ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക

ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് ലേസർ കട്ടർ 130L

MDF, PMMA എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ് ആൻഡ് എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീൻ

വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള അക്രിലിക് ബിൽബോർഡ് മുറിക്കുന്നതിനും ഓവർസൈസ് വുഡ് ക്രാഫ്റ്റുകൾക്കും അനുയോജ്യം. 1300mm * 2500mm വർക്കിംഗ് ടേബിൾ ഫോർ-വേ ആക്‌സസ് ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ബോൾ സ്ക്രൂവും സെർവോ മോട്ടോർ ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റവും ഗാൻട്രിയുടെ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ചലനത്തിന് സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. അക്രിലിക് ലേസർ കട്ടറും ലേസർ വുഡ് കട്ടിംഗ് മെഷീനും എന്ന നിലയിൽ, മിമോവർക്ക് മിനിറ്റിൽ 36,000 എംഎം ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗതയിൽ സജ്ജീകരിക്കുന്നു. 300W, 500W CO2 ലേസർ ട്യൂബ് എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന പവർ ഓപ്ഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഈ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരാൾക്ക് വളരെ കട്ടിയുള്ള ഖര വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും.

ഓൺലൈൻ അന്വേഷണം

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ബന്ധപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

മരത്തിൻ്റെയും അക്രിലിക് ലേസർ കട്ടർ മെഷീൻ്റെയും പ്രയോജനങ്ങൾ

ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയിൽ ഒരു വൻ കുതിച്ചുചാട്ടം

◉ ഉറപ്പിച്ച കിടക്ക, മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടന 100mm സ്ക്വയർ ട്യൂബ് ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വൈബ്രേഷൻ ഏജിംഗ്, സ്വാഭാവിക വാർദ്ധക്യ ചികിത്സ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു

◉ എക്സ്-ആക്സിസ് പ്രിസിഷൻ സ്ക്രൂ മൊഡ്യൂൾ, Y-ആക്സിസ് ഏകപക്ഷീയമായ ബോൾ സ്ക്രൂ, സെർവോ മോട്ടോർ ഡ്രൈവ്, മെഷീൻ്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം ഉണ്ടാക്കുന്നു

◉ സ്ഥിരമായ ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത്ത് ഡിസൈൻ-- ഒപ്റ്റിമൽ ഔട്ട്പുട്ട് ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത്ത് ദൈർഘ്യം സ്ഥിരമായി നിലനിർത്താൻ മൂന്നാമത്തെയും നാലാമത്തെയും മിററുകൾ (ആകെ അഞ്ച് മിററുകൾ) ചേർത്ത് ലേസർ ഹെഡ് ഉപയോഗിച്ച് നീങ്ങുന്നു

◉ സിസിഡി ക്യാമറ സിസ്റ്റംമെഷീനിലേക്ക് ഒരു എഡ്ജ് ഫൈൻഡിംഗ് ഫംഗ്‌ഷൻ ചേർക്കുന്നു, ഇതിന് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്

◉ ഉത്പാദന വേഗത-- പരമാവധി കട്ടിംഗ് സ്പീഡ് 36,000mm/min; പരമാവധി കൊത്തുപണി വേഗത 60,000mm/min

സാങ്കേതിക ഡാറ്റ

പ്രവർത്തന മേഖല (W * L)	1300mm * 2500mm (51" * 98.4")
സോഫ്റ്റ്വെയർ	ഓഫ്‌ലൈൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ
ലേസർ പവർ	150W/300W/450W
ലേസർ ഉറവിടം	CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ്
മെക്കാനിക്കൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം	ബോൾ സ്ക്രൂ & സെർവോ മോട്ടോർ ഡ്രൈവ്
വർക്കിംഗ് ടേബിൾ	നൈഫ് ബ്ലേഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഹണികോമ്പ് വർക്കിംഗ് ടേബിൾ
പരമാവധി വേഗത	1~600മിമി/സെ
ആക്സിലറേഷൻ സ്പീഡ്	1000~3000mm/s2
സ്ഥാന കൃത്യത	≤± 0.05 മിമി
മെഷീൻ വലിപ്പം	3800 * 1960 * 1210 മിമി
ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വോൾട്ടേജ്	AC110-220V±10%,50-60HZ
കൂളിംഗ് മോഡ്	വാട്ടർ കൂളിംഗ് ആൻഡ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ സിസ്റ്റം
പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം	താപനില:0—45℃ ഈർപ്പം:5%-95%

(നിങ്ങളുടെ CNC ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനായി നവീകരിക്കുക)

നോൺ-മെറ്റൽ (മരവും അക്രിലിക്) പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ആർ&ഡി

മിക്സഡ് ലേസർ ഹെഡ്

മെറ്റൽ നോൺ-മെറ്റാലിക് ലേസർ കട്ടിംഗ് ഹെഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു മിക്സഡ് ലേസർ ഹെഡ്, മെറ്റൽ & നോൺ-മെറ്റൽ സംയുക്ത ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമാണ്. ഈ പ്രൊഫഷണൽ ലേസർ ഹെഡ് ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ലോഹവും നോൺ-മെറ്റൽ വസ്തുക്കളും മുറിക്കാൻ കഴിയും. ഫോക്കസ് പൊസിഷൻ ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീങ്ങുന്ന ലേസർ ഹെഡിൻ്റെ Z-Axis ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗമുണ്ട്. ഫോക്കസ് ദൂരത്തിൻ്റെയോ ബീം വിന്യാസമോ ക്രമീകരിക്കാതെ വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ഫോക്കസ് ലെൻസുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ ഇതിൻ്റെ ഇരട്ട ഡ്രോയർ ഘടന നിങ്ങളെ പ്രാപ്‌തമാക്കുന്നു. ഇത് കട്ടിംഗ് വഴക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രവർത്തനം വളരെ എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് ജോലികൾക്കായി നിങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത അസിസ്റ്റ് ഗ്യാസ് ഉപയോഗിക്കാം.

ഓട്ടോ ഫോക്കസ്

മെറ്റൽ കട്ടിംഗിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പരന്നതല്ലാത്തതോ വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ളതോ ആയപ്പോൾ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിൽ നിങ്ങൾ ഒരു നിശ്ചിത ഫോക്കസ് ദൂരം സജ്ജീകരിക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം. അപ്പോൾ ലേസർ ഹെഡ് സ്വയമേവ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും പോകും, സ്ഥിരതയാർന്ന ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് നിലവാരം കൈവരിക്കുന്നതിന് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിനുള്ളിൽ നിങ്ങൾ സജ്ജമാക്കിയിരിക്കുന്നതുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഒരേ ഉയരവും ഫോക്കസ് ദൂരവും നിലനിർത്തും.

ബോൾ സ്ക്രൂ മൊഡ്യൂൾ

സ്ക്രൂ ഷാഫ്റ്റിനും നട്ടിനുമിടയിൽ ഒരു റീസർക്കുലേറ്റിംഗ് ബോൾ മെക്കാനിസം ഉപയോഗിച്ച് റോട്ടറി മോഷൻ ലീനിയർ മോഷനിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള രീതിയാണ് ബോൾ സ്ക്രൂ. ഒരു പരമ്പരാഗത സ്ലൈഡിംഗ് സ്ക്രൂയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ബോൾ സ്ക്രൂവിന് മൂന്നിലൊന്നോ അതിൽ കുറവോ ഡ്രൈവിംഗ് ടോർക്ക് ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ പവർ ലാഭിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. MimoWork ഫ്ലാറ്റ്‌ബെഡ് ലേസർ കട്ടറിൽ ബോൾ സ്ക്രൂ മൊഡ്യൂൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇത് കാര്യക്ഷമത, കൃത്യത, കൃത്യത എന്നിവയിൽ ഗണ്യമായ പുരോഗതി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

സെർവോ മോട്ടോഴ്സ്

ഒരു ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് സെർവോമെക്കാനിസമാണ് സെർവോമോട്ടർ, അത് അതിൻ്റെ ചലനത്തെയും അന്തിമ സ്ഥാനത്തെയും നിയന്ത്രിക്കാൻ പൊസിഷൻ ഫീഡ്‌ബാക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ നിയന്ത്രണത്തിലേക്കുള്ള ഇൻപുട്ട് ഔട്ട്പുട്ട് ഷാഫ്റ്റിനായി കമാൻഡ് ചെയ്ത സ്ഥാനത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ഒരു സിഗ്നലാണ് (അനലോഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിജിറ്റൽ). സ്ഥാനവും വേഗത്തിലുള്ള ഫീഡ്‌ബാക്കും നൽകുന്നതിന് മോട്ടോർ ചില തരം പൊസിഷൻ എൻകോഡറുമായി ജോടിയാക്കിയിരിക്കുന്നു. ഏറ്റവും ലളിതമായ സാഹചര്യത്തിൽ, സ്ഥാനം മാത്രം അളക്കുന്നു. ഔട്ട്പുട്ടിൻ്റെ അളന്ന സ്ഥാനം കമാൻഡ് സ്ഥാനവുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു, കൺട്രോളറിലേക്കുള്ള ബാഹ്യ ഇൻപുട്ട്. ഔട്ട്‌പുട്ട് സ്ഥാനം ആവശ്യമുള്ളതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിൽ, ഒരു പിശക് സിഗ്നൽ ജനറേറ്റുചെയ്യുന്നു, അത് ഔട്ട്‌പുട്ട് ഷാഫ്റ്റിനെ ഉചിതമായ സ്ഥാനത്തേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നതിന് ആവശ്യമായതിനാൽ മോട്ടോർ രണ്ട് ദിശകളിലേക്കും തിരിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു. സ്ഥാനങ്ങൾ അടുക്കുമ്പോൾ, പിശക് സിഗ്നൽ പൂജ്യമായി കുറയുന്നു, മോട്ടോർ നിർത്തുന്നു. ലേസർ കട്ടിംഗിൻ്റെയും കൊത്തുപണിയുടെയും ഉയർന്ന വേഗതയും ഉയർന്ന കൃത്യതയും സെർവോ മോട്ടോറുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.