Ласерско сечење стакло: Сè што треба да знаете за [2024]
Кога повеќето луѓе мислат на стакло, тие го замислуваат како нежен материјал - нешто што лесно може да се скрши ако е подложено на премногу сила или топлина.
Поради оваа причина, може да дојде како изненадување да го научиме стаклотовсушност може да се намали со помош на ласер.
Преку процес познат како ласерска аблација, ласерите со голема моќност можат прецизно да ги отстранат или „исечат“ формите од стаклото без да предизвикаат пукнатини или фрактури.
Табела на содржина:
1. Можеш ли ласерско исечено стакло?
Ласерската аблација работи со насочување на исклучително фокусиран ласерски зрак на површината на стаклото.
Интензивната топлина од ласерот испарува мала количина на стаклен материјал.
Со движење на ласерскиот зрак според програмирана шема, сложените форми и дизајни може да се намалат со неверојатна точност, понекогаш до резолуција од само неколку илјадити инчи.
За разлика од механичките методи за сечење кои се потпираат на физички контакт, ласерите овозможуваат не-контактно сечење што произведува многу чисти рабови без чипување или стрес на материјалот.
Додека идејата за „сечење“ стакло со ласер може да изгледа контраинтуитивно, можно е затоа што ласерите овозможуваат исклучително прецизно и контролирано греење и отстранување на материјалот.
Сè додека сечење се врши постепено во мали зголемувања, стаклото е во состојба да ја распадне топлината доволно брзо што не попушта или експлодира од термички шок.
Ова го прави ласерското сечење идеален процес за стакло, дозволувајќи да се произведат сложени обрасци што ќе биде тешко или невозможно со традиционалните методи на сечење.
2. Која чаша може да се исече ласер?
Не сите видови стакло можат да бидат ласерски исечени подеднакво добро. Оптималното стакло за ласерско сечење треба да има одредени термички и оптички својства.
Некои од најчестите и соодветни типови стакло за ласерско сечење вклучуваат:
1. annealed стакло:Обична плови или плоча стакло што не претрпело дополнителен третман на топлина. Добро се сече и врежа, но е повеќе склони кон пукање од термички стрес.
2. Темперирано стакло:Стаклото што е третирано со топлина за зголемена јачина и отпорност на уништување. Има поголема термичка толеранција, но зголемена цена.
3. Стакло со ниско железо:Стакло со намалена содржина на железо што пренесува ласерска светлина поефикасно и се намалува со помалку преостанати ефекти на топлина.
4. Оптичко стакло:Специјално стакло формулирано за високо светло пренесување со мало слабеење, што се користи за апликации за прецизна оптика.
5. фузирана силика стакло:Екстремно висока чистота форма на кварцно стакло што може да издржи висока ласерска моќност и исечоци/грави со ненадмината прецизност и детали.
Во принцип, чашите со пониска содржина на железо се исечени со повисок квалитет и ефикасност бидејќи апсорбираат помалку ласерска енергија.
Подебели очила над 3мм, исто така, бараат помоќни ласери. Составот и обработката на стаклото ја одредуваат неговата соодветност за сечење на ласер.
3. Кој ласер може да исече стакло?
Постојат неколку видови на индустриски ласери погодни за сечење стакло, со оптимален избор во зависност од фактори како што се дебелината на материјалот, брзината на сечење и барањата за прецизност:
1. ласери CO2:Ласер за работници за сечење разни материјали, вклучувајќи стакло. Произведува инфрацрвен зрак добро апсорбиран од повеќето материјали. Може да се намалидо 30ммод стакло, но со побавна брзина.
2 ласери со влакна:Поновите ласери со цврста состојба кои нудат побрза брзина на сечење од CO2. Произведуваат скоро инфрацрвени греди ефикасно апсорбирани од стакло. Најчесто се користи за сечењедо 15ммстакло.
3. Зелени ласери:Ласерите со цврста состојба кои испуштаат видлива зелена светлина добро апсорбирана од стакло без загревање на околните области. Се користи заГравирање со висока прецизностод тенка стакло.
4. УВ ласери:Ексцимерните ласери што испуштаат ултравиолетова светлина можат да постигнатНајвисока прецизност на сечењена тенки очила поради минимални зони погодени од топлина. Сепак, бара посложена оптика.
5. ласери на пикосекунд:Ултрафаст пулсираше ласери кои се намалуваат преку аблација со индивидуални пулсирања само трилионтити од секунда. Може да се намалиЕкстремно сложени обрасциво стакло соРечиси нема ризици од топлина или пукање.
Десниот ласер зависи од фактори како што се дебелината на стаклото и термичките/оптичките својства, како и од потребната брзина на сечење, прецизност и квалитетот на работ.
Сепак, со соодветното поставување на ласер, скоро секој вид стаклен материјал може да се исече на убави, сложени обрасци.
4. Предности на стаклото за сечење ласер
Постојат неколку клучни предности што доаѓаат со употреба на ласерска технологија за сечење за стакло:
1. Прецизност и детали:Ласерите дозволуваатПрецизно сечење на микрони на нивона сложени обрасци и сложени форми што би биле тешки или невозможни со други методи. Ова го прави ласерското сечење идеално за логоа, нежни уметнички дела и апликации за прецизна оптика.
2. Нема физички контакт:Бидејќи ласерите се пресекуваат преку аблација отколку механички сили, не постои контакт или стрес поставен на стаклото за време на сечење. Оваги намалува шансите за пукање или чипувањеДури и со кревки или деликатни стаклени материјали.
3. Чисти рабови:Процесот на ласерско сечење го испарува стаклото многу чисто, произведувајќи рабови кои честопати се стакло или огледалнибез никакво механичко оштетување или остатоци.
4. Флексибилност:Ласерските системи можат лесно да се програмираат за да намалат широк спектар на форми и обрасци преку датотеки со дигитален дизајн. Промените исто така може да се направат брзо и ефикасно преку софтвербез да се префрли физичката алатка.
5. Брзина:Иако не е толку брзо како механичкото сечење за рефус апликации, брзините на сечење на ласер продолжуваат да се зголемуваат соПонови ласерски технологии.Сложени обрасци што некогаш траеле часовисега може да се намали за неколку минути.
6. Нема алатка:Бидејќи ласерите функционираат преку оптичко фокусирање наместо механички контакт, нема алатки, кршење или потреба заЧеста замена на рабовите за сечењекако со механички процеси.
7. Компатибилност на материјалот:Правилно конфигурираните ласерски системи се компатибилни со сечењеСкоро секој вид стакло, од вообичаено стакло со сода вар до специјализирана фузирана силика, со резултатиОграничено само со оптичките и термичките својства на материјалот.
5. Недостатоци на сечење на стакло ласер
Се разбира, технологијата за сечење ласер за стакло не е без некои недостатоци:
1. високи трошоци за капитал:Додека трошоците за ласерско работење можат да бидат скромни, почетната инвестиција за целосен индустриски систем за сечење ласер погоден за стакломоже да биде значителна, ограничување на пристапноста за мали продавници или прототип работа.
2 Ограничувања на проток:Ласерско сечење егенерално побавноотколку механичко сечење за рефус, сечење на стоки на подебели стаклени листови. Стапките на производство може да не бидат погодни за апликации за производство со голем волумен.
3 потрошувачки:Бараат ласерипериодична заменана оптички компоненти што можат да се деградираат со текот на времето од изложеност. Трошоците за гас се исто така вклучени во асистирани процеси на сечење ласер.
4. Компатибилност на материјалот:Додека ласерите можат да намалат многу стаклени композиции, оние соПовисока апсорпција може да изложи или обезбојуваНаместо да се намалат чисто како резултат на преостанатите ефекти на топлина во зоната погодена од топлина.
5. Безбедносни мерки на претпазливост:Потребни се строги безбедносни протоколи и затворени клетки за сечење ласерЗа да се спречи оштетување на очите и кожатаОд ласерски светлосни и стаклени остатоци од висока моќност.Потребна е и соодветна вентилацијаДа се отстранат штетните пареи.
6 Барања за вештина:Квалификувани техничари со обука за безбедност на ласерсе потребнида работи со ласерски системи. Правилна оптичка усогласување и оптимизација на параметрите на процеситеИсто така, мора да се изведува редовно.
Така, накратко, додека ласерското сечење овозможува нови можности за стакло, неговите предности доаѓаат по цена на инвестиција во поголема опрема и оперативна сложеност во споредба со традиционалните методи на сечење.
Внимателно разгледување на потребите на апликацијата е важно.
6. Најчесто поставувани прашања од сечење на ласерско стакло
1. Кој вид стакло дава најдобри резултати за сечење на ласер?
Композиции со ниско-железо стаклоимаат тенденција да произведат најчисти намалувања и рабови кога се сече ласер. Fused Silica стаклото исто така се одвива многу добро како резултат на неговите високи чистота и оптички преносни својства.
Во принцип, стаклото со пониска содржина на железо се намалува поефикасно бидејќи апсорбира помалку ласерска енергија.
2. Може ли калено стакло да се исече ласер?
Да, калено стаклото може да се намали со ласер, но бара понапредни ласерски системи и оптимизација на процесите. Процесот на калење ја зголемува термичката отпорност на шок на стаклото, што го прави потолерантно на локализираното греење од ласерско сечење.
Обично се потребни повисоки ласери за напојување и побавна брзина на сечење.
3. Која е минималната дебелина што можам да ја намалам ласер?
Повеќето индустриски ласерски системи што се користат за стакло можат со сигурност да ги намалат дебелината на подлогатадо 1-2ммВо зависност од материјалниот состав и типот/моќноста на ласерот. СоСпецијализирани ласери со кратки пулсирања, сечење стакло исто толку тенко какоМожен е 0,1мм.
Минималната дебелина на сечење на крајот зависи од потребите на апликацијата и ласерските можности.
4. Колку прецизно може да биде ласерско сечење за стакло?
Со соодветно поставување на ласер и оптика, резолуции на2-5 илјадити од инчМоже рутински да се постигне кога ласерско сечење/гравирање на стакло.
Дури и поголема прецизност до1 илјада од инчили подобро е можно да се користиУлтрафаст пулсирани ласерски системи. Прецизноста во голема мерка зависи од факторите како ласерска бранова должина и квалитетот на зракот.
5. Дали исечениот раб на ласерското исечено стакло безбедно?
Да, исечениот раб на ласерското стакло егенерално безбеденБидејќи станува збор за испарен раб, а не исечен или нагласен раб.
Како и да е, како и со секој процес на сечење стакло, треба да се забележат правилни мерки на претпазливост, особено околу калено или затегната стакло штосè уште може да претставува ризици ако е оштетено по сечење.
6. Дали е тешко да се дизајнираат обрасци за ласерско сечење стакло?
No, Дизајнот на модели за сечење на ласер е прилично јасен. Повеќето софтвер за ласерско сечење користат стандардни формати на слика или векторски датотеки што можат да се создадат со употреба на заеднички алатки за дизајн.
Софтверот потоа ги обработува овие датотеки за да генерира патеки за намалување додека изврши потребно гнездење/уредување на делови на листот.
Ние не се решиме за просечни резултати, ниту треба
▶ За нас - ласер за мимокер
Подигнете го вашето производство со нашите нагласувања
Mimowork е производител на ласер-ориентиран со резултати, со седиште во Шангај и Донггуан Кина, со што се донесе 20-годишна длабока оперативна експертиза за производство на ласерски системи и нуди сеопфатни решенија за обработка и производство на малите и средни претпријатија (мали и средни претпријатија) во широк спектар на индустрии .
Нашето богато искуство со ласерски решенија за обработка на метални и неметални материјали е длабоко вкоренето во светски реклами, автомобилски и авијација, метални софтвер, апликации за сублимација на боја, индустрија за ткаенини и текстил.
Наместо да понуди неизвесно решение што бара купување од неквалификувани производители, Mimowork го контролира секој дел од ланецот на производство за да се осигура дека нашите производи имаат постојани одлични перформанси.
Mimowork е посветен на создавање и надградба на ласерско производство и разви десетици напредни ласерски технологии за понатамошно подобрување на капацитетот за производство на клиентите, како и голема ефикасност. Добивајќи многу патенти за ласерска технологија, ние секогаш се концентрираме на квалитетот и безбедноста на ласерските машински системи за да обезбедиме конзистентно и сигурно производство на обработка. Квалитетот на ласерската машина е сертифициран од CE и FDA.
Добијте повеќе идеи од нашиот канал на YouTube
Ние забрзуваме во брзата лента на иновациите
Време на објавување: февруари-14-2024 година