레이저 절단 기술:
가죽 가공 산업의 혁신
▶ 레이저 다층 절단이 왜 그렇게 중요할까요?
경제 생산량이 증가함에 따라 노동력, 자원 및 환경은 희소성의 시대로 접어들고 있습니다. 따라서 가죽 산업은 지속 가능한 발전을 이루기 위해 에너지 소비가 많고 오염을 유발하는 생산 기술과 공정을 없애고 청정 생산 및 에너지 절약 기술을 널리 도입해야 합니다.
가죽 산업은 원자재 시대에서 제품 시대로 전환되었습니다. 그 결과, 레이저 절단 및 조각과 같은 첨단 기술이 신발 소재, 가죽 의류, 로고 가공, 자수, 광고 장식, 목재 가공, 포장 인쇄, 레이저 다이컷팅, 인테리어 장식, 인쇄 및 핫스탬핑 템플릿, 공예 선물 산업 등 다양한 분야에 점차 널리 적용되고 있습니다.
두 가지 가죽 절단 방법 소개
▶전통적인 칼을 이용한 가죽 절단 기술:
전통적인 가죽 절단 방법에는 펀칭과 전단이 있습니다. 펀칭의 경우, 각 부위의 사양에 따라 다양한 모양의 절단 금형을 제작하여 사용해야 하므로 금형 수요가 많고 비용이 많이 듭니다. 이는 패턴의 다양성을 저해할 뿐만 아니라 금형 제작에 오랜 시간이 걸리고 보관에도 어려움이 있다는 문제점을 야기합니다.
또한, 절단 다이를 이용한 절단 과정에서는 연속적인 절단을 위해 절단 여유 공간을 남겨두어야 하므로 재료 낭비가 발생합니다. 가죽의 재질 특성과 절단 과정을 분석한 결과, 전단 방식이 더 적합한 것으로 나타났습니다.
▶레이저 가죽 절단/조각 기술:
레이저로 가죽을 절단하는 것은 작은 절개, 높은 정밀도, 빠른 속도, 공구 마모 없음, 자동화 용이성, 매끄러운 절단면 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 레이저 가죽 절단의 원리는 증발 절단이며, 특히 CO2 레이저를 사용할 경우 가죽 소재가 CO2 레이저를 높은 흡수율로 흡수하기 때문에 더욱 효과적입니다.
레이저의 작용으로 가죽 소재가 순식간에 기화되어 절단 효율이 높아지므로 대량 생산에 더욱 적합합니다.
레이저 절단기가 가죽 가공 산업에 가져온 발전:
가죽 산업에서 레이저 절단기의 사용은 느린 수동 및 전동 절단 속도, 어려운 조판, 낮은 효율성, 그리고 상당한 재료 낭비와 관련된 문제들을 해결했습니다. 레이저 절단기의 빠른 속도와 간편한 조작은 가죽 산업 발전에 상당한 이점을 가져다주었습니다. 사용자는 절단하고자 하는 형상과 치수를 컴퓨터에 입력하기만 하면, 레이저 절단기가 컴퓨터 데이터를 기반으로 재료를 원하는 완제품으로 절단합니다. 절단 도구나 금형이 필요 없으므로 인력 또한 크게 절감할 수 있습니다.
영상 미리보기 | 레이저 가죽 절단 및 조각
이 영상에서 배울 수 있는 점:
이 영상은 프로젝터 위치 지정 레이저 절단기를 소개하고, 가죽 시트 레이저 절단, 가죽 디자인 레이저 조각, 가죽에 구멍 레이저 절단하는 과정을 보여줍니다. 프로젝터를 이용하여 신발 패턴을 작업 영역에 정확하게 투사하면 CO2 레이저 절단기가 이를 절단하고 조각합니다. 유연한 디자인과 절단 경로 설정으로 가죽 제품 생산의 효율성과 품질을 높일 수 있습니다. 프로젝터 레이저 절단기를 사용하면 신발 디자인뿐만 아니라 다양한 소재의 절단 및 조각 작업도 가능합니다.
가죽 레이저 절단/조각기 사용 시 주의사항:
▶레이저 빔에 눈이 직접 노출되지 않도록 하십시오.
▶레이저는 통제된 구역 내에서 사용하고 경고 표지판을 설치하십시오.
▶인가받지 않은 사람은 레이저를 작동할 수 없습니다.
▶레이저 광선 누출을 방지하기 위해 레이저 빔 경로를 최대한 밀폐하십시오.
▶적절한 레이저 안전 고글을 착용하십시오
▶ 레이저 빔과 그 반사광으로부터 몸을 멀리하십시오.
▶작업 영역에서 불필요한 반사 물체(예: 금속 재료)를 치우십시오.
▶레이저를 눈높이에 설치하지 않도록 하십시오
적합한 가죽 절단 및 조각 기계를 선택하는 데 여전히 궁금한 점이 있다면,
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게시 시간: 2023년 7월 31일