Како работи ласерското чистење |

Индустриското ласерско чистење е процес на снимање на ласерски зрак на цврста површина за да се отстрани несаканата супстанција. Бидејќи цената на изворот на ласер на влакна се намали драматично во ласерските неколку години, ласерските средства за чистење исполнуваат се повеќе и пошироки побарувања на пазарот и применети изгледи, како што се процеси на обликување на инјектирање, отстранување на тенки филмови или површини како масло, маснотии и маснотии и многу повеќе. Во оваа статија, ќе ги покриеме следниве теми:

Список на содржини(Кликнете за брзо лоцирање ⇩)

>> Што е ласерско чистење

>> Како работат ласерските средства за чистење

>> предности на ласерското чистење

>> Споредба помеѓу ласерското чистење и другите методи за чистење на индустријата

>> апликации за чистење ласер

Што е ласерско чистење?

Традиционално, за да се отстрани 'рѓа, боја, оксид и други загадувачи од металната површина, може да се примени механичко чистење, хемиско чистење или ултразвучно чистење. Примената на овие методи е многу ограничена во однос на околината и барањата за висока прецизност.

Во 80-тите години, научниците откриле дека при осветлување на 'рѓосаната површина на металот со високо-концентрирана ласерска енергија, озрачената супстанција се подложува на серија комплексни физички и хемиски реакции како што се вибрации, топење, сублимација и согорување. Како резултат, загадувачите се соблекуваат од површината на материјалот. Овој едноставен, но ефикасен начин на чистење е ласерско чистење, кое постепено ги замени традиционалните методи за чистење на многу полиња со многу свои предности, покажувајќи широки изгледи за иднината.

Како работат ласерските средства за чистење?

Ласерските средства за чистење се составени од четири дела:извор на ласер на влакна (континуиран или пулс ласер), контролна табла, рачен ласерски пиштол и постојана температурна вода чилер. Контролната табла за ласерско чистење делува како мозок на целата машина и му дава наредба на генераторот на ласерско влакно и рачниот ласерски пиштол.

Генераторот на ласерско влакно произведува високо-концентрирана ласерска светлина која се пренесува преку средното влакно на спроводливоста на рачниот ласерски пиштол. Галванометарот за скенирање, или едноаксијален или биаксијален, склопен во ласерскиот пиштол ја одразува светлосната енергија на нечистотискиот слој на работното парче. Со комбинација на физички и хемиски реакции, лесно се отстрануваат 'рѓа, боја, мрсна нечистотија, слој за обложување и друга загадување.

Ајде да навлеземе во повеќе детали за овој процес. Сложените реакции вклучени во употребата наВибрации на ласерски пулс, Термичката експанзијана озрачени честички,Молекуларна фото -композицијапромена на фазата, илиНивната комбинирана акцијада се надмине врзувачката сила помеѓу нечистотијата и површината на работното парче. Целниот материјал (површинскиот слој што треба да се отстрани) се загрева брзо со апсорбирање на енергијата на ласерскиот зрак и ги исполнува барањата на сублимација, така што нечистотијата од површината исчезнува за да се постигне резултатот од чистење. Поради тоа, површината на подлогата апсорбира нула енергија, или многу малку енергија, ласерската светлина на влакна нема да ја оштети воопшто.

Дознајте повеќе за структурата и принципот на рачен чистач за ласер

Контактирајте не за стручни совети за ласер

Три реакции на ласерско чистење

1. Сублимација

Хемискиот состав на основниот материјал и загадувачот е различен, и така е и стапката на апсорпција на ласерот. Основната подлога рефлектира повеќе од 95% од ласерската светлина без никакво оштетување, додека загадувачот го апсорбира поголемиот дел од ласерската енергија и ја достигнува температурата на сублимација.

2. Термичка експанзија

Загадувачките честички ја апсорбираат термичката енергија и брзо се шират до точка на пукање. Влијанието на експлозијата ја надминува силата на лепење (силата на привлечност помеѓу различни супстанции), а со тоа и загадувачките честички се одвоени од површината на металот. Бидејќи времето на ласерско зрачење е многу кратко, може веднаш да произведе големо забрзување на експлозивната сила на влијанието, доволно за да обезбеди доволно забрзување на фините честички за да се движи од адхезијата на основниот материјал.

3. Вибрации на ласерски пулс

Ширината на пулсот на ласерскиот зрак е релативно тесна, така што повтореното дејство на пулсот ќе создаде ултразвучно вибрации за чистење на работното парче, а шок -бранот ќе ги уништи загадувачките честички.

Предности на машината за чистење на ласерски влакна

Бидејќи ласерското чистење не бара хемиски растворувачи или други потрошни материјали, тоа е еколошки, безбедно за работа и има многу предности:

✔Солидер во прав е главно отпад по чистење, мал волумен и е лесен за собирање и рециклирање

✔Чадот и пепел генерирани од ласер на влакна се лесни за исцрпување од екстракторот за измет, а не тешко за здравјето на луѓето

✔Не-контакт чистење, без преостанати медиуми, без секундарно загадување

✔Само чистење на целта ('рѓа, масло, боја, облога), нема да ја оштети површината на подлогата

✔Електричната енергија е единствената потрошувачка, ниската цена и трошоците за одржување

✔Погоден за тешко достапни површини и сложена структура на артефакт

✔Автоматско ласерското чистење роботи е по избор, заменувајќи го вештачкото

Споредба помеѓу ласерското чистење и другите методи за чистење

За отстранување на загадувачи како 'рѓа, мувла, боја, етикети со хартија, полимери, пластика или кој било друг површински материјал, традиционални методи - експлозија на медиуми и хемиско гравирање - бараат специјализирано ракување и отстранување на медиумите и може да бидат неверојатно опасни за околината и операторите Понекогаш. Табелата подолу ги наведува разликите помеѓу ласерското чистење и другите методи за чистење на индустријата

	Ласерско чистење	Хемиско чистење	Механичко полирање	Чистење на суво мраз	Ултразвучно чистење
Метод на чистење	Ласер, не-контакт	Хемиски растворувач, директен контакт	Абразивна хартија, директен контакт	Сув мраз, не-контакт	Детергент, директен контакт
Материјална штета	No	Да, но ретко	Да	No	No
Ефикасност на чистење	Високо	Ниско	Ниско	Умерено	Умерено
Потрошувачка	Електрична енергија	Хемиски растворувач	Абразивно хартија/ абразивно тркало	Сув мраз	Детергент за растворувач
Резултат на чистење	Беспрекорна	редовно	редовно	Одлично	Одлично
Оштетување на животната средина	Пријателски за животната средина	Загаден	Загаден	Пријателски за животната средина	Пријателски за животната средина
Операција	Едноставно и лесен за учење	Потребна е комплицирана процедура, квалификуван оператор	Потребен е квалификуван оператор	Едноставно и лесен за учење	Едноставно и лесен за учење