원단(섬유) 레이저 절단
레이저 커팅 원단 소개
원단 레이저 절단은 레이저 빔을 사용하여 원단을 매우 정밀하게 절단하는 기술입니다. 올풀림 없이 깔끔하고 매끄러운 가장자리를 만들어내므로 패션이나 가구 산업과 같은 분야에서 복잡한 디자인에 이상적입니다. 이 기술은 작업 속도가 빠르고 재료 낭비를 줄이며 다양한 원단에 적용 가능하여 맞춤 생산과 대량 생산 모두에 높은 정밀도를 제공합니다.
레이저 절단은 천연 소재를 절단하는 데 중요한 역할을 합니다.합성 섬유다양한 소재와의 호환성을 갖춘 천연 섬유는 다음과 같은 소재에 적합합니다.명주,면,린넨 천레이저 절단이 가능하며, 그 과정에서 형태와 특성이 손상되지 않습니다.
>> 레이저 절단이 가능한 원단의 종류가 더 많아졌습니다
레이저로 원단을 절단할 때의 장점
합성 섬유와 천연 섬유 모두 레이저 커팅으로 높은 정밀도와 품질을 구현할 수 있습니다. 레이저 커팅기는 열을 이용하여 섬유 가장자리를 녹여 깔끔하고 매끄러운 절단면을 만들어냅니다. 또한, 비접촉식 레이저 커팅 방식 덕분에 섬유 변형이 발생하지 않습니다.
깔끔하고 매끄러운 가장자리
유연한 모양 절단
✔ 완벽한 절단 품질
1. 레이저 열 절단으로 깨끗하고 매끄러운 절단면을 얻을 수 있어 후처리 작업이 필요 없습니다.
2. 비접촉식 레이저 절단으로 인해 원단이 구겨지거나 변형되지 않습니다.
3. 미세한 레이저 빔(0.5mm 미만)은 복잡하고 정교한 절단 패턴을 구현할 수 있습니다.
4. MimoWork 진공 작업대는 원단에 강력한 접착력을 제공하여 평평하게 유지해 줍니다.
5. 강력한 레이저 출력으로 1050D 고강도 나일론 원단과 같은 두꺼운 원단도 처리할 수 있습니다.
✔ 높은 생산 효율
1. 자동 공급, 이송 및 레이저 절단으로 전체 생산 공정이 원활하고 신속하게 진행됩니다.
2. 지능형MimoCUT 소프트웨어최적의 절단 경로를 제공하여 절단 과정을 간소화합니다. 정확한 절단으로 수동 오류를 방지합니다.
3. 특수 설계된 다중 레이저 헤드는 절단 및 조각 효율을 향상시킵니다.
4. 그 확장형 테이블 레이저 커터레이저 절단 중 발생하는 부산물을 적시에 수집할 수 있는 수집 공간을 제공합니다.
✔ 다재다능함 및 유연성
1. CNC 시스템과 정밀 레이저 가공을 통해 맞춤형 생산이 가능합니다.
2. 다양한 합성 섬유 및 천연 섬유를 레이저로 완벽하게 절단할 수 있습니다.
3. 레이저 조각과 절단은 하나의 직물 레이저 기계에서 모두 가능합니다.
4. 지능형 시스템과 인체공학적 디자인으로 조작이 간편하여 초보자에게도 적합합니다.
단색 원단용 레이저 기술
▍단색 원단 레이저 커팅
장점
✔ 비접촉 공정으로 인해 재료가 부서지거나 깨지지 않습니다.
✔ 레이저 열처리로 가장자리 올풀림 방지
✔ 조각, 마킹 및 절단 작업을 한 번의 공정으로 수행할 수 있습니다.
✔ MimoWork 진공 작업대 덕분에 재료 고정이 필요 없습니다.
✔ 자동 공급 기능으로 무인 작동이 가능하여 인건비를 절감하고 불량률을 낮출 수 있습니다.
✔ 첨단 기계 구조로 레이저 옵션 및 맞춤형 작업대 제작이 가능합니다.
영상 1: 레이저 커팅으로 옷 제작 (체크 셔츠)
영상 2: 레이저로 면직물 절단
▍레이저 천공 단색 원단
장점
✔ 먼지나 오염물질 없음
✔ 빠른 속도로 단시간 내에 많은 구멍을 뚫을 수 있습니다.
✔ 정밀 절단, 천공, 미세 천공
동영상: 레이저로 원단에 구멍 뚫기 - 롤투롤
컴퓨터 제어 방식의 레이저 가공은 다양한 디자인 레이아웃의 천공 원단을 손쉽게 교체하여 사용할 수 있도록 합니다. 비접촉식 가공 방식이기 때문에 고가의 신축성 원단을 천공할 때에도 원단 변형을 방지합니다. 또한 열처리 과정을 거쳐 모든 절단면이 매끄럽게 마감되어 완벽한 절단면을 보장합니다.
추천 섬유 레이저 커터
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레이저 커팅으로 패턴이 있는 직물을 만드는 방법
▍윤곽선 인식 시스템
윤곽선 인식 시스템이 필요한 이유는 무엇일까요?
✔ 다양한 크기와 모양의 그래픽을 쉽게 인식할 수 있습니다.
✔ 초고속 인식 구현
✔ 절단 파일이 필요 없습니다
✔ 큰 인식 형식
미모 윤곽 인식 시스템HD 카메라와 함께 사용하면 프린트된 패턴이 있는 원단을 레이저로 절단하는 데 있어 지능적인 옵션을 제공합니다. 인쇄된 그래픽 윤곽선이나 색상 대비를 통해 윤곽선 인식 시스템이 절단 파일 없이 패턴 윤곽선을 감지하여 완전 자동화되고 편리한 공정을 구현할 수 있습니다.
▍CCD 카메라 인식 시스템
CCD 마크 위치 지정이 필요한 이유는 무엇입니까?
✔표시된 지점을 기준으로 절단할 대상을 정확하게 찾으십시오.
✔윤곽선을 따라 정밀하게 절단
✔빠른 처리 속도와 짧은 소프트웨어 설치 시간
✔재료의 열 변형, 늘어남, 수축에 대한 보상
✔디지털 시스템 제어를 통한 최소 오류
그만큼CCD 카메라레이저 헤드 옆에 장착된 장치를 이용하여 절단 공정 시작 시 등록 마크를 활용해 가공물을 찾습니다. 이를 통해 인쇄, 직조, 자수된 기준 마크는 물론, 대비가 높은 윤곽선까지 시각적으로 스캔할 수 있어 레이저가 가공물의 실제 위치와 크기를 파악하여 정밀한 절단 효과를 얻을 수 있습니다.
영상: CCD 카메라 레이저 커팅 자수 패치
▍템플릿 매칭 시스템
템플릿 매칭 시스템이 필요한 이유는 무엇인가요?
✔완전 자동화된 프로세스를 구현하여 매우 쉽고 편리하게 작동할 수 있습니다.
✔빠른 매칭 속도와 높은 매칭 성공률을 달성하세요
✔크기와 모양이 같은 패턴을 대량으로 더 짧은 시간 안에 처리합니다.
특히 디지털 인쇄 또는 직조 라벨처럼 크기와 모양이 같은 작은 조각들을 절단할 때, 기존 절단 방식으로는 시간과 인건비가 많이 소요됩니다. 미모워크는 완전 자동화된 템플릿 매칭 시스템을 개발하여 라벨 레이저 절단 시 시간과 정확도를 동시에 향상시켜 줍니다.
섬유(원단) 가공에 추천하는 비전 레이저 커터
컨투어 레이저 커터 160L은 상단에 HD 카메라가 장착되어 있어 윤곽선을 감지하고 패턴 데이터를 원단 패턴 재단기에 직접 전송할 수 있습니다. 이는 염료 승화 제품에 가장 간편한 재단 방식입니다. 당사 소프트웨어에는 다양한 옵션이 설계되어 있습니다.
완전 밀폐형 디자인은 염료 승화 인쇄 원단 생산 프로젝트를 위해 MimoWork 컨투어 커터를 구매할 때 고려해야 할 최고의 레이저 커터입니다. 이 제품은 색상 대비가 강한 윤곽선, 알아보기 어려운 패턴, 또는 눈에 잘 띄지 않는 특징점 맞춤 등 승화 인쇄 원단을 절단하는 데 적합할 뿐만 아니라...
대형 및 광폭 롤 원단의 재단 요구 사항을 충족하기 위해 MimoWork는 배너, 물방울 모양 깃발, 간판, 전시 디스플레이 등과 같은 인쇄된 원단을 윤곽선대로 재단할 수 있도록 CCD 카메라가 장착된 초광폭 승화 레이저 커터를 설계했습니다. 3200mm * 1400mm의 작업 영역으로 거의 모든 크기의 원단을 처리할 수 있습니다. CCD 카메라의 도움으로...