레이저 절단 기술:
가죽 가공 산업의 혁명
▶ 레이저 다층 절단이 왜 그렇게 중요한가요?
경제 생산량이 늘어나면서 노동력, 자원, 환경 등이 부족한 시대로 접어들었습니다. 따라서 가죽 산업은 지속 가능한 발전을 달성하기 위해 에너지 소비가 많고 오염도가 높은 생산 기술과 공정을 제거하고 청정 생산 및 에너지 절약 기술을 널리 채택해야 합니다.
가죽산업은 이제 상품의 시대에서 제품의 시대로 바뀌었습니다. 결과적으로 레이저 커팅 및 인그레이빙 가죽의 첨단 기술은 신발 재료, 가죽 의류, 로고 가공, 자수, 광고 장식, 목재 가공, 포장 인쇄, 레이저 다이 커팅, 실내 장식 등 다양한 목적의 가죽 커팅에 점점 더 많이 적용되고 있습니다. , 인쇄 및 핫 스탬핑 템플릿, 공예 선물 산업 등이 있습니다.
두 가지 가죽 커팅 방법 소개
▶전통적인 칼로 가죽을 자르는 기술:
전통적인 가죽 절단 방법에는 펀칭과 전단이 포함됩니다. 펀칭에서는 다양한 부품의 사양에 따라 다양한 모양의 절단 금형을 만들고 사용해야 하므로 절단 금형에 대한 수요가 많고 비용이 높습니다. 이는 결국 패턴의 다양성에 영향을 미치며, 금형 제작 리드타임이 길고 보관이 어려운 문제도 발생한다.
또한, 절단 다이를 사용하는 절단 공정에서는 연속 절단을 위한 절단 간격을 남겨 둘 필요가 있어 특정 재료 낭비가 발생합니다. 가죽의 소재적 특성과 재단 과정을 분석한 결과 시어링(Shearing)이 더 적합합니다.
▶레이저 커팅/조각 가죽 기술:
레이저 커팅 가죽은 작은 절개, 높은 정밀도, 빠른 속도, 도구 마모 없음, 자동화 용이성 및 매끄러운 절단 표면과 같은 중요한 이점을 제공합니다. 가죽을 레이저 절단하는 메커니즘에는 특히 CO2 레이저를 사용할 때 기화 절단이 포함됩니다. 가죽 소재는 CO2 레이저에 대한 흡수율이 높기 때문입니다.
레이저의 작용으로 가죽 소재가 순간적으로 기화되어 절단 효율이 높아 대규모 생산에 더 적합합니다.
가죽 가공 산업에서 레이저 절단기가 가져온 발전:
가죽 산업에서 레이저 절단기를 사용하면 느린 수동 및 전기 전단 속도, 어려운 조판, 낮은 효율성 및 상당한 재료 낭비와 관련된 문제가 극복되었습니다. 레이저 절단기의 빠른 속도와 쉬운 조작은 가죽 산업 발전에 상당한 이점을 가져왔습니다. 사용자는 자르고 싶은 그래픽과 치수를 컴퓨터에 입력하기만 하면 레이저 조각 기계가 컴퓨터 데이터를 기반으로 전체 재료를 원하는 완제품으로 절단합니다. 절삭 공구나 금형이 필요 없으며 동시에 상당한 양의 인적 자원을 절약합니다.
비디오 한눈에 보기 | 레이저 절단 및 가죽 조각
이 영상에서 배울 수 있는 것:
이번 영상은 프로젝터 포지셔닝 레이저 커팅 머신을 소개하고 레이저 커팅 가죽 시트, 레이저 조각 가죽 디자인, 가죽에 레이저 커팅 구멍을 보여줍니다. 프로젝터를 사용하면 신발 패턴을 작업 영역에 정확하게 투영할 수 있으며 CO2 레이저 절단기로 절단하고 조각할 수 있습니다. 유연한 디자인과 절단 경로는 높은 효율성과 고품질의 가죽 생산을 돕습니다. 신발 디자인이나 기타 재료 절단 및 조각은 프로젝터 레이저 절단기로 실현할 수 있습니다.
가죽 레이저 절단/조각 기계 사용 시 주의 사항:
▶레이저 빔에 눈이 직접 노출되지 않도록 하세요.
▶통제된 구역 내에서 레이저 사용 및 경고 표시 표시
▶허가받지 않은 사람이 레이저를 조작할 수 없습니다.
▶레이저 빛 누출을 방지하기 위해 레이저 빔 경로를 최대한 차단하십시오.
▶적절한 레이저 보안경을 착용하세요
▶ 레이저 빔과 그 반사로부터 몸을 멀리 두십시오.
▶불필요한 반사물체(금속재질 등)를 작업장에서 멀리 이동시키십시오.
▶레이저를 눈높이에 맞추지 마세요.
올바른 가죽 절단 및 조각 기계를 선택하는 데 여전히 궁금한 점이 있는 경우,
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게시 시간: 2023년 7월 31일