Кога сте нови во ласерската технологија и размислувате да купите машина за ласерско сечење, мора да има многу прашања што сакате да ги поставите.
MimoWorkмило ми е да сподели со вас повеќе информации за машините за ласер со CO2 и се надеваме дека ќе најдете уред кој навистина ви одговара, без разлика дали е од нас или друг добавувач на ласер.
Во оваа статија, ќе дадеме краток преглед на конфигурацијата на машината во мејнстримот и ќе направиме компаративна анализа на секој сектор. Во принцип, статијата ќе ги опфати точките како подолу:
Механика на CO2 ласерската машина
а. DC мотор без четки, серво мотор, чекор мотор
Мотор со еднонасочна струја (директна струја) без четкички
DC моторот без четкички може да работи со високи вртежи во минута (вртежи во минута). Статорот на DC моторот обезбедува ротирачко магнетно поле што ја поттикнува арматурата да ротира. Меѓу сите мотори, еднонасочниот мотор без четкички може да ја обезбеди најмоќната кинетичка енергија и да ја поттикне ласерската глава да се движи со огромна брзина.Најдобрата машина за гравирање со ласер на CO2 на MimoWork е опремен со мотор без четкички и може да достигне максимална брзина на гравирање од 2000 mm/s.Моторот со еднонасочна струја без четки ретко се гледа во машина за ласерско сечење CO2. Тоа е затоа што брзината на сечење низ материјалот е ограничена од дебелината на материјалите. Напротив, потребна ви е само мала моќност за да издлабите графика на вашите материјали, моторот без четкички опремен со ласерски гравер ќескратете го времето на гравирање со поголема точност.
Серво мотор и чекор мотор
Како што сите го знаеме фактот дека серво моторите можат да обезбедат високи нивоа на вртежен момент при голема брзина и тие се поскапи од степер моторите. На серво моторите им е потребен енкодер за прилагодување на импулсите за контрола на положбата. Потребата од енкодер и менувач го прави системот механички покомплексен, што доведува до почесто одржување и повисоки трошоци. Во комбинација со CO2 ласерската машина,серво моторот може да даде поголема прецизност при поставувањето на подеменот и ласерската глава отколку што тоа го прави чекор моторот. Додека, искрено кажано, во поголемиот дел од времето, тешко е да се забележи разликата во точноста кога користите различни мотори, особено ако правите едноставни занаетчиски подароци за кои не е потребна голема прецизност. Ако обработувате композитни материјали и технички апликации, како што се филтер ткаенина за филтерската плоча, безбедносна завеса на надувување за возилото, изолационен капак за проводникот, тогаш способностите на серво моторите ќе се покажат совршено.
Секој мотор има свои добрите и лошите страни. Она што ви одговара е најдобро за вас.
Секако, MimoWork може да го обезбедиCO2 ласерски гравер и секач со три типа на моторврз основа на вашите барања и буџет.
б. Погон на ремен VS погон на менувачот
Погонот на ременот е систем на поврзување на тркалата со ремен, додека запчаникот е два брзини поврзани еден со друг бидејќи одговараат на двата заби кои се меѓусебно поврзани. Во механичката структура на ласерската опрема, двата погони се користат заго контролираат движењето на ласерскиот подемен и ја дефинираат прецизноста на ласерската машина.
Ајде да ги споредиме двете со следната табела:
| Погон на појас | Gear Drive |
| Главен елемент Макари и појас | Главен елемент Запчаници |
| Потребен е повеќе простор | Потребен е помалку простор, затоа ласерската машина може да биде дизајнирана да биде помала |
| Голема загуба на триење, според тоа помал пренос и помала ефикасност | Ниска загуба на триење, според тоа, поголем пренос и поголема ефикасност |
| Низок животен век од погоните на брзина, обично се менува на секои 3 години | Многу поголем животен век од погоните со ремени, обично се менува секоја деценија |
| Потребно е повеќе одржување, но трошоците за одржување се релативно поевтини и погодни | Потребно е помалку одржување, но трошоците за одржување се релативно поскапи и незгодни |
| Не е потребно подмачкување | Потребно е редовно подмачкување |
| Многу тивко во работењето | Бучни во работењето |
И двата система за погон и погонски ремени најчесто се дизајнирани во машината за ласерско сечење со добрите и лошите страни. Едноставно сумирано,Системот за погон на ремен е поповолен кај малите, летечко-оптички типови машини; поради повисокиот пренос и издржливост,погонот на менувачот е посоодветен за ласерскиот секач со голем формат, обично со хибриден оптички дизајн.
Со систем за погон на ремен
CO2 ласерски гравер и секач:
Со Gear Drive System
CO2 ласерски секач:
в. Стационарна работна маса VS Работна маса со транспортер
За оптимизација на ласерската обработка, потребно е повеќе од висококвалитетно ласерско снабдување и извонреден систем за возење за да се движи ласерската глава, потребна е и соодветна маса за поддршка на материјалот. Работната маса приспособена да одговара на материјалот или апликацијата значи дека можете да го максимизирате потенцијалот на вашата ласерска машина.
Општо земено, постојат две категории на работни платформи: стационарни и мобилни.
(За различни апликации, може да завршите со користење на сите видови материјалилист материјал или намотан материјал）
○Стационарна работна масае идеален за поставување лимови како акрил, дрво, хартија (картон).
• маса со лента за нож
• маса за чешел со мед
○Работна маса со транспортере идеален за поставување ролни материјали како ткаенина, кожа, пена.
• шатл маса
• транспортна маса
Придобивки од соодветен дизајн на работна маса
✔Одлично извлекување на емисиите при сечење
✔Стабилизирајте го материјалот, не се јавува поместување при сечење
✔Погодно за вчитување и растоварување на работните парчиња
✔Оптимално водење на фокусот благодарение на рамните површини
✔Едноставна нега и чистење
г. Платформа за автоматско кревање VS рачно подигнување
Кога гравирате цврсти материјали, какоакрилик (PMMA)идрво (МДФ), материјалите се разликуваат по дебелина. Соодветната висина на фокусот може да го оптимизира ефектот на гравирање. Потребна е прилагодлива работна платформа за да се најде најмалата точка на фокусирање. За машината за гравирање со ласер на CO2, најчесто се споредуваат платформите за автоматско подигање и рачно подигнување. Ако вашиот буџет е соодветен, одете на платформите за автоматско подигнување.Не само што ја подобрува прецизноста на сечењето и гравирањето, туку може и да ви заштеди многу време и напор.
д. Горен, страничен и долен систем за вентилација
Системот за долна вентилација е најчестиот избор на CO2 ласерска машина, но MimoWork има и други типови на дизајн за да го унапреди целото искуство со ласерска обработка. За амашина за ласерско сечење со големи димензии, MimoWork ќе користи комбинацијагорен и долен систем за исцрпувањеза да се зајакне ефектот на екстракција додека се одржуваат висококвалитетни резултати на ласерско сечење. За поголемиот дел од нашитегалво машина за обележување, ќе го инсталираместраничен систем за вентилацијада ги исцрпи гасовите. Сите детали на машината треба да бидат подобро насочени за да се решат проблемите на секоја индустрија.
An систем за екстракцијасе создава под материјалот што се обработува. Не само што го извлекувате пареата што се создава со термичка обработка, туку и ги стабилизира материјалите, особено ткаенината со мала тежина. Колку е поголем делот од површината за обработка што е покриен со материјалот што се обработува, толку е поголем ефектот на вшмукување и добиениот вшмукувачки вакуум.
CO2 стаклени ласерски цевки VS CO2 RF ласерски цевки
а. Принципот на побудување на CO2 ласерот
Ласерот за јаглерод диоксид беше еден од најраните гасни ласери што беа развиени. Со децениски развој, оваа технологија е многу зрела и доволна за многу апликации. CO2 ласерската цевка го возбудува ласерот преку принципот насјај празнењеија претвора електричната енергија во концентрирана светлосна енергија. Со примена на висок напон на јаглерод диоксидот (активен ласерски медиум) и другиот гас во ласерската цевка, гасот генерира празнење на сјај и континуирано се возбудува во контејнерот помеѓу рефлектирачките ретровизори каде огледалата се наоѓаат на двете страни на сад за генерирање на ласерот.
б. Разлика на CO2 стаклена ласерска цевка и CO2 RF ласерска цевка
Ако сакате да имате посеопфатно разбирање на CO2 ласерската машина, мора да копате во деталите за тоаласерски извор. Како најсоодветен тип на ласер за обработка на неметални материјали, ласерскиот извор на CO2 може да се подели на две главни технологии:Стаклена ласерска цевкаиRF метална ласерска цевка.
(Патем, CO2 ласерот со брз аксијален проток и CO2 ласерот со бавен аксијален проток не се во опсегот на нашата денешна дискусија)
| Стаклени (DC) ласерски цевки | Метални (RF) ласерски цевки | |
| Животниот век | 2500-3500 часот | 20.000 ч |
| Бренд | кинески | Кохерентна |
| Метод на ладење | Вода ладење | Вода ладење |
| Може да се полни | Не, само еднократна употреба | Да |
| Гаранција | 6 месеци | 12 месеци |
Контролен систем и софтвер
Контролниот систем е мозокот на механичката машина и му дава инструкции на ласерот каде да се движи со помош на програмски јазик CNC (компјутерска нумеричка контрола). Контролниот систем, исто така, ќе ја контролира и приспособува излезната моќност на ласерскиот извор за да се реализира флексибилно производство кое вообичаено се користи за да се опише технологијата на ласерско сечење, не само што ласерската машина има способност брзо да се префрли од производство на еден дизајн на друг, туку може исто така да обработува различни материјали со едноставно менување на поставките за ласерската моќност и брзината на сечење без менување на алатките.
Многумина на пазарот ќе ја споредат софтверската технологија на Кина и софтверската технологија на европските и американските ласерски компании. За едноставно сечење и гравирање на шема, алгоритмите на повеќето софтвери на пазарот не се разликуваат многу. Со толку години повратни информации за податоци од бројните производители, нашиот софтвер ги има следниве карактеристики:
1. Лесен за користење
2. Стабилно и безбедно работење на долг рок
3. Ефикасно оценете го времето на производство
4. Поддржете DXF, AI, PLT и многу други датотеки
5. Увезете повеќе датотеки за сечење истовремено со можности за модификација
6. Автоматско распоредување на обрасци за сечење со низи од колони и редови соМимо-гнездо
Покрај основата на обичниот софтвер за сечење, наСистем за препознавање визијаможе да го подобри степенот на автоматизација во производството, да ја намали работната сила и да ја подобри прецизноста на сечењето. Во едноставни термини, CCD камерата или HD камерата инсталирана на CO2 ласерската машина делува како човечки очи и ѝ дава инструкции на ласерската машина каде да сече. Оваа технологија најчесто се користи во апликации за дигитално печатење и полиња за везење, како што се спортска облека со сублимација на бои, знамиња на отворено, лепенки за вез и многу други. Постојат три вида методи за препознавање на видот што може да ги обезбеди MimoWork:
▮ Препознавање на контури
Производите за дигитално печатење и печатење со сублимација стануваат популарни. Како и некои спортски облеки за сублимација, печатени банери и солза, овие ткаенини со дезен не се сечат со традиционален секач за ножеви или рачни ножици. Повисоките барања за сечење на контурите на моделот се само јачината на визуелниот ласерски систем. Со системот за препознавање контури, ласерскиот секач може прецизно да сече по контурата откако шаблонот ќе се фотографира со HD камера. Нема потреба од сечење датотека и пост-кастрење, контурното ласерско сечење значително го подобрува квалитетот на сечењето и ефикасноста на производството.
Водич за работа:
1. Нахранете ги производите со шема >
2. Направете ја фотографијата за шаблонот >
3. Започнете со контурно ласерско сечење >
4. Соберете го готовиот >
▮ Точка за знак за регистрација
CCD камераможе да ја препознае и лоцира испечатената шема на дрвената табла за да му помогне на ласерот со прецизно сечење. Дрвена ознака, плакети, уметнички дела и фотографии од дрво направени од печатено дрво може лесно да се обработуваат.
Чекор 1.
>> Директно испечатете ја вашата шема на дрвена табла
Чекор 2.
>> CCD камерата му помага на ласерот да го намали вашиот дизајн
Чекор 3.
>> Соберете ги вашите готови парчиња
▮ Усогласување на шаблоните
За некои закрпи, етикети, печатени фолии со иста големина и шаблон, Template Matching Vision System од MimoWork ќе биде голема помош. Ласерскиот систем може прецизно да ја пресече малата шема со препознавање и позиционирање на поставениот шаблон што е датотека за сечење на дизајнот за да одговара на делот за карактеристики на различни закрпи. Секоја шема, лого, текст или друг визуелен препознатлив дел може да биде дел од функцијата.
Ласерски опции
MimoWork нуди бројни дополнителни опции за сите основни ласерски секачи строго според секоја апликација. Во секојдневниот производствен процес, овие прилагодени дизајни на ласерската машина имаат за цел да го зголемат квалитетот на производот и флексибилноста во согласност со барањата на пазарот. Најважната врска во раната комуникација со нас е да ја знаете вашата производна ситуација, кои алатки моментално се користат во производството и какви проблеми се среќаваат во производството. Значи, ајде да воведеме неколку заеднички опционални компоненти кои се фаворизираат.
а. Повеќе ласерски глави за да изберете
Додавањето повеќе ласерски глави и цевки во една машина е наједноставниот и најштедливиот начин за зголемување на ефикасноста на производството. Во споредба со купувањето на неколку ласерски секачи одеднаш, инсталирањето на повеќе од една ласерска глава ги заштедува инвестициските трошоци, како и работниот простор. Сепак, повеќекратната ласерска глава не е соодветна во сите ситуации. Треба да се земе предвид и големината на работната маса и големината на моделот за сечење. Затоа често бараме од клиентите да ни испратат неколку примери за дизајн пред да ги купите.
Повеќе прашања за ласерска машина или ласерско одржување
Време на објавување: Октомври-12-2021 година