Kai nesate susipažinęs su lazerinėmis technologijomis ir svarstote galimybę įsigyti lazerinę pjovimo mašiną, turite užduoti daug klausimų.
MimoWorkdžiaugiamės galėdami pasidalinti su jumis daugiau informacijos apie CO2 lazerinius įrenginius ir tikimės, kad rasite įrenginį, kuris jums tikrai tinka, nesvarbu, ar tai būtų mūsų, ar kito lazerių tiekėjo.
Šiame straipsnyje pateiksime trumpą mašinos konfigūracijos apžvalgą ir atliksime lyginamąją kiekvieno sektoriaus analizę. Apskritai straipsnis apims toliau nurodytus dalykus:
CO2 lazerinio aparato mechanika
a. Nuolatinės srovės variklis be šepetėlių, servo variklis, žingsninis variklis
DC (nuolatinės srovės) variklis be šepetėlių
Bešepetėlis nuolatinės srovės variklis gali veikti dideliu apsisukimų dažniu (apsukimais per minutę). Nuolatinės srovės variklio statorius sukuria besisukantį magnetinį lauką, kuris verčia armatūrą suktis. Tarp visų variklių nuolatinės srovės variklis be šepetėlių gali suteikti galingiausią kinetinę energiją ir priversti lazerio galvutę judėti milžinišku greičiu.Geriausia MimoWork CO2 lazerinio graviravimo mašina yra su bešepetėliu varikliu ir gali pasiekti maksimalų 2000 mm/s graviravimo greitį.Bešepetėlis nuolatinės srovės variklis retai matomas CO2 lazeriu pjovimo mašinoje. Taip yra todėl, kad medžiagos pjovimo greitį riboja medžiagos storis. Priešingai, jums reikia tik nedidelės galios, kad galėtumėte iškirpti grafiką ant jūsų medžiagų. Variklis be šepetėlių su lazeriniu graviruotojusutrumpinkite graviravimo laiką tiksliau.
Servo variklis ir žingsninis variklis
Visi žinome, kad servo varikliai gali užtikrinti didelį sukimo momentą dideliu greičiu ir yra brangesni nei žingsniniai varikliai. Servo varikliams reikia kodavimo, kad būtų galima reguliuoti impulsus padėties valdymui. Dėl kodavimo ir pavarų dėžės poreikio sistema tampa mechaniškai sudėtingesnė, todėl reikalinga dažnesnė priežiūra ir didesnės išlaidos. Kartu su CO2 lazeriniu aparatu,servo variklis gali užtikrinti didesnį portalo ir lazerio galvutės padėties tikslumą nei žingsninis variklis. Tuo tarpu, atvirai kalbant, dažniausiai sunku atskirti tikslumą, kai naudojate skirtingus variklius, ypač jei gaminate paprastas dovanas, kurioms nereikia didelio tikslumo. Jei apdorojate kompozicines medžiagas ir technines priemones, tokias kaip filtro audinys filtro plokštei, apsauginė pripučiama uždanga transporto priemonei, izoliuojantis laidininko dangtelis, servo variklių galimybės bus puikiai pademonstruotos.
Kiekvienas variklis turi savo privalumų ir trūkumų. Tai, kas jums tinka, yra geriausia jums.
Žinoma, MimoWork gali suteiktiCO2 lazerinis graviruotojas ir pjaustytuvas su trijų tipų varikliaispagal jūsų poreikius ir biudžetą.
b. Diržinė pavara VS pavara
Diržinė pavara yra ratų sujungimo diržu sistema, o krumpliaračio pavara yra dvi krumpliaračiai, sujungti vienas su kitu, nes, atitinkamai, abu dantys yra sujungti. Lazerinės įrangos mechaninėje struktūroje abi pavaros naudojamosvaldyti lazerinio portalo judėjimą ir apibrėžti lazerinės mašinos tikslumą.
Palyginkime juos su šia lentele:
| Diržinė pavara | Pavarų pavara |
| Pagrindinis elementas Skriemuliai ir diržas | Pagrindinis elementas Gears |
| Reikia daugiau vietos | Reikia mažiau vietos, todėl lazerinis įrenginys gali būti suprojektuotas mažesnis |
| Dideli trinties nuostoliai, todėl mažesnė transmisija ir mažesnis efektyvumas | Maži trinties nuostoliai, todėl didesnė transmisija ir didesnis efektyvumas |
| Maža gyvenimo trukmė nei pavarų dėžės, paprastai keičiama kas 3 metus | Daug ilgesnė gyvenimo trukmė nei diržinės pavaros, paprastai keičiasi kas dešimtmetį |
| Reikalauja daugiau priežiūros, tačiau priežiūros kaina yra santykinai pigesnė ir patogesnė | Reikalaujama mažiau priežiūros, tačiau priežiūros išlaidos yra santykinai brangesnės ir sudėtingesnės |
| Tepimas nereikalingas | Reikalauti reguliaraus tepimo |
| Labai tyliai veikia | Veikiant triukšminga |
Tiek krumpliaračių pavaros, tiek diržinės pavaros sistemos dažniausiai suprojektuotos lazerinėje pjovimo mašinoje su privalumais ir trūkumais. Paprasčiausiai apibendrinant,diržinės pavaros sistema yra naudingesnė mažo dydžio, skraidančių optinių tipų mašinose; dėl didesnės transmisijos ir ilgaamžiškumo,krumpliaračio pavara labiau tinka didelio formato lazeriniam pjaustytuvui, paprastai su hibridine optine konstrukcija.
Su diržo pavaros sistema
CO2 lazerinis graviruotojas ir pjaustytuvas:
Su pavaros pavaros sistema
CO2 lazerinis pjaustytuvas:
c. Stacionarus darbo stalas VS konvejerio darbo stalas
Norint optimizuoti lazerinį apdorojimą, jums reikia daugiau nei aukštos kokybės lazerio tiekimo ir išskirtinės vairavimo sistemos lazerio galvutei perkelti, taip pat reikia tinkamos medžiagos atraminio stalo. Darbo stalas, pritaikytas pagal medžiagą ar pritaikymą, reiškia, kad galite maksimaliai išnaudoti savo lazerinio įrenginio potencialą.
Paprastai yra dviejų kategorijų darbo platformos: stacionarios ir mobilios.
(Įvairioms reikmėms taip pat galite naudoti visų rūšių medžiagaslakštinė medžiaga arba suvyniota medžiaga)
○Stacionarus darbo stalasidealiai tinka lakštinėms medžiagoms, tokioms kaip akrilas, mediena, popierius (kartonas).
• peilių juostelių stalas
• medaus korių stalas
○Konvejerio darbo stalaspuikiai tinka ritininėms medžiagoms, tokioms kaip audinys, oda, putplastis, dėti.
• pavėžėjimo stalas
• konvejerio stalas
Tinkamo darbo stalo dizaino privalumai
✔Puikus pjovimo išmetamųjų teršalų ištraukimas
✔Stabilizuokite medžiagą, pjaunant neįvyksta poslinkis
✔Patogu pakrauti ir iškrauti ruošinius
✔Optimalus fokusavimo valdymas dėl plokščių paviršių
✔Paprasta priežiūra ir valymas
d. Automatinio kėlimo VS rankinio kėlimo platforma
Kai graviruojate kietas medžiagas, pvzakrilas (PMMA)irmediena (MDF), medžiagos skiriasi storiu. Tinkamas fokusavimo aukštis gali optimizuoti graviravimo efektą. Norint rasti mažiausią fokusavimo tašką, būtina reguliuojama darbo platforma. CO2 lazerinio graviravimo mašinos atveju paprastai lyginamos automatinio kėlimo ir rankinio kėlimo platformos. Jei jūsų biudžetas yra pakankamas, rinkitės automatines kėlimo platformas.Tai ne tik pagerina pjovimo ir graviravimo tikslumą, bet ir gali sutaupyti daug laiko ir pastangų.
e. Viršutinė, šoninė ir apatinė vėdinimo sistema
Apatinė vėdinimo sistema yra labiausiai paplitęs CO2 lazerinio įrenginio pasirinkimas, tačiau MimoWork taip pat turi kitų tipų dizainą, kad pagerintų visą lazerinio apdorojimo patirtį. Dėl adidelio dydžio lazerinio pjovimo mašina, MimoWork naudos kombinuotąviršutinė ir apatinė išmetimo sistemapadidinti ištraukimo efektą išlaikant aukštos kokybės pjovimo lazeriu rezultatus. Daugumai mūsųgalvano žymėjimo mašina, mes įdiegsimešoninė vėdinimo sistemaišmesti dūmus. Visos mašinos detalės turi būti geriau pritaikytos kiekvienos pramonės šakos problemoms išspręsti.
An ištraukimo sistemasusidaro po apdirbama medžiaga. Ne tik ištraukia termiškai apdorojant susidariusius dūmus, bet ir stabilizuoja medžiagas, ypač lengvą audinį. Kuo didesnę apdirbamo paviršiaus dalį dengia apdirbama medžiaga, tuo didesnis siurbimo efektas ir susidarantis siurbiamasis vakuumas.
CO2 stiklo lazeriniai vamzdeliai VS CO2 RF lazeriniai vamzdeliai
a. CO2 lazerio sužadinimo principas
Anglies dioksido lazeris buvo vienas iš anksčiausiai sukurtų dujų lazerių. Dešimtmečius plėtojant ši technologija yra labai brandi ir pakankama daugeliui pritaikymų. CO2 lazerio vamzdelis sužadina lazerį pagal principąšvytėjimo iškrovairpaverčia elektros energiją į koncentruotą šviesos energiją. Taikant aukštą įtampą ant anglies dioksido (aktyviosios lazerio terpės) ir kitų lazerio vamzdžio viduje esančių dujų, dujos sukuria švytėjimo išlydį ir yra nuolat sužadinamos talpykloje tarp atspindinčių veidrodžių, kur veidrodžiai yra abiejose veidrodžio pusėse. indas lazeriui generuoti.
b. CO2 stiklo lazerio vamzdžio ir CO2 RF lazerio vamzdžio skirtumas
Jei norite išsamiau suprasti CO2 lazerinį įrenginį, turite įsigilinti į jo detaleslazerio šaltinis. Kaip tinkamiausią lazerio tipą nemetalinėms medžiagoms apdoroti, CO2 lazerio šaltinį galima suskirstyti į dvi pagrindines technologijas:Stiklinis lazerinis vamzdelisirRF metalinis lazerio vamzdis.
(Beje, didelės galios greito ašinio srauto CO2 lazeris ir lėto ašinio srauto CO2 lazeris šiandien nėra mūsų diskusijos objektas)
| Stikliniai (DC) lazeriniai vamzdeliai | Metaliniai (RF) lazeriniai vamzdeliai | |
| Gyvenimo trukmė | 2500-3500 val | 20 000 val |
| Prekės ženklas | kinų | Darnus |
| Aušinimo būdas | Vandens atšaldymas | Vandens atšaldymas |
| Įkraunamas | Ne, naudoti tik vieną kartą | Taip |
| Garantija | 6 mėn | 12 mėnesių |
Valdymo sistema ir programinė įranga
Valdymo sistema yra mechaninės mašinos smegenys ir nurodo lazeriui, kur judėti, naudodama CNC (kompiuterinio skaitmeninio valdymo) programavimo kalbą. Valdymo sistema taip pat valdys ir reguliuos lazerio šaltinio galią, kad būtų galima atlikti lanksčią gamybą, kuri dažniausiai naudojama lazerinio pjovimo technologijai apibūdinti, ne tik lazerinė mašina turi galimybę greitai pereiti nuo vienos konstrukcijos gamybos prie kitos. Taip pat gali apdoroti įvairias medžiagas, tiesiog pakeisdami lazerio galios ir pjovimo greičio nustatymą, nekeisdami įrankių.
Daugelis rinkos dalyvių lygins Kinijos programinės įrangos technologijas ir Europos bei Amerikos lazerių kompanijų programinės įrangos technologijas. Norint paprasčiausiai iškirpti ir graviruoti raštą, daugumos rinkoje esančių programinės įrangos algoritmai labai nesiskiria. Turėdami tiek metų atsiliepimų iš daugelio gamintojų, mūsų programinė įranga turi šias funkcijas:
1. Lengva naudoti
2. Stabilus ir saugus veikimas ilgalaikėje perspektyvoje
3. Efektyviai įvertinkite gamybos laiką
4. Palaikykite DXF, AI, PLT ir daugelį kitų failų
5. Importuokite kelis pjovimo failus vienu metu su modifikavimo galimybėmis
6. Automatiškai sutvarkykite pjovimo modelius su stulpelių ir eilučių masyvaisMimo lizdas
Be įprastos pjovimo programinės įrangos pagrindo,Regėjimo atpažinimo sistemagali pagerinti gamybos automatizavimo laipsnį, sumažinti darbo jėgą ir pagerinti pjovimo tikslumą. Paprastais žodžiais tariant, ant CO2 lazerinio įrenginio sumontuota CCD kamera arba HD kamera veikia kaip žmogaus akys ir nurodo lazeriniam įrenginiui, kur pjauti. Ši technologija dažniausiai naudojama skaitmeninio spausdinimo programose ir siuvinėjimo srityse, pavyzdžiui, dažant sublimuojamą sportinę aprangą, lauko vėliavas, siuvinėjimo pleistrus ir daugelį kitų. MimoWork gali pasiūlyti trijų tipų regėjimo atpažinimo metodus:
▮ Kontūrų atpažinimas
Populiarėja skaitmeninės spaudos ir sublimacinės spaudos gaminiai. Kaip ir kai kurie sublimaciniai sportiniai drabužiai, spausdinti plakatai ir ašaros, šie raštuoti audiniai nėra pjaustomi tradiciniu peiliu ar rankinėmis žirklėmis. Didesni reikalavimai modelio kontūrų pjovimui yra tik vizijos lazerinės sistemos stiprumas. Naudodamas kontūro atpažinimo sistemą, lazerinis pjaustytuvas gali tiksliai iškirpti išilgai kontūro, kai piešinį nufotografuoja HD kamera. Nereikia pjauti dildės ir apipjaustyti, kontūrinis pjovimas lazeriu labai pagerina pjovimo kokybę ir gamybos efektyvumą.
Naudojimo vadovas:
1. Maitinkite raštuotus gaminius >
2. Nufotografuokite modelį >
3. Pradėkite kontūrinį pjovimą lazeriu >
4. Surinkite gatavą >
▮ Registracijos žymos taškas
CCD kameragali atpažinti ir rasti atspausdintą raštą ant medžio lentos, kad padėtų lazeriui tiksliai pjauti. Iš spausdintos medienos pagaminti mediniai ženklai, lentos, meno kūriniai ir medžio nuotraukos gali būti lengvai apdorojamos.
1 veiksmas.
>> Tiesiogiai atspausdinkite raštą ant medžio lentos
2 veiksmas.
>> CCD kamera padeda lazeriui iškirpti jūsų dizainą
3 veiksmas.
>> Surinkite gatavus kūrinius
▮ Šablonų atitikimas
Kai kuriems pleistrams, etiketėms, spausdintoms to paties dydžio ir rašto folijoms, MimoWork šablonų atitikimo vizijos sistema bus puiki pagalba. Lazerinė sistema gali tiksliai iškirpti mažą raštą, atpažindama ir nustatydama nustatytą šabloną, kuris yra dizaino pjovimo failas, kad atitiktų skirtingų pleistrų ypatybes. Bet koks raštas, logotipas, tekstas ar kita vizualiai atpažįstama dalis gali būti funkcijos dalis.
Lazerio parinktys
„MimoWork“ siūlo daugybę papildomų parinkčių visiems pagrindiniams lazeriniams pjaustytuvams griežtai pagal kiekvieną paskirtį. Kasdieniame gamybos procese šiais pritaikytais lazerinio įrenginio dizainais siekiama pagerinti gaminio kokybę ir lankstumą, atsižvelgiant į rinkos reikalavimus. Svarbiausia ankstyvojo bendravimo su mumis grandis – žinoti savo gamybos situaciją, kokie įrankiai šiuo metu naudojami gamyboje, su kokiomis problemomis susiduriama gamyboje. Taigi pristatykime keletą dažniausiai pasirenkamų komponentų, kuriems teikiama pirmenybė.
a. Kelios lazerinės galvutės, kurias galite pasirinkti
Kelių lazerio galvučių ir vamzdelių pridėjimas vienoje mašinoje yra paprasčiausias ir ekonomiškiausias būdas padidinti gamybos efektyvumą. Palyginti su kelių lazerinių pjaustytuvų įsigijimu vienu metu, sumontavus daugiau nei vieną lazerinę galvutę, sutaupoma investicijų ir darbo erdvė. Tačiau kelių lazerių galvutė tinka ne visose situacijose. Taip pat reikėtų atsižvelgti į darbo stalo dydį ir pjovimo modelio dydį. Todėl dažnai reikalaujame, kad klientai prieš pirkdami atsiųstų mums keletą dizaino pavyzdžių.
Daugiau klausimų apie lazerinę aparatą ar lazerio priežiūrą
Paskelbimo laikas: 2021-10-12