응용 개요 - 레이저 용접 청소

응용 개요 - 레이저 용접 청소

금속 레이저 클리닝

용접 공정 중에 용접 표면에 다음과 같은 다양한 불순물과 부산물이 침전될 수 있습니다.슬래그, 스패터, 변색.

청소하지 않은 채 방치하면 이러한 현상이 발생할 수 있습니다.용접 강도, 내식성 및 시각적 미학에 부정적인 영향을 미칩니다.

레이저 용접 청소는 고에너지 레이저 빔을 사용하여 이러한 바람직하지 않은 표면 침전물을 선택적으로 기화하고 제거합니다.손상시키지 않고밑에 있는 금속.

레이저 용접 청소의 장점

1. 정밀도- 레이저를 정밀하게 조준하여 주변 재료에 영향을 주지 않고 용접부만 청소할 수 있습니다.

2. 속도- 레이저 청소는 수동 기술보다 훨씬 빠르게 용접부를 청소할 수 있는 신속하고 자동화된 프로세스입니다.

3. 일관성- 레이저 클리닝은 균일하고 반복 가능한 결과를 생성하여 모든 용접 부위가 동일한 높은 기준에 따라 청소되도록 보장합니다.

4. 소모품 없음- 레이저 청소에는 연마재나 화학 물질이 필요하지 않아 운영 비용과 폐기물이 줄어듭니다.

응용 분야: 레이저 용접 청소

고강도 저합금(HSLA) 강판 레이저 용접 청소

레이저 용접 세척 전후의 hsla 강의 용접 모습

레이저 클리닝 처리된 용접부(a, c, e)와 레이저 클리닝 처리되지 않은 용접 외관(b, d, f)

적절한 레이저 세척 공정 매개변수는제거하다작업물 표면의 녹과 기름.

더 높은 침투력세척된 표본과 세척되지 않은 표본에서 비교 관찰되었습니다.

레이저 클리닝 전처리가 효과적으로 도움을 줍니다.피하다용접 부위에 기공 및 균열 발생 및향상하다용접의 성형 품질.

Laser Weld Cleaning 전처리는 용접 내부의 기공 및 균열과 같은 많은 결함을 감소시켜개선용접의 인장 특성.

레이저 클리닝 전처리된 샘플의 평균 인장강도는 510MPa로,30% 더 높음레이저 클리닝 전처리를 하지 않은 것보다

레이저로 세척된 용접 조인트의 신장률은 36%입니다.3회세척되지 않은 용접 접합부(12%).

여기에서 Research Gate에 관한 원본 연구 논문을 확인하세요.

상업용 알루미늄 합금 5A06 레이저 용접 청소

알루미늄 레이저 세척이 용접 다공성에 어떤 영향을 미치는지 보여주는 비교

다음을 사용한 샘플의 투과성 테스트 및 다공성 결과: (a) 오일; (b) 물; (c) 레이저 청소.

알루미늄 합금 5A06 산화물 층의 두께는 1-2lm이며 레이저 클리닝으로유망한 효과TIG 용접의 산화물 제거에 관한 것입니다.

다공성이 발견되었습니다TIG 용접의 융합 영역일반 접지 후, 날카로운 형태의 함유물도 조사되었습니다.

레이저 클리닝 후,다공성은 존재하지 않았다퓨전 존에서.

게다가 산소 함량도크게 감소이는 이전 결과와 일치합니다.

또한, 레이저 클리닝 시 얇은 열융해층이 발생하여세련된 미세구조퓨전 존에서.

여기에서 Research Gate에 관한 원본 연구 논문을 확인하세요.

또는 우리가 게시한 이 기사를 확인해 보세요:레이저 클리닝 알루미늄(연구원들이 수행한 방법)

레이저 용접 청소에 대해 알고 싶으십니까?
우리가 도와드릴 수 있어요!

용접부를 청소하려면 무엇을 사용할 수 있나요?

청소 용접 제공강한 유대감그리고부식 방지

여기에 일부가 있습니다전통적인 방법용접 청소용:

와이어 브러싱
연마
화학 세정제
샌드블라스팅
초음파 세척
와이어 브러싱

설명:슬래그, 스패터, 산화물을 제거하려면 와이어 브러시나 휠을 사용하십시오.

장점:가격이 저렴하고 표면 청소에 효과적입니다.

단점:노동 집약적일 수 있으며 좁은 지점에 도달하지 못할 수도 있습니다.

연마

설명:그라인더를 사용하여 용접 부위를 매끄럽게 하고 결함을 제거하십시오.

장점:무거운 청소 및 성형에 효과적입니다.

단점:용접 프로파일을 변경할 수 있으며 열이 발생할 수 있습니다.

화학 세정제

설명:오염 물질을 용해하려면 산성 기반 용액이나 용매를 사용하십시오.

장점:거친 잔류물에 효과적이며 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.

단점:안전 예방조치와 적절한 폐기가 필요합니다.

샌드블라스팅

설명:연마재를 고속으로 추진하여 오염 물질을 제거합니다.

장점:넓은 지역에 빠르고 효과적입니다.

단점:통제하지 않으면 표면 침식이 발생할 수 있습니다.

초음파 세척

설명:이물질을 제거하려면 세척액에 고주파 음파를 사용하세요.

장점:복잡한 형상에 도달하고 오염물질을 철저하게 제거합니다.

단점:장비는 비싸고 청소 규모는 제한될 수 있습니다.

을 위한레이저 절제 & 레이저 표면 준비:

레이저 절제

설명:고에너지 레이저 빔을 사용하여 모재에 영향을 주지 않고 오염 물질을 기화시킵니다.

장점:정확하고 환경 친화적이며 섬세한 응용 분야에 효과적입니다.

단점:장비는 비용이 많이 들고 숙련된 작업이 필요합니다.

레이저 표면 준비

설명:용접하기 전에 레이저를 사용하여 산화물과 오염 물질을 제거하여 표면을 준비하십시오.

장점:용접 품질을 향상시키고 결함을 줄입니다.

단점:장비는 비용이 많이 들고 숙련된 작업이 필요합니다.

금속을 레이저로 청소하는 방법은 무엇입니까?

레이저 클리닝은 오염 물질을 제거하는 효율적인 방법입니다.

적절한 PPE를 착용하세요, 안전 고글, 장갑 및 보호복을 포함합니다.

청소하는 동안 움직이지 않도록 금속 조각을 안정된 위치에 고정하십시오. 레이저 헤드를 표면으로부터 권장되는 거리(일반적으로 사이)로 조정합니다.10-30mm.

청소 과정을 지속적으로 모니터링하세요.. 오염물질 제거, 금속 손상 등 표면의 변화를 살펴보세요.

청소 후에는 용접 부위의 청결 상태와 잔여 오염 물질이 있는지 검사하십시오. 응용 프로그램에 따라 다음을 고려하십시오.보호 코팅 적용미래의 부식을 방지하기 위해.

용접부 청소에 가장 적합한 도구는 무엇입니까?

레이저 클리닝은 최고의 도구 중 하나로 돋보입니다.

금속 제조 또는 유지 관리에 관련된 모든 사람에게 레이저 청소는용접 청소를 위한 귀중한 도구입니다.

정밀도, 효율성 및 환경적 이점으로 인해 다음을 위한 최적의 선택이 되었습니다.고품질의 결과 달성위험과 가동 중지 시간을 최소화합니다.

세척 공정을 향상시키려는 경우 레이저 세척 기술에 투자하는 것을 고려해 보십시오.

용접부를 깨끗하게 보이게 하려면 어떻게 해야 합니까?

레이저 클리닝은 깨끗하고 전문적인 용접을 달성하는 데 도움이 됩니다.

표면 준비

초기 청소:용접하기 전에 모재에 녹, 기름, 먼지 등의 오염 물질이 없는지 확인하십시오. 이 단계는깨끗한 용접을 달성하는 데 중요합니다.

레이저 청소:레이저 클리닝 시스템을 사용하여 표면 불순물을 효과적으로 제거하세요. 표적 접근 방식을 통해 오염 물질만 제거됩니다.금속을 손상시키지 않고.

용접 후 청소

용접 후 청소:용접 후에는 레이저로 용접 부위를 즉시 청소하여 용접 외관을 손상시킬 수 있는 슬래그, 스패터 및 산화를 제거하십시오.

일관성:레이저 클리닝 공정은 균일한 결과를 제공하여 모든 용접이 일관되고 깔끔하게 마무리되도록 보장합니다.

비디오 데모: 금속 레이저 클리닝

레이저 클리닝이란 무엇이며 어떻게 작동하나요?

레이저 클리닝 영상

레이저 클리닝의 가장 큰 장점 중 하나는건식 공정.

즉, 잔해물을 제거한 후 청소할 필요가 없습니다.

청소하려는 표면에 레이저 빔을 비추기만 하면 됩니다.기본 재료에 영향을 주지 않고.

레이저클리너 역시컴팩트하고 휴대 가능, 허용효율적인 현장 청소를 위해.

일반적으로 다음이 필요합니다.기본적인 개인 보호 장비만, 보안경 및 인공호흡기 등.

레이저 제거는 녹 청소에 더 좋습니다.

레이저 절제 동영상

샌드블라스팅으로 만들 수 있습니다.먼지가 많아 상당한 청소가 필요합니다.

드라이아이스 세척은잠재적으로 비용이 많이 들고 대규모 작업에는 적합하지 않습니다.

화학적 세척은유해 물질 및 폐기 문제가 포함됩니다.

대조적으로,레이저 클리닝이 눈에 띄는 옵션으로 등장.

믿을 수 없을 정도로 다재다능하며 다양한 오염 물질을 정밀하게 처리합니다.

이 프로세스는 장기적으로 비용 효율적입니다.no재료 소비 및 낮은 유지 보수 요구 사항.

휴대용 레이저 클리닝 기계: 레이저 용접 클리닝

펄스 레이저 클리너(100W, 200W, 300W, 400W)

펄스 파이버 레이저 클리너는 특히 청소에 적합합니다.연약한,예민한, 또는열에 취약한효과적이고 손상 없는 청소를 위해서는 펄스 레이저의 정밀하고 제어된 특성이 필수적인 표면입니다.

레이저 파워:100-500W

펄스 길이 변조:10-350ns

섬유 케이블 길이:3~10m

파장:1064nm

레이저 소스:펄스 파이버 레이저

레이저 녹 제거 기계(레이저 용접 청소 전 및 후)

레이저 용접 청소는 다음과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.항공우주,자동차,조선, 그리고전자제품 제조어디고품질의 결함 없는 용접안전, 성능 및 외관에 매우 중요합니다.

레이저 파워:100-3000W

조정 가능한 레이저 펄스 주파수:최대 1000KHz

섬유 케이블 길이:3~20m

파장:1064nm, 1070nm

지원하다다양한언어

레이저 용접 청소는 철저하고 효율적이며 손상이 없습니다.
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