레이저 용접 기계를 사용하는 것은 고 에너지 레이저 빔을 사용하여 재료를 함께 융합시키는 널리 사용되는 제조 공정입니다. 이 기술은 자동차 및 항공 우주에서 의료 및 전자 제품에 이르기까지 광범위한 산업에서의 적용을 발견했습니다. 이 기사에서는 레이저 용접기를 사용하기위한 다양한 응용 프로그램을 살펴보고 각 필드의 장점을 강조합니다.
레이저 용접의 응용?
자동차 산업
자동차 산업은 레이저 용접 기술의 가장 큰 사용자 중 하나입니다. 이는 레이저 용접의 높은 정확도와 속도로 인해 제조업체가 대량의 우수한 품질의 자동차 부품을 생산할 수 있도록합니다. 레이저 용접기는 용접 바디 부품, 섀시 부품, 배기 시스템 및 차량의 기타 중요한 부품에 사용됩니다. 레이저 용접은 우수한 용접 품질을 제공하여 최종 제품의 강도와 내구성을 보장합니다.
항공 우주 산업
항공 우주 산업은 신뢰할 수 있고 안전한 부품을 생산하기 위해 최고 품질의 용접이 필요합니다. 레이저 용접은 고강도 합금 및 가벼운 재료를 용접하는 능력으로 인해 항공 우주 산업에서의 적용을 발견했습니다. 레이저로 용접 할 때의 정밀성과 속도는 제어 표면, 날개 및 연료 탱크와 같은 항공기 부품 생산에 사용되는 얇은 재료를 용접하는 데 이상적인 과정입니다.
의료 산업
의료 산업은 레이저 용접을위한 여러 응용 프로그램을 발견했습니다. 레이저 용접 기계는 의료 임플란트, 기기 및 높은 정밀도와 정확도가 필요한 장치를 제조하는 데 사용됩니다. 레이저 빔의 높은 수준의 제어는 작고 복잡한 부품의 정확한 용접을 허용하며, 이는 의료 기기 생산에 필수적입니다.
전자 산업
전자 산업은 또한 핸드 헬드 레이저 용접기를 사용하기위한 다양한 응용 프로그램을 발견했습니다. 레이저 용접은 센서, 커넥터 및 배터리와 같은 전자 부품 용접에 사용됩니다. 레이저 용접의 높은 정밀도 및 제어는 최종 제품의 신뢰성과 성능을 보장하는 고품질 용접을 생성 할 수 있습니다.
보석 산업
핸드 헬드 레이저 용접 기계의 출현은보다 정확하고 정확하며 효율적인 용접 공정을 제공함으로써 보석 산업에 혁명을 일으켰습니다. 보석 제조업체는 레이저 용접기를 사용하여 걸쇠, 갈래 및 설정과 같은 작은 부품을 수리하고 조립합니다. 정확한 용접을 통해 제조업체는 복잡한 디자인을 만들고 최종 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
권장 핸드 헬드 레이저 용접기 :
레이저 용접기 - 작업 환경
◾ 작업 환경의 온도 범위 : 15 ~ 35 ℃
◾ 작업 환경의 습도 범위 : <70%응축 없음
◾ 냉각 : 레이저 열 이화 성분의 열 제거 기능으로 인해 물 냉각기가 필요합니다. 레이저 용접기가 잘 작동합니다.
(물 냉각기에 대한 자세한 사용 및 가이드는 다음을 확인할 수 있습니다.CO2 레이저 시스템에 대한 동결 방지 측정)
레이저 용접의 장점?
• 용접의 높은 정확도와 정밀도
• 빠르고 효율적인 프로세스
• 왜곡이없는 고품질 용접
• 얇고 섬세한 재료를 용접하는 기능
• 최소 열 영향 구역
• 포스트 웰링 마감이 거의 또는 전혀 필요하지 않습니다
• 비접촉 용접 공정
레이저 용접의 단점?
• 높은 초기 투자 비용
• 유지 보수 비용 및 다운 타임
• 레이저 빔의 높은 에너지로 인한 안전 고려 사항
• 용접 할 수있는 재료의 제한된 두께
• 침투 깊이가 제한되어 있습니다
결론적으로, 레이저 용접은 정밀, 속도 및 정확도로 인해 광범위한 산업에서의 적용을 발견했습니다. 레이저 용접 기계를 사용하는 장점에는 고품질 용접, 효율적인 프로세스 및 최소한의 마무리가 포함됩니다. 그러나 초기 투자 및 유지 보수 비용과 안전 고려 사항을 고려해야합니다. 전반적으로 레이저 용접은 많은 산업에서 고품질의 신뢰할 수있는 제품을 생성하는 데 유용한 기술입니다.
레이저 용접기에 대해 더 알고 싶습니까?
후 시간 : 2 월 23 일