스프루용 레이저 디게이팅
플라스틱 게이트라고도 불리는 플라스틱 게이트일종의 열대병는 사출 성형 공정에서 남은 가이드 핀의 일종입니다. 금형과 제품의 런너 사이 부분입니다. 또한 스프루와 러너를 모두 합쳐서 게이트라고 합니다. 게이트와 금형 접합부(플래시라고도 함)의 과잉 재료는 사출 성형 중에 불가피하며 후가공에서 제거해야 합니다. 에이플라스틱 스프루 레이저 커팅 머신레이저에서 발생하는 고온을 활용하여 게이트와 플래시를 용해시키는 장치입니다.
먼저 플라스틱 레이저 절단에 대해 이야기해 보겠습니다. 레이저 절단에는 다양한 방법이 있으며, 각각은 서로 다른 재료를 절단하도록 설계되었습니다. 오늘은 플라스틱, 특히 금형 스프루를 절단하는 데 레이저가 어떻게 사용되는지 살펴보겠습니다. 레이저 절단은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 재료를 녹는점 이상으로 가열한 다음 공기 흐름의 도움으로 재료를 분리합니다. 플라스틱 가공 시 레이저 절단은 다음과 같은 몇 가지 장점을 제공합니다.
1. 지능적이고 완전 자동화된 제어: 레이저 커팅으로 정밀한 위치 결정과 원스텝 성형이 가능하여 모서리가 매끄러워집니다. 기존 기술에 비해 제품의 외관, 효율성 및 재료 절약이 향상됩니다.
2. 비접촉식 프로세스:레이저 절단 및 제판 시 레이저 빔이 재료 표면에 닿지 않아 일관된 제품 품질을 보장하고 기업의 경쟁력을 향상시킵니다.
3. 작은 열 영향부:레이저 빔은 직경이 작아 절단 시 주변 영역에 열 영향을 최소화하고 재료 변형 및 용융을 줄입니다.
다양한 유형의 플라스틱이 레이저에 다르게 반응할 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 일부 플라스틱은 레이저로 쉽게 절단할 수 있는 반면, 다른 플라스틱은 효과적인 절단을 위해 특정 레이저 파장이나 전력 수준이 필요할 수 있습니다. 따라서 플라스틱용 레이저 절단을 선택할 때는 특정 플라스틱 유형 및 요구 사항에 따라 테스트 및 조정을 수행하는 것이 좋습니다.
플라스틱 스프루를 자르는 방법은 무엇입니까?
플라스틱 스프루 레이저 절단에는 CO2 레이저 절단 장비를 사용하여 플라스틱의 잔여 가장자리와 모서리를 제거하여 제품 무결성을 달성하는 작업이 포함됩니다. 레이저 절단의 원리는 레이저 빔을 작은 지점에 집중시켜 초점에 높은 전력 밀도를 생성하는 것입니다. 이로 인해 레이저 조사 지점의 온도가 급격히 상승하여 순간적으로 기화 온도에 도달하여 구멍이 형성됩니다. 그런 다음 레이저 절단 공정에서는 미리 결정된 경로를 따라 게이트를 기준으로 레이저 빔을 이동시켜 절단을 생성합니다.
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플라스틱용 권장 레이저 커터
플라스틱 스프루 레이저 절단의 가공 이점은 무엇입니까?
사출 성형 노즐의 경우 수지의 정확한 흐름과 제품 품질을 보장하려면 정확한 치수와 모양이 중요합니다. 레이저 절단은 설계 요구 사항을 충족하기 위해 원하는 노즐 모양을 정확하게 절단할 수 있습니다. 전기 전단과 같은 전통적인 방법은 정확한 절단을 보장하지 못하고 효율성이 부족합니다. 그러나 레이저 절단 장비는 이러한 문제를 효과적으로 해결합니다.
기화 절단:
집중된 레이저 빔은 재료 표면을 끓는점까지 가열하여 열쇠 구멍을 형성합니다. 감금으로 인해 흡수가 증가하면 구멍이 빠르게 깊어집니다. 구멍이 깊어짐에 따라 끓는 동안 생성된 증기가 용융된 벽을 침식하여 안개처럼 분출되어 구멍이 더욱 커집니다. 이 방법은 일반적으로 목재, 탄소, 열경화성 플라스틱과 같은 녹지 않는 재료를 절단하는 데 사용됩니다.
녹는:
용융에는 재료를 녹는점까지 가열한 다음 가스 제트를 사용하여 용융된 재료를 날려 버리므로 더 이상 온도가 상승하는 것을 방지합니다. 이 방법은 일반적으로 금속 절단에 사용됩니다.
열응력 파괴:
취성 재료는 특히 열 응력 균열을 특징으로 하는 열 균열에 민감합니다. 집중된 빛은 국부적인 가열과 열팽창을 일으켜 균열을 형성하고 이어서 균열이 재료를 통과하도록 유도합니다. 균열은 초당 미터의 속도로 전파됩니다. 이 방법은 일반적으로 유리 절단에 사용됩니다.
실리콘 웨이퍼 스텔스 다이싱:
소위 스텔스 다이싱 프로세스는 반도체 장치를 사용하여 실리콘 웨이퍼에서 마이크로 전자 칩을 분리합니다. 이는 실리콘의 전자 밴드갭(1.11 전자 볼트 또는 1117 나노미터)과 일치하는 1064 나노미터 파장의 펄스형 Nd:YAG 레이저를 사용합니다.
반응성 절단:
화염 절단 또는 연소 보조 레이저 절단으로도 알려져 있는 반응 절단은 순산소 절단과 같은 기능을 하지만 레이저 빔이 점화원 역할을 합니다. 이 방법은 두께가 1mm 이상인 탄소강을 절단하는 데 적합합니다. 두꺼운 철판을 절단할 때 상대적으로 낮은 레이저 출력이 가능합니다.
우리는 누구입니까?
MimoWork는 고정밀 레이저 기술 애플리케이션 개발을 전문으로 하는 하이테크 기업입니다. 2003년에 설립된 이 회사는 글로벌 레이저 제조 분야에서 고객이 선호하는 선택으로 꾸준히 자리매김해 왔습니다. MimoWork는 시장 수요 충족에 초점을 맞춘 개발 전략을 통해 고정밀 레이저 장비의 연구, 생산, 판매 및 서비스에 전념하고 있습니다. 그들은 다른 레이저 응용 분야 중에서도 레이저 절단, 용접, 마킹 분야에서 지속적으로 혁신을 이루고 있습니다.
MimoWork는 고정밀 레이저 절단기, 레이저 마킹기, 레이저 용접기 등 다양한 선도 제품을 성공적으로 개발해 왔습니다. 이러한 고정밀 레이저 가공 장비는 스테인레스 스틸 주얼리, 공예품, 순금 및 은 주얼리, 전자, 전기 제품, 계측기, 하드웨어, 자동차 부품, 금형 제조, 청소, 플라스틱 등 다양한 산업 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 현대적이고 진보된 하이테크 기업인 MimoWork는 지능형 제조 조립 및 고급 연구 개발 역량에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.
레이저 커터는 어떻게 플라스틱을 절단하나요? 플라스틱 스프루를 레이저로 절단하는 방법은 무엇입니까?
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게시 시간: 2023년 6월 21일