플라스틱용 CO2 레이저 커터

플라스틱 절단 및 조각을 위한 최고 품질의 플라스틱 레이저 절단기 기계

 

CO2 레이저 절단기는 플라스틱 절단 및 조각에 탁월한 이점을 가지고 있습니다. 플라스틱의 열 영향을 받는 부분이 최소화되어 레이저 스폿의 빠른 이동과 높은 에너지를 활용하여 우수한 품질을 보장합니다. MimoWork 레이저 커터 130은 대량 생산이든 소규모 맞춤형 배치이든 플라스틱을 레이저 절단하는 데 적합합니다. 경로 통과형 설계를 통해 매우 긴 플라스틱을 작업 테이블 크기 이상으로 배치하고 절단할 수 있습니다. 게다가 다양한 플라스틱 재질과 형식에 맞게 맞춤형 작업 테이블을 사용할 수 있습니다. 서보 모터와 업그레이드된 DC 브러시리스 모터는 플라스틱의 고속 레이저 에칭과 높은 정밀도에 기여합니다.


제품 세부정보

제품 태그

▶ 플라스틱용 레이저 커터, 플라스틱 레이저 조각사

기술 데이터

작업 영역(W *L)

1300mm * 900mm(51.2인치 * 35.4인치)

소프트웨어

오프라인 소프트웨어

레이저 파워

100와트/150와트/300와트

레이저 소스

CO2 유리 레이저 튜브 또는 CO2 RF 금속 레이저 튜브

기계 제어 시스템

스텝 모터 벨트 제어

작업대

허니컴 작업대 또는 칼 스트립 작업대

최대 속도

1~400mm/초

가속 속도

1000~4000mm/s2

패키지 크기

2050mm * 1650mm * 1270mm (80.7'' * 64.9'' * 50.0'')

무게

620kg

 

하나의 기계에 다기능

레이저 기계 통과 설계, 관통 설계

양방향 침투 설계

대형 아크릴에 대한 레이저 조각은 양방향 관통 설계 덕분에 쉽게 실현할 수 있으며, 이를 통해 아크릴 패널은 테이블 영역을 넘어 전체 너비 기계를 통해 배치될 수 있습니다. 절단이든 조각이든 생산은 유연하고 효율적입니다.

안정적이고 안전한 구조

◾ 에어 어시스트

에어 어시스트는 플라스틱 절단 및 조각 중에 생성되는 연기와 입자를 청소할 수 있습니다. 그리고 불어오는 공기는 열 영향을 받는 부위를 줄이는 데 도움이 되어 추가 재료 용융 없이 깨끗하고 평평한 가장자리를 얻을 수 있습니다. 적시에 폐기물을 날려 버리면 렌즈가 손상되지 않도록 보호하여 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 공기 조정에 관한 질문은 당사에 문의하십시오.

공기 보조-01
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◾ 밀폐형 디자인

밀폐형 설계로 연기 및 악취 누출 없이 안전하고 깨끗한 작업 환경을 제공합니다. 플라스틱 절단 상태를 창을 통해 모니터링할 수 있으며, 전자 패널과 버튼으로 제어할 수 있습니다.

◾ 안전회로

원활한 작동은 안전 생산의 전제인 기능 웰 회로에 대한 요구 사항입니다.

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◾ CE 인증

MimoWork Laser Machine은 마케팅 및 유통에 대한 법적 권리를 보유하여 견고하고 신뢰할 수 있는 품질을 자랑스럽게 생각합니다.

선택할 수 있는 업그레이드 옵션

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DC 브러시리스 모터

브러시리스 DC(직류) 모터는 높은 RPM(분당 회전 수)으로 작동할 수 있습니다. DC 모터의 고정자는 전기자를 회전시키는 회전 자기장을 제공합니다. 모든 모터 중에서 브러시리스 DC 모터는 가장 강력한 운동 에너지를 제공하고 레이저 헤드를 엄청난 속도로 움직일 수 있습니다. MimoWork 최고의 CO2 레이저 조각기는 브러시리스 모터가 장착되어 있으며 최대 조각 속도는 2000mm/s에 도달할 수 있습니다. 브러시리스 DC 모터는 CO2 레이저 절단기에서는 거의 볼 수 없습니다. 이는 재료를 절단하는 속도가 재료의 두께에 의해 제한되기 때문입니다. 반대로 재료에 그래픽을 새기는 데는 작은 힘만 필요합니다. 레이저 조각기가 장착된 브러시리스 모터는 조각 시간을 더욱 정확하게 단축합니다.

레이저 절단기용 서보 모터

서보 모터

서보모터는 위치 피드백을 사용하여 모션과 최종 위치를 제어하는 ​​폐쇄 루프 서보 메커니즘입니다. 제어에 대한 입력은 출력 샤프트에 대해 명령된 위치를 나타내는 신호(아날로그 또는 디지털)입니다. 모터는 위치 및 속도 피드백을 제공하기 위해 일부 유형의 위치 인코더와 쌍을 이룹니다. 가장 간단한 경우에는 위치만 측정됩니다. 측정된 출력 위치는 컨트롤러에 대한 외부 입력인 명령 위치와 비교됩니다. 출력 위치가 필요한 위치와 다른 경우 오류 신호가 생성되어 출력 샤프트를 적절한 위치로 가져오는 데 필요한 모터가 어느 방향으로든 회전하게 됩니다. 위치에 접근하면 오류 신호가 0으로 감소하고 모터가 정지합니다. 서보 모터는 레이저 절단 및 조각의 더 빠른 속도와 더 높은 정밀도를 보장합니다.

 

레이저 조각기 회전 장치

로타리 부착물

원통형 품목에 조각하려는 경우 회전식 부착 장치를 사용하면 요구 사항을 충족할 수 있으며 보다 정확한 조각 깊이로 유연하고 균일한 치수 효과를 얻을 수 있습니다. 와이어를 올바른 위치에 연결하면 일반적인 Y축 이동이 회전 방향으로 바뀌므로 레이저 스폿에서 평면의 원형 재료 표면까지의 거리가 변경되면서 새겨진 흔적의 불균일성을 해결합니다.

레이저 절단 중에 연소된 플라스틱의 일부 연기와 입자는 사용자와 환경에 문제가 될 수 있습니다. 환기 시스템(배기 팬)과 결합된 연기 필터는 귀찮은 가스 배출물을 흡수하고 청소하는 데 도움이 됩니다.

그만큼CCD 카메라인쇄된 플라스틱의 패턴을 인식하고 위치를 지정할 수 있어 레이저 커터가 고품질의 정확한 절단을 실현할 수 있습니다. 인쇄된 모든 맞춤형 그래픽 디자인은 광학 시스템을 사용하여 윤곽선을 따라 유연하게 처리할 수 있으며 광고 및 기타 산업에서 중요한 역할을 합니다.

혼합 레이저 헤드

혼합 레이저 헤드

금속 비금속 레이저 커팅 헤드라고도 알려진 혼합 레이저 헤드는 금속 및 비금속 결합 레이저 커팅 머신의 매우 중요한 부분입니다. 이 전문 레이저 헤드를 사용하면 금속 및 비금속 재료를 모두 절단할 수 있습니다. 레이저 헤드에는 초점 위치를 추적하기 위해 위아래로 움직이는 Z축 전송 부분이 있습니다. 이중 서랍 구조를 통해 두 개의 서로 다른 초점 렌즈를 배치하여 초점 거리나 빔 정렬을 조정하지 않고도 서로 다른 두께의 재료를 절단할 수 있습니다. 절단 유연성이 향상되고 작업이 매우 쉬워집니다. 다양한 절단 작업에 다양한 보조 가스를 사용할 수 있습니다.

볼스크류-01

볼 & 스크류

볼 스크류는 마찰이 거의 없는 회전 운동을 선형 운동으로 변환하는 기계식 선형 액추에이터입니다. 나사형 샤프트는 정밀 나사 역할을 하는 볼 베어링용 나선형 궤도를 제공합니다. 높은 추력 하중을 적용하거나 견딜 수 있을 뿐만 아니라 내부 마찰을 최소화할 수도 있습니다. 이는 공차를 최소화하도록 제작되었으므로 높은 정밀도가 필요한 상황에 사용하기에 적합합니다. 볼 어셈블리는 너트 역할을 하고 나사산 샤프트는 나사 역할을 합니다. 기존 리드 스크류와 달리 볼 스크류는 볼을 재순환시키는 메커니즘이 필요하기 때문에 다소 부피가 큰 경향이 있습니다. 볼 스크류는 고속 및 고정밀 레이저 절단을 보장합니다.

플라스틱 레이저 절단 샘플

플라스틱은 각각 독특한 기계적 특성과 화학적 조성을 지닌 다양한 범위의 합성 재료를 포함합니다. 특정 플라스틱은 레이저 절단 중에 유해한 연기를 방출하지 않고 깔끔한 절단을 제공하는 반면, 다른 플라스틱은 공정에서 녹거나 독성 연기를 방출하는 경향이 있습니다.

플라스틱 레이저 절단

광범위하게 플라스틱은 두 가지 주요 그룹으로 분류될 수 있습니다.열가소성 수지그리고열경화성플라스틱. 열경화성 플라스틱은 독특한 특성을 가지고 있습니다. 즉, 결국 녹는 지점에 도달할 때까지 열에 노출됨에 따라 점점 더 단단해집니다.

반대로, 열에 노출되면 열가소성 수지가 부드러워지는 경향이 있으며 녹는점에 도달하기 전에 점성이 생길 수도 있습니다. 결과적으로, 레이저 절단 열경화성 플라스틱은 열가소성 재료로 작업하는 것보다 더 어렵습니다.

플라스틱을 정밀하게 절단하는 레이저 절단기의 효율성은 사용되는 레이저 유형에 따라 달라집니다. CO2 레이저,약 10600nm의 파장, 플라스틱 재료에 의한 높은 흡광도 때문에 플라스틱 레이저 절단 또는 조각에 특히 적합합니다.

An 필수적인레이저 절단 플라스틱의 구성 요소는효율적인 배기 시스템. 레이저 절단 플라스틱은 가벼운 수준부터 무거운 수준까지 다양한 수준의 연기를 발생시켜 작업자에게 불편을 주고 절단 품질을 저하시킬 수 있습니다.

연기가 레이저 빔을 산란시켜 깨끗한 절단을 생성하는 능력을 감소시킵니다. 따라서 견고한 배기 시스템은 연기 관련 위험으로부터 작업자를 보호할 뿐만 아니라 절단 공정의 품질도 향상시킵니다.

재료정보

- 일반적인 응용

◾ 코스터

◾ 쥬얼리

◾ 장식

◾ 키보드

◾ 포장

◾ 영화

◾ 스위치 및 버튼

◾ 맞춤형 휴대폰 케이스

- 참조할 수 있는 호환 재료:

• ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)

PMMA-아크릴(폴리메틸메타크릴레이트)

• 델린(POM, 아세탈)

• PA(폴리아미드)

• PC(폴리카보네이트)

• PE(폴리에틸렌)

• PES(폴리에스테르)

• PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)

• PP(폴리프로필렌)

• PSU(폴리아릴술폰)

• PEEK(폴리에테르케톤)

• PI(폴리이미드)

• PS(폴리스티렌)

레이저 에칭 플라스틱, 레이저 절단 플라스틱에 관한 질문

영상 한눈에 보기 | 플라스틱을 레이저로 절단할 수 있나요? 안전합니까?

관련 플라스틱 레이저 기계

▶ 플라스틱 절단 및 조각

다양한 크기, 모양 및 재료에 대한 맞춤형 플라스틱 절단

• 작업 영역(W *L): 1000mm * 600mm

• 레이저 출력: 40W/60W/80W/100W

▶ 레이저 마킹 플라스틱

플라스틱 마킹에 적합(시리즈 번호, QR 코드, 로고, 텍스트, 식별)

• 작업 영역(W *L): 70*70mm(선택 사항)

• 레이저 출력: 20W/30W/50W

Mopa 레이저 소스와 UV 레이저 소스를 플라스틱 마킹 및 절단에 사용할 수 있습니다!

(PCB는 UV 레이저 커터의 프리미엄 레이저 프렌드입니다)

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