Кога сте нови во ласерската технологија и размислувате да купите машина за ласерско сечење, сигурно имате многу прашања што сакате да ги поставите.
МимоВорксо задоволство споделува со вас повеќе информации за CO2 ласерските машини и се надеваме дека ќе можете да најдете уред што навистина ви одговара, без разлика дали е од нас или од друг добавувач на ласери.
Во оваа статија, ќе дадеме краток преглед на конфигурацијата на машините во мејнстримот и ќе направиме компаративна анализа на секој сектор. Општо земено, статијата ќе ги опфати точките како што се подолу:
Механика на машината за CO2 ласер
a. Безчеткичен еднонасочен мотор, серво мотор, чекорен мотор
Мотор без четкици DC (еднонасочна струја)
Безчеткичниот еднонасочен мотор може да работи со високи вртежи во минута (RPM). Статорот на еднонасочниот мотор обезбедува ротирачко магнетно поле кое ја движи арматурата. Меѓу сите мотори, еднонасочниот мотор без четки може да обезбеди најмоќна кинетичка енергија и да ја движи главата на ласерот со огромна брзина.Најдобрата машина за гравирање со CO2 ласер на MimoWork е опремен со мотор без четки и може да достигне максимална брзина на гравирање од 2000 mm/s.Безчеткичниот еднонасочен мотор ретко се гледа во машина за сечење со CO2 ласер. Ова е затоа што брзината на сечење низ материјал е ограничена од дебелината на материјалите. Напротив, потребна ви е само мала моќност за резбање графики на вашите материјали. Безчеткичниот мотор опремен со ласерски гравер ќе...скратете го времето за гравирање со поголема точност.
Серво мотор и чекорен мотор
Кога се спарени со маса за ласерско гравирање со CO2, серво моторите нудат поголем вртежен момент и прецизност, особено за технички задачи како што се сечење филтер-крпа или изолациски капаци. Иако чинат повеќе и бараат енкодери и менувачи - што го прави поставувањето малку посложено - тие се идеални за апликации со големи барања. Сепак, ако изработувате едноставни занаетчиски подароци или знаци, чекорен мотор на вашата маса за ласерско гравирање обично ја завршува работата сосема добро.
Секој мотор има свои предности и недостатоци. Оној што ви одговара е најдобар за вас.
Секако, MimoWork може да обезбедиCO2 ласерски гравер и секач со три вида моториврз основа на вашите потреби и буџет.
б. Ременски погон наспроти запчаник
Ременскиот погон користи ремен за поврзување на тркалата, додека запчаникот ги поврзува запчаниците директно преку меѓусебно запчаници. Кај ласерските машини, двата системи помагаат во движењето на порталот и влијаат на тоа колку прецизно може да биде машината.
Да ги споредиме двата со следната табела:
| Ремен за погон | Менувач |
| Главен елемент Макари и ремен | Главен елемент Запчаници |
| Потребен е повеќе простор | Потребен е помалку простор, затоа ласерската машина може да биде дизајнирана да биде помала |
| Голема загуба на триење, затоа помала трансмисија и помала ефикасност | Мала загуба од триење, затоа поголем пренос и поголема ефикасност |
| Помал век на траење од менувачите, нормално се менуваат на секои 3 години | Многу поголем век на траење од ременските погони, нормално се менуваат секоја деценија |
| Потребно е повеќе одржување, но трошоците за одржување се релативно поевтини и практични | Потребно е помалку одржување, но трошоците за одржување се релативно скапи и потешки |
| Подмачкување не е потребно | Потребно е редовно подмачкување |
| Многу тивок во работа | Бучно при работа |
И системите за погон на запчаници и системите за погон на ремен се најчесто дизајнирани во машината за ласерско сечење со свои предности и недостатоци. Едноставно кажано,Системот за погон со ремен е поповолен кај машини со мала големина, летачко-оптички типови; поради поголемата трансмисија и издржливост,Запчаникот е посоодветен за ласерскиот секач за голем формат, обично со хибриден оптички дизајн.
Со систем за погон на ремен
CO2 ласерски гравер и секач:
Со систем за погон на менувач
CO2 ласерски секач:
в. Стационарна работна маса наспроти работна маса за транспортер
За оптимизација на ласерската обработка, потребно ви е повеќе од висококвалитетен ласерски извор и извонреден систем за движење за движење на ласерската глава, потребна е и соодветна маса за поддршка на материјалот. Работна маса прилагодена да одговара на материјалот или апликацијата значи дека можете да го максимизирате потенцијалот на вашата ласерска машина.
Генерално, постојат две категории на работни платформи: стационарни и мобилни.
(За различни намени, може да завршите со користење на сите видови материјали, илилимен материјал или намотан материјал)
○Стационарна работна масаИдеален е за поставување лимени материјали како акрил, дрво, хартија (картон).
• маса за шиење ножеви
• маса за саќе со мед
○Работна маса за транспортерИдеален е за поставување ролни материјали како ткаенина, кожа, пена.
• маса за превоз
• транспортерска маса
Предности на соодветен дизајн на работна маса
✔Одлична екстракција на емисиите од сечење
✔Стабилизирајте го материјалот, не се јавува поместување при сечење
✔Практично за вчитување и истоварување на работните парчиња
✔Оптимално насочување на фокусот благодарение на рамните површини
✔Едноставна грижа и чистење
г. Автоматско кревање наспроти рачно кревање на платформа
Кога гравирате цврсти материјали, како на примеракрилик (ПММА)идрво (МДФ), материјалите се разликуваат по дебелинаСоодветната висина на фокусот може да го оптимизира ефектот на гравирање. Потребна е прилагодлива работна платформа за да се пронајде најмалата точка на фокус. За машината за гравирање со CO2 ласер, најчесто се споредуваат платформите за автоматско кревање и платформите за рачно кревање. Доколку вашиот буџет е соодветен, одберете ги платформите за автоматско кревање.Не само што ја подобрува прецизноста на сечењето и гравирањето, туку може да ви заштеди и многу време и труд.
e. Горен, страничен и долен систем за вентилација
Системот за вентилација на дното е најчестиот избор на машина за CO2 ласер, но MimoWork има и други видови дизајн за да го унапреди целото искуство со ласерска обработка.машина за ласерско сечење со големи димензии, MimoWork ќе користи комбинирангорен и долен издувен системза да се зголеми ефектот на екстракција, а воедно да се одржат висококвалитетни резултати од ласерско сечење. За поголемиот дел од нашитемашина за обележување со галво, ќе го инсталирамесистем за странична вентилацијада се исфрлат испарувањата. Сите детали на машината треба да бидат подобро насочени за да се решат проблемите на секоја индустрија.
An систем за екстракцијасе генерира под материјалот што се обработува. Не само што се извлекува пареата генерирана од термичката обработка, туку и се стабилизираат материјалите, особено лесните ткаенини. Колку е поголем делот од површината за обработка што е покриен со материјалот што се обработува, толку е поголем ефектот на вшмукување и добиениот вакуум на вшмукување.
CO2 стаклени ласерски цевки наспроти CO2 RF ласерски цевки
а. Принцип на побудување на CO2 ласер
Ласерот со јаглерод диоксид беше еден од најраните гасни ласери што беа развиени. Со децении развој, оваа технологија е многу зрела и доволна за многу апликации. CO2 ласерската цевка го возбудува ласерот преку принципот насјајно празнењеија претвора електричната енергија во концентрирана светлосна енергијаСо примена на висок напон на јаглерод диоксидот (активниот ласерски медиум) и друг гас во ласерската цевка, гасот генерира сјајно празнење и континуирано се возбудува во садот помеѓу рефлектирачките огледала каде што огледалата се наоѓаат на двете страни од садот за да го генерираат ласерот.
б. Разлика помеѓу CO2 стаклена ласерска цевка и CO2 RF ласерска цевка
Ако сакате да имате поцелосно разбирање на машината за CO2 ласер, треба да се продлабочите во деталите за неа.ласерски изворКако најсоодветен тип на ласер за обработка на неметални материјали, изворот на CO2 ласер може да се подели на две главни технологии:Стаклена ласерска цевкаиRF метална ласерска цевка.
(Патем, високомоќниот брз аксијален CO2 ласер и бавниот аксијален CO2 ласер не се во опсегот на нашата денешна дискусија)
| Стаклени (DC) ласерски цевки | Метални (RF) ласерски цевки | |
| Животен век | 2500-3500 часа | 20.000 часа |
| Бренд | кинески | Кохерентен |
| Метод на ладење | Ладење со вода | Ладење со вода |
| Може да се полни | Не, само за еднократна употреба | Да |
| Гаранција | 6 месеци | 12 месеци |
Контролен систем и софтвер
Софтверот за машината за сечење со CO2 ласер делува како мозок на системот, користејќи CNC програмирање за насочување на движењето на ласерот и прилагодување на нивоата на моќност. Овозможува флексибилно производство со тоа што ви овозможува брзо да менувате дизајни и да ракувате со различни материјали - само со прилагодување на моќноста на ласерот и брзината на сечење, без потреба од промена на алатките.
Многумина на пазарот ќе ја споредат софтверската технологија на Кина и софтверската технологија на европските и американските ласерски компании. За едноставно сечење и гравирање на шаблони, алгоритмите на повеќето софтвери на пазарот не се разликуваат многу. Со толку години повратни информации од бројните производители, нашиот софтвер ги има следниве карактеристики:
1. Лесен за употреба
2. Стабилно и безбедно работење на долг рок
3. Ефикасно проценувајте го времето на производство
4. Поддржува DXF, AI, PLT и многу други датотеки
5. Увезете повеќе датотеки за сечење одеднаш со можности за модификација
6. Автоматски распоредете ги шемите за сечење со низи од колони и редови соМимо-гнездо
Освен основата на обичниот софтвер за сечење,Систем за препознавање на видможе да го подобри степенот на автоматизација во производството, да ја намали работната сила и да ја подобри прецизноста на сечењето. Едноставно кажано, CCD камерата или HD камерата инсталирана на CO2 ласерската машина делува како човечки очи и ѝ дава инструкции на ласерската машина каде да сече. Оваа технологија најчесто се користи во апликации за дигитално печатење и области на везење, како што се спортска облека со сублимација на бои, знамиња за надворешни активности, лепенки за везење и многу други. MimoWork може да обезбеди три вида методи за препознавање на видот:
▮ Препознавање на контури
Дигиталното и сублимациското печатење се во пораст, особено кај производи како спортска облека, банери и солзи. Овие печатени ткаенини не можат прецизно да се сечат со ножици или традиционални сечила. Тука блескаат ласерските системи базирани на визија. Користејќи камера со висока резолуција, машината го снима моделот и автоматски сече по неговите контури - не е потребна турпија за сечење или рачно потстрижување. Ова не само што ја подобрува точноста, туку и го забрзува производството.
Упатство за работа:
1. Нахранете ги производите со шари >
2. Направете фотографија за шаблонот >
3. Започнете со контурно ласерско сечење >
4. Собери го готовото >
▮ Точка на ознака за регистрација
CCD камераможе да го препознае и лоцира печатениот шаблон на дрвената табла за да му помогне на ласерот со прецизно сечење. Дрвените знаци, плакетите, уметничките дела и фотографиите од дрво направени од печатено дрво можат лесно да се обработуваат.
Чекор 1.
>> Директно испечатете го вашиот модел на дрвената табла
Чекор 2.
>> CCD камерата му помага на ласерот да го исече вашиот дизајн
Чекор 3.
>> Собери ги твоите готови парчиња
▮ Совпаѓање на шаблони
За некои лепенки, етикети, печатени фолии со иста големина и шара, системот за визуелно усогласување на шаблони од MimoWork ќе биде од голема помош. Ласерскиот систем може прецизно да го исече малиот шар со препознавање и позиционирање на поставениот шаблон, кој е датотека за сечење на дизајнот, за да одговара на карактеристиките на различните лепенки. Секој шара, лого, текст или друг визуелно препознатлив дел може да биде карактеристиките.
Опции за ласер
MimoWork нуди бројни дополнителни опции за сите основни ласерски секачи, строго според секоја примена. Во секојдневниот процес на производство, овие прилагодени дизајни на ласерската машина имаат за цел да го зголемат квалитетот на производот и флексибилноста според барањата на пазарот. Најважната алка во раната комуникација со нас е да ја знаете вашата производствена ситуација, кои алатки моментално се користат во производството и какви проблеми се среќаваат во производството. Затоа, да претставиме неколку вообичаени опционални компоненти кои се претпочитаат.
a. Повеќе ласерски глави за избор
Додавањето повеќе ласерски глави и цевки на една машина е едноставен и економичен начин за зголемување на производството. Заштедува и инвестиции и простор на подот во споредба со купувањето неколку одделни машини. Но, тоа не е секогаш најдобро решение. Ќе треба да ја земете предвид големината на вашата работна маса и шаблоните за сечење. Затоа обично ги замолуваме клиентите да споделат примероци од дизајни пред да нарачаат.
Повеќе прашања во врска со ласерска машина или одржување на ласерот
Време на објавување: 12 октомври 2021 година