Kawasan Kerja (W * L) | 1300mm * 2500mm (51” * 98.4”) |
Perisian | Perisian Luar Talian |
Kuasa Laser | 150W/300W/450W |
Sumber Laser | Tiub Laser Kaca CO2 |
Sistem Kawalan Mekanikal | Skru Bola & Pemacu Motor Servo |
Meja Kerja | Pisau Pisau atau Meja Kerja Honeycomb |
Kelajuan Maks | 1~600mm/s |
Kelajuan Pecutan | 1000~3000mm/s2 |
Ketepatan Kedudukan | ≤±0.05mm |
Saiz Mesin | 3800 * 1960 * 1210mm |
Voltan Kendalian | AC110-220V±10%,50-60HZ |
Mod Penyejukan | Sistem Penyejukan dan Perlindungan Air |
Persekitaran Kerja | Suhu:0—45℃ Kelembapan:5%—95% |
Saiz Pakej | 3850mm * 2050mm *1270mm |
Berat badan | 1000kg |
Dengan panjang laluan optik keluaran yang optimum, pancaran laser yang konsisten pada mana-mana titik dalam julat meja pemotongan boleh menghasilkan potongan yang sekata pada keseluruhan bahan, tanpa mengira ketebalan. Terima kasih kepada itu, anda boleh mendapatkan kesan pemotongan yang lebih baik untuk akrilik atau kayu daripada laluan laser separuh terbang.
Modul skru ketepatan paksi-X, skru bola unilateral paksi-Y memberikan kestabilan dan ketepatan yang sangat baik untuk pergerakan gantri berkelajuan tinggi. Digabungkan dengan motor servo, sistem penghantaran mencipta kecekapan pengeluaran yang agak tinggi.
Badan mesin dikimpal dengan tiub persegi 100mm dan menjalani penuaan getaran dan rawatan penuaan semula jadi. Gantri dan kepala pemotong menggunakan aluminium bersepadu. Konfigurasi keseluruhan memastikan keadaan kerja yang stabil.
Pemotong laser 1300*2500mm kami boleh mencapai kelajuan ukiran 1-60,000mm/min dan kelajuan pemotongan 1-36,000mm/min.
Pada masa yang sama, ketepatan kedudukan juga dijamin dalam 0.05mm, supaya ia boleh memotong dan mengukir nombor atau huruf 1x1mm, sama sekali tiada masalah.
| Pengilang lain | Mesin laser MimoWork |
Kelajuan pemotongan | 1-15,000mm/min | 1-36,000mm/min |
Ketepatan kedudukan | ≤±0.2mm | ≤±0.05mm |
Kuasa laser | 80W/100W/130W/150W | 100W/130W/150W/300W/500W |
Laluan laser | Laluan laser separuh terbang | Laluan optik yang berterusan |
Sistem penghantaran | Tali pinggang penghantaran | Motor servo + skru bola |
Sistem pemanduan | Pemandu langkah | Motor servo |
Sistem kawalan | Sistem lama, keluar dari jualan | Sistem kawalan RDC baru yang popular |
Reka bentuk elektrik pilihan | No | CE/UL/CSA |
Badan utama | Fiuslaj kimpalan tradisional | Katil bertetulang, struktur keseluruhan dikimpal dengan tiub persegi 100mm, dan menjalani penuaan getaran dan rawatan penuaan semula jadi. |
MDF, Basswood, White Pine, Alder, Ceri, Oak, Baltik Birch Papan lapis, Balsa, Cork, Cedar, Balsa, Kayu Pepejal, Papan Lapis, Kayu, Jati, Veneer, Walnut, Kayu Keras, Kayu Berlapis dan Multipleks
TheKamera CCDboleh mengenali dan meletakkan corak pada akrilik bercetak, membantu pemotong laser untuk merealisasikan pemotongan yang tepat dengan kualiti yang tinggi. Sebarang reka bentuk grafik tersuai yang dicetak boleh diproses secara fleksibel sepanjang garis besar dengan sistem optik, memainkan peranan penting dalam pengiklanan dan industri lain.
Ya, keselamatan adalah terpenting apabila bekerja dengan laser. Pastikan pengudaraan yang betul di ruang kerja anda untuk mengeluarkan asap yang dihasilkan semasa proses pemotongan. Sentiasa memakai peralatan pelindung diri (PPE) yang sesuai, termasuk cermin mata keselamatan. Selain itu, pastikan kayu itu bebas daripada sebarang salutan, kemasan atau bahan kimia yang mungkin menghasilkan asap berbahaya apabila terdedah kepada laser.
Dari segi sejarah, salah satu faedah utama memilih penghala berbanding laser ialah keupayaannya untuk mencapai kedalaman pemotongan yang tepat. Penghala CNC menawarkan kemudahan pelarasan menegak (di sepanjang paksi Z), membolehkan kawalan terus ke atas kedalaman potongan. Dalam istilah yang lebih mudah, anda boleh melaraskan ketinggian pemotong untuk secara selektif mengeluarkan hanya sebahagian daripada permukaan kayu.
Penghala cemerlang dalam mengendalikan keluk secara beransur-ansur tetapi mempunyai batasan apabila ia datangsudut tajam. Ketepatan yang mereka tawarkan dikekang oleh jejari bit pemotongan. Secara ringkasnya,lebar potongan sepadan dengan saiz bit itu sendiri. Bit penghala terkecil biasanya mempunyai jejari lebih kurang1 mm.
Memandangkan penghala memotong geseran, adalah penting untuk melabuhkan bahan dengan selamat pada permukaan pemotongan. Tanpa penetapan yang betul, tork penghala boleh mengakibatkan bahan berputar atau beralih secara tiba-tiba. Biasanya, kayu diikat di tempat menggunakan pengapit. Walau bagaimanapun, apabila bit penghala berkelajuan tinggi digunakan pada bahan yang diapit rapat, ketegangan yang ketara terhasil. Ketegangan ini berpotensi untukmeledingkan atau merosakkan kayu, memberikan cabaran apabila memotong bahan yang sangat nipis atau halus.
Sama seperti penghala automatik, pemotong laser dikawal oleh sistem CNC (Kawalan Berangka Komputer). Walau bagaimanapun, perbezaan asas terletak pada kaedah pemotongan mereka. Pemotong laserjangan bergantung pada geseran; sebaliknya, mereka memotong bahan menggunakanpanas terik. Pancaran cahaya bertenaga tinggi dengan berkesan membakar kayu, berbanding proses ukiran atau pemesinan tradisional.
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, lebar potongan ditentukan oleh saiz alat pemotong. Walaupun bit penghala terkecil mempunyai jejari kurang sedikit daripada 1 mm, pancaran laser boleh dilaraskan untuk mempunyai jejari sekecil0.1 mm. Keupayaan ini membolehkan penciptaan potongan yang sangat rumit denganketepatan yang luar biasa.
Kerana pemotong laser menggunakan proses pembakaran untuk memotong kayu, mereka menghasilkantepi yang sangat tajam dan tajam. Walaupun pembakaran ini boleh menyebabkan sedikit perubahan warna, langkah-langkah boleh dilaksanakan untuk mengelakkan kesan terbakar yang tidak diingini. Selain itu, tindakan pembakaran mengelak tepi, dengan itumeminimumkan pengembangan dan pengecutandaripada kayu yang dipotong.
• Ukiran pantas & tepat untuk bahan pepejal
• Reka bentuk penembusan dua hala membolehkan bahan ultra panjang diletakkan dan dipotong
• Reka bentuk yang ringan dan padat
• Mudah dikendalikan untuk pemula