핸드 헬드 레이저 용접기 |

레이저 용접이란 무엇입니까? 레이저 용접이 설명되었습니다! 주요 원리 및 주요 프로세스 매개 변수를 포함하여 레이저 용접에 대해 알아야 할 모든 것!

많은 고객이 레이저 용접 기계의 기본 작업 원리를 이해하지 못합니다. 올바른 레이저 용접 기계를 선택하지는 않지만 Mimowork Laser는 올바른 결정을 내리고 레이저 용접을 이해하는 데 도움이되는 추가 지원을 제공하는 데 도움이됩니다.

레이저 용접이란 무엇입니까?

레이저 용접은 레이저 빔을 용접 열원으로 사용하여 용융 용접의 한 유형이며, 용접 원리는 특정 방법을 통해 활성 매체를 자극하고 공진 캐비티 진동을 형성 한 다음 빔이 자극 된 방사선 빔으로 변환합니다. 그리고 공작물은 서로 접촉하고, 온도가 재료의 융점에 도달 할 때 에너지는 공작물에 흡수됩니다.

용접 풀의 주요 메커니즘에 따르면, 레이저 용접에는 열 전도 용접 및 깊은 침투 (키홀) 용접의 두 가지 기본 용접 메커니즘이 있습니다. 열 전도 용접에 의해 생성 된 열은 열 전달을 통해 공작물에 확산되어 용접 표면이 녹아 기화가 발생하지 않아야하며, 이는 종종 저속 얇은 성분의 용접에 사용됩니다. 깊은 융합 용접은 물질을 기화시키고 다량의 혈장을 형성합니다. 열이 높아지면 용융 수영장 앞에 구멍이 생깁니다. 깊은 침투 용접은 가장 널리 사용되는 레이저 용접 모드이며 공작물을 철저히 용접 할 수 있으며 입력 에너지가 거대하여 빠른 용접 속도로 이어집니다.

레이저 용접의 프로세스 매개 변수

전력 밀도, 레이저 펄스 파형, 디 포커싱, 용접 속도 및 보조 차폐 가스 선택과 같은 레이저 용접의 품질에 영향을 미치는 많은 공정 매개 변수가 있습니다.

레이저 전력 밀도

전력 밀도는 레이저 처리에서 가장 중요한 매개 변수 중 하나입니다. 전력 밀도가 높을수록, 표면층은 마이크로 초 내의 비등점으로 가열되어 많은 양의 기화를 초래할 수 있습니다. 따라서, 고출력 밀도는 드릴링, 절단 및 조각과 같은 재료 제거 공정에 유리합니다. 저전력 밀도의 경우 표면 온도가 끓는 점에 도달하는 데 몇 밀리 초가 걸리고 표면이 기화되기 전에 바닥은 용융점에 도달하여 우수한 용융 용접을 쉽게 형성 할 수 있습니다. 따라서, 열 전도 레이저 용접 형태에서, 전력 밀도 범위는 104-106W/cm2이다.

레이저 펄스 파형

레이저 펄스 파형은 재료 제거를 재료 용융과 구별하는 중요한 매개 변수 일뿐 만 아니라 처리 장비의 부피 및 비용을 결정하는 주요 매개 변수이기도합니다. 고강도 레이저 빔이 재료의 표면에 사격되면, 재료의 표면은 레이저 에너지의 60 ~ 90%가 반사되어 손실, 특히 금,은, 구리, 알루미늄, 티타늄 및 기타 재료를 갖습니다. 강한 반사와 빠른 열 전달. 금속의 반사율은 레이저 펄스 동안 시간에 따라 다릅니다. 재료의 표면 온도가 융점으로 올라가면 반사율이 빠르게 감소하고 표면이 녹는 상태에있을 때 반사율은 특정 값으로 안정화됩니다.

레이저 펄스 폭

펄스 폭은 펄스 레이저 용접의 중요한 매개 변수입니다. 펄스 폭은 침투 깊이 및 열 영향 구역에 의해 결정되었다. 펄스 폭이 길수록 영향을받는 열이 크고, 펄스 폭의 1/2 전력으로 침투 깊이가 증가했습니다. 그러나 펄스 폭이 증가하면 피크 전력이 감소하므로 펄스 폭의 증가는 일반적으로 열 전도 용접에 사용되므로 넓고 얕은 용접 크기가 발생하며 특히 얇고 두꺼운 플레이트의 랩 용접에 적합합니다. 그러나, 피크 전력이 낮은 열 입력을 초과하고, 각 재료는 최적의 펄스 폭을 가지며 침투 깊이를 최대화합니다.

defocus 수량

레이저 용접은 일반적으로 레이저 초점의 스팟 센터의 전력 밀도가 너무 높기 때문에 용접 재료를 구멍으로 증발하기가 쉽기 때문에 일반적으로 일정량의 디코커스가 필요합니다. 전력 밀도의 분포는 레이저 초점으로부터 멀리 떨어진 각 평면에서 비교적 균일합니다.

두 가지 defocus 모드가 있습니다.
긍정적이고 부정적인 defocus. 초점 평면이 공작물 위에 있으면 양의 디 포커스입니다. 그렇지 않으면, 그것은 부정적인 defocus입니다. 기하학적 광학 이론에 따르면, 양수와 음성 퇴치 평면과 용접 평면 사이의 거리가 동일 할 때, 해당 평면의 전력 밀도는 거의 동일하지만 실제로 얻어진 용융 풀 모양은 다릅니다. 음성 디 포커스의 경우, 용융 풀의 형성 과정과 관련된 더 큰 침투를 얻을 수 있습니다.

용접 속도

용접 속도는 용접 표면 품질, 침투 깊이, 열 영향 구역 등을 결정합니다. 용접 속도는 단위 시간당 열 입력에 영향을 미칩니다. 용접 속도가 너무 느려지면 열 입력이 너무 높아 공작물이 연소됩니다. 용접 속도가 너무 빠르면 열 입력이 너무 적어 공작물이 부분적으로 그리고 미완성되지 않습니다. 용접 속도 감소는 일반적으로 침투를 향상시키는 데 사용됩니다.

보조 블로우 보호 가스

보조 블로우 보호 가스는 고전력 레이저 용접의 필수 절차입니다. 한편으로, 금속 재료가 초점 거울을 스퍼터링하고 오염시키는 것을 방지하기 위해; 반면, 용접 공정에서 생성 된 혈장이 너무 많이 집중하는 것을 방지하고 레이저가 재료의 표면에 도달하는 것을 방지하는 것입니다. 레이저 용접 과정에서 헬륨, 아르곤, 질소 및 기타 가스는 종종 용접 공학에서 공작물이 산화되는 것을 방지하기 위해 용융 풀을 보호하는 데 종종 사용됩니다. 보호 가스의 유형, 공기 흐름의 크기 및 블로우 각도와 같은 요인은 용접 결과에 큰 영향을 미치며 다른 블로킹 방법도 용접 품질에 영향을 미칩니다.