लेझर कट ग्लास: तुम्हाला सर्व माहिती असणे आवश्यक आहे [२०२४]
जेव्हा बहुतेक लोक काचेचा विचार करतात, तेव्हा ते त्याची एक नाजूक सामग्री म्हणून कल्पना करतात - जे जास्त शक्ती किंवा उष्णतेच्या अधीन असल्यास सहजपणे तुटू शकते.
या कारणास्तव, तो ग्लास जाणून घेणे आश्चर्यचकित होऊ शकतेखरं तर लेसर वापरून कापले जाऊ शकते.
लेसर ऍब्लेशन म्हणून ओळखल्या जाणाऱ्या प्रक्रियेद्वारे, उच्च-शक्तीचे लेसर काचेच्या क्रॅक किंवा फ्रॅक्चर न करता अचूकपणे काढू शकतात किंवा "कट" करू शकतात.
सामग्री सारणी:
1. तुम्ही लेझर कट ग्लास करू शकता का?
लेझर ॲब्लेशन हे अत्यंत केंद्रित लेसर बीम काचेच्या पृष्ठभागावर निर्देशित करून कार्य करते.
लेसरच्या प्रखर उष्णतेमुळे काचेच्या साहित्याची थोड्या प्रमाणात वाफ होते.
प्रोग्राम केलेल्या पॅटर्ननुसार लेसर बीम हलवून, गुंतागुंतीचे आकार आणि डिझाइन आश्चर्यकारक अचूकतेने कापले जाऊ शकतात, काहीवेळा एक इंचाच्या काही हजारव्या रेझोल्यूशनपर्यंत.
भौतिक संपर्कावर अवलंबून असलेल्या यांत्रिक कटिंग पद्धतींच्या विपरीत, लेसर संपर्क नसलेल्या कटिंगला परवानगी देतात ज्यामुळे सामग्रीवर चिप किंवा ताण न घेता अतिशय स्वच्छ कडा निर्माण होतात.
लेसरने काच "कट" करण्याची कल्पना परस्परविरोधी वाटू शकते, परंतु हे शक्य आहे कारण लेसर अत्यंत अचूक आणि नियंत्रित गरम आणि सामग्री काढून टाकण्याची परवानगी देतात.
जोपर्यंत कटिंग हळूहळू लहान वाढीमध्ये केले जाते, तोपर्यंत काच उष्णता इतक्या लवकर नष्ट करण्यास सक्षम आहे की थर्मल शॉकमुळे ते क्रॅक होणार नाही किंवा स्फोट होणार नाही.
हे लेसर कटिंगला काचेसाठी एक आदर्श प्रक्रिया बनवते, ज्यामुळे पारंपारिक कटिंग पद्धतींसह कठीण किंवा अशक्य असे गुंतागुंतीचे नमुने तयार केले जाऊ शकतात.
2. कोणता ग्लास लेझर कट असू शकतो?
सर्व प्रकारच्या काचेचे लेसरने तितकेच कापले जाऊ शकत नाहीत. लेसर कटिंगसाठी इष्टतम ग्लासमध्ये विशिष्ट थर्मल आणि ऑप्टिकल गुणधर्म असणे आवश्यक आहे.
लेसर कटिंगसाठी काही सर्वात सामान्य आणि योग्य काचेच्या प्रकारांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
1. एनील्ड ग्लास:साधा फ्लोट किंवा प्लेट ग्लास ज्यावर कोणतेही अतिरिक्त उष्णता उपचार झाले नाहीत. हे चांगले कापते आणि कोरते परंतु थर्मल तणावामुळे क्रॅक होण्याची अधिक शक्यता असते.
2. टेम्पर्ड ग्लास:वाढीव सामर्थ्य आणि चकनाचूर प्रतिरोधकतेसाठी उष्णता-उपचार करण्यात आलेला काच. त्याची थर्मल सहनशीलता जास्त आहे परंतु वाढलेली किंमत आहे.
3. लो-लोखंडी काच:कमी लोह सामग्रीसह काच जो लेसर प्रकाश अधिक कार्यक्षमतेने प्रसारित करतो आणि कमी उष्णतेच्या प्रभावांसह कापतो.
4. ऑप्टिकल ग्लास:कमी क्षीणतेसह उच्च प्रकाश संप्रेषणासाठी तयार केलेली विशिष्ट काच, अचूक ऑप्टिक्स अनुप्रयोगांसाठी वापरली जाते.
5. फ्यूज्ड सिलिका ग्लास:क्वार्ट्ज ग्लासचा एक अत्यंत उच्च-शुद्धता फॉर्म जो उच्च लेसर पॉवर आणि कट/एचेस अतुलनीय अचूकता आणि तपशीलांसह सहन करू शकतो.
सर्वसाधारणपणे, कमी लोह सामग्री असलेले चष्मे उच्च गुणवत्ता आणि कार्यक्षमतेने कापले जातात कारण ते कमी लेसर ऊर्जा शोषतात.
3 मिमी पेक्षा जास्त जाड चष्म्यांना देखील अधिक शक्तिशाली लेसर आवश्यक आहेत. काचेची रचना आणि प्रक्रिया लेसर कटिंगसाठी त्याची योग्यता निर्धारित करते.
3. कोणते लेसर काच कापू शकते?
काच कापण्यासाठी अनेक प्रकारचे औद्योगिक लेसर योग्य आहेत, इष्टतम निवड सामग्रीची जाडी, कटिंग गती आणि अचूक आवश्यकता यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते:
1. CO2 लेझर:काचेसह विविध साहित्य कापण्यासाठी वर्कहॉर्स लेसर. बहुतेक सामग्रीद्वारे चांगले शोषलेले इन्फ्रारेड बीम तयार करते. तो कापू शकतो30 मिमी पर्यंतकाचेचे पण कमी वेगाने.
2. फायबर लेसर:नवीन सॉलिड-स्टेट लेझर CO2 पेक्षा वेगवान कटिंग गती देतात. काचेद्वारे कार्यक्षमतेने शोषलेल्या जवळ-अवरक्त बीम तयार करा. सामान्यतः कापण्यासाठी वापरले जाते15 मिमी पर्यंतकाच
3. ग्रीन लेझर:सभोवतालचे क्षेत्र गरम न करता काचेद्वारे चांगल्या प्रकारे शोषले जाणारे दृश्यमान हिरवे प्रकाश उत्सर्जित करणारे सॉलिड-स्टेट लेझर. साठी वापरले जातेउच्च-परिशुद्धता खोदकामपातळ काचेचे.
4. अतिनील लेझर:अतिनील प्रकाश उत्सर्जित करणारे एक्सायमर लेसर साध्य करू शकतातसर्वोच्च कटिंग अचूकताकिमान उष्णता-प्रभावित झोनमुळे पातळ चष्म्यावर. तथापि, अधिक जटिल ऑप्टिक्स आवश्यक आहे.
5. पिकोसेकंद लेझर:अल्ट्राफास्ट स्पंदित लेसर जे वैयक्तिक कडधान्यांसह पृथक्करणाद्वारे कापतात फक्त सेकंदाच्या एक ट्रिलियनवे. तो कापू शकतोअत्यंत क्लिष्ट नमुनेसह काचेमध्येजवळजवळ कोणतीही उष्णता किंवा क्रॅकिंग जोखीम नाही.
योग्य लेसर काचेची जाडी आणि थर्मल/ऑप्टिकल गुणधर्म, तसेच आवश्यक कटिंग गती, अचूकता आणि काठाची गुणवत्ता यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते.
योग्य लेसर सेटअपसह, तथापि, जवळजवळ कोणत्याही प्रकारचे काचेचे साहित्य सुंदर, गुंतागुंतीच्या नमुन्यांमध्ये कापले जाऊ शकते.
4. लेझर कटिंग ग्लासचे फायदे
काचेसाठी लेसर कटिंग तंत्रज्ञान वापरण्याचे अनेक प्रमुख फायदे आहेत:
1. अचूकता आणि तपशील:लेझर परवानगी देतातमायक्रॉन-स्तरीय अचूक कटिंगगुंतागुंतीचे नमुने आणि जटिल आकार जे इतर पद्धतींसह कठीण किंवा अशक्य असतील. हे लोगो, नाजूक कलाकृती आणि अचूक ऑप्टिक्स अनुप्रयोगांसाठी लेसर कटिंग आदर्श बनवते.
2. शारीरिक संपर्क नाही:लेसर यांत्रिक शक्तींऐवजी पृथक्करणाद्वारे कट करत असल्याने, कापताना काचेवर कोणताही संपर्क किंवा ताण येत नाही. याक्रॅक किंवा चिपिंगची शक्यता कमी करतेअगदी नाजूक किंवा नाजूक काचेच्या सामग्रीसह.
3. स्वच्छ कडा:लेसर कटिंग प्रक्रियेमुळे काचेचे अतिशय स्वच्छतेने वाफ होते, ज्यामुळे काचेसारखे किंवा आरशासारखे बनलेले कडा तयार होतात.कोणतेही यांत्रिक नुकसान किंवा मोडतोड न करता.
4. लवचिकता:डिजिटल डिझाइन फायलींद्वारे विविध प्रकारचे आकार आणि नमुने कापण्यासाठी लेझर सिस्टम सहजपणे प्रोग्राम केले जाऊ शकतात. सॉफ्टवेअरद्वारेही बदल जलद आणि कार्यक्षमतेने करता येतातभौतिक टूलिंग स्विच न करता.
5. वेग:बल्क ऍप्लिकेशन्ससाठी यांत्रिक कटिंग तितकी वेगवान नसली तरी, लेसर कटिंगचा वेग सतत वाढत आहेनवीन लेसर तंत्रज्ञान.गुंतागुंतीचे नमुने ज्यांना एकदा तास लागलेआता काही मिनिटांत कापले जाऊ शकते.
6. कोणतेही साधन परिधान नाही:लेसर यांत्रिक संपर्काऐवजी ऑप्टिकल फोकसिंगद्वारे कार्य करत असल्याने, कोणतेही साधन परिधान, तुटणे किंवा गरज नाहीकटिंग कडा वारंवार बदलणेयांत्रिक प्रक्रियांप्रमाणे.
7. साहित्य सुसंगतता:योग्यरित्या कॉन्फिगर केलेल्या लेसर सिस्टम कटिंगसह सुसंगत आहेतजवळजवळ कोणत्याही प्रकारचा काच, सामान्य सोडा चुना ग्लास पासून विशेष फ्यूज सिलिका पर्यंत, परिणामांसहकेवळ सामग्रीच्या ऑप्टिकल आणि थर्मल गुणधर्मांद्वारे मर्यादित.
5. ग्लास लेझर कटिंगचे तोटे
अर्थात, काचेसाठी लेसर कटिंग तंत्रज्ञान काही कमतरतांशिवाय नाही:
1. उच्च भांडवली खर्च:लेसर ऑपरेशन खर्च माफक असू शकतो, काचेसाठी योग्य पूर्ण औद्योगिक लेसर कटिंग सिस्टमसाठी प्रारंभिक गुंतवणूकलक्षणीय असू शकते, लहान दुकाने किंवा प्रोटोटाइप कामासाठी प्रवेशयोग्यता मर्यादित करणे.
2. थ्रूपुट मर्यादा:लेझर कटिंग आहेसाधारणपणे हळूमोठ्या प्रमाणात यांत्रिक कटिंगपेक्षा, जाड काचेच्या शीटचे कमोडिटी कटिंग. उत्पादन दर उच्च-खंड उत्पादन अनुप्रयोगांसाठी योग्य नसू शकतात.
3. उपभोग्य वस्तू:लेसर आवश्यक आहेतनियतकालिक बदलणेऑप्टिकल घटकांचे जे एक्सपोजरमधून कालांतराने खराब होऊ शकतात. सहाय्यक लेसर-कटिंग प्रक्रियेमध्ये गॅसचा खर्च देखील समाविष्ट आहे.
4. साहित्य सुसंगतता:लेसर अनेक काचेच्या रचना कापू शकतात, त्यासहजास्त शोषण जळू शकते किंवा रंग खराब होऊ शकतेउष्णतेने प्रभावित झोनमध्ये उष्णतेच्या अवशिष्ट परिणामांमुळे स्वच्छ कापण्याऐवजी.
5. सुरक्षितता खबरदारी:कडक सुरक्षा प्रोटोकॉल आणि संलग्न लेसर कटिंग सेल आवश्यक आहेतडोळे आणि त्वचा नुकसान टाळण्यासाठीउच्च-शक्ती लेसर प्रकाश आणि काचेच्या ढिगाऱ्यापासून.योग्य वायुवीजन देखील आवश्यक आहेहानिकारक वाफ काढून टाकण्यासाठी.
6. कौशल्य आवश्यकता:लेसर सुरक्षा प्रशिक्षणासह पात्र तंत्रज्ञआवश्यक आहेतलेसर प्रणाली ऑपरेट करण्यासाठी. योग्य ऑप्टिकल संरेखन आणि प्रक्रिया पॅरामीटर ऑप्टिमायझेशनतसेच नियमितपणे केले पाहिजे.
तर सारांश, लेसर कटिंगमुळे काचेसाठी नवीन शक्यता निर्माण होत असताना, त्याचे फायदे पारंपारिक कटिंग पद्धतींच्या तुलनेत उच्च उपकरणांच्या गुंतवणुकीच्या आणि ऑपरेटिंग जटिलतेच्या खर्चावर येतात.
अर्जाच्या गरजा काळजीपूर्वक विचारात घेणे महत्त्वाचे आहे.
6. लेझर ग्लास कटिंगचे सामान्य प्रश्न
1. लेसर कटिंगसाठी कोणत्या प्रकारची काच सर्वोत्तम परिणाम देते?
लो-लोखंडी काचेच्या रचनालेसर कट केल्यावर सर्वात स्वच्छ कट आणि किनारी तयार करतात. उच्च शुद्धता आणि ऑप्टिकल ट्रांसमिशन गुणधर्मांमुळे फ्यूज्ड सिलिका ग्लास देखील खूप चांगले कार्य करते.
सर्वसाधारणपणे, कमी लोह सामग्री असलेला काच अधिक कार्यक्षमतेने कापतो कारण तो कमी लेसर ऊर्जा शोषतो.
2. टेम्पर्ड ग्लास लेझर कट होऊ शकतो का?
होय, टेम्पर्ड ग्लास लेसर कट केला जाऊ शकतो परंतु अधिक प्रगत लेसर सिस्टम आणि प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन आवश्यक आहे. टेम्परिंग प्रक्रियेमुळे काचेचा थर्मल शॉक प्रतिरोध वाढतो, ज्यामुळे ते लेसर कटिंगमधून स्थानिकीकृत गरम होण्यास अधिक सहनशील बनते.
उच्च पॉवर लेसर आणि कमी कटिंग गती सहसा आवश्यक असतात.
3. मी लेझर कट करू शकतो अशी किमान जाडी किती आहे?
काचेसाठी वापरल्या जाणाऱ्या बहुतेक औद्योगिक लेसर प्रणाली सब्सट्रेटची जाडी विश्वसनीयरित्या कापू शकतात1-2 मिमी पर्यंत खालीसामग्रीची रचना आणि लेसर प्रकार/शक्तीवर अवलंबून. सहविशेष शॉर्ट-पल्स लेसर, काच कापून तितकी पातळ0.1 मिमी शक्य आहे.
किमान कापण्यायोग्य जाडी शेवटी अनुप्रयोगाच्या गरजा आणि लेसर क्षमतांवर अवलंबून असते.
4. काचेसाठी लेझर कटिंग किती अचूक असू शकते?
योग्य लेसर आणि ऑप्टिक्स सेटअप सह, च्या ठरावइंचाचा 2-5 हजारवा भागकाचेवर लेसर कटिंग / खोदकाम करताना नियमितपणे साध्य केले जाऊ शकते.
पर्यंत खाली अगदी उच्च सुस्पष्टताइंचाचा 1 हजारवा भागकिंवा अधिक चांगले वापरणे शक्य आहेअल्ट्राफास्ट स्पंदित लेसर प्रणाली. अचूकता मुख्यत्वे लेसर तरंगलांबी आणि बीम गुणवत्ता यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते.
5. लेझर कट ग्लासची कट एज सुरक्षित आहे का?
होय, लेसर-ॲब्लेटेड काचेची कट धार आहेसर्वसाधारणपणे सुरक्षितकारण ती चिडलेल्या किंवा ताणलेल्या काठापेक्षा बाष्पयुक्त किनार आहे.
तथापि, कोणत्याही काच कापण्याच्या प्रक्रियेप्रमाणे, योग्य हाताळणीची खबरदारी अजूनही पाळली पाहिजे, विशेषतः टेम्पर्ड किंवा कडक काचेच्या आसपासकटिंगनंतर नुकसान झाल्यास अजूनही धोका निर्माण होऊ शकतो.
6. लेझर कटिंग ग्लाससाठी पॅटर्न डिझाइन करणे कठीण आहे का?
No, लेसर कटिंगसाठी नमुना डिझाइन अगदी सरळ आहे. बहुतेक लेसर कटिंग सॉफ्टवेअर मानक प्रतिमा किंवा वेक्टर फाइल स्वरूप वापरतात जे सामान्य डिझाइन साधने वापरून तयार केले जाऊ शकतात.
शीट मटेरिअलवर कोणतेही आवश्यक नेस्टिंग/ऑरेंजिंग करताना सॉफ्टवेअर या फाइल्सवर प्रक्रिया करून कट पथ तयार करते.
आम्ही मध्यम परिणामांसाठी सेटल नाही, तुम्हीही करू नये
▶ आमच्याबद्दल - MimoWork लेसर
आमच्या हायलाइट्ससह तुमचे उत्पादन वाढवा
मिमोवर्क ही शांघाय आणि डोंगगुआन चीनमध्ये स्थित एक परिणाम-देणारं लेसर उत्पादक आहे, लेसर सिस्टीम तयार करण्यासाठी 20 वर्षांचे सखोल ऑपरेशनल कौशल्य आणते आणि SMEs (लहान आणि मध्यम-आकाराचे उद्योग) उद्योगांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये सर्वसमावेशक प्रक्रिया आणि उत्पादन उपाय ऑफर करते. .
मेटल आणि नॉन-मेटल मटेरियल प्रोसेसिंगसाठी लेसर सोल्यूशन्सचा आमचा समृद्ध अनुभव जगभरातील जाहिराती, ऑटोमोटिव्ह आणि एव्हिएशन, मेटलवेअर, डाई सबलिमेशन ॲप्लिकेशन्स, फॅब्रिक आणि कापड उद्योगात खोलवर रुजलेला आहे.
अयोग्य उत्पादकांकडून खरेदी करणे आवश्यक असलेले अनिश्चित समाधान देण्याऐवजी, आमची उत्पादने सतत उत्कृष्ट कामगिरी करत आहेत याची खात्री करण्यासाठी MimoWork उत्पादन साखळीच्या प्रत्येक भागावर नियंत्रण ठेवते.
MimoWork लेझर उत्पादनाची निर्मिती आणि अपग्रेड करण्यासाठी वचनबद्ध आहे आणि ग्राहकांची उत्पादन क्षमता तसेच उत्तम कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी डझनभर प्रगत लेसर तंत्रज्ञान विकसित केले आहे. अनेक लेसर तंत्रज्ञान पेटंट मिळवून, सातत्यपूर्ण आणि विश्वासार्ह प्रक्रिया उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही नेहमी लेसर मशीन सिस्टमची गुणवत्ता आणि सुरक्षिततेवर लक्ष केंद्रित करत असतो. लेसर मशीनची गुणवत्ता सीई आणि एफडीए द्वारे प्रमाणित आहे.
आमच्या YouTube चॅनेलवरून अधिक कल्पना मिळवा
तुम्हाला यामध्ये स्वारस्य असू शकते:
आम्ही इनोव्हेशनच्या फास्ट लेनमध्ये वेग वाढवतो
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-14-2024