Тохиоох
Лазер модыг хайчилж авав
Модны лазер огтлох нь өндөр нарийвчлалтай, нарийхан, нарийн керф, хурдан хурд, хурдан хурд, гөлгөр гулсалт гэх мэт давуу талуудыг ашиглах. Гэсэн хэдий ч лазерын төвлөрсөн энергиээс болж мод зүсэх явцад зүсэх явцад мөлхөж буй үйл явцыг хайлуулж, карбонатжуулагчтай байдаг Өнөөдөр, би энэ асуудлыг хэрхэн багасгах, эсвэл бүрмөсөн хасах талаар ярилцах болно.
Гол цэгүүд:
✔ Нэг дамжуулалтыг бүрэн таслахыг баталгаажуулах
✔ Өндөр хурд, бага хүчийг ашигла
✔ Агаарын компрессорын тусламжтайгаар агаар үлээх
Лазер модыг огтлох үед шатахаас зайлсхийх вэ?
• Модны зузаан - 5мм магадгүй усан сан
Нэгдүгээрт, өтгөн модон самбарыг огтлоход ямар ч сорви хийхэд хэцүү байдаг гэдгийг анхаарах нь чухал юм. Миний тест, ажиглалт дээр үндэслэн 5 мм-ийн зузаантай материалыг тайрч, 5мм-ийн зузаантай материалыг хамгийн бага charring хийх боломжтой. 5мм-ээс дээш материалын хувьд үр дүн өөр өөр байж болно. Лазер огтлох үед модыг хэрхэн багасгах талаар дэлгэрэнгүй мэдээллийг авч үзье.
• Нэг дамжуулалт нь илүү дээр байх болно
Үүнийг зайлуулахаас зайлсхийхийн тулд үүнийг ихэвчлэн ойлгодог бөгөөд нэг нь өндөр хурд, бага хүчийг ашиглах хэрэгтэй. Энэ нь хэсэгчлэн үнэн бөгөөд нийтлэг буруу ойлголт байдаг. Зарим хүмүүс илүү хурдан хурд, хүч чадал, олон дамжуулалт, олон дамжуулалтыг бууруулж чаддаг гэж үздэг. Гэсэн хэдий ч энэ хандлага нь үнэндээ оновчтой тохиргоонд нэг дамжуулалттай харьцуулахад тэсвэртэй эффектэд хүргэдэг.
Оновчтой үр дүнд хүрэхийн тулд бага зэргийн хүч чадал, өндөр хурдтай байх үед модыг нэг дамжуулалтаар өнгөрөх нь чухал юм. Энэ тохиолдолд илүү хурдан хурд, доод хүчийг нь бүрэн хэмжээгээр нь тайрч авах боломжтой. Гэсэн хэдий ч, хэрэв олон дамжуулалт нь материалыг тайрах шаардлагатай бол энэ нь үнэндээ эргэлт буцалтгүй өсч болзошгүй юм. Энэ нь аль хэдийн тайрсан газруудыг давж гарна, учир нь энэ нь дараагийн дамжуулалт тус бүрээр дамжин өнгөрөх болно.
Хоёрдахь дамжуулалтын үеэр аль хэдийн тайрсан хэсгүүдийг дахин тайрч байсан хэсгүүдийг дахин шатааж, эхний дамжуулалт багатай газар тархсан байх болно. Тиймээс, зүсэлтийг ганц дамжуулалтад хүрч, хоёрдогч хохирол учруулахаас зайлсхийх хэрэгтэй.
• Хурд, хүчийг таслах хоёрын хооронд тэнцвэржүүлэх
Хурд, хүчний хооронд худалдаа арилжаа байдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Илүү хурдан хурд нь тайрахад илүү хэцүү болгодог бөгөөд доод хүч нь тайрах үйл явцад саад болж магадгүй юм. Эдгээр хоёр хүчин зүйлийн хооронд эрэмбэлэх шаардлагатай байна. Миний туршлага дээр үндэслэн илүү хурдан хурд нь доод хүчнээс илүү чухал юм. Илүү өндөр хүчийг ашиглан бүрэн бууруулах боломжийг олгодог хамгийн хурдан хурдыг олохыг хичээ. Гэсэн хэдий ч оновчтой утгыг тодорхойлоход тест хийхийг шаардаж болно.
Кейсийн хуваалцах - Лазер модыг огтлоход параметрүүдийг хэрхэн тохируулах вэ
3мм plywood
Жишээлбэл, 8 мм-ийн лазер тайралтыг CO2 LASER TULED CO2 LASER TUNDER-ийг 38ВАГИЙН ХУДАЛДАН АВАХ, 55% PENCEAD, 45ММ / S хурдтай, 45мм / сек ашиглан сайн үр дүнд хүрсэн.
Эдгээр параметрүүд дээр үүнийг ажиглаж болно, ямар ч хэрэггүй.
2мм plywood
2 мм Плимудын тайрахад би 40% хүч, 45 мм / сек-ийг ашигласан.
5мм plywood
5мм plalwood-ийг огтлоход би 65% хүч, 20мм / сек хурдтай байсан.
Ирмэгүүд нь харанхуйлж эхэлсэн боловч нөхцөл байдал нь хүлээн зөвшөөрөгдсөн хэвээр байсан бөгөөд түүнд хүрэхэд мэдэгдэхүйц үлдэгдэл байхгүй байсан.
Мөн бид бас машиныг хамгийн их зүсэж, хамгийн их зүсэлтийн зузааныг туршиж үзсэн бөгөөд энэ нь 18мм хатуу мод байв. Би хамгийн их цахилгаан тохиргоог ашигласан боловч огтлох хурд нь мэдэгдэхүйц удаан байсан.
Хувийн дэлгэц вэ | 11мм Pllwood-ийг яаж лазер хасдаг
Мод харанхуйг арилгах зөвлөмжүүд
Ирмэг нь нэлээд харанхуй болж, нүүрстөрөгч хүнд байна. Энэ нөхцөл байдлыг хэрхэн шийдвэрлэх вэ? Нэг боломжит уусмал нь нөлөөлөлд өртсөн газрыг эмчлэхийн тулд элсэх төхөөрөмжийг ашиглах явдал юм.
• Хүчтэй агаарын цохилт (Агаарын компрессор илүү дээр)
Эрчим хүч, хурднаас гадна Модны зүсэлт хийх үед харанхуйлах үед харанхуйлахад хүргэдэг өөр нэг чухал хүчин зүйл байна. Модон зүсэлтийн үеэр хүчтэй агаар үлээх нь чухал бөгөөд өндөр цахилгаан эрчим хүчний компрессортой байх нь чухал юм. Харанхуй эсвэл шаргал өнгө нь зүсэх явцад үүссэн хийнээс үүсч, агаар үлээж үйл явцыг хөнгөвчлөхөд хүргэж, гал асаахаас сэргийлж чадна.
Эдгээр нь лазер модыг огтлоход харанхуйлах гол цэгүүд юм. Туршилтын өгөгдөл нь үнэмлэхүй үнэ цэнэтэй биш боловч лавлагаа байдлаар үйлчилнэ. Тариалан гадаргуутай, жигд бус усны карт, гоолчлагдаггүй тоног төхөөрөмжүүд байх нь Фоп, жигшүүрт материалын бус хүчин ч дүрмийг баримтлана. Тайрахад хэт их утгыг ашиглахаас зайлсхийх хэрэгтэй.
Хэрэв та материалыг тайрахаас үл хамааран илүү харанхуйлагдаж байгаа бол материаллаг материалын асуудалтай холбоотой асуудал байж магадгүй юм. Плимудын наалдамхай агуулга нь бас нөлөөлж болно. Лазер огтлоход илүү тохиромжтой материалыг олох нь чухал юм.
Тохиромжтой модон лазер таслагчийг сонгоно уу
Танд тохирсон нэг лазер машин сонгоорой!
Хэрхэн хуйхаар модыг хэрчлэх талаар ямар нэгэн асуулт асуух аливаа асуултууд уу?
Бичлэгийн хугацаа: 5-р сарын 22-2023