बेसिक लेसर वेल्डिंग प्रक्रियेमध्ये ऑप्टिकल डिलिव्हरी सिस्टमचा वापर करून दोन सामग्री दरम्यान संयुक्त क्षेत्रावर लेसर बीमवर लक्ष केंद्रित करणे समाविष्ट आहे. जेव्हा तुळई सामग्रीशी संपर्क साधते, तेव्हा ती त्याची उर्जा हस्तांतरित करते, वेगाने गरम आणि एक लहान क्षेत्र वितळवते.
सामग्री सारणी
1. लेसर वेल्डिंग मशीन म्हणजे काय?
लेसर वेल्डिंग मशीन हे एक औद्योगिक साधन आहे जे एकाधिक सामग्रीमध्ये सामील होण्यासाठी लेसर बीमचा एकाग्र उष्णता स्त्रोत म्हणून वापर करते.
लेसर वेल्डिंग मशीनच्या काही मुख्य वैशिष्ट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
1. लेसर स्त्रोत:बहुतेक आधुनिक लेसर वेल्डर सॉलिड-स्टेट लेसर डायोड वापरतात जे इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रममध्ये उच्च-शक्ती लेसर बीम तयार करतात. सामान्य लेसर स्त्रोतांमध्ये सीओ 2, फायबर आणि डायोड लेसरचा समावेश आहे.
2. ऑप्टिक्स:लेसर बीम मिरर, लेन्स आणि नोजल सारख्या ऑप्टिकल घटकांच्या मालिकेतून प्रवास करते जे बीमला वेल्ड क्षेत्राकडे सुस्पष्टतेसह निर्देशित करतात. दुर्बिणीचे शस्त्रे किंवा गॅंट्रीज बीमची स्थिती.
3. ऑटोमेशन:बर्‍याच लेसर वेल्डरमध्ये कॉम्प्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) एकत्रीकरण आणि रोबोटिक्स जटिल वेल्डिंगचे नमुने आणि प्रक्रिया स्वयंचलित करण्यासाठी आहेत. प्रोग्राम करण्यायोग्य पथ आणि अभिप्राय सेन्सर अचूकता सुनिश्चित करतात.
4. प्रक्रिया देखरेख:इंटिग्रेटेड कॅमेरे, स्पेक्ट्रोमीटर आणि इतर सेन्सर रिअल-टाइममध्ये वेल्डिंग प्रक्रियेचे परीक्षण करतात. बीम संरेखन, प्रवेश किंवा गुणवत्तेसह कोणतीही समस्या द्रुतपणे शोधली जाऊ शकते आणि त्याकडे लक्ष दिले जाऊ शकते.
5. सेफ्टी इंटरलॉक:संरक्षणात्मक हौसिंग्ज, दरवाजे आणि ई-स्टॉप बटणे उच्च-शक्तीच्या लेसर बीमपासून सेफगार्ड ऑपरेटर सुरक्षित करतात. सेफ्टी प्रोटोकॉलचा भंग झाल्यास इंटरलॉक्सने लेसर बंद केले.
तर सारांश, एक लेसर वेल्डिंग मशीन एक संगणक-नियंत्रित, औद्योगिक सुस्पष्टता साधन आहे जे स्वयंचलित, पुनरावृत्ती करण्यायोग्य वेल्डिंग अनुप्रयोगांसाठी केंद्रित लेसर बीमचा वापर करते.
2. लेसर वेल्डिंग कसे कार्य करते?
लेसर वेल्डिंग प्रक्रियेतील काही महत्त्वाच्या टप्प्यात हे समाविष्ट आहे:
1. लेसर बीम निर्मिती:सॉलिड-स्टेट लेसर डायोड किंवा इतर स्त्रोत एक इन्फ्रारेड बीम तयार करतो.
2. बीम वितरण: मिरर, लेन्स आणि एक नोजल वर्कपीसवरील घट्ट जागेवर तुळईवर तंतोतंत लक्ष केंद्रित करते.
3. मटेरियल हीटिंग:तुळई 106 डब्ल्यू/सेमी 2 जवळ घनतेसह सामग्री वेगाने गरम करते.
4. वितळणे आणि सामील होणे:एक लहान वितळलेला तलाव तयार होतो जेथे सामग्री फ्यूज होते. पूल सॉलिडिफाइज म्हणून, एक वेल्ड संयुक्त तयार केला जातो.
5. शीतकरण आणि पुन्हा-संवर्धन: वेल्ड क्षेत्र 104 डिग्री सेल्सियस/सेकंदापेक्षा जास्त दराने थंड होते, एक बारीक-दाणेदार, कठोर मायक्रोस्ट्रक्चर तयार करते.
6. प्रगती:तुळई हलवते किंवा भाग पुनर्स्थित केले जातात आणि प्रक्रिया वेल्ड सीम पूर्ण करण्यासाठी पुनरावृत्ती होते. जड शिल्डिंग गॅस देखील वापरला जाऊ शकतो.
तर सारांश, लेसर वेल्डिंग उच्च-गुणवत्तेची, कमी उष्णता-प्रभावित झोन वेल्ड तयार करण्यासाठी तीव्रपणे केंद्रित लेसर बीम आणि नियंत्रित थर्मल सायकलिंग वापरते.
आम्ही लेसर वेल्डिंग मशीनवर उपयुक्त माहिती प्रदान केली
तसेच आपल्या व्यवसायासाठी सानुकूलित उपाय
3. लेसर वेल्डिंग एमआयजीपेक्षा चांगले आहे का?
पारंपारिक मेटल इनर्ट गॅस (एमआयजी) वेल्डिंग प्रक्रियांशी तुलना केली जाते ...
लेसर वेल्डिंग अनेक फायदे देते:
1. सुस्पष्टता: लेसर बीम एक लहान 0.1-1 मिमी स्पॉटवर लक्ष केंद्रित केले जाऊ शकते, जे अगदी अचूक, पुनरावृत्ती करण्यायोग्य वेल्ड्स सक्षम करते. हे लहान, उच्च-सहिष्णुतेच्या भागांसाठी आदर्श आहे.
2. वेग:लेसरसाठी वेल्डिंग दर एमआयजीपेक्षा अधिक वेगवान आहेत, विशेषत: पातळ गेजवर. हे उत्पादकता सुधारते आणि सायकल वेळा कमी करते.
3. गुणवत्ता:केंद्रित उष्णता स्त्रोत कमीतकमी विकृती आणि अरुंद उष्णता-प्रभावित झोन तयार करते. याचा परिणाम मजबूत, उच्च-गुणवत्तेच्या वेल्ड्समध्ये होतो.
4. ऑटोमेशन:रोबोटिक्स आणि सीएनसीचा वापर करून लेसर वेल्डिंग सहज स्वयंचलित केले जाते. हे जटिल नमुने आणि सुधारित सुसंगतता वि मॅन्युअल एमआयजी वेल्डिंग सक्षम करते.
5. साहित्य:लेसर मल्टी-मटेरियल आणि भिन्न मेटल वेल्ड्ससह बर्‍याच सामग्री संयोजनांमध्ये सामील होऊ शकतात.
तथापि, मिग वेल्डिंगमध्ये आहेकाही फायदेइतर अनुप्रयोगांमध्ये ओव्हर लेसर:
1. किंमत:एमआयजी उपकरणांमध्ये लेसर सिस्टमपेक्षा कमी प्रारंभिक गुंतवणूकीची किंमत असते.
2. जाड सामग्री:मिग 3 मिमीपेक्षा जास्त दाट स्टील विभागांसाठी योग्य आहे, जेथे लेसर शोषण समस्याप्रधान असू शकते.
3. शिल्डिंग गॅस:एमआयजी वेल्ड क्षेत्राचे रक्षण करण्यासाठी एक जड गॅस शिल्ड वापरते, तर लेसर बर्‍याचदा सीलबंद बीम पथ वापरतो.
तर सारांश, लेसर वेल्डिंग सामान्यत: प्राधान्य दिले जातेसुस्पष्टता, ऑटोमेशन आणि वेल्डिंग गुणवत्ता.
परंतु मिग उत्पादनासाठी स्पर्धात्मक आहेबजेटवर जाड गेज.
योग्य प्रक्रिया विशिष्ट वेल्डिंग अनुप्रयोग आणि भाग आवश्यकतांवर अवलंबून असते.
4. लेसर वेल्डिंग टीआयजी वेल्डिंगपेक्षा चांगले आहे का?
टंगस्टन इनर्ट गॅस (टीआयजी) वेल्डिंग ही एक मॅन्युअल, कलात्मकदृष्ट्या कुशल प्रक्रिया आहे जी पातळ सामग्रीवर उत्कृष्ट परिणाम देऊ शकते.
तथापि, लेसर वेल्डिंगचे टीआयजीपेक्षा काही फायदे आहेत:
1. वेग:लेसर वेल्डिंग त्याच्या स्वयंचलित सुस्पष्टतेमुळे उत्पादन अनुप्रयोगांसाठी टीआयजीपेक्षा लक्षणीय वेगवान आहे. हे थ्रूपूट सुधारते.
2. सुस्पष्टता:फोकस केलेले लेसर बीम मिलिमीटरच्या शंभर भागाच्या आत अचूकतेची परवानगी देते. हे टीआयजी सह मानवी हाताने जुळले जाऊ शकत नाही.
3. नियंत्रण:उष्णता इनपुट आणि वेल्ड भूमिती सारख्या प्रक्रिया व्हेरिएबल्स लेसरसह घट्टपणे नियंत्रित केले जातात, जे बॅचवर सुसंगत परिणाम बॅच सुनिश्चित करतात.
4. साहित्य:पातळ प्रवाहकीय सामग्रीसाठी टीआयजी सर्वोत्तम आहे, तर लेसर वेल्डिंगने बहु-मटेरियल कॉम्बिनेशनची विस्तृत विविधता उघडली आहे.
5. ऑटोमेशन: रोबोटिक लेसर सिस्टम थकवाशिवाय पूर्णपणे स्वयंचलित वेल्डिंग सक्षम करते, तर टीआयजीला सामान्यत: ऑपरेटरचे संपूर्ण लक्ष आणि कौशल्य आवश्यक असते.
तथापि, टीआयजी वेल्डिंग एक फायदा कायम ठेवतेपातळ-गेज सुस्पष्ट काम किंवा मिश्र धातु वेल्डिंगजेथे उष्णता इनपुट काळजीपूर्वक मॉड्युलेटेड असणे आवश्यक आहे. या अनुप्रयोगांसाठी एक कुशल तंत्रज्ञांचा स्पर्श मौल्यवान आहे.
5. लेसर वेल्डिंगचा तोटा काय आहे?
कोणत्याही औद्योगिक प्रक्रियेप्रमाणेच, लेसर वेल्डिंगमध्ये विचारात घेण्यासारखे काही संभाव्य उतार आहेत:
1. किंमत: अधिक परवडणारे असताना, उच्च-शक्ती लेसर सिस्टमला इतर वेल्डिंग पद्धतींच्या तुलनेत महत्त्वपूर्ण भांडवली गुंतवणूक आवश्यक आहे.
2. उपभोग्य वस्तू:गॅस नोजल आणि ऑप्टिक्स कालांतराने कमी होतात आणि त्या बदलल्या पाहिजेत, मालकीच्या किंमतीत भर घालतात.
3. सुरक्षा:उच्च-तीव्रतेच्या लेसर बीमच्या प्रदर्शनास प्रतिबंधित करण्यासाठी कठोर प्रोटोकॉल आणि बंद सुरक्षा हौसिंग आवश्यक आहेत.
4. प्रशिक्षण:ऑपरेटरला लेसर वेल्डिंग उपकरणे सुरक्षितपणे आणि योग्यरित्या राखण्यासाठी प्रशिक्षण आवश्यक आहे.
5. दृष्टीक्षेपाची ओळ:लेसर बीम सरळ रेषांमध्ये प्रवास करते, म्हणून जटिल भूमितींमध्ये एकाधिक बीम किंवा वर्कपीस रिपोजिशनची आवश्यकता असू शकते.
6. शोषकता:जाड स्टील किंवा अॅल्युमिनियम सारख्या विशिष्ट सामग्रीने लेसरची विशिष्ट तरंगलांबी कार्यक्षमतेने शोषली नाही तर वेल्ड करणे कठीण असू शकते.
योग्य खबरदारी, प्रशिक्षण आणि प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशनसह, लेसर वेल्डिंग बर्‍याच औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी उत्पादकता, अचूकता आणि गुणवत्तेचे फायदे देते.
6. लेसर वेल्डिंगला गॅसची आवश्यकता आहे?
गॅस-शील्ड्ड वेल्डिंग प्रक्रियेच्या विपरीत, लेसर वेल्डिंगला वेल्ड क्षेत्रावर वाहणार्‍या जड शिल्डिंग गॅसचा वापर करण्याची आवश्यकता नाही. हे कारण आहे:
1. केंद्रित लेसर बीम हवेतून प्रवास करण्यासाठी एक छोटा, उच्च-उर्जा वेल्ड पूल तयार करतो जो वितळतो आणि सामग्रीमध्ये सामील होतो.
२. आजूबाजूची हवा गॅस प्लाझ्मा आर्क सारखी आयनीकृत नाही आणि तुळई किंवा वेल्ड तयार करण्यात व्यत्यय आणत नाही.
3. वेल्ड पृष्ठभागावर ऑक्साईड तयार होण्यापूर्वी ते तयार होण्यापूर्वी एकाग्र उष्णतेपासून इतक्या वेगाने दृढ करते.
तथापि, काही विशिष्ट लेसर वेल्डिंग अनुप्रयोगांना अद्याप सहाय्य गॅस वापरुन फायदा होऊ शकतो:
1. अॅल्युमिनियम सारख्या प्रतिक्रियात्मक धातूंसाठी, गॅस हवेत ऑक्सिजनपासून गरम वेल्ड पूल ढाल करते.
२. उच्च-शक्तीच्या लेसर जॉबवर, गॅस प्लाझ्मा प्ल्युम स्थिर करते जे खोल प्रवेशाच्या वेल्ड्स दरम्यान तयार होते.
3. गॅस जेट्स गलिच्छ किंवा पेंट केलेल्या पृष्ठभागावर अधिक बीम ट्रान्समिशनसाठी धुके आणि मोडतोड साफ करतात.
म्हणून थोडक्यात, काटेकोरपणे आवश्यक नसले तरी, जड गॅस विशिष्ट आव्हानात्मक लेसर वेल्डिंग अनुप्रयोग किंवा सामग्रीसाठी फायदे प्रदान करू शकते. परंतु प्रक्रिया बर्‍याचदा त्याशिवाय चांगली कामगिरी करू शकते.
La लेसर वेल्डेड कोणती सामग्री असू शकते?
जवळजवळ सर्व धातू लेसर वेल्डेड असू शकतातस्टील, अॅल्युमिनियम, टायटॅनियम, निकेल मिश्र आणि बरेच काही.
अगदी भिन्न धातूची जोड देखील शक्य आहे. की ते आहेतलेसर तरंगलांबी कार्यक्षमतेने शोषून घेणे आवश्यक आहे.
Materials मटेरियल किती जाड वेल्ड केले जाऊ शकतात?
म्हणून पातळ पत्रके0.1 मिमी आणि 25 मिमी पर्यंत जाडविशिष्ट अनुप्रयोग आणि लेसर पॉवरवर अवलंबून सामान्यत: लेसर वेल्डेड केले जाऊ शकते.
जाड विभागांना मल्टी-पास वेल्डिंग किंवा विशेष ऑप्टिक्सची आवश्यकता असू शकते.
La लेसर वेल्डिंग उच्च व्हॉल्यूम उत्पादनासाठी योग्य आहे का?
पूर्णपणे. ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग सारख्या अनुप्रयोगांसाठी रोबोटिक लेसर वेल्डिंग सेल्स सामान्यत: हाय-स्पीड, स्वयंचलित उत्पादन वातावरणात वापरली जातात.
प्रति मिनिट कित्येक मीटरचे थ्रूपूट दर साध्य करण्यायोग्य आहेत.
Lassuests कोणते उद्योग लेसर वेल्डिंग वापरतात?
सामान्य लेसर वेल्डिंग अनुप्रयोगांमध्ये आढळू शकतातऑटोमोटिव्ह, इलेक्ट्रॉनिक्स, वैद्यकीय उपकरणे, एरोस्पेस, टूल/डाय आणि लहान सुस्पष्टता भाग उत्पादन.
तंत्रज्ञान आहेसतत नवीन क्षेत्रात विस्तारत आहे.
La लेसर वेल्डिंग सिस्टम मी कसे निवडावे?
विचार करण्याच्या घटकांमध्ये वर्कपीस सामग्री, आकार/जाडी, थ्रूपूट गरजा, बजेट आणि आवश्यक वेल्ड गुणवत्ता समाविष्ट आहे.
प्रतिष्ठित पुरवठा करणारे आपल्या विशिष्ट अनुप्रयोगासाठी योग्य लेसर प्रकार, पॉवर, ऑप्टिक्स आणि ऑटोमेशन निर्दिष्ट करण्यात मदत करू शकतात.
Weld कोणत्या प्रकारचे वेल्ड केले जाऊ शकतात?
टिपिकल लेसर वेल्डिंग तंत्रांमध्ये बट, लॅप, फिललेट, छेदन आणि क्लेडिंग वेल्ड्स समाविष्ट आहेत.
दुरुस्ती आणि प्रोटोटाइपिंग अनुप्रयोगांसाठी लेसर itive डिटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगसारख्या काही नाविन्यपूर्ण पद्धती देखील उदयास येत आहेत.
Reparate दुरुस्तीच्या कामासाठी लेसर वेल्डिंग योग्य आहे का?
होय, उच्च-मूल्याच्या घटकांच्या अचूक दुरुस्तीसाठी लेसर वेल्डिंग योग्य आहे.
एकाग्र उष्णता इनपुट दुरुस्ती दरम्यान बेस मटेरियलचे अतिरिक्त नुकसान कमी करते.
लेसर वेल्डर मशीनसह प्रारंभ करू इच्छिता?
आम्हाला का मानत नाही?
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी -12-2024