Ласерско пресечено стакло: Сè што треба да знаете за [2024]
Кога повеќето луѓе мислат на стакло, тие го замислуваат како деликатен материјал - нешто што лесно може да се скрши ако е подложено на премногу сила или топлина.
Поради оваа причина, може да биде изненадување да се научи тоа стакловсушност може да се исече со помош на ласер.
Преку процес познат како ласерска аблација, ласерите со голема моќност можат прецизно да ги отстранат или „сечат“ формите од стаклото без да предизвикаат пукнатини или фрактури.
Содржина:
1. Дали можете да го исечете стаклото со ласер?
Ласерската аблација работи така што насочува екстремно фокусиран ласерски зрак на површината на стаклото.
Интензивната топлина од ласерот испарува мала количина од стаклениот материјал.
Со поместување на ласерскиот зрак според програмирана шема, сложените форми и дизајни може да се исечат со неверојатна точност, понекогаш до резолуција од само неколку илјадити дел од инчот.
За разлика од методите на механичко сечење кои се потпираат на физички контакт, ласерите овозможуваат бесконтактно сечење што произведува многу чисти рабови без чипсување или стрес на материјалот.
Иако идејата за „сечење“ стакло со ласер може да изгледа контраинтуитивна, тоа е можно бидејќи ласерите овозможуваат исклучително прецизно и контролирано загревање и отстранување на материјалот.
Сè додека сечењето се врши постепено во мали чекори, стаклото е способно да ја исфрли топлината доволно брзо за да не пука или да експлодира од термички шок.
Ова го прави ласерското сечење идеален процес за стакло, овозможувајќи да се произведуваат сложени обрасци што би било тешко или невозможно со традиционалните методи на сечење.
2. Какво стакло може да се сече со ласер?
Сите видови стакло не можат да се сечат подеднакво добро со ласер. Оптималното стакло за ласерско сечење треба да има одредени термички и оптички својства.
Некои од најчестите и најсоодветните типови на стакло за ласерско сечење вклучуваат:
1. Гребено стакло:Обична пливачка или чинија стакло што не била подложена на дополнителна термичка обработка. Добро сече и гравира, но е повеќе склон на пукање од термички стрес.
2. Калено стакло:Стакло кое е термички обработено за зголемена цврстина и отпорност на кршење. Има поголема термичка толеранција, но зголемена цена.
3. Стакло со малку железо:Стакло со намалена содржина на железо кое поефикасно ја пренесува ласерската светлина и сече со помалку преостанати топлински ефекти.
4. Оптичко стакло:Специјалното стакло формулирано за висок пренос на светлина со мало слабеење, што се користи за прецизни оптички апликации.
5. Стопено силициумско стакло:Форма на кварцно стакло со екстремно висока чистота што може да издржи висока ласерска моќ и да сече/оградува со ненадмината прецизност и детали.
Општо земено, чашите со помала содржина на железо се сечат со повисок квалитет и ефикасност бидејќи апсорбираат помалку ласерска енергија.
Подебелите очила над 3 мм бараат и помоќни ласери. Составот и обработката на стаклото ја одредуваат неговата соодветност за ласерско сечење.
3. Каков ласер може да го исече стаклото?
Постојат неколку видови на индустриски ласери погодни за сечење стакло, со оптимален избор во зависност од факторите како дебелината на материјалот, брзината на сечење и барањата за прецизност:
1. CO2 ласери:Работен ласер за сечење на различни материјали, вклучително и стакло. Произведува инфрацрвен зрак кој добро се апсорбира од повеќето материјали. Може да сечедо 30 ммод стакло, но со помали брзини.
2. Ласери со влакна:Понови ласери со цврста состојба кои нудат поголеми брзини на сечење од CO2. Направете блиски инфрацрвени зраци кои ефикасно се апсорбираат од стакло. Најчесто се користи за сечењедо 15 ммстакло.
3. Зелени ласери:Ласери во цврста состојба кои емитуваат видлива зелена светлина добро се апсорбираат од стакло без да ги загреваат околните области. Се користи зависокопрецизно гравирањеод тенко стакло.
4. УВ ласери:Ексимерните ласери кои емитуваат ултравиолетова светлина може да постигнатнајголема прецизност на сечењена тенки очила поради минималните зони погодени од топлина. Сепак, потребна е посложена оптика.
5. Пикосекунда ласери:Ултрабрзи импулсни ласери кои сечат преку аблација со индивидуални импулси долги само трилионити дел од секундата. Може да сечеисклучително сложени моделиво стакло соречиси и да нема ризици од топлина или пукање.
Вистинскиот ласер зависи од фактори како што се дебелината на стаклото и термичките/оптичките својства, како и потребната брзина на сечење, прецизноста и квалитетот на рабовите.
Меѓутоа, со соодветно ласерско поставување, речиси секој тип стаклен материјал може да се исече на убави, сложени обрасци.
4. Предности на стаклото за ласерско сечење
Постојат неколку клучни предности со користење на технологија за ласерско сечење стакло:
1. Прецизност и детали:Ласерите дозволуваатпрецизно сечење на ниво на микронна сложени обрасци и сложени форми кои би биле тешки или невозможни со други методи. Ова го прави ласерското сечење идеално за логоа, деликатни уметнички дела и прецизни оптички апликации.
2. Без физички контакт:Бидејќи ласерите ја пресекуваат аблацијата наместо механичките сили, нема контакт или стрес на стаклото за време на сечењето. Оваги намалува шансите за пукање или чипсувањедури и со кревки или деликатни стаклени материјали.
3. Чисти рабови:Процесот на ласерско сечење го испарува стаклото многу чисто, создавајќи рабови кои често се слични на стакло или обработени со огледалобез никакви механички оштетувања или остатоци.
4. Флексибилност:Ласерските системи може лесно да се програмираат за да сечат широк спектар на облици и обрасци преку датотеки со дигитален дизајн. Промените може да се направат брзо и ефикасно преку софтвербез префрлување на физички алат.
5. Брзина:Иако не е толку брзо како механичкото сечење за големи апликации, брзините на ласерското сечење продолжуваат да се зголемуваат сопонови ласерски технологии.Сложени обрасци за кои некогаш биле потребни часовисега може да се намали за неколку минути.
6. Без носење алатки:Бидејќи ласерите функционираат преку оптичко фокусирање наместо механички контакт, нема абење, кршење или потреба одчеста замена на рабовите за сечењекако со механичките процеси.
7. Компатибилност на материјали:Правилно конфигурираните ласерски системи се компатибилни со сечењеторечиси секаков вид стакло, од обична сода варова чаша до специјална фузирана силика, со резултатиограничено само со оптичките и топлинските својства на материјалот.
5. Недостатоци на ласерско сечење стакло
Се разбира, технологијата за ласерско сечење стакло не е без некои недостатоци:
1. Високи капитални трошоци:Иако трошоците за работа со ласер може да бидат скромни, почетната инвестиција за целосен индустриски систем за ласерско сечење погоден за стакломоже да биде суштински, ограничување на пристапноста за мали продавници или прототип на работа.
2. Ограничувања на пропусната моќ:Ласерското сечење егенерално побавноотколку механичко сечење за рефус, стоковно сечење на подебели стаклени листови. Стапките на производство можеби не се погодни за производствени апликации со голем обем.
3. Потрошен материјал:Ласерите бараатпериодична заменана оптички компоненти кои можат да се разградуваат со текот на времето од изложување. Трошоците за гас се вклучени и во процесите на потпомогнато ласерско сечење.
4. Компатибилност на материјали:Додека ласерите можат да исечат многу стаклени композиции, оние сопоголема апсорпција може да изгори или да обезбојуванаместо да се сече чисто поради преостанати топлински ефекти во зоната погодена од топлина.
5. Безбедносни мерки на претпазливост:Потребни се строги безбедносни протоколи и затворени ќелии за ласерско сечењеза да се спречи оштетување на очите и кожатаод ласерска светлина со голема моќност и остатоци од стакло.Потребна е и соодветна вентилацијаза отстранување на штетните испарувања.
6. Барања за вештина:Квалификувани техничари со обука за ласерска безбедностсе задолжителниза ракување со ласерски системи. Правилно оптичко усогласување и оптимизација на параметрите на процесотисто така мора да се врши редовно.
Така, накратко, додека ласерското сечење овозможува нови можности за стакло, неговите предности доаѓаат по цена на поголема инвестиција во опремата и оперативна сложеност во споредба со традиционалните методи на сечење.
Важно е внимателно да се разгледаат потребите на апликацијата.
6. ЧПП за ласерско сечење стакло
1. Кој тип на стакло дава најдобри резултати за ласерско сечење?
Стаклени композиции со ниска содржина на железоимаат тенденција да произведуваат најчисти парчиња и рабови при ласерско сечење. Споеното силициумско стакло, исто така, функционира многу добро поради неговата висока чистота и својствата на оптички пренос.
Општо земено, стаклото со помала содржина на железо се сече поефикасно бидејќи апсорбира помалку ласерска енергија.
2. Дали калено стакло може да се сече со ласер?
Да, каленото стакло може да се сече со ласер, но бара понапредни ласерски системи и оптимизација на процесите. Процесот на калење ја зголемува отпорноста на термички шок на стаклото, што го прави потолерантно на локализираното загревање од ласерското сечење.
Обично се потребни ласери со поголема моќност и помали брзини на сечење.
3. Која е минималната дебелина што можам да ја исечам со ласер?
Повеќето индустриски ласерски системи што се користат за стакло можат со сигурност да ја намалат дебелината на подлогатадо 1-2 ммво зависност од составот на материјалот и типот/моќноста на ласерот. Соспецијализирани ласери со краток импулс, сечење стакло колку што е тенкоМожни се 0,1 мм.
Минималната дебелина на сечење на крајот зависи од потребите на апликацијата и можностите на ласерот.
4. Колку може да биде прецизно ласерското сечење за стакло?
Со соодветно поставување на ласер и оптика, резолуциите на2-5 илјадити дел од инчможе рутински да се постигне при ласерско сечење/гравирање на стакло.
Уште поголема прецизност до1 илјадити дел од инчили подобро е можно користењеултрабрзи импулсни ласерски системи. Прецизноста во голема мера зависи од фактори како што се ласерската бранова должина и квалитетот на зракот.
5. Дали е безбеден исечениот раб на ласерско исечено стакло?
Да, исечениот раб на ласерски аблираниот стакло егенерално безбеденбидејќи тоа е испаруван раб наместо отсечен или напрегнат раб.
Сепак, како и кај секој процес на сечење стакло, сепак треба да се почитуваат соодветни мерки на претпазливост при ракување, особено околу калено или зацврстено стакло коесè уште може да претставува ризик доколку се оштети по сечењето.
6. Дали е тешко да се дизајнираат шаблони за стакло за ласерско сечење?
No, дизајнот на шаблонот за ласерско сечење е прилично јасен. Повеќето софтвери за ласерско сечење користат стандардни формати на слики или векторски датотеки што може да се креираат со користење на заеднички алатки за дизајн.
Софтверот потоа ги обработува овие датотеки за да генерира исечени патеки додека го врши потребното вгнездување/средување на делови на листот материјал.
Ние не се задоволуваме со просечни резултати, ниту вие
▶ За нас - MimoWork Laser
Подигнете го вашето производство со нашите врвни моменти
Mimowork е производител на ласери ориентиран кон резултати, со седиште во Шангај и Донгуан Кина, кој носи 20-годишна длабока оперативна експертиза за производство на ласерски системи и нуди сеопфатни решенија за обработка и производство на мали и средни претпријатија (мали и средни претпријатија) во широк спектар на индустрии .
Нашето богато искуство со ласерски решенија за обработка на метали и неметални материјали е длабоко вкоренет во светската реклама, автомобилска и авијација, металур, апликации за сублимација на бои, ткаенина и текстилна индустрија.
Наместо да нуди неизвесно решение кое бара купување од неквалификувани производители, MimoWork го контролира секој дел од производниот синџир за да се увери дека нашите производи имаат постојани одлични перформанси.
MimoWork е посветен на создавање и надградба на ласерско производство и разви десетици напредна ласерска технологија за дополнително да го подобри производствениот капацитет на клиентите, како и големата ефикасност. Стекнувајќи многу патенти за ласерска технологија, ние секогаш се концентрираме на квалитетот и безбедноста на системите за ласерски машини за да обезбедиме доследно и сигурно производство на обработка. Квалитетот на ласерската машина е сертифициран од CE и FDA.
Добијте повеќе идеи од нашиот канал на YouTube
Можеби сте заинтересирани за:
Забрзуваме во брзата лента на иновации
Време на објавување: 14-ти февруари 2024 година