लेसर कट ग्लास: आपल्याला सर्व काही माहित असणे आवश्यक आहे [2024]
जेव्हा बहुतेक लोक काचेचा विचार करतात, तेव्हा ते एक नाजूक सामग्री म्हणून कल्पना करतात - असे काहीतरी जे जास्त शक्ती किंवा उष्णतेच्या अधीन असल्यास सहजपणे खंडित होऊ शकते.
या कारणास्तव, तो ग्लास शिकणे आश्चर्यचकित होऊ शकतेलेसर वापरुन खरं तर कापले जाऊ शकते.
लेसर अ‍ॅबिलेशन म्हणून ओळखल्या जाणार्‍या प्रक्रियेद्वारे, उच्च-शक्तीचे लेसर क्रॅक किंवा फ्रॅक्चर न आणता काचेपासून अचूकपणे काढू किंवा "कट" करू शकतात.
सामग्री सारणी:
1. आपण लेसर कट ग्लास करू शकता?
काचेच्या पृष्ठभागावर अत्यंत केंद्रित लेसर बीम निर्देशित करून लेसर अ‍ॅबिलेशन कार्य करते.
लेसरमधून तीव्र उष्णता काचेच्या सामग्रीच्या एका लहान प्रमाणात वाष्पीकरण करते.
प्रोग्राम केलेल्या नमुन्यानुसार लेसर बीम हलवून, गुंतागुंतीचे आकार आणि डिझाइन आश्चर्यकारक अचूकतेने कापल्या जाऊ शकतात, कधीकधी काही इंचाच्या काही हजारोच्या रिझोल्यूशनपर्यंत.
भौतिक संपर्कावर अवलंबून असलेल्या यांत्रिक कटिंग पद्धतींच्या विपरीत, लेसर संपर्क नसलेल्या कटिंगला परवानगी देतात ज्यामुळे चिपिंगशिवाय किंवा सामग्रीवर ताण न घेता अतिशय स्वच्छ कडा तयार होतात.
लेसरसह "कटिंग" ग्लासची कल्पना प्रतिरोधक वाटू शकते, परंतु हे शक्य आहे कारण लेसर अत्यंत अचूक आणि नियंत्रित हीटिंग आणि सामग्री काढून टाकण्यास परवानगी देतात.
जोपर्यंत कटिंग हळूहळू लहान वाढीमध्ये केली जाते, तोपर्यंत काच उष्णता त्वरीत नष्ट करण्यास सक्षम आहे की तो थर्मल शॉकपासून क्रॅक किंवा स्फोट होत नाही.
हे काचेसाठी एक आदर्श प्रक्रिया कटिंग करते, पारंपारिक कटिंग पद्धतींसह कठीण किंवा अशक्य होईल अशा गुंतागुंतीच्या नमुन्यांची निर्मिती करण्यास अनुमती देते.
2. लेसर कट कोणता ग्लास असू शकतो?
सर्व प्रकारचे काचेचे लेसर इतके चांगले नाही. लेसर कटिंगसाठी इष्टतम ग्लासमध्ये काही थर्मल आणि ऑप्टिकल गुणधर्म असणे आवश्यक आहे.
लेसर कटिंगसाठी काही सामान्य आणि योग्य प्रकारचे काचेचे हे समाविष्ट आहे:
1. Ne नील ग्लास:साधा फ्लोट किंवा प्लेट ग्लास ज्याने कोणत्याही अतिरिक्त उष्णतेचा उपचार केला नाही. हे चांगले कापते आणि कोरीव काम करते परंतु थर्मल तणावातून क्रॅक होण्याची अधिक शक्यता असते.
2. टेम्पर्ड ग्लास:वाढीव सामर्थ्य आणि तुटलेल्या प्रतिकारांसाठी उष्णता-उपचारित ग्लास. यात थर्मल सहिष्णुता जास्त आहे परंतु खर्च वाढतो.
3. लो-लोह ग्लास:कमी लोह सामग्रीसह ग्लास जो लेसर लाइट अधिक कार्यक्षमतेने प्रसारित करतो आणि कमी उष्माघाताच्या प्रभावांसह कट करतो.
4. ऑप्टिकल ग्लास:सुस्पष्ट ऑप्टिक्स अनुप्रयोगांसाठी वापरल्या जाणार्‍या कमी क्षीणतेसह उच्च प्रकाश ट्रान्समिशनसाठी तयार केलेले स्पेशलिटी ग्लास.
5. फ्यूज्ड सिलिका ग्लास:क्वार्ट्ज ग्लासचा एक अत्यंत उच्च-शुद्धता प्रकार जो उच्च लेसर पॉवरचा प्रतिकार करू शकतो आणि असुरक्षित सुस्पष्टता आणि तपशीलांसह कट/एचेस.
सर्वसाधारणपणे, लोह सामग्रीसह कमी चष्मा उच्च गुणवत्ता आणि कार्यक्षमतेसह कापला जातो कारण ते कमी लेसर उर्जा शोषून घेतात.
3 मिमीपेक्षा जास्त जाड चष्मा देखील अधिक शक्तिशाली लेसरची आवश्यकता आहे. काचेची रचना आणि प्रक्रिया लेसर कटिंगसाठी त्याची योग्यता निश्चित करते.
3. कोणत्या लेसरने ग्लास कापू शकतो?
काचेच्या कटिंगसाठी योग्य असे अनेक प्रकारचे औद्योगिक लेसर आहेत, भौतिक जाडी, कटिंग वेग आणि अचूक आवश्यकता यासारख्या घटकांवर अवलंबून इष्टतम निवडीसह:
1. सीओ 2 लेसर:काचेसह विविध सामग्री कापण्यासाठी वर्कहॉर्स लेसर. बर्‍याच सामग्रीद्वारे एक अवरक्त तुळई चांगले शोषून घेते. ते कट करू शकते30 मिमी पर्यंतकाचेचे परंतु हळू वेगात.
2. फायबर लेसर:सीओ 2 पेक्षा वेगवान कटिंग गती ऑफर करणारे नवीन सॉलिड-स्टेट लेसर. काचेद्वारे कार्यक्षमतेने शोषलेल्या जवळ-अवरक्त बीम तयार करा. सामान्यत: कटिंगसाठी वापरले जाते15 मिमी पर्यंतकाच.
3. ग्रीन लेसर:सॉलिड-स्टेट लेसर आसपासच्या भागांना न गरम न करता काचेच्या सहाय्याने दृश्यमान हिरव्या प्रकाश उत्सर्जित करतात. साठी वापरलेउच्च-परिशुद्धता खोदकामपातळ काचेचे.
4. अतिनील लेसर:एक्झिमर लेसर अल्ट्राव्हायोलेट लाइट उत्सर्जित करू शकतातसर्वाधिक कटिंग सुस्पष्टताकमीतकमी उष्णता-प्रभावित झोनमुळे पातळ चष्मावर. तथापि, अधिक जटिल ऑप्टिक्स आवश्यक आहेत.
5. पिकोसेकॉन्ड लेसर:अल्ट्राफास्ट स्पंदित लेसर जे वैयक्तिक डाळींसह अबोलेशनद्वारे कापले गेले. ते कट करू शकतेअत्यंत गुंतागुंतीचे नमुनेकाचेच्या मध्येजवळजवळ कोणतीही उष्णता किंवा क्रॅकिंग जोखीम नाही.
योग्य लेसर काचेची जाडी आणि थर्मल/ऑप्टिकल गुणधर्म यासारख्या घटकांवर तसेच आवश्यक कटिंग वेग, सुस्पष्टता आणि किनार गुणवत्ता यावर अवलंबून असते.
योग्य लेसर सेटअपसह, तथापि, जवळजवळ कोणत्याही प्रकारच्या काचेच्या सामग्रीला सुंदर, गुंतागुंतीच्या नमुन्यांमध्ये कापले जाऊ शकते.
4. लेसर कटिंग ग्लासचे फायदे
काचेसाठी लेसर कटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून असे अनेक महत्त्वाचे फायदे आहेत:
1. सुस्पष्टता आणि तपशील:लेझर परवानगी देतातमायक्रॉन-स्तरीय सुस्पष्टता कटिंगगुंतागुंतीचे नमुने आणि जटिल आकारांचे जे इतर पद्धतींसह अवघड किंवा अशक्य असतील. हे लोगो, नाजूक कलाकृती आणि अचूक ऑप्टिक्स अनुप्रयोगांसाठी लेसर कटिंग आदर्श बनवते.
2. शारीरिक संपर्क नाही:मेकॅनिकल फोर्सऐवजी लेसरने एबिलेशनद्वारे कापले असल्याने, कटिंग दरम्यान काचेवर कोणताही संपर्क किंवा तणाव नाही. हेक्रॅकिंग किंवा चिपिंगची शक्यता कमी करतेअगदी नाजूक किंवा नाजूक काचेच्या सामग्रीसह.
3. स्वच्छ कडा:लेसर कटिंग प्रक्रिया काचेला अगदी स्वच्छपणे वाष्पीकरण करते, कडा तयार करते जे बर्‍याचदा काचेसारख्या किंवा मिरर-फिनिश असतातकोणत्याही यांत्रिक नुकसान किंवा मोडतोडशिवाय.
4. लवचिकता:डिजिटल डिझाइन फायलींद्वारे विविध प्रकारचे आकार आणि नमुने कापण्यासाठी लेसर सिस्टम सहज प्रोग्राम केले जाऊ शकतात. सॉफ्टवेअरद्वारे बदल द्रुत आणि कार्यक्षमतेने देखील केले जाऊ शकतातभौतिक टूलींग स्विच केल्याशिवाय.
5. वेग:मोठ्या प्रमाणात अनुप्रयोगांसाठी यांत्रिक कटिंगइतके वेगवान नसले तरी लेसर कटिंगची गती वाढतच आहेनवीन लेसर तंत्रज्ञान.एकदा जटिल नमुने ज्यांनी एकदा तास घेतलेआता काही मिनिटांत कापले जाऊ शकते.
6. कोणतेही साधन परिधान नाही:लेसर यांत्रिक संपर्कापेक्षा ऑप्टिकल फोकसिंगद्वारे कार्य करीत असल्याने, कोणतेही साधन पोशाख, ब्रेक किंवा गरज नाहीकटिंग कडा वारंवार बदलणेयांत्रिक प्रक्रियेप्रमाणे.
7. सामग्रीची सुसंगतता:योग्यरित्या कॉन्फिगर केलेल्या लेसर सिस्टम कटिंगशी सुसंगत आहेतजवळजवळ कोणत्याही प्रकारचे काच, सामान्य सोडा लाइम ग्लासपासून स्पेशलिटी फ्यूज्ड सिलिकापर्यंत, परिणामांसहकेवळ सामग्रीच्या ऑप्टिकल आणि थर्मल गुणधर्मांद्वारे मर्यादित.
5. ग्लास लेसर कटिंगचे तोटे
अर्थात, काचेसाठी लेसर कटिंग तंत्रज्ञान काही कमतरतेशिवाय नाही:
1. उच्च भांडवली खर्च:लेसर ऑपरेशन खर्च माफक असू शकतात, परंतु काचेसाठी योग्य संपूर्ण औद्योगिक लेसर कटिंग सिस्टमसाठी प्रारंभिक गुंतवणूकभरीव असू शकते, लहान दुकाने किंवा प्रोटोटाइप कामासाठी प्रवेश मर्यादित करणे.
2. थ्रूपुट मर्यादा:लेसर कटिंग आहेसामान्यत: हळूबल्कसाठी यांत्रिक कटिंगपेक्षा, दाट काचेच्या चादरीचे कमोडिटी कटिंग. उत्पादन दर उच्च-खंड उत्पादन अनुप्रयोगांसाठी योग्य असू शकत नाहीत.
3. उपभोग्य वस्तू:लेसरला आवश्यक आहेनियतकालिक बदलीऑप्टिकल घटकांचे जे एक्सपोजरपासून कालांतराने कमी होऊ शकते. सहाय्यक लेसर-कटिंग प्रक्रियेत गॅस खर्च देखील सामील आहेत.
4. सामग्रीची सुसंगतता:लेसर अनेक काचेच्या रचना कापू शकतात, त्याउच्च शोषण जळजळ किंवा विकृत होऊ शकतेउष्मा-प्रभावित झोनमधील उर्वरित उष्णतेच्या परिणामामुळे स्वच्छपणे कट करण्याऐवजी.
5. सुरक्षा खबरदारी:कठोर सुरक्षा प्रोटोकॉल आणि बंद लेसर कटिंग पेशी आवश्यक आहेतडोळा आणि त्वचेचे नुकसान टाळण्यासाठीउच्च-शक्ती लेसर लाइट आणि काचेच्या मोडतोडातून.योग्य वायुवीजन देखील आवश्यक आहेअपायकारक वाष्प काढण्यासाठी.
6. कौशल्य आवश्यकता:लेसर सुरक्षा प्रशिक्षणासह पात्र तंत्रज्ञआवश्यक आहेतलेसर सिस्टम ऑपरेट करण्यासाठी. योग्य ऑप्टिकल संरेखन आणि प्रक्रिया पॅरामीटर ऑप्टिमायझेशननियमितपणे देखील केले जाणे आवश्यक आहे.
तर सारांश, लेसर कटिंग काचेसाठी नवीन शक्यता सक्षम करते, तर त्याचे फायदे पारंपारिक कटिंग पद्धतींच्या तुलनेत उच्च उपकरणे गुंतवणूकी आणि ऑपरेटिंग जटिलतेच्या किंमतीवर येतात.
अनुप्रयोगाच्या गरजा काळजीपूर्वक विचार करणे महत्वाचे आहे.
6. लेसर ग्लास कटिंगचे सामान्य प्रश्न
1. कोणत्या प्रकारचे ग्लास लेसर कटिंगसाठी उत्कृष्ट परिणाम देतात?
लो-लोह ग्लास रचनालेसर कट केल्यावर सर्वात स्वच्छ कट आणि कडा तयार करण्याचा कल. फ्यूज्ड सिलिका ग्लास उच्च शुद्धता आणि ऑप्टिकल ट्रांसमिशन गुणधर्मांमुळे देखील चांगले कार्य करते.
सर्वसाधारणपणे, लोह सामग्रीसह काच कमी लेसर उर्जा शोषून घेतल्यामुळे अधिक कार्यक्षमतेने कट करते.
2. टेम्पर्ड ग्लास लेसर कट होऊ शकतो?
होय, टेम्पर्ड ग्लास लेसर कट केला जाऊ शकतो परंतु अधिक प्रगत लेसर सिस्टम आणि प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन आवश्यक आहे. टेम्परिंग प्रक्रियेमुळे काचेचा थर्मल शॉक प्रतिरोध वाढतो, ज्यामुळे लेसर कटिंगपासून स्थानिक गरम होण्यापासून ते अधिक सहनशील होते.
उच्च पॉवर लेसर आणि हळू कटिंग गती सहसा आवश्यक असते.
3. मी लेसर कट करू शकणारी किमान जाडी किती आहे?
काचेसाठी वापरल्या जाणार्‍या बहुतेक औद्योगिक लेसर सिस्टम सब्सट्रेट जाडी विश्वसनीयरित्या कट करू शकतातखाली 1-2 मिमीसामग्री रचना आणि लेसर प्रकार/शक्ती यावर अवलंबून. सहविशेष शॉर्ट-पल्स लेसर, जसा पातळ काच कापत आहे0.1 मिमी शक्य आहे.
किमान कटटेबल जाडी शेवटी अनुप्रयोगाच्या गरजा आणि लेसर क्षमतांवर अवलंबून असते.
4. काचेसाठी लेसर कटिंग किती अचूक असू शकते?
योग्य लेसर आणि ऑप्टिक्स सेटअपसह, रिझोल्यूशन2-5 हजार इंचकाचेवर लेसर कटिंग/कोरीव काम करताना नियमितपणे साध्य केले जाऊ शकते.
अगदी उच्च सुस्पष्टता खाली1 हजार इंचकिंवा अधिक चांगले वापरणे शक्य आहेअल्ट्राफास्ट स्पंदित लेसर सिस्टम? सुस्पष्टता मुख्यत्वे लेसर तरंगलांबी आणि बीम गुणवत्तेसारख्या घटकांवर अवलंबून असते.
5. लेसर कट ग्लासची कट धार सुरक्षित आहे का?
होय, लेसर-अ‍ॅबेटेड ग्लासची कट धार आहेसामान्यत: सुरक्षितचिपड किंवा तणावग्रस्त किनार्याऐवजी वाष्पीकृत किनार असल्याने.
तथापि, कोणत्याही काचेच्या कटिंग प्रक्रियेप्रमाणेच, योग्य हाताळणीची खबरदारी अद्याप पाळली पाहिजे, विशेषत: टेम्पर्ड किंवा कठोर काचेच्या आसपासपोस्ट-कटिंग खराब झाल्यास अद्याप जोखीम असू शकते.
6. लेसर कटिंग ग्लाससाठी नमुने डिझाइन करणे कठीण आहे का?
No, लेसर कटिंगसाठी नमुना डिझाइन अगदी सरळ आहे. बहुतेक लेसर कटिंग सॉफ्टवेअर मानक प्रतिमा किंवा वेक्टर फाइल स्वरूप वापरते जे सामान्य डिझाइन साधनांचा वापर करून तयार केले जाऊ शकतात.
त्यानंतर शीट सामग्रीवर भागांची आवश्यक घरटे/व्यवस्था करताना सॉफ्टवेअर या फायलींवर कट पथ व्युत्पन्न करण्यासाठी प्रक्रिया करते.
आम्ही मध्यम परिणामासाठी तोडगा काढत नाही, आपणही करू नये
Us आमच्याबद्दल - मिमोवर्क लेसर
आमच्या हायलाइट्ससह आपले उत्पादन उन्नत करा
मिमोरोर्क हा एक परिणाम-देणारं लेसर निर्माता आहे, जो शांघाय आणि डोंगगुआन चीनमध्ये आधारित आहे, ज्याने लेसर सिस्टम तयार करण्यासाठी २० वर्षांचे खोल ऑपरेशनल तज्ञ आणले आहेत आणि उद्योगांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये एसएमई (लघु आणि मध्यम आकाराचे उद्योग) व्यापक प्रक्रिया आणि उत्पादन सोल्यूशन्स ऑफर केले आहेत. ?
धातू आणि नॉन-मेटल मटेरियल प्रक्रियेसाठी लेसर सोल्यूशन्सचा आमचा समृद्ध अनुभव जगभरातील जाहिरात, ऑटोमोटिव्ह आणि एव्हिएशन, मेटलवेअर, डाई सबलीमेशन applications प्लिकेशन्स, फॅब्रिक आणि टेक्सटाईल उद्योगात खोलवर रुजलेला आहे.
अपात्र निर्मात्यांकडून खरेदीची आवश्यकता असलेल्या अनिश्चित समाधानाची ऑफर देण्याऐवजी, आमच्या उत्पादनांमध्ये सतत उत्कृष्ट कामगिरी आहे याची खात्री करण्यासाठी मिमोवर्क उत्पादन साखळीच्या प्रत्येक भागावर नियंत्रण ठेवते.
ग्राहकांची उत्पादन क्षमता तसेच उत्कृष्ट कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी मिमोर्क लेसर उत्पादनाची निर्मिती आणि अपग्रेड करण्यासाठी वचनबद्ध आहे आणि डझनभर प्रगत लेसर तंत्रज्ञान विकसित केले आहे. बरेच लेसर तंत्रज्ञान पेटंट मिळवून आम्ही सुसंगत आणि विश्वासार्ह प्रक्रिया उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी लेसर मशीन सिस्टमच्या गुणवत्ता आणि सुरक्षिततेवर नेहमीच लक्ष केंद्रित करतो. लेसर मशीनची गुणवत्ता सीई आणि एफडीएद्वारे प्रमाणित केली जाते.
आमच्या YouTube चॅनेलकडून अधिक कल्पना मिळवा
आपल्याला कदाचित यात रस असेल:
आम्ही नावीन्यपूर्ण वेगवान गल्लीमध्ये वेग वाढवितो
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी -14-2024