레이저 용접부 세척
레이저 용접부 세척은 용접 표면에서 오염물질, 산화물 및 기타 불필요한 물질을 제거하는 데 사용되는 기술입니다.전후 사진용접 공정이 완료되었습니다. 이 세척 과정은 많은 산업 및 제조 분야에서 중요한 단계입니다.무결성과 외관을 보장하십시오용접 이음매의.
금속 레이저 세척
용접 과정에서 다양한 불순물과 부산물이 용접 표면에 침착될 수 있습니다.슬래그, 비산물 및 변색.
청소하지 않고 그대로 두면, 이것들은용접부의 강도, 내식성 및 외관에 부정적인 영향을 미칩니다.
레이저 용접 세척은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 이러한 바람직하지 않은 표면 침전물을 선택적으로 기화시켜 제거합니다.손상시키지 않고밑바탕에 깔린 금속.
레이저 용접부 세척의 장점
1. 정밀도- 레이저는 주변 재료에 영향을 주지 않고 용접 부위만 정밀하게 세척할 수 있습니다.
2. 속도- 레이저 세척은 수동 방식보다 훨씬 빠르게 용접부를 세척할 수 있는 신속하고 자동화된 공정입니다.
3. 일관성- 레이저 세척은 균일하고 반복 가능한 결과를 제공하여 모든 용접 부위가 동일하게 높은 수준으로 세척되도록 보장합니다.
4. 소모품 없음- 레이저 세척은 연마제나 화학 물질을 필요로 하지 않아 운영 비용과 폐기물을 줄입니다.
적용 분야: 레이저 용접부 세척
고강도 저합금(HSLA) 강판 레이저 용접부 세척
레이저 세척 처리된 용접부(a, c, e)와 레이저 세척 처리되지 않은 용접부(b, d, f)의 용접부 외관
적절한 레이저 세척 공정 매개변수는 다음과 같습니다.제거하다공작물 표면의 녹과 기름때.
더 높은 침투력세척된 시료에서 세척되지 않은 시료에 비해 이러한 현상이 관찰되었다.
레이저 세척 전처리는 효과적으로 도움을 줍니다.피하다용접부에 기공과 균열이 발생하는 것개선하다용접부의 성형 품질.
레이저 용접 세척 전처리는 용접부 내부의 기공 및 균열과 같은 여러 결함을 줄여줍니다.개선용접부의 인장 특성.
레이저 세척 전처리를 거친 시료의 평균 인장 강도는 510 MPa입니다.30% 더 높음레이저 세척 전처리를 하지 않은 경우보다 더 나은 결과를 보입니다.
레이저 세척된 용접 접합부의 연신율은 36%입니다.3번세척하지 않은 용접 이음매의 경우(12%)와 같습니다.
상업용 알루미늄 합금 5A06 레이저 용접부 세척
투과 시험 결과 및 시료의 다공성: (a) 오일; (b) 물; (c) 레이저 세척.
알루미늄 합금 5A06의 산화막 두께는 1~2μm이며, 레이저 세척은 다음과 같은 효과를 나타냅니다.유망한 효과TIG 용접 시 산화물 제거에 관하여.
다공성이 발견되었습니다.TIG 용접의 용융 영역에서일반 지면 이후또한 형태가 뚜렷한 내포물도 검사했습니다.
레이저 세척 후,다공성이 존재하지 않았습니다.융합 영역에서.
또한 산소 함량크게 감소함이는 이전 결과와 일치합니다.
또한 레이저 세척 과정에서 얇은 열 용융층이 발생하여 다음과 같은 결과가 초래되었습니다.정제된 미세 구조융합 영역에서.
ResearchGate에서 원본 연구 논문을 확인하세요.
또는 저희가 발행한 이 기사를 확인해 보세요:레이저를 이용한 알루미늄 세척 (연구원들이 사용한 방법)
레이저 용접부 세척에 대해 알고 싶으신가요?
저희가 도와드리겠습니다!
용접 부위를 청소하는 데 무엇을 사용할 수 있을까요?
용접부 청소 제공강한 유대감그리고부식 방지
다음은 몇 가지 예입니다.전통적인 방법용접부 세척용:
설명:철솔이나 연마 휠을 사용하여 슬래그, 비산물 및 산화물을 제거하십시오.
장점:저렴하고 효과적인 표면 세척제입니다.
단점:힘든 작업이 될 수 있으며 좁은 공간에는 닿지 못할 수도 있습니다.
설명:용접 부위를 매끄럽게 하고 흠집을 제거하려면 그라인더를 사용하십시오.
장점:강력한 세척 및 형태 다듬기에 효과적입니다.
단점:용접 형상이 변경될 수 있으며 열이 발생할 수 있습니다.
설명:산성 용액이나 용매를 사용하여 오염 물질을 용해시키십시오.
장점:제거하기 어려운 잔여물에 효과적이며 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
단점:안전 예방 조치와 적절한 폐기 방법이 필요합니다.
설명:연마재를 고속으로 분사하여 오염 물질을 제거합니다.
장점:넓은 지역에 빠르고 효과적으로 적용할 수 있습니다.
단점:통제하지 않으면 지표면 침식을 유발할 수 있습니다.
설명:세척액에 고주파 음파를 사용하여 이물질을 제거합니다.
장점:복잡한 형태에 도달하고 오염 물질을 철저하게 제거합니다.
단점:장비 가격이 비쌀 수 있고 청소 가능 범위가 제한적일 수 있습니다.
을 위한레이저 절제술 & 레이저 표면 처리:
레이저 절제술
설명:고에너지 레이저 빔을 사용하여 모재에 영향을 주지 않고 오염 물질을 기화시킵니다.
장점:정밀하고 친환경적이며 섬세한 작업에 효과적입니다.
단점:해당 장비는 가격이 비싸고 숙련된 조작 기술이 필요합니다.
레이저 표면 처리
설명:용접 전에 레이저를 사용하여 산화물과 오염 물질을 제거함으로써 표면을 준비합니다.
장점:용접 품질을 향상시키고 결함을 줄입니다.
단점:장비는 가격이 비쌀 뿐만 아니라 숙련된 조작 기술이 필요합니다.
레이저로 금속을 세척하는 방법은 무엇인가요?
레이저 세척은 오염 물질을 제거하는 효율적인 방법입니다.
적절한 개인 보호 장비를 착용하세요안전 고글, 장갑, 보호복 등이 포함됩니다.
청소 중 움직임을 방지하기 위해 금속 조각을 안정적인 위치에 고정하십시오. 레이저 헤드를 표면에서 권장 거리(일반적으로 ~ 사이)로 조정하십시오.10-30mm.
청소 과정을 지속적으로 모니터링하세요표면의 변화, 예를 들어 오염물질 제거 여부나 금속 손상 여부를 살펴보십시오.
세척 후 용접 부위의 청결 상태와 남아있는 오염 물질을 검사하십시오. 용도에 따라 다음 사항을 고려하십시오.보호 코팅을 적용하다향후 부식을 방지하기 위해.
용접 부위를 청소하는 데 가장 적합한 도구는 무엇일까요?
레이저 클리닝은 시중에서 구할 수 있는 최고의 도구 중 하나로 손꼽힙니다.
금속 가공이나 유지보수에 종사하는 사람이라면 누구나 레이저 세척을 고려할 것입니다.용접 부위를 청소하는 데 매우 유용한 도구입니다.
정밀성, 효율성 및 환경적 이점 덕분에 이 제품은 최적의 선택입니다.고품질 결과 달성위험과 가동 중지 시간을 최소화하면서.
청소 과정을 개선하고 싶다면 레이저 청소 기술에 투자하는 것을 고려해 보세요.
용접 부위를 깔끔하게 보이게 하려면 어떻게 해야 할까요?
레이저 세척은 깨끗하고 전문적인 용접 결과를 얻는 데 도움이 됩니다.
표면 준비
초기 청소:용접하기 전에 모재에 녹, 기름, 먼지 등의 오염물질이 없는지 확인하십시오. 이 단계는깨끗한 용접을 얻는 데 필수적입니다.
레이저 세척:레이저 세척 시스템을 사용하여 표면의 불순물을 효과적으로 제거하십시오. 정밀한 접근 방식을 통해 오염 물질만 제거할 수 있습니다.금속에 손상을 주지 않고.
용접 후 세척
용접 후 세척:용접 후에는 용접 부위의 외관을 손상시킬 수 있는 슬래그, 스패터 및 산화물을 제거하기 위해 레이저로 즉시 세척해야 합니다.
일관성:레이저 세척 공정은 균일한 결과를 제공하여 모든 용접 부위가 일관되고 깨끗한 마감을 갖도록 보장합니다.
동영상 시연: 금속 레이저 세척
레이저 세척이란 무엇이며 어떻게 작동합니까?
레이저 세척의 가장 큰 장점 중 하나는 바로 이것입니다.건식 공정.
즉, 잔해물 제거를 위한 사후 작업이 필요 없다는 뜻입니다.
청소하려는 표면에 레이저 빔을 직접 비추기만 하면 됩니다.바탕 재료에 영향을 주지 않고.
레이저 세척기도 마찬가지입니다.작고 휴대하기 편리합니다.허용하다효율적인 현장 청소를 위해.
일반적으로 필요합니다기본 개인 보호 장비만안전 안경과 호흡기 보호구와 같은 것들 말입니다.
레이저 절삭은 녹 제거에 더 효과적입니다.
샌드블라스팅은 다음과 같은 효과를 낼 수 있습니다.먼지가 많이 발생하며 상당한 청소가 필요합니다.
드라이아이스 세척은비용이 많이 들 수 있으며 대규모 운영에는 적합하지 않습니다.
화학 세척은유해 물질 및 폐기 문제를 포함합니다.
반면에,레이저 세척이 탁월한 선택지로 떠오르고 있습니다..
이 장비는 놀라울 정도로 다재다능하며 다양한 오염 물질을 정밀하게 처리할 수 있습니다.
이 과정은 장기적으로 비용 효율적입니다. 왜냐하면...no재료 소모가 적고 유지보수 요구 사항이 낮습니다.
휴대용 레이저 세척기: 레이저 용접부 세척
펄스 레이저 클리너(100W, 200W, 300W, 400W)
펄스형 파이버 레이저 클리너는 특히 세척에 매우 적합합니다.연약한,예민한, 또는열에 취약함정밀하고 제어된 펄스 레이저의 특성이 효과적이고 손상 없는 세척에 필수적인 표면.
레이저 출력:100-500W
펄스 길이 변조:10-350ns
광섬유 케이블 길이:3-10m
파장:1064nm
레이저 소스:펄스형 파이버 레이저
레이저 녹 제거기(레이저 용접 전후 세척)
레이저 용접부 세척은 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.항공우주,자동차,조선, 그리고전자제품 제조어디고품질의 결함 없는 용접안전, 성능 및 외관에 매우 중요합니다.
레이저 출력:100-3000W
레이저 펄스 주파수 조절 가능:최대 1000kHz
광섬유 케이블 길이:3-20m
파장:1064nm, 1070nm
지원하다다양한언어