Подземно ласерско гравирање - што и како[Ажурирано 2024 година]
Подземно ласерско гравирањее техника која користи ласерска енергија за трајно да ги менува подповршинските слоеви на материјалот без да ја оштети неговата површина.
Во кристалното гравирање, зелениот ласер со голема моќност е фокусиран неколку милиметри под површината на кристалот за да создаде сложени обрасци и дизајни во материјалот.
Содржина:
1. Што е подземно ласерско гравирање
Кога ласерот удира во кристалот, неговата енергија се апсорбира од материјалот што предизвикува локализирано загревање и топењесамо во фокусната точка.
Со прецизно контролирање на ласерскиот зрак со галванометри и огледала, сложените обрасци може да се врежаат во кристалот по должината на ласерската патека.
Стопените региони потоа повторно се зацврстуваати оставете трајни модификации подповршината на кристалот.
Површинатаостанува недопрена оттогашласерската енергија не е доволно силна за да навлезе до крај.
Ова овозможува создавање на суптилни дизајни кои се видливи само при одредени услови на осветлување, како што е позадинското осветлување.
Во споредба со површинско гравирање, подземно ласерско гравирањеја зачувува мазната надворешност на кристалот додека ги открива скриените обрасци внатре.
Таа стана популарна техника за производство на уникатни кристални уметнички дела и украсни предмети.
2. Зелен ласер: Изработка на Bubblegram
Зелени ласери со бранови должини наоколу532 nmсе особено добро прилагодени за гравирање на подземни кристали.
На оваа бранова должина, ласерската енергија есилно се апсорбираод многу кристални материјали какокако кварц, аметист и флуорит.
Овозможува прецизно топење и модификацијана кристалната решетканеколку милиметри под површината.
Земете ја како пример уметноста со кристал со баблграм.
Bubblegrams се создадени одгравирање на нежни обрасци слични на меурчиња во проѕирните кристални блокови.
Процесот започнува со избирање на висококвалитетни кристалибез инклузии или фрактури.
Кварцот е анајчесто користен материјалза неговата јасност и способност да биде силно модифициран со зелени ласери.
По монтирањето на кристалот на прецизен систем за гравирање со 3 оски, зелен ласер со голема моќност е насочен неколку милиметри под површината.
Ласерскиот зрак се контролира со галванометри и огледала за бавнооцртувајте елаборирани дизајни на меурчиња слој по слој.
Со целосна моќност, ласерот може да го топи кварцот со брзинанад 1000 mm/hпритоа одржувајќи ја прецизноста на ниво на микрони.
Може да бидат потребни повеќекратни додавања за целосноодделете ги меурчињата од кристалот во позадина.
Растопените области повторно ќе се зацврстат при ладењето, но ќе останат видливипод позадинско осветлување поради променетиот индекс на рефракција.
Сите остатоци од процесотможе да се отстрани подоцна преку миење со лесно киселина.
Готовиот баблграм откривапрекрасен скриен светвидливи само кога светлината продира.
Со искористување на можностите за измена на материјалот на зелените ласери.
Уметниците можатизработка на единствена уметност од кристалшто ја спојува инженерската прецизност со природната убавина на суровината.
Се отвора подземното гравирањенови можностиза интегрирање напредни технологии со даровите на природата во стакло и кристал.
3. 3D Кристал: Ограничувањето на материјалот
Додека гравирањето на подземјето овозможува сложени 2D обрасци, создавањето целосно 3D форми и геометрии во кристалот носи дополнителни предизвици.
Ласерот мора да го стопи и модифицира материјалот со прецизност на ниво на микрон не само на рамнината XY, туку ивајање во три димензии.
Сепак, кристалот е оптички анизотропен материјал чии својстваварираат во зависност од кристалографската ориентација.
Како што ласерот продира подлабоко, тој наидува на кристални рамнини соразлични коефициенти на апсорпција и точки на топење.
Ова предизвикува промена на стапката на модификација и карактеристиките на фокусната точканепредвидливо со длабочина.
Дополнително, стресот се акумулира во кристалот бидејќи стопените региони повторно се зацврстуваат на неуниформни начини.
На подлабоки длабочини на гравирање, овие напрегања може да го надминат прагот на фрактура на материјалот ипредизвикуваат пукнатини или фрактури.
Ваквите дефекти го уништувааттранспарентност на кристалот и 3Д структуритево рамките на.
За повеќето видови кристали, целосно 3D гравирање на подземјето е ограничено на длабочини од неколку милиметри.
Пред напрегањата на материјалот или неконтролираната динамика на топење да почнат да го намалуваат квалитетот.
Сепак, истражени се нови техники за да се надминат овие ограничувања
Како што се мулти-ласерски пристапи или модифицирање на својствата на кристалот преку хемиски третмани.
Што се однесува до сега, сложена 3D кристална уметностповеќе не е предизвикувачка граница.
Ние не се задоволуваме со просечни резултати, ниту вие
4. Софтвер за ласерско подземно гравирање
Потребен е софистициран софтвер за ласерска контрола за да се оркестрира сложените процеси на гравирање на подземјето.
Надвор од едноставно растерување на ласерскиот зрак, програмимора да ги земе предвид различните оптички својства на кристалот со длабочина.
Водечките софтверски решенија им овозможуваат на корисниците даувезете 3D CAD моделиили програмски генерираат геометрии.
Патеките за гравирање потоа се оптимизираат врз основа на параметрите на материјалот и ласерот.
Фактори какоголемина на фокусна точка, стапка на топење, акумулација на топлина и динамика на стрессите се симулирани.
Софтверот ги пресекува 3Д дизајните на илјадници поединечни векторски патеки и генерира G-код за ласерскиот систем.
Контролирапрецизно галванометри, огледала и ласерска моќностспоред виртуелните „патеки со алатки“.
Следењето на процесот во реално време обезбедува квалитет на гравирање.
Напредните алатки за визуелизација го прегледувааточекувани резултати за лесно дебагирање.
Машинското учење е исто така инкорпорирано за постојано да се усовршува процесот врз основа на податоци од минати работни места.
Како што се развива ласерското подземно гравирање, неговиот софтвер ќе игра сè поважна улога во справувањето со предизвиците и отклучувањето на целосниот креативен потенцијал на техниката.
Со континуиран технолошки напредок,Кристалната уметност се редефинира во три димензии.
5. Видео демо: 3D подземно ласерско гравирање
Еве го Видеото! (Дет-дах)
Ако ви се допадна ова видео, зошто да не се претплатите на нашиот канал на YouTube?
Што е подземно ласерско гравирање?
Како да изберете машина за гравирање на стакло
6. Најчесто поставувани прашања за подземно ласерско гравирање
1. Кои видови кристали може да се изгравираат?
Главните кристали погодни за подземно гравирање се кварц, аметист, цитрин, флуорит и некои гранити.
Нивниот состав овозможува силна апсорпција на ласерската светлина и контролирано однесување на топење.
2. Кои ласерски бранови должини работат најдобро?
Зелен ласер со бранова должина од околу 532 nm обезбедува оптимална апсорпција во многу видови кристали што се користат за уметност.
Други бранови должини како 1064 nm можат да работат, но може да бараат поголема моќност.
3. Дали може да се гравираат 3D форми?
Додека 2D обрасците се лесно остварливи, целосното 3D гравирање во денешно време е усовршено за комерцијална употреба.
Создавањето на неверојатна 3D Кристална уметност може да се направи прецизно, брзо и лесно.
4. Дали процесот е безбеден?
Со соодветна ласерска безбедносна опрема и процедури, гравирањето на кристалите на подземјето направено од професионалци не претставува невообичаени здравствени ризици.
Секогаш заштитувајте ги очите од директна или индиректна изложеност на ласерска светлина.
5. Како да започнам проект за гравирање?
Најдобар пристап е да се консултирате со искусен уметник за кристали или сервис за гравирање.
Тие можат да советуваат за изборот на материјали, изводливоста на дизајнот, цените и времето на завршување врз основа на вашите специфични потреби и визија за проектот.
Или...
Зошто да не започнете веднаш?
Машински препораки за подземно ласерско гравирање
Максимален опсег на гравирање:
150mm*200mm*80mm - Модел MIMO-3KB
300mm*400mm*150mm - Модел MIMO-4KB
▶ За нас - MimoWork Laser
Подигнете го вашето производство со нашите врвни моменти
MimoWork е посветен на создавање и надградба на ласерско производство и разви десетици напредна ласерска технологија за дополнително да го подобри производствениот капацитет на клиентите, како и големата ефикасност. Стекнувајќи многу патенти за ласерска технологија, ние секогаш се концентрираме на квалитетот и безбедноста на системите за ласерски машини за да обезбедиме доследно и сигурно производство на обработка. Квалитетот на ласерската машина е сертифициран од CE и FDA.
Добијте повеќе идеи од нашиот канал на YouTube
Можеби сте заинтересирани за:
Забрзуваме во брзата лента на иновации
Време на објавување: Мар-15-2024 година