레이저 용접에서 보호 가스의 영향
핸드 헬드 레이저 용접기
챕터 내용 :
▶ 오른쪽 방패 가스는 무엇을 얻을 수 있습니까?
▶ 다양한 유형의 보호 가스
▶ 보호 가스를 사용하는 두 가지 방법
▶ 적절한 보호 가스를 선택하는 방법은 무엇입니까?
핸드 헬드 레이저 용접
적절한 방패 가스의 긍정적 인 효과
레이저 용접에서 보호 가스의 선택은 용접 이음새의 형성, 품질, 깊이 및 폭에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 대부분의 경우 보호 가스의 도입은 용접 이음새에 긍정적 인 영향을 미칩니다. 그러나 악영향을 미칠 수도 있습니다. 올바른 보호 가스를 사용하는 긍정적 인 효과는 다음과 같습니다.
1. 용접 풀의 효과적인 보호
보호 가스의 적절한 도입은 용접 풀을 산화로부터 효과적으로 보호하거나 산화를 방지 할 수 있습니다.
2. 스패 터링 감소
보호 가스를 올바르게 도입하면 용접 공정 동안 스패닝을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
3. 용접 솔기의 균일 한 형성
보호 가스의 적절한 도입은 응고하는 동안 용접 풀의 균일 한 확산을 촉진시켜 균일하고 미적으로 유쾌한 용접 이음새를 초래합니다.
4. 레이저 활용도 증가
보호 가스를 올바르게 도입하면 레이저에서 금속 증기 깃털 또는 플라즈마 구름의 차폐 효과를 효과적으로 감소시켜 레이저의 효율을 증가시킬 수 있습니다.
5. 용접 다공성의 감소
보호 가스를 올바르게 도입하면 용접 이음새에서 가스 기공의 형성을 효과적으로 최소화 할 수 있습니다. 적절한 가스 유형, 유량 및 소개 방법을 선택하면 이상적인 결과를 얻을 수 있습니다.
하지만,
보호 가스의 부적절한 사용은 용접에 해로운 영향을 미칠 수 있습니다. 부작용은 다음과 같습니다.
1. 용접 솔기의 악화
보호 가스의 부적절한 도입은 용접 이음새 품질이 좋지 않을 수 있습니다.
2. 균열 및 감소 된 기계적 특성
잘못된 가스 유형을 선택하면 용접 이음새 균열과 기계적 성능이 줄어 듭니다.
3. 산화 또는 간섭 증가
너무 높든 너무 높든 잘못된 가스 유량을 선택하면 용접 이음새의 산화가 증가 할 수 있습니다. 또한 용융 금속에 심한 교란을 일으켜 용접 이음새가 붕괴되거나 고르지 않은 형성을 초래할 수 있습니다.
4. 부적절한 보호 또는 부정적인 영향
잘못된 가스 소개 방법을 선택하면 용접 이음새가 충분하지 않거나 용접 이음새가 형성되는 데 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.
5. 용접 깊이에 대한 영향
보호 가스의 도입은 용접의 깊이, 특히 얇은 판 용접에서 용접 깊이를 줄이는 경향이있는 경향이 있습니다.
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보호 가스의 유형
레이저 용접에서 일반적으로 사용되는 보호 가스는 질소 (N2), 아르곤 (AR) 및 헬륨 (HE)입니다. 이 가스는 다른 물리적 및 화학적 특성을 가지므로 용접 이음새에 다양한 영향을 미칩니다.
1. 질소 (N2)
N2는 AR보다 높고 HE보다 낮은 이온화 에너지를 가지고 있습니다. 레이저의 작용하에, 그것은 적당한 정도로 이온화되어 혈장 구름의 형성을 효과적으로 감소시키고 레이저의 활용을 증가시킨다. 그러나 질소는 특정 온도에서 알루미늄 합금 및 탄소강과 화학적으로 반응하여 질화물을 형성 할 수 있습니다. 이로 인해 영국의 특성에 부정적인 영향을 미치는 브리티 니스를 증가시키고 용접 이음새의 인성을 줄일 수 있습니다. 따라서, 알루미늄 합금 및 탄소강 용접을위한 보호 가스로서 질소를 사용하는 것은 권장되지 않습니다. 반면, 질소는 스테인레스 스틸과 반응하여 질화물을 형성하여 용접 관절의 강도를 향상시킬 수 있습니다. 따라서, 질소는 용접 스테인리스 스틸의 보호 가스로 사용될 수 있습니다.
2. 아르곤 가스 (AR)
아르곤 가스는 비교적 가장 낮은 이온화 에너지를 가지며, 레이저 작용 하에서 더 높은 이온화를 초래한다. 이것은 혈장 구름의 형성을 제어하는 데 바람직하지 않으며 레이저의 효과적인 이용에 특정한 영향을 줄 수 있습니다. 그러나 아르곤은 반응성이 매우 낮고 일반 금속과의 화학 반응을 겪지 않을 것입니다. 또한 Argon은 비용 효율적입니다. 또한 밀도가 높기 때문에 아르곤은 용접 풀 위로 가라 앉아 용접 풀에 더 나은 보호 기능을 제공합니다. 따라서 기존의 차폐 가스로 사용할 수 있습니다.
3. 헬륨 가스 (HE)
헬륨 가스는 이온화 에너지가 가장 높으며 레이저 작용 하에서 이온화 정도가 매우 낮습니다. 플라즈마 구름 형성을 더 잘 제어 할 수 있으며 레이저는 금속과 효과적으로 상호 작용할 수 있습니다. 더욱이, 헬륨은 반응성이 매우 낮고 금속과의 화학 반응을 쉽게 겪지 않으므로 용접 방패에 대한 우수한 가스가됩니다. 그러나 헬륨 비용은 높기 때문에 일반적으로 제품의 대량 생산에는 사용되지 않습니다. 일반적으로 과학 연구 또는 고 부가가치 제품에 사용됩니다.
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차폐 가스를 도입하는 방법
현재, 차폐 가스를 도입하는 두 가지 주요 방법이 있습니다 : 각각 그림 1 및 그림 2에 표시된 것처럼 축 축 방발 및 동축 차폐 가스가 각각 있습니다.
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그림 1 : 축외 방패 가스
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그림 2 : 동축 차폐 가스
두 번의 블로킹 방법 사이의 선택은 다양한 고려 사항에 따라 다릅니다. 일반적으로 가스를 차폐하기 위해 축외 측면 블로킹 방법을 사용하는 것이 좋습니다.
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차폐 가스를 도입하는 방법을 선택하기위한 원리
첫째, 용접의 "산화"라는 용어가 구어체 발현임을 명확히하는 것이 중요하다. 이론적으로, 그것은 공기 중의 용접 금속과 산소, 질소 및 수소와 같은 유해한 성분 사이의 화학 반응으로 인한 용접 품질의 악화를 말합니다.
용접 산화 방지에는 이러한 유해 성분과 고온 용접 금속 사이의 접촉을 감소 시키거나 피하는 것이 포함됩니다. 이 고온 상태에는 용융 용접 풀 금속뿐만 아니라 용접 금속이 녹을 때부터 풀이 고화되고 온도가 특정 임계 값 미만으로 감소 할 때부터 전체 기간이 포함됩니다.
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예를 들어, 티타늄 합금의 용접에서 온도가 300 ° C 이상인 경우 빠른 수소 흡수가 발생합니다. 450 ℃ 이상에서, 빠른 산소 흡수가 발생한다. 및 600 ℃ 이상에서, 빠른 질소 흡수가 발생한다. 따라서, 산화를 방지하기 위해 단용이 발생하고 온도가 300 ° C 미만으로 감소하는 위상 동안 티타늄 합금 용접에 대한 효과적인 보호가 필요하다. 위의 설명을 바탕으로, 차폐 가스가 날아가는 것은 적절한 시간에 용접 풀뿐만 아니라 용접의 정제 된 영역에도 보호를 제공해야한다는 것이 분명하다. 따라서,도 1에 도시 된 엑스 축 방발 방법은 일반적으로도 2에 도시 된 동축 차폐 방법, 특히 용접의 정제 된 영역에 대해 더 넓은 범위의 보호를 제공하기 때문에 일반적으로 선호된다. 그러나 특정 특정 제품의 경우 제품 구조 및 조인트 구성을 기반으로 방법의 선택을해야합니다.
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차폐 가스를 도입하는 방법의 특정 선택
1. 직선 용접
그림 3과 같이 제품의 용접 모양이 직선이고 조인트 구성에는 엉덩이 조인트, 랩 조인트, 필렛 용접 또는 스택 용접이 포함되면이 유형의 제품에 선호되는 방법은 그림 1.
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그림 3 : 직선 용접
2. 평면 밀폐 형상 용접
도 4에 도시 된 바와 같이,이 유형의 제품의 용접은 원형, 다각형 또는 다중 세그먼트 라인 형상과 같은 폐쇄 평면 모양을 갖는다. 조인트 구성에는 엉덩이 조인트, 랩 조인트 또는 스택 용접이 포함될 수 있습니다. 이러한 유형의 제품의 경우, 바람직한 방법은도 2에 도시 된 동축 차폐 가스를 사용하는 것이다.
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그림 4 : 평면 동봉 형상 용접
평면 밀폐 된 지오메트리 용접을위한 차폐 가스 선택은 용접 생산의 품질, 효율 및 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러나 용접 물질의 다양성으로 인해 용접 가스의 선택은 실제 용접 공정에서 복잡합니다. 용접 재료, 용접 방법, 용접 위치 및 원하는 용접 결과를 포괄적으로 고려해야합니다. 가장 적합한 용접 가스의 선택은 최적의 용접 결과를 달성하기 위해 용접 테스트를 통해 결정될 수 있습니다.
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비디오 디스플레이 | 핸드 헬드 레이저 용접을 한 눈에 보입니다
비디오 1- 핸드 헬드 레이저 용접기에 대한 자세한 내용
Video2- 다양한 요구 사항에 대한 다목적 레이저 용접
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후 시간 : 19-19-2023