ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ເຄັດລັບ Laser Welding: ແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປດຽວນີ້!

ເຄັດລັບ Laser Welding: ແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປດຽວນີ້!

ການແນະນໍາ:

ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນໃນການແກ້ໄຂບັນຫາ
ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະມືຖືແບບ laser

ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຂົນອ່ອນໆໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຢ່າງຫລວງຫລາຍໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆຍ້ອນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄືກັບເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ, ມັນບໍ່ມີພູມຕ້ານທານກັບສິ່ງທ້າທາຍແລະບັນຫາຕ່າງໆທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມ.

ນີ້ສົມບູນແບບການແກ້ໄຂບັນຫາ Laser Weldingມີຈຸດປະສົງທີ່ຈະພົບກັບບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ພົບກັບເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະມືຖືແບບ laser, ອາການແຊກຊ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະບັນຫາກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.

ການເລີ່ມຕົ້ນການເຊື່ອມໂຍງຂອງເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມຕໍ່ແລະວິທີແກ້ໄຂ

1. ອຸປະກອນບໍ່ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນ (ພະລັງງານ)

ວິທີແກ້ໄຂ: ກວດເບິ່ງວ່າສາຍໄຟສະຫວິດໄຟຟ້າບໍ?

2. ແສງບໍ່ສາມາດສະຫວ່າງໄດ້

ວິທີແກ້ໄຂ: ກວດເບິ່ງກະດານໄຟກ່ອນໄຟທີ່ມີຫຼືບໍ່ມີ 220V ແຮງດັນໄຟຟ້າ, ກວດເບິ່ງກະດານແສງ; 3a fuse, ໂຄມໄຟ Xenon.

3. ແສງສະຫວ່າງໄດ້ຖືກໂຄມໄຟ, ບໍ່ມີເລເຊີ

ວິທີແກ້ໄຂ: ສັງເກດເບິ່ງສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ວາງໄວ້ດ້ວຍເລເຊີທີ່ວາງໄວ້ຂອງສະແດງອອກຈາກແສງສະຫວ່າງແມ່ນປົກກະຕິ. ກ່ອນອື່ນຫມົດ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງສ່ວນ CNC ຂອງປຸ່ມ laser ຖືກປິດ, ຖ້າປິດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເປີດປຸ່ມ laser. ຖ້າປຸ່ມ laser ແມ່ນປົກກະຕິ, ເປີດການໂຕ້ຕອບການຄວບຄຸມຕົວເລກເພື່ອເບິ່ງວ່າການຕັ້ງຄ່າແສງສະຫວ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະປ່ຽນແສງສະຫວ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

Welding ໄລຍະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອມໂລຫະແລະແກ້ໄຂ

seam weld ແມ່ນສີດໍາ

ອາຍແກັສປ້ອງກັນບໍ່ໄດ້ເປີດ, ຕາບໃດທີ່ອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນໄດ້ຖືກເປີດ, ມັນສາມາດແກ້ໄຂໄດ້.

ທິດທາງຂອງອາກາດຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນແມ່ນຜິດ, ທິດທາງຂອງອາກາດຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນຄວນຈະກົງກັນຂ້າມກັບທິດທາງການເຄື່ອນໄຫວຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງສິ້ນ.

ຂາດການເຈາະໃນການເຊື່ອມໂລຫະ

ການຂາດພະລັງງານເລເຊີສາມາດປັບປຸງຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນແລະປະຈຸບັນ.

ເລນທີ່ສຸມໃສ່ບໍ່ແມ່ນຈໍານວນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເພື່ອປັບຈໍານວນເງິນທີ່ໃກ້ຊິດກັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ສຸມໃສ່.

lakening ຂອງ laser beam ໄດ້

ຖ້າຫາກວ່ານ້ໍາທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນປົນເປື້ອນຫຼືບໍ່ໄດ້ຖືກທົດແທນເປັນເວລາດົນ, ມັນສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການທົດແທນນ້ໍາເຢັນແລະທໍາຄວາມສະອາດທໍ່ແກ້ວ UV ແລະໂຄມໄຟ xenon.

ການສຸມໃສ່ເລນຫຼືຄວາມອົບອຸ່ນທີ່ອົບອຸ່ນຂື້ນຂອງເລເຊີແມ່ນເສຍຫາຍຫຼືມົນລະພິດ, ມັນຄວນຈະຖືກທົດແທນຫຼືອະນາໄມຕາມເວລາ.

ຍ້າຍເລເຊີໃນເສັ້ນທາງ optical ຕົ້ນຕໍ, ປັບສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນທັງຫມົດແລະ diaphragm semi-sealction ໃນເສັ້ນທາງ optical ຕົ້ນຕໍ, ກວດເບິ່ງແລະຮອບດ້ວຍເຈ້ຍທີ່ມີເຈ້ຍ.

ເລເຊີບໍ່ໄດ້ຜົນຈາກ nozzle ທອງແດງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງການສຸມໃສ່. ປັບຝາອັດປາກມົດລູກທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນ 45 ອົງສາເພື່ອໃຫ້ເລເຊີແມ່ນຜົນຜະລິດຈາກຈຸດໃຈກາງຂອງສາຍອາຍແກັສ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງ LANSER WELDING

1.Spatter

ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະເລນສໍາເລັດແລ້ວ, ອະນຸພາກໂລຫະຫຼາຍດວງປາກົດຢູ່ດ້ານຂອງວັດສະດຸຫລືຊິ້ນສ່ວນຂອງການເຮັດວຽກ, ຕິດກັບພື້ນຜິວຫລືສິ້ນຂອງວັດຖຸ.

ເຫດຜົນສໍາລັບ spattering: ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງຫຼືສິ້ນເຮັດວຽກບໍ່ສະອາດ, ມີນ້ໍາມັນຫຼືມົນລະພິດ, ມັນກໍ່ອາດຈະເກີດຈາກການເຫນັງຕີງຂອງຊັ້ນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ.

1) ເອົາໃຈໃສ່ໃນການທໍາຄວາມສະອາດວັດສະດຸຫລືສິ້ນເຮັດວຽກກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ;

2) spatter ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ. ການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ spatter ໄດ້.

leding lalding spatter
ຮອຍຮ້ອງ laser leding

2. Cracks

ຖ້າຄວາມໄວຂອງການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງ workpiece ໄວເກີນໄປ, ອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາເຢັນຄວນປັບປ່ຽນໃນການແຂ່ງຂັນເພື່ອເພີ່ມອຸນຫະພູມໃນນໍ້າ.

ໃນເວລາທີ່ຊ່ອງຫວ່າງຂອງ Workpiece ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືມີ burr, ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ຄວນປັບປຸງ.

workpiece ໄດ້ບໍ່ໄດ້ຮັບການອະນາໄມ. ໃນກໍລະນີນີ້, ວຽກງານທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມອີກ.

ອັດຕາການໄຫລຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຊິ່ງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການໄຫລຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນ.

3. Pore ຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ

ເຫດຜົນສໍາລັບການຜະລິດ porosity:

1) ສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມເບົາທີ່ເລິກເຊິ່ງແລະແຄບແລະອັດຕາຄວາມເຢັນແມ່ນໄວຫຼາຍ. ກ gas າຊທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນສະລອຍນ້ໍາ Molten ແມ່ນຊ້າເກີນໄປທີ່ຈະລົ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງ porosity ໄດ້ງ່າຍ.

2) ພື້ນຜິວຂອງການເຊື່ອມຂອງມັນບໍ່ໄດ້ຖືກທໍາຄວາມສະອາດ, ຫຼືອາຍພິດຂອງເອກະສານສະນີຍະພາບແມ່ນການຫມູນວຽນ.

ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງ workpiece ແລະດ້ານຂອງ weld ກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປັບປຸງການຫມູນວຽນຂອງສັງກະສີເມື່ອມີຄວາມຮ້ອນ.

ຮູເຊື່ອມໂລຫະ
ຮູເຊື່ອມໂລຫະ

4. ຄວາມບ່ຽງເບນເຊື່ອມໂລຫະ

ໂລຫະທີ່ເຊື່ອມຢູ່ຈະບໍ່ແຂງກະດ້າງຢູ່ໃນໃຈກາງຂອງໂຄງສ້າງຮ່ວມກັນ.

ເຫດຜົນສໍາລັບການບ່ຽງເບນ: ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຕາມຕໍາແຫນ່ງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼືເວລາທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະການຈັດລຽນສາຍ.

ວິທີແກ້ໄຂ: ປັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຊື່ອມຢູ່, ຫຼືເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມແລະຂາ, ພ້ອມທັງຕໍາແຫນ່ງຂອງໂຄມໄຟ, ລວດແລະລວດ.

ການເຊື່ອມໂຍງ Laser Welg Pixions

5. ການໃສ່ດິນ Slag Surface, ເຊິ່ງປະກົດວ່າສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປາກົດຢູ່ລະຫວ່າງຊັ້ນ

ສາຍພັນຂອງ Slag Surface Couses:

1) ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຫລາຍຊັ້ນ, ການເຄືອບລະຫວ່າງຊັ້ນບໍ່ສະອາດ; ຫຼືດ້ານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຜ່ານມາບໍ່ແມ່ນຮາບພຽງຢູ່ຫລືພື້ນຜິວຂອງ Weld ບໍ່ໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

2) ເຕັກນິກການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂຍງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນການເຊື່ອມພະລັງງານການປ້ອນຂໍ້ມູນທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່ໍາ, ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໄວເກີນໄປ.

ວິທີແກ້ໄຂ: ເລືອກຄວາມໄວໃນປະຈຸບັນແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະການເຄືອບ interlayer ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຫຼາຍຊັ້ນ. ປີ້ງແລະເອົາ weld ທີ່ມີ slag ຢູ່ດ້ານເທິງ, ແລະເຮັດໃຫ້ເຖິງ weld ຖ້າຈໍາເປັນ.

ອຸປະກອນເສີມອື່ນໆ - lelder welder wander welder welder ແລະວິທີແກ້ໄຂ

1. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ

ອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມປອດໄພ, ເຊັ່ນ: ປະຕູສະພາການເຊື່ອມ, ແກັບນ້ໍາມັນອາຍແກັສ, ແລະເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ, ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດລົບກວນການດໍາເນີນງານປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນແຕ່ຍັງຖ່າຍທອດຄວາມສ່ຽງຂອງການບາດເຈັບຕໍ່ຜູ້ປະຕິບັດງານ.

ໃນກໍລະນີທີ່ຜິດປົກກະຕິກັບອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ, ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະຢຸດການດໍາເນີນງານໃນເວລາດຽວກັນແລະຕິດຕໍ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານສໍາລັບສ້ອມແປງແລະປ່ຽນແທນ.

2.

ຖ້າມີເຄື່ອງສາຍໄຟສາຍສະຖານະການນີ້, ສິ່ງທໍາອິດທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງເຮັດຄືການກວດສອບ, ຂັ້ນຕອນທີສອງແມ່ນອຸດຕັນຜ້າໄຫມແມ່ນປົກປິດບໍ່.

ສະຫຼຸບ

ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມໄວແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄ່າໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆອາດຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ,

ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງແຕ່ລະຂໍ້ມີສາເຫດສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ການຕັ້ງຄ່າເລເຊີທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ອຸປະສັກ, ອຸປະສັກ, ທາດອາຍຜິດ, ຫຼືຂໍ້ຕໍ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ໂດຍການເຂົ້າໃຈຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫລົ່ານີ້ແລະສາເຫດຂອງຜູ້ຜະລິດສາມາດປະຕິບັດວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີເປົ້າຫມາຍ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມທີ່ເຫມາະສົມ, ການໃຊ້ອາຍແກັສທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະໃຊ້ການປິ່ນປົວເບື້ອງຕົ້ນ - ແລະຫຼັງການປິ່ນປົວ.

ການຝຶກອົບຮົມໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນປະຈໍາວັນແລະການຕິດຕາມກວດກາເວລາຈິງເພີ່ມເຕີມປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການເຊື່ອມໂຍງ.

ດ້ວຍວິທີການທີ່ສົມບູນແບບໃນການປ້ອງກັນແລະປຸງແຕ່ງການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະການຂະຫຍາຍການເຊື່ອມໂຍງ laser ແລະສະພາບການທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຂັ້ມງວດແລະມີຄວາມເຊື່ອຖື.

ບໍ່ຮູ້ວ່າເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະປະເພດໃດທີ່ຈະເລືອກ?

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້: ວິທີການເລືອກເຄື່ອງຫຸ້ມເລເຊີທີ່ມີມືຖື

ຄວາມສາມາດສູງແລະວັດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆ

ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ 2000W ມື 2000W ແມ່ນມີຂະຫນາດເຄື່ອງຈັກນ້ອຍແຕ່ມີຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະປະກາຍ.

ແຫຼ່ງເລເຊີທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະສາຍໃຍເສັ້ນໃຍທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແລະສາຍເລເຊີທີ່ປອດໄພແລະມີສາຍເລເຊີ.

ດ້ວຍພະລັງທີ່ສູງ, ກະແຈການເຊື່ອມຂອງເລເຊີແມ່ນເຫມາະສົມແລະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະຮ່ວມກັນກໍ່ເປັນໂລຫະຫນາ.

ດ້ວຍຮູບຊົງເຄື່ອງທີ່ກະທັດລັດແລະນ້ອຍ, ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະນ້ອຍໆທີ່ມີເຄື່ອງໃຊ້ໃນເລເຊີເລເຊີທີ່ມີນໍ້າຫນັກແລະສະດວກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ laser laser ຢູ່ໃນທຸກມຸມແລະດ້ານ.

ທາງເລືອກປະເພດຕ່າງໆຂອງ Lder Lelder Neakles ແລະລະບົບການໃຫ້ອາຫານສາຍອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມໄວສູງເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດແລະຜົນໄດ້ຮັບຂອງທ່ານໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.

ສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງຮູ້ກ່ຽວກັບ: ການເຊື່ອມໂລຫະມືຖືແບບມືຖື

Versatility ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ

ຖ້າທ່ານມັກວິດີໂອນີ້, ເປັນຫຍັງບໍ່ພິຈາລະນາສະຫມັກໃຊ້ຊ່ອງທາງ YouTube ຂອງພວກເຮົາບໍ?

ທຸກໆການຊື້ຄວນໄດ້ຮັບການແຈ້ງໃຫ້ດີ
ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍໃນຂໍ້ມູນຂ່າວສານແລະການປຶກສາຫາລືລະອຽດ!


ເວລາໄປສະນີ: Jan-16-2025

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານໄປໃຫ້ພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ