Sprue를위한 레이저
플라스틱 게이트 (a)라고도합니다일종의 열대병, 주입 성형 공정에서 남은 가이드 핀 유형입니다. 곰팡이와 제품의 러너 사이의 일부입니다. 또한 Sprue와 Runner를 모두 게이트라고합니다. 게이트의 접합부 및 금형 (플래시라고도 함)의 과도한 재료는 사출 성형 중에 불가피하며 사후 처리에서 제거해야합니다. 에이플라스틱 스프루 레이저 커팅 머신레이저가 생성 한 고온을 사용하여 게이트와 플래시를 녹이는 장치입니다.
우선, 레이저 절단 플라스틱에 대해 이야기합시다. 레이저 절단을위한 다양한 방법이 있으며, 각각의 다른 재료 절단을 위해 설계되었습니다. 오늘날, 레이저가 플라스틱, 특히 곰팡이 스프루를 자르는 데 어떻게 사용되는지 살펴 보겠습니다. 레이저 절단은 고 에너지 레이저 빔을 사용하여 재료를 용융점 위로 가열 한 다음, 공기 흐름의 도움으로 재료를 분리합니다. 플라스틱 가공의 레이저 절단은 몇 가지 장점을 제공합니다.
1. 지능적이고 완전 자동화 된 제어: 레이저 절단은 정확한 위치와 1 단계 형성을 가능하게하여 부드러운 가장자리를 만듭니다. 전통적인 기술과 비교하여 제품의 외관, 효율성 및 재료 절약을 향상시킵니다.
2. 비접촉 프로세스 :레이저 절단 및 조각 중에 레이저 빔은 재료의 표면에 닿지 않아 일관된 제품 품질을 보장하고 비즈니스의 경쟁력을 향상시킵니다.
3. 작은 열 영향 구역 :레이저 빔은 직경이 작기 때문에 절단 중에 주변 영역에 열 영향을 최소화하여 재료 변형 및 용융을 감소시킵니다.
다른 유형의 플라스틱은 레이저와 다르게 반응 할 수 있습니다. 일부 플라스틱은 레이저로 쉽게 절단 될 수있는 반면, 다른 플라스틱은 효과적인 절단을 위해 특정 레이저 파장 또는 전력 수준이 필요할 수 있습니다. 따라서 플라스틱의 레이저 절단을 선택할 때 특정 플라스틱 유형 및 요구 사항에 따라 테스트 및 조정을 수행하는 것이 좋습니다.
플라스틱 스프루를 잘라내는 방법?
플라스틱 스프루 레이저 절단에는 CO2 레이저 절단 장비를 사용하여 플라스틱의 잔류 모서리와 모서리를 제거하여 제품 무결성을 달성합니다. 레이저 절단의 원리는 레이저 빔을 작은 지점에 초점으로하여 초점에서 고출력 밀도를 만듭니다. 이로 인해 레이저 조사 지점에서 온도가 급격히 증가하여 기화 온도에 즉시 도달하고 구멍을 형성합니다. 레이저 절단 공정은 레이저 빔을 미리 정해진 경로를 따라 게이트로 이동시켜 컷을 만듭니다.
레이저 절단 플라스틱 스프 루 (레이저 퇴적), 레이저 절단 곡선 물체에 관심이 있습니까?
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플라스틱에 권장되는 레이저 커터
플라스틱 Sprue 레이저 절단의 가공 장점은 무엇입니까?
사출 성형 노즐의 경우 수지와 제품 품질의 정확한 흐름을 보장하기 위해 정확한 치수와 모양이 중요합니다. 레이저 절단은 설계 요구 사항을 충족시키기 위해 원하는 노즐 모양을 정확하게자를 수 있습니다. 전기 전단과 같은 전통적인 방법은 정확한 절단과 효율성이 부족하지 않습니다. 그러나 레이저 절단 장비는 이러한 문제를 효과적으로 해결합니다.
기화 절단 :
집중된 레이저 빔은 재료 표면을 끓는점으로 가열하여 열쇠 구멍을 형성합니다. 제한으로 인한 흡수 증가는 구멍의 빠른 심화로 이어진다. 구멍이 깊어지면 끓는 동안 생성 된 증기는 용융 벽을 침식하여 안개로 뿌려서 구멍을 더욱 확대시킵니다. 이 방법은 일반적으로 목재, 탄소 및 열 세팅 플라스틱과 같은 비 멜팅 재료를 절단하는 데 사용됩니다.
녹는:
용융은 재료를 용융점으로 가열 한 다음 가스 제트를 사용하여 용융 물질을 날려 버려서 온도 상승을 피하는 것이 포함됩니다. 이 방법은 일반적으로 금속 절단에 사용됩니다.
열 응력 파쇄 :
취성 재료는 특히 열 응력 균열이 특징 인 열 골절에 민감합니다. 집중된 빛은 국소 가열 및 열 팽창을 유발하여 균열 형성을 초래 한 다음 재료를 통한 균열을 안내합니다. 균열은 초당 미터 속도로 전파됩니다. 이 방법은 일반적으로 유리 절단에 사용됩니다.
실리콘 웨이퍼 스텔스 다이 싱 :
소위 스텔스 다이 싱 공정은 반도체 장치를 사용하여 실리콘 웨이퍼와 마이크로 일렉트로닉 칩을 분리합니다. 그것은 1064 나노 미터의 파장을 갖는 펄스 ND : YAG 레이저를 사용하며, 이는 실리콘의 전자 밴드 갭 (1.11 전자 볼트 또는 1117 나노 미터)과 일치합니다.
반응 절단 :
화염 절단 또는 연소 보조 레이저 절단으로도 알려진 산소 연료 절단과 같은 반응성 절단 기능이지만 레이저 빔은 점화원 역할을합니다. 이 방법은 1mm보다 큰 두께로 탄소강을 절단하는 데 적합합니다. 두꺼운 강철판을자를 때 비교적 낮은 레이저 전력을 허용합니다.
우리는 누구입니까?
Mimowork는 고정밀 레이저 기술 응용 프로그램 개발을 전문으로하는 첨단 기술 기업입니다. 2003 년에 설립 된이 회사는 Global Laser Manufacturing Field의 고객이 선호하는 선택으로 지속적으로 자리 매김했습니다. 시장 요구에 중점을 둔 개발 전략을 통해 Mimowork는 고정밀 레이저 장비의 연구, 생산, 판매 및 서비스에 전념하고 있습니다. 레이저 절단, 용접 및 마킹 분야에서 지속적으로 혁신합니다.
Mimowork는 고정밀 레이저 커팅 머신, 레이저 마킹 머신 및 레이저 용접 기계를 포함한 다양한 주요 제품을 성공적으로 개발했습니다. 이 고전화 레이저 가공 장비는 스테인레스 스틸 보석, 공예, 순수 금 및은 보석류, 전자 제품, 전기 가전 제품, 기기, 하드웨어, 자동차 부품, 곰팡이 제조, 청소 및 플라스틱과 같은 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 현대적이고 고급 첨단 기술 기업인 Mimowork는 지능형 제조 어셈블리 및 고급 연구 개발 기능에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.
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후 시간 : Jun-21-2023