हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग: संपूर्ण संदर्भ मार्गदर्शक
सामग्री सारणी:
हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग:
संदर्भ पत्रक:
परिचय:
हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग असंख्य फायदे देते, परंतु त्यासाठी देखील आवश्यक आहेसुरक्षा प्रोटोकॉलकडे सावध लक्ष.
हा लेख हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंगसाठी मुख्य सुरक्षा विचारांचा शोध घेईल.
तसेच शिफारसी प्रदान करागॅस निवड आणि फिलर वायर निवडीवर शिल्डिंगवरसामान्य धातूच्या प्रकारांसाठी.
हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग: अनिवार्य सुरक्षा
वैयक्तिक संरक्षण उपकरणे (पीपीई):
1. लेसर सेफ्टी चष्मा आणि चेहरा ढाल
विशेषलेसर सेफ्टी चष्मा आणि एक चेहरा ढाललेसर सुरक्षा मार्गदर्शक तत्त्वांनुसार अनिवार्य आहेतऑपरेटरच्या डोळ्याचे आणि चेहर्‍याचे संरक्षण करण्यासाठी तीव्र लेसर बीमपासून.
2. वेल्डिंग ग्लोव्हज आणि आउटफिट
वेल्डिंग ग्लोव्हज असणे आवश्यक आहेनियमितपणे तपासणी केली आणि पुनर्स्थित केलीजर ते पुरेसे संरक्षण राखण्यासाठी ओले, थकलेले किंवा खराब झाले तर.
एक फायर-प्रूफ आणि हीट-प्रूफ जॅकेट, पायघोळ आणि कार्यरत बूटनेहमीच परिधान केले जाणे आवश्यक आहे.
हे कपडे असावेतजर ते ओले, थकलेले किंवा खराब झाले तर ताबडतोब बदलले.
3. सक्रिय एअर फिल्ट्रेशनसह श्वसनकर्ता
स्टँडअलोन श्वसनकर्तासक्रिय एअर फिल्ट्रेशनसहऑपरेटरला हानिकारक धुके आणि कणांपासून संरक्षण करण्यासाठी आवश्यक आहे.
सिस्टम योग्यरित्या कार्य करीत आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य देखभाल आणि नियमित तपासणी आवश्यक आहे.
सुरक्षित वेल्डिंग वातावरण राखणे:
1. क्षेत्र साफ करीत आहे
वेल्डिंग क्षेत्र कोणत्याही गोष्टी स्पष्ट असणे आवश्यक आहेज्वलनशील साहित्य, उष्णता-संवेदनशील वस्तू किंवा दबावयुक्त कंटेनर.
त्या समावेशवेल्डिंग पीस, गन, सिस्टम आणि ऑपरेटर जवळ.
2. नियुक्त केलेले बंद क्षेत्र
वेल्डिंग आयोजित केले पाहिजेप्रभावी हलके अडथळे असलेले एक नियुक्त, बंद क्षेत्र.
लेसर बीमच्या सुटण्यापासून रोखण्यासाठी आणि संभाव्य हानी किंवा नुकसान कमी करण्यासाठी.
वेल्डिंग क्षेत्रात प्रवेश करणारे सर्व कर्मचारीऑपरेटर प्रमाणेच संरक्षण समान स्तर घालणे आवश्यक आहे.
3. आपत्कालीन शट-ऑफ
वेल्डिंग क्षेत्राच्या प्रवेशद्वाराशी जोडलेला किल स्विच स्थापित केला पाहिजे.
अनपेक्षित प्रवेशाच्या बाबतीत लेसर वेल्डिंग सिस्टम त्वरित बंद करणे.
हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग: पर्यायी सुरक्षा
वैयक्तिक संरक्षण उपकरणे (पीपीई):
1. वेल्डिंग आउटफिट
जर विशेष वेल्डिंग पोशाख अनुपलब्ध असेल तर ते कपडे आहेतसहजपणे ज्वलनशील नाही आणि लांब बाही आहेतयोग्य पादत्राणे सोबत पर्याय म्हणून वापरला जाऊ शकतो.
2. श्वसनकर्ता
एक श्वसनकर्ताहानिकारक धूळ आणि धातूच्या कणांविरूद्ध संरक्षणाची आवश्यक पातळी पूर्ण करतेपर्याय म्हणून वापरला जाऊ शकतो.
सुरक्षित वेल्डिंग वातावरण राखणे:
1. चेतावणी चिन्हे असलेले बंद क्षेत्र
लेसरचे अडथळे स्थापित करणे अव्यवहार्य किंवा अनुपलब्ध असल्यास, वेल्डिंग क्षेत्रचेतावणी चिन्हांसह स्पष्टपणे चिन्हांकित केले जाणे आवश्यक आहे आणि सर्व प्रवेशद्वार बंद ठेवले पाहिजेत.
वेल्डिंग क्षेत्रात प्रवेश करणारे सर्व कर्मचारीलेसर सुरक्षा प्रशिक्षण असणे आवश्यक आहे आणि लेसर बीमच्या अदृश्य स्वरूपाबद्दल जागरूक असणे आवश्यक आहे.
हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंगमध्ये सुरक्षा प्राधान्य देणे हे सर्वोपरि आहे.
अनिवार्य सुरक्षा प्रोटोकॉलचे पालन करून आणि आवश्यकतेनुसार तात्पुरते पर्यायी उपाययोजना करण्यास तयार असणे.
ऑपरेटर एक सुरक्षित आणि जबाबदार वेल्डिंग वातावरण सुनिश्चित करू शकतात.
लेसर वेल्डिंग हे भविष्य आहे. आणि भविष्य आपल्याबरोबर सुरू होते!
संदर्भ पत्रके
या लेखात प्रदान केलेली माहिती म्हणून आहेएक सामान्य विहंगावलोकनलेसर वेल्डिंग पॅरामीटर्स आणि सुरक्षिततेच्या विचारांचे.
प्रत्येक विशिष्ट वेल्डिंग प्रकल्प आणि लेसर वेल्डिंग सिस्टमअनन्य आवश्यकता आणि अटी असतील.
तपशीलवार मार्गदर्शक तत्त्वांसाठी आपल्या लेसर सिस्टम प्रदात्याशी सल्लामसलत करण्याची जोरदार शिफारस केली जाते.
शिफारसी आणि आपल्या विशिष्ट वेल्डिंग अनुप्रयोग आणि उपकरणांवर लागू असलेल्या सर्वोत्तम पद्धतींचा समावेश आहे.
येथे सादर केलेली सामान्य माहितीपूर्णपणे अवलंबून राहू नये.
सुरक्षित आणि प्रभावी लेसर वेल्डिंग ऑपरेशन्ससाठी लेसर सिस्टम निर्मात्याकडून विशेष कौशल्य आणि मार्गदर्शन आवश्यक आहे.
लेसर वेल्डिंग अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु:
1. सामग्रीची जाडी - वेल्डिंग पॉवर/ वेग
| जाडी (मिमी) | 1000 डब्ल्यू लेसर वेल्डिंग वेग | 1500 डब्ल्यू लेसर वेल्डिंग वेग | 2000 डब्ल्यू लेसर वेल्डिंग वेग | 3000 डब्ल्यू लेसर वेल्डिंग वेग |
| 0.5 | 45-55 मिमी/से | 60-65 मिमी/से | 70-80 मिमी/से | 80-90 मिमी/से |
| 1 | 35-45 मिमी/से | 40-50 मिमी/से | 60-70 मिमी/से | 70-80 मिमी/से |
| 1.5 | 20-30 मिमी/से | 30-40 मिमी/से | 40-50 मिमी/से | 60-70 मिमी/से |
| 2 | 20-30 मिमी/से | 30-40 मिमी/से | 40-50 मिमी/से | |
| 3 | 30-40 मिमी/से |
2. शिफारस केलेले शिल्डिंग गॅस
शुद्ध आर्गॉन (एआर)अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुंच्या लेसर वेल्डिंगसाठी प्राधान्य दिलेली शिल्डिंग गॅस आहे.
आर्गॉन उत्कृष्ट आर्क स्थिरता प्रदान करते आणि पिघळलेल्या वेल्ड पूलला वातावरणीय दूषिततेपासून संरक्षण करते.
ज्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहेअखंडता आणि गंज प्रतिकार राखणेअ‍ॅल्युमिनियम वेल्ड्सचे.
3. शिफारस केलेल्या फिलर तारा
बेस मेटलच्या वेल्डेडच्या रचनेशी जुळण्यासाठी अ‍ॅल्युमिनियम अ‍ॅलोय फिलर वायर्सचा वापर केला जातो.
ER4043- वेल्डिंगसाठी योग्य सिलिकॉन-युक्त अ‍ॅल्युमिनियम फिलर वायर6-मालिका अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र.
ER5356- वेल्डिंगसाठी योग्य मॅग्नेशियमयुक्त अ‍ॅल्युमिनियम फिलर वायर5-मालिका अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र.
ER4047- वेल्डिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या सिलिकॉन-समृद्ध अ‍ॅल्युमिनियम फिलर वायर4-मालिका अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र.
वायरचा व्यास सामान्यत: असतो0.8 मिमी (0.030 इंच) ते 1.2 मिमी (0.045 इंच)अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुंच्या हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंगसाठी.
हे लक्षात घेणे महत्वाचे आहे की अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुंना आवश्यक आहेस्वच्छता आणि पृष्ठभागाची उच्च पातळी उच्च पातळीइतर धातूंच्या तुलनेत.
लेसर वेल्डिंग कार्बन स्टील:
1. सामग्रीची जाडी - वेल्डिंग पॉवर/ वेग
| जाडी (मिमी) | 1000 डब्ल्यू लेसर वेल्डिंग वेग | 1500 डब्ल्यू लेसर वेल्डिंग वेग | 2000 डब्ल्यू लेसर वेल्डिंग वेग | 3000 डब्ल्यू लेसर वेल्डिंग वेग |
| 0.5 | 70-80 मिमी/से | 80-90 मिमी/से | 90-100 मिमी/से | 100-110 मिमी/से |
| 1 | 50-60 मिमी/से | 70-80 मिमी/से | 80-90 मिमी/से | 90-100 मिमी/से |
| 1.5 | 30-40 मिमी/से | 50-60 मिमी/से | 60-70 मिमी/से | 70-80 मिमी/से |
| 2 | 20-30 मिमी/से | 30-40 मिमी/से | 40-50 मिमी/से | 60-70 मिमी/से |
| 3 | 20-30 मिमी/से | 30-40 मिमी/से | 50-60 मिमी/से | |
| 4 | 15-20 मिमी/से | 20-30 मिमी/से | 40-50 मिमी/से | |
| 5 | 30-40 मिमी/से | |||
| 6 | 20-30 मिमी/से |
2. शिफारस केलेले शिल्डिंग गॅस
चे मिश्रणआर्गॉन (एआर)आणिकार्बन डाय ऑक्साईड (सीओ 2)सामान्यतः वापरला जातो.
ठराविक गॅस रचना आहे75-90% आर्गॉनआणि10-25% कार्बन डाय ऑक्साईड.
हे गॅस मिश्रण कमानी स्थिर करण्यास, वेल्ड आत प्रवेश करण्यास आणि वातावरणीय दूषिततेपासून वितळलेल्या वेल्ड पूलचे संरक्षण करण्यास मदत करते.
3. शिफारस केलेल्या फिलर तारा
सौम्य स्टील or लो-अलॉय स्टीलफिलर वायर सामान्यत: कार्बन स्टील वेल्डिंगसाठी वापरल्या जातात.
ER70S-6 - कार्बन स्टीलच्या जाडीच्या विस्तृत श्रेणीसाठी योग्य एक सामान्य हेतू सौम्य स्टील वायर.
ER80S-G- चांगल्या यांत्रिक गुणधर्मांसाठी उच्च सामर्थ्य कमी-मिश्रधातू स्टील वायर.
ER90 एस-बी 3- वाढीव सामर्थ्य आणि कठोरपणासाठी जोडलेल्या बोरॉनसह लो-अ‍ॅलोय स्टील वायर.
वायर व्यास सामान्यत: बेस मेटलच्या जाडीच्या आधारे निवडला जातो.
सामान्यत: पासून0.8 मिमी (0.030 इंच) ते 1.2 मिमी (0.045 इंच)कार्बन स्टीलच्या हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंगसाठी.
लेसर वेल्डिंग पितळ:
1. सामग्रीची जाडी - वेल्डिंग पॉवर/ वेग
| जाडी (मिमी) | 1000 डब्ल्यू लेसर वेल्डिंग वेग | 1500 डब्ल्यू लेसर वेल्डिंग वेग | 2000 डब्ल्यू लेसर वेल्डिंग वेग | 3000 डब्ल्यू लेसर वेल्डिंग वेग |
| 0.5 | 55-65 मिमी/से | 70-80 मिमी/से | 80-90 मिमी/से | 90-100 मिमी/से |
| 1 | 40-55 मिमी/से | 50-60 मिमी/से | 60-70 मिमी/से | 80-90 मिमी/से |
| 1.5 | 20-30 मिमी/से | 40-50 मिमी/से | 50-60 मिमी/से | 70-80 मिमी/से |
| 2 | 20-30 मिमी/से | 30-40 मिमी/से | 60-70 मिमी/से | |
| 3 | 20-30 मिमी/से | 50-60 मिमी/से | ||
| 4 | 30-40 मिमी/से | |||
| 5 | 20-30 मिमी/से |
2. शिफारस केलेले शिल्डिंग गॅस
शुद्ध आर्गॉन (एआर)पितळच्या लेसर वेल्डिंगसाठी सर्वात योग्य शिल्डिंग गॅस आहे.
आर्गॉन वातावरणीय दूषिततेपासून वितळलेल्या वेल्ड पूलचे संरक्षण करण्यास मदत करते.
ज्यामुळे पितळ वेल्डमध्ये जास्त ऑक्सिडेशन आणि पोर्सिटी होऊ शकते.
3. शिफारस केलेल्या फिलर तारा
ब्रास फिलर वायर्स सामान्यत: वेल्डिंग पितळसाठी वापरल्या जातात.
ERCUZN-A किंवा ERCUZN-C:हे तांबे-झिंक मिश्र धातु फिलर तारा आहेत जे बेस ब्रास सामग्रीच्या रचनांशी जुळतात.
एर्कुअल-ए 2:एक तांबे-अल्युमिनियम मिश्र धातु फिलर वायर जो वेल्डिंग पितळ तसेच इतर तांबे-आधारित मिश्र धातुंसाठी वापरला जाऊ शकतो.
पितळ लेसर वेल्डिंगसाठी वायर व्यास सहसा च्या श्रेणीमध्ये असतो0.8 मिमी (0.030 इंच) ते 1.2 मिमी (0.045 इंच).
लेसर वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील:
1. सामग्रीची जाडी - वेल्डिंग पॉवर/ वेग
| जाडी (मिमी) | 1000 डब्ल्यू लेसर वेल्डिंग वेग | 1500 डब्ल्यू लेसर वेल्डिंग वेग | 2000 डब्ल्यू लेसर वेल्डिंग वेग | 3000 डब्ल्यू लेसर वेल्डिंग वेग |
| 0.5 | 80-90 मिमी/से | 90-100 मिमी/से | 100-110 मिमी/से | 110-120 मिमी/से |
| 1 | 60-70 मिमी/से | 80-90 मिमी/से | 90-100 मिमी/से | 100-110 मिमी/से |
| 1.5 | 40-50 मिमी/से | 60-70 मिमी/से | 60-70 मिमी/से | 90-100 मिमी/से |
| 2 | 30-40 मिमी/से | 40-50 मिमी/से | 50-60 मिमी/से | 80-90 मिमी/से |
| 3 | 30-40 मिमी/से | 40-50 मिमी/से | 70-80 मिमी/से | |
| 4 | 20-30 मिमी/से | 30-40 मिमी/से | 60-70 मिमी/से | |
| 5 | 40-50 मिमी/से | |||
| 6 | 30-40 मिमी/से |
2. शिफारस केलेले शिल्डिंग गॅस
शुद्ध आर्गॉन (एआर)स्टेनलेस स्टील लेसर वेल्डिंगसाठी सर्वात सामान्यपणे वापरला जाणारा शिल्डिंग गॅस आहे.
आर्गॉन उत्कृष्ट कंस स्थिरता प्रदान करते आणि वेल्ड पूलला वातावरणीय दूषिततेपासून संरक्षण करते.
जे स्टेनलेस स्टीलच्या गंज-प्रतिरोधक गुणधर्म राखण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.
काही प्रकरणांमध्ये,नायट्रोजन (एन)लेसर वेल्डिंग स्टेनलेस स्टीलसाठी देखील वापरले जाते
3. शिफारस केलेल्या फिलर तारा
स्टेनलेस स्टील फिलर वायर्स बेस मेटलच्या गंज प्रतिरोध आणि धातुकर्म गुणधर्म राखण्यासाठी वापरल्या जातात.
Er308l-सामान्य-हेतू अनुप्रयोगांसाठी लो-कार्बन 18-8 स्टेनलेस स्टील वायर.
Er309l- कार्बन स्टील ते स्टेनलेस स्टील सारख्या वेल्डिंगसाठी 23-12 स्टेनलेस स्टील वायर.
ER316L-सुधारित गंज प्रतिकार करण्यासाठी जोडलेल्या मोलिब्डेनमसह लो-कार्बन 16-8-2 स्टेनलेस स्टील वायर.
वायर व्यास सामान्यत: च्या श्रेणीत असतो0.8 मिमी (0.030 इंच) ते 1.2 मिमी (0.045 इंच)स्टेनलेस स्टीलच्या हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंगसाठी.
लेसर वेल्डिंग वि टिग वेल्डिंग: कोणते चांगले आहे?
आपण या व्हिडिओचा आनंद घेत असल्यास, विचार का करू नयेआमच्या YouTube चॅनेलची सदस्यता घेत आहे?
लेसर वेल्डिंग आणि टीआयजी वेल्डिंग धातूंमध्ये सामील होण्यासाठी दोन लोकप्रिय पद्धती आहेत, परंतुलेसर वेल्डिंग ऑफरभिन्न फायदे.
त्याच्या सुस्पष्टता आणि गतीसह, लेसर वेल्डिंगला अनुमती देतेक्लीनर, अधिककार्यक्षमवेल्ड्ससहकमीतकमी उष्णता विकृती.
हे दोन्हीसाठी प्रवेश करण्यायोग्य बनविणे, हे प्रभुत्व देणे सोपे आहेनवशिक्याआणिअनुभवी वेल्डर.
याव्यतिरिक्त, लेसर वेल्डिंग विविध सामग्री हाताळू शकते, यासहस्टेनलेस स्टीलआणिअ‍ॅल्युमिनियम, अपवादात्मक परिणामांसह.
केवळ लेसर वेल्डिंग मिठी मारणेउत्पादकता वाढवतेपण सुनिश्चित करतेउच्च-गुणवत्तेचे निकाल, आधुनिक बनावट गरजा भागविण्यासाठी हे एक स्मार्ट निवड बनविणे.
हँडहेल्ड लेसर वेल्डर [1 मिनिटांचे पूर्वावलोकन]
एकल, हँडहेल्ड युनिट जे दरम्यान सहजतेने संक्रमण करू शकतेलेसर वेल्डिंग, लेसर क्लीनिंग आणि लेसर कटिंगकार्यक्षमता.
सहनोजल संलग्नकाचा एक सोपा स्विच, वापरकर्ते त्यांच्या विशिष्ट गरजा अखंडपणे मशीनला अनुकूल करू शकतात.
की नाहीधातूच्या घटकांमध्ये सामील होणे, पृष्ठभागावरील अशुद्धी काढून टाकणे किंवा तंतोतंत कटिंग सामग्री.
हे सर्वसमावेशक लेसर टूलसेट विस्तृत अनुप्रयोगांना सामोरे जाण्याची क्षमता प्रदान करते.
सर्व एकल, वापरण्यास सुलभ डिव्हाइसच्या सोयीपासून.
आपण या व्हिडिओचा आनंद घेत असल्यास, विचार का करू नयेआमच्या YouTube चॅनेलची सदस्यता घेत आहे?
हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंगसाठी मशीनच्या शिफारसी
येथे आपल्याला स्वारस्य असू शकते असे काही लेसर-ज्ञान येथे आहेत:
पोस्ट वेळ: जुलै -12-2024