 파이버 레이저는 약 1.06 마이크로미터의 파장에서 작동하며, 이는 CO2 레이저에 비해 직물에 덜 흡수됩니다.
이는 일부 유형의 직물을 절단하는 데 효율적이지 않을 수 있으며 더 높은 전력 수준이 필요할 수 있음을 의미합니다.
파이버 레이저는 얇거나 섬세한 직물을 절단하는 데 사용할 수 있지만 CO2 레이저에 비해 열 영향을 받는 영역이나 탄화 현상이 더 많이 발생할 수 있습니다.
CO2 레이저는 일반적으로 파이버 레이저에 비해 파장이 길어 두꺼운 직물과 열전도율이 낮은 재료를 절단하는 데 더 적합합니다. 이 제품은 가장자리가 부드러운 고품질 절단이 가능하며 이는 많은 직물 응용 분야에 필수적입니다.
주로 직물 작업을 하고 다양한 직물에 깨끗하고 정밀한 절단이 필요한 경우 일반적으로 CO2 레이저가 가장 적합한 선택입니다. CO2 레이저는 파장과 탄화를 최소화하면서 깔끔한 절단을 제공하는 능력으로 인해 직물에 더 적합합니다. 파이버 레이저는 특정 상황에서 직물 절단에 사용될 수 있지만 이러한 목적으로 일반적으로 사용되지는 않습니다.