ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക

ലേസർ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച പരിഗണനകൾ പ്ലൈവുഡ്

ലേസർ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച പരിഗണനകൾ പ്ലൈവുഡ്

മരം ലേസർ കൊത്തുപണിയുടെ ഒരു ഗൈഡ്

അതിന്റെ കൃത്യതയും വൈദഗ്ധ്യവും കാരണം പ്ലൈവുഡ് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ രീതിയായി ലേസർ മുറിക്കൽ മാറിയിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, മികച്ച ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ചില പ്രധാന ഘടകങ്ങളുണ്ട്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, പ്ലൈവുഡിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ചില ടിപ്പുകൾ ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യും.

പ്ലൈവുഡ് തരം

എല്ലാ പ്ലിവുഡുകളും തുല്യമായി സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നില്ല, നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലൈവുഡ് തരം മരം ലേസർ മുറിച്ച നിലവാരത്തെ ബാധിക്കും. മരം വെനീർ ഒന്നിച്ച് മരം വെനീറിന്റെ നേർത്ത പാളികളിൽ നിന്നാണ് പ്ലൈവുഡ് സാധാരണയായി നിർമ്മിക്കുന്നത്, വെനീറിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മരം, പശ എന്നിവയ്ക്ക് വ്യത്യാസപ്പെടാം.

ചില തരത്തിലുള്ള പ്ലൈവുഡിന് ലേസർ വുഡ് കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന ശൂന്യത അല്ലെങ്കിൽ നോട്ട് അടങ്ങിയിരിക്കാം. മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി അസാധുവാക്കലോ കെട്ടലോ ഇല്ലാതെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്ലൈവുഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ലേസർ കട്ട് പ്ലൈവുഡ്
ബാൾട്ടിക്-ബിർച്ച്-പ്ലൈവുഡ്

പ്ലൈവുഡ് കനം

പ്ലൈവുഡിന്റെ കനം മരം ലേസർ മുറിച്ച നിലവാരത്തെയും ബാധിക്കും. കട്ടിയുള്ള പ്ലൈവുഡിന് കുറയ്ക്കാൻ ഉയർന്ന ലേസർ അധികാരം ആവശ്യമാണ്, അത് വിറകു കത്തിക്കാനോ ചാർക്കോടും കാരണമാകും. പ്ലൈവുഡിന്റെ കനത്തതിന് ശരിയായ ലേസർ ശക്തിയും മുറിക്കുന്ന വേഗതയും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

കട്ടിംഗ് വേഗത

പ്ലൈവുഡിലുടനീളം ലേസർ വേഗത്തിൽ നീങ്ങുന്നതാണ് കട്ടിംഗ് വേഗത. ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗത ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കും, പക്ഷേ അവ കട്ടിയുടെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. കട്ട് കട്ട് ഗുണനിലവാരത്തിലൂടെ കട്ടിംഗ് വേഗത ബാലൻസ് ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ലേസർ-കട്ടിംഗ്-ഡൈ-ഡൈ-ബോർഡ്-ഘട്ടങ്ങൾ

ലേസർ പവർ

പ്ലൈവുഡിലൂടെ ലേസർ എത്ര വേഗത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ലേസർ അധികാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ലേസർ പവർ കട്ടിയുള്ള പ്ലൈവുഡ് വഴി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല താഴ്ന്ന ശക്തിയേക്കാൾ വേഗത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഇത് വിറകു കത്തിക്കാനും ചാർജോ ചെയ്യാനും ഇടയാക്കും. പ്ലൈവുഡിന്റെ കനത്തതിന് ശരിയായ ലേസർ അധികാരം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

കട്ടിംഗ് വേഗത

പ്ലൈവുഡിലുടനീളം ലേസർ വേഗത്തിൽ നീങ്ങുന്നതാണ് കട്ടിംഗ് വേഗത. ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗത ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കും, പക്ഷേ അവ കട്ടിയുടെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. കട്ട് കട്ട് ഗുണനിലവാരത്തിലൂടെ കട്ടിംഗ് വേഗത ബാലൻസ് ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ലേസർ-കട്ടിംഗ്-വുഡ്-ഡൈ-ബോർഡ്

ഫോക്കസ് ലെൻസ്

ഫോക്കസ് ലെൻസ് ലേസർ ബീമിന്റെ വലുപ്പവും കട്ടിന്റെ ആഴവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഒരു ചെറിയ ബീം വലുപ്പം കൂടുതൽ കൃത്യമായ വെട്ടിക്കുറവുകൾ അനുവദിക്കുന്നു, അതേസമയം കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ വഴി ഒരു വലിയ ബീം വലുപ്പം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. പ്ലൈവുഡിന്റെ കനത്തതിന് ശരിയായ ഫോക്കസ് ലെൻസ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

എയർ-അസിസ്റ്റ്

എയർ അസിസ്റ്റ്

വ്രണത്തെ നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്ലൈവുഡിലേക്ക് എയർ അസിസ്റ്റ് എയർ അസിസ്റ്റ് ചെയ്യുക, അത് അവശിഷ്ടങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചുട്ടുപഴുത്തതോ കത്തുന്നതോ തടയുന്നതിനെ സഹായിക്കുന്നു. മരം മുറിക്കുന്നതിനിടയിൽ ധാരാളം അവശിഷ്ടങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്ലൈവുഡ് മുറിക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രധാനമാണ്.

മുറിക്കുന്ന ദിശ

പ്ലൈവുഡിന് പ്ലൈവുഡിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുമെന്ന് ലേസർ മരം മുറിക്കുന്ന ദിശ. ധാന്യത്തിനെതിരായ മുറിക്കുന്നത് വിറകു വിടവിന് കാരണമാകുമോ, കീറിമുറിക്കും, ധാന്യത്തോടൊപ്പം മുറിക്കുന്നത് ഒരു ക്ലീനർ കട്ട് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. കട്ട് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ മരം ധാന്യത്തിന്റെ ദിശ പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ലേസർ-കട്ടിംഗ്-വുഡ്-ഡൈ-ബോർഡ് -3

രൂപകൽപ്പനകൾ

ലേസർ കട്ട് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്ലൈവുഡിന്റെ കനം, രൂപകൽപ്പനയുടെ സങ്കീർണത, സംയുക്തത എന്നിവ പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. കട്ടിംഗിനിടെ പ്ലൈവുഡിനെ പിടിക്കാൻ ചില ഡിസൈനുകൾക്ക് അധിക പിന്തുണകളോ ടാബുകളോ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, മറ്റുള്ളവ സംയുക്തതയ്ക്കായി പ്രത്യേക പരിഗണന ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ഉപസംഹാരമായി

പ്ലൈവുഡിലെ ലേസർ കട്ടിംഗിന് കൃത്യതയും വേഗതയും ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മുറിവുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, പ്ലൈവുഡ്, മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം, കട്ടിയുള്ള വേഗത, ഫോക്കസ് ലെൻസ്, എയർ അസിസ്റ്റ്, വ്യോമാജ്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ പ്ലൈവുഡിൽ നിന്ന് ലേസർ മുറിക്കൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ നിരവധി പ്രധാന ഘടകങ്ങളുണ്ട്. ഈ ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത്, പ്ലൈവുഡിൽ ലേസർ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുന്നതുമായി നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും.

ലേസർ വുഡ് കട്ടറിനായി വീഡിയോ നോട്ടം

വുഡ് ലേസർ മെഷീനിൽ നിക്ഷേപിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുണ്ടോ?


പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച് 17-2023

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക:

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക