लेसर वेल्डिंगमध्ये संरक्षणात्मक वायूचा प्रभाव
हँडहेल्ड लेसर वेल्डर
अध्याय सामग्री:
Sh शील्ड गॅस आपल्यासाठी काय मिळवू शकेल?
▶ विविध प्रकारचे संरक्षणात्मक वायू
संरक्षणात्मक गॅस वापरण्याच्या दोन पद्धती
Prot योग्य संरक्षणात्मक गॅस कसे निवडावे?
हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग
योग्य शिल्ड गॅसचा सकारात्मक प्रभाव
लेसर वेल्डिंगमध्ये, संरक्षणात्मक गॅसच्या निवडीचा वेल्ड सीमच्या निर्मिती, गुणवत्ता, खोली आणि रुंदीवर महत्त्वपूर्ण परिणाम होऊ शकतो. बर्‍याच प्रकरणांमध्ये, संरक्षणात्मक वायूच्या परिचयाचा वेल्ड सीमवर सकारात्मक परिणाम होतो. तथापि, त्याचे प्रतिकूल परिणाम देखील होऊ शकतात. योग्य संरक्षणात्मक गॅस वापरण्याचे सकारात्मक परिणाम खालीलप्रमाणे आहेत:
1. वेल्ड पूलचे प्रभावी संरक्षण
संरक्षणात्मक वायूचा योग्य परिचय वेल्ड पूलला ऑक्सिडेशनपासून प्रभावीपणे रक्षण करू शकतो किंवा ऑक्सिडेशन पूर्णपणे प्रतिबंधित करू शकतो.
2. स्पॅटरिंगची घट
वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान संरक्षणात्मक गॅस योग्यरित्या सादर केल्याने प्रभावीपणे स्पॅटरिंग कमी होऊ शकते.
3. वेल्ड सीमची एकसमान निर्मिती
संरक्षणात्मक गॅसची योग्य ओळख सॉलिडिफिकेशन दरम्यान वेल्ड पूलच्या अगदी प्रसारास प्रोत्साहित करते, परिणामी एकसमान आणि सौंदर्यात्मकदृष्ट्या वेल्ड सीमला आनंद होतो.
4. लेसर वापर वाढला
संरक्षणात्मक वायूचा योग्यरित्या परिचय केल्याने लेसरवरील धातूच्या वाष्प प्ल्यूम्स किंवा प्लाझ्मा ढगांचा शिल्डिंग प्रभाव प्रभावीपणे कमी होऊ शकतो, ज्यामुळे लेसरची कार्यक्षमता वाढते.
5. वेल्ड पोर्सिटी कमी करणे
संरक्षणात्मक गॅस योग्यरित्या सादर केल्याने वेल्ड सीममध्ये गॅस छिद्रांची निर्मिती प्रभावीपणे कमी होऊ शकते. योग्य गॅस प्रकार, प्रवाह दर आणि परिचय पद्धत निवडून, आदर्श परिणाम प्राप्त केले जाऊ शकतात.
तथापि,
संरक्षणात्मक वायूच्या अयोग्य वापरामुळे वेल्डिंगवर हानिकारक परिणाम होऊ शकतात. प्रतिकूल प्रभावांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
1. वेल्ड सीमची बिघाड
संरक्षणात्मक गॅसच्या अयोग्य परिचयामुळे वेल्ड सीमची कमकुवत गुणवत्ता वाढू शकते.
2. क्रॅकिंग आणि कमी यांत्रिक गुणधर्म
चुकीचा गॅस प्रकार निवडण्यामुळे वेल्ड सीम क्रॅकिंग आणि यांत्रिक कामगिरी कमी होऊ शकते.
3. ऑक्सिडेशन किंवा हस्तक्षेप वाढला
चुकीचा गॅस प्रवाह दर निवडल्यास, खूप जास्त किंवा खूपच कमी असो, वेल्ड सीमचे ऑक्सिडेशन वाढू शकते. यामुळे पिघळलेल्या धातूला तीव्र गडबड देखील होऊ शकते, परिणामी वेल्ड सीमची कोसळणे किंवा असमान निर्मिती होऊ शकते.
4. अपुरा संरक्षण किंवा नकारात्मक प्रभाव
चुकीच्या गॅस परिचय पद्धतीची निवड केल्याने वेल्ड सीमचे अपुरा संरक्षण होऊ शकते किंवा वेल्ड सीमच्या निर्मितीवर नकारात्मक परिणाम होऊ शकतो.
5. वेल्ड खोलीवर प्रभाव
संरक्षणात्मक वायूच्या परिचयाचा वेल्डच्या खोलीवर, विशेषत: पातळ प्लेट वेल्डिंगमध्ये काही विशिष्ट परिणाम होऊ शकतो, जिथे वेल्डची खोली कमी होते.
हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग
संरक्षणात्मक वायूंचे प्रकार
लेसर वेल्डिंगमध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या संरक्षणात्मक वायू नायट्रोजन (एन 2), आर्गॉन (एआर) आणि हीलियम (एचई) आहेत. या वायूंमध्ये भिन्न भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म आहेत, ज्यामुळे वेल्ड सीमवर भिन्न परिणाम होतो.
1. नायट्रोजन (एन 2)
एन 2 मध्ये मध्यम आयनीकरण ऊर्जा आहे, जी एआरपेक्षा जास्त आणि त्याच्यापेक्षा कमी आहे. लेसरच्या क्रियेअंतर्गत, ते मध्यम डिग्रीपर्यंत आयन करते, प्लाझ्मा ढगांची निर्मिती प्रभावीपणे कमी करते आणि लेसरचा वापर वाढवते. तथापि, नायट्रोजन विशिष्ट तापमानात अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आणि कार्बन स्टीलसह रासायनिक प्रतिक्रिया देऊ शकते, ज्यामुळे नायट्राइड्स तयार होतात. हे ब्रिटलिटी वाढवू शकते आणि वेल्ड सीमची कठोरता कमी करू शकते, ज्यामुळे त्याच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर नकारात्मक परिणाम होतो. म्हणूनच, एल्युमिनियम मिश्रधातू आणि कार्बन स्टील वेल्ड्ससाठी संरक्षणात्मक वायू म्हणून नायट्रोजनच्या वापराची शिफारस केलेली नाही. दुसरीकडे, नायट्रोजन स्टेनलेस स्टीलसह प्रतिक्रिया देऊ शकते, ज्यामुळे वेल्ड संयुक्तची शक्ती वाढते. म्हणून, वेल्डिंग स्टेनलेस स्टीलसाठी नायट्रोजनचा संरक्षणात्मक गॅस म्हणून वापरला जाऊ शकतो.
2. आर्गॉन गॅस (एआर)
आर्गॉन गॅसमध्ये तुलनेने सर्वात कमी आयनीकरण उर्जा असते, परिणामी लेसर क्रियेअंतर्गत आयनीकरण उच्च प्रमाणात होते. हे प्लाझ्मा ढगांच्या निर्मितीवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी प्रतिकूल आहे आणि लेसरच्या प्रभावी वापरावर काही विशिष्ट परिणाम होऊ शकतो. तथापि, आर्गॉनची खूप कमी प्रतिक्रिया आहे आणि सामान्य धातूंनी रासायनिक प्रतिक्रिया आणण्याची शक्यता नाही. याव्यतिरिक्त, आर्गॉन खर्च-प्रभावी आहे. याव्यतिरिक्त, त्याच्या उच्च घनतेमुळे, वेल्ड पूलच्या वर अर्गॉन वेल्ड पूलच्या वर बुडतो, वेल्ड पूलला अधिक चांगले संरक्षण प्रदान करते. म्हणून, हे पारंपारिक शिल्डिंग गॅस म्हणून वापरले जाऊ शकते.
3. हीलियम गॅस (तो)
हेलियम गॅसमध्ये सर्वाधिक आयनीकरण ऊर्जा असते, ज्यामुळे लेसर क्रियेअंतर्गत आयनीकरणाची अगदी कमी प्रमाणात होते. हे प्लाझ्मा क्लाऊड तयार करण्याच्या चांगल्या नियंत्रणास अनुमती देते आणि लेसर धातूंशी प्रभावीपणे संवाद साधू शकतात. शिवाय, हेलियममध्ये खूप कमी प्रतिक्रिया आहे आणि धातूंसह सहजतेने रासायनिक प्रतिक्रिया घेत नाहीत, ज्यामुळे वेल्ड शिल्डिंगसाठी एक उत्कृष्ट गॅस बनतो. तथापि, हीलियमची किंमत जास्त आहे, म्हणून सामान्यत: उत्पादनांच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात वापरली जात नाही. हे सामान्यत: वैज्ञानिक संशोधनात किंवा उच्च-मूल्य-व्यसनाधीन उत्पादनांमध्ये कार्यरत असते.
हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग
शिल्डिंग गॅस सादर करण्याच्या पद्धती
अनुक्रमे आकृती 1 आणि आकृती 2 मध्ये दर्शविल्यानुसार, शिल्डिंग गॅस सादर करण्यासाठी सध्या दोन मुख्य पद्धती आहेत: ऑफ-अक्ष साइड फुंकणे आणि कोएक्सियल शिल्डिंग गॅस.
आकृती 1: ऑफ-अ‍ॅक्सिस साइड उडणारी शिल्डिंग गॅस
आकृती 2: कोएक्सियल शिल्डिंग गॅस
दोन उडणार्‍या पद्धतींमधील निवड विविध बाबींवर अवलंबून असते. सर्वसाधारणपणे, गॅस शिल्डिंग गॅससाठी ऑफ-अ‍ॅक्सिस साइड उडणारी पद्धत वापरण्याची शिफारस केली जाते.
हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग
शिल्डिंग गॅस सादर करण्याची पद्धत निवडण्याची तत्त्वे
प्रथम, हे स्पष्ट करणे महत्वाचे आहे की वेल्ड्सचा "ऑक्सिडेशन" हा शब्द एक बोलचाल अभिव्यक्ती आहे. सिद्धांतानुसार, हे वेल्ड मेटल आणि हवेतील हानिकारक घटकांमधील रासायनिक प्रतिक्रियेमुळे वेल्ड गुणवत्तेच्या बिघाड होण्यास सूचित करते, जसे की ऑक्सिजन, नायट्रोजन आणि हायड्रोजन.
वेल्ड ऑक्सिडेशनला प्रतिबंधित करणे हे हानिकारक घटक आणि उच्च-तापमान वेल्ड मेटलमधील संपर्क कमी करणे किंवा टाळणे समाविष्ट आहे. या उच्च-तापमान स्थितीत केवळ पिघळलेले वेल्ड पूल मेटलच नाही तर पूल मजबूत होईपर्यंत वेल्ड मेटल वितळले जाते तेव्हापासून संपूर्ण कालावधी देखील समाविष्ट आहे आणि त्याचे तापमान एका विशिष्ट उंबरठाच्या खाली कमी होते.
उदाहरणार्थ, टायटॅनियम मिश्र धातुंच्या वेल्डिंगमध्ये, जेव्हा तापमान 300 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त असते तेव्हा वेगवान हायड्रोजन शोषण होते; 450 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त, वेगवान ऑक्सिजन शोषण होते; आणि 600 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त, वेगवान नायट्रोजन शोषण होते. म्हणूनच, टायटॅनियम मिश्र धातु वेल्डसाठी प्रभावी संरक्षण आवश्यक आहे जेव्हा जेव्हा ते मजबूत होते आणि त्याचे तापमान ऑक्सिडेशन रोखण्यासाठी 300 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी होते. वरील वर्णनाच्या आधारे, हे स्पष्ट आहे की ढाल उडवलेल्या गॅसला केवळ योग्य वेळी वेल्ड पूलसाठीच नव्हे तर वेल्डच्या न्याय्य प्रदेशात देखील संरक्षण प्रदान करणे आवश्यक आहे. म्हणूनच, आकृती 1 मध्ये दर्शविलेल्या ऑफ-अ‍ॅक्सिस साइड उडण्याची पद्धत सामान्यत: प्राधान्य दिली जाते कारण ती आकृती 2 मध्ये दर्शविलेल्या कोएक्सियल शील्डिंग पद्धतीच्या तुलनेत संरक्षणाची विस्तृत श्रेणी देते, विशेषत: वेल्डच्या फक्त-सॉलिडिफाइड प्रदेशासाठी. तथापि, विशिष्ट विशिष्ट उत्पादनांसाठी, उत्पादनाची रचना आणि संयुक्त कॉन्फिगरेशनच्या आधारे या पद्धतीची निवड करणे आवश्यक आहे.
हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग
शिल्डिंग गॅस सादर करण्याच्या पद्धतीची विशिष्ट निवड
1. स्ट्रेट-लाइन वेल्ड
आकृती 3 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, उत्पादनाचा वेल्ड आकार सरळ असल्यास आणि संयुक्त कॉन्फिगरेशनमध्ये बट जोड, लॅप जॉइंट्स, फिललेट वेल्ड्स किंवा स्टॅक वेल्ड्सचा समावेश आहे, तर या प्रकारच्या उत्पादनासाठी प्राधान्य दिलेली पद्धत म्हणजे ऑफ-अ‍ॅक्सिस साइड उडणारी पद्धत दर्शविली गेली आहे. आकृती 1.
आकृती 3: सरळ-लाइन वेल्ड
2. प्लानर बंद भूमिती वेल्ड
आकृती 4 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, या प्रकारच्या उत्पादनातील वेल्डमध्ये एक बंद प्लानर आकार आहे, जसे की परिपत्रक, बहुभुज किंवा मल्टी-सेगमेंट लाइन आकार. संयुक्त कॉन्फिगरेशनमध्ये बट जोड, लॅप जॉइंट्स किंवा स्टॅक वेल्ड्स समाविष्ट असू शकतात. या प्रकारच्या उत्पादनासाठी, आकृती 2 मध्ये दर्शविलेले कोएक्सियल शील्डिंग गॅस वापरणे पसंतीची पद्धत आहे.
आकृती 4: प्लानर बंद भूमिती वेल्ड
प्लॅनर बंद भूमिती वेल्ड्ससाठी शिल्डिंग गॅसची निवड थेट वेल्डिंग उत्पादनाच्या गुणवत्ता, कार्यक्षमता आणि किंमतीवर थेट परिणाम करते. तथापि, वेल्डिंग सामग्रीच्या विविधतेमुळे, वेल्डिंग गॅसची निवड वास्तविक वेल्डिंग प्रक्रियेत गुंतागुंतीची आहे. यासाठी वेल्डिंग साहित्य, वेल्डिंग पद्धती, वेल्डिंग पोझिशन्स आणि इच्छित वेल्डिंगच्या परिणामाचा व्यापक विचार करणे आवश्यक आहे. इष्टतम वेल्डिंग गॅसची निवड वेल्डिंग चाचण्यांद्वारे इष्टतम वेल्डिंग परिणाम साध्य करण्यासाठी निश्चित केली जाऊ शकते.
हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग
व्हिडिओ प्रदर्शन | हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंगसाठी दृष्टीक्षेप
व्हिडिओ 1 - हँडहेल्ड लेसर वेल्डर काय आहे याबद्दल अधिक जाणून घ्या
व्हिडिओ 2 - विविध आवश्यकतांसाठी अष्टपैलू लेसर वेल्डिंग
हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंगबद्दल काही प्रश्न?
पोस्ट वेळ: मे -19-2023