Pembersihan kimpalan laser
Pembersihan kimpalan laser adalah teknik yang digunakan untuk menghilangkan bahan cemar, oksida, dan bahan lain yang tidak diingini dari permukaan kimpalanSebelum & selepasProses kimpalan selesai. Pembersihan ini merupakan langkah penting dalam banyak aplikasi perindustrian dan pembuatan untukPastikan integriti dan penampilandaripada sendi yang dikimpal.
Pembersihan laser untuk logam
Semasa proses kimpalan, pelbagai kekotoran dan produk sampingan dapat disimpan di permukaan kimpalan, sepertiSlag, spatter, dan perubahan warna.
Kiri tidak diketahui, ini bolehmemberi kesan negatif terhadap kekuatan kimpalan, rintangan kakisan, dan estetika visual.
Pembersihan kimpalan laser menggunakan rasuk laser tenaga tinggi untuk menguap secara selektif dan mengeluarkan deposit permukaan yang tidak diingini initanpa merosakkanlogam yang mendasari.
Kelebihan Pembersihan Kimpalan Laser
1. Ketepatan- Laser boleh disasarkan dengan tepat untuk membersihkan hanya kawasan kimpalan tanpa menjejaskan bahan sekitarnya.
2. Kelajuan- Pembersihan laser adalah proses yang cepat dan automatik yang boleh membersihkan kimpalan lebih cepat daripada teknik manual.
3. Konsistensi- Pembersihan laser menghasilkan hasil seragam, berulang, memastikan semua kimpalan dibersihkan dengan standard yang sama.
4. Tiada bahan habis- Pembersihan laser tidak memerlukan penyebaran atau bahan kimia, mengurangkan kos operasi dan sisa.
Aplikasi: Pembersihan kimpalan laser
Kekuatan rendah aloi rendah (HSLA) plat keluli pembersihan kimpalan laser

Penampilan kimpalan yang dirawat oleh pembersihan laser (a, c, e) dan tidak dirawat oleh pembersihan laser (b, d, f)
Parameter proses pembersihan laser yang betul bolehKeluarkanberkarat dan gris dari permukaan bahan kerja.
Penembusan yang lebih tinggidiperhatikan dalam spesimen yang dibersihkan berbanding dengan yang tidak dibersihkan.
Pra-rawatan pembersihan laser membantu dengan berkesanelakkanberlakunya liang dan retak di kimpalan danbertambah baikKualiti pembentukan kimpalan.
Pra-rawatan pembersihan kimpalan laser mengurangkan banyak kecacatan seperti liang dan retak di dalam kimpalan, oleh itumemperbaikisifat tegangan kimpalan.
Kekuatan tegangan purata sampel dengan pra-rawatan pembersihan laser ialah 510 MPa, iaitu30% lebih tinggidaripada itu tanpa pra-rawatan pembersihan laser.
Pemanjangan sendi kimpalan laser yang dibersihkan adalah 36%3 kalibahawa sendi kimpalan yang tidak bersih (12%).
Lihat kertas penyelidikan asal di pintu penyelidikan di sini.
Aloi aluminium komersial 5A06 Pembersihan kimpalan laser

Hasil ujian permeasi dan keliangan pada sampel dengan: (a) minyak; (b) air; (c) Pembersihan laser.
Ketebalan lapisan aloi aluminium 5A06 oksida adalah 1-2 lm, dan pembersihan laser menunjukkan akesan yang menjanjikanpada penyingkiran oksida untuk kimpalan TIG.
Porositi telah dijumpaidi zon gabungan kimpalan TIGselepas tanah biasa, dan kemasukan dengan morfologi tajam juga diperiksa.
Selepas pembersihan laser,Tiada keliangan wujudDi Zon Fusion.
Selain itu, kandungan oksigenmenurun dengan ketara, yang sepadan dengan keputusan sebelumnya.
Di samping itu, lapisan nipis lebur terma berlaku semasa pembersihan laser, mengakibatkanMikrostruktur halusDi Zon Fusion.
Lihat kertas penyelidikan asal di pintu penyelidikan di sini.
Atau lihat artikel ini yang kami diterbitkan pada:Aluminium Pembersihan Laser (bagaimana penyelidik melakukannya)
Ingin tahu mengenai pembersihan kimpalan laser?
Kami boleh membantu!
Apa yang boleh saya gunakan untuk membersihkan kimpalan saya?
Pembersihan kimpalan menyediakanIkatan yang kuatdanMencegah kakisan
Berikut adalah beberapaKaedah tradisionaluntuk pembersihan kimpalan:
Penerangan:Gunakan berus dawai atau roda untuk mengeluarkan sanga, spatter, dan oksida.
Kelebihan:Murah dan berkesan untuk pembersihan permukaan.
Keburukan:Boleh menjadi intensif buruh dan mungkin tidak mencapai tempat yang ketat.
Penerangan:Gunakan penggiling untuk melicinkan kimpalan dan keluarkan ketidaksempurnaan.
Kelebihan:Berkesan untuk pembersihan dan pembentukan berat.
Keburukan:Boleh mengubah profil kimpalan dan boleh memperkenalkan haba.
Penerangan:Gunakan penyelesaian berasaskan asid atau pelarut untuk membubarkan bahan cemar.
Kelebihan:Berkesan untuk sisa -sisa yang sukar dan boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi.
Keburukan:Memerlukan langkah berjaga -jaga keselamatan dan pelupusan yang betul.
Penerangan:Mendorong bahan kasar pada kelajuan tinggi untuk menghilangkan bahan cemar.
Kelebihan:Cepat dan berkesan untuk kawasan besar.
Keburukan:Boleh menyebabkan hakisan permukaan jika tidak dikawal.
Penerangan:Gunakan gelombang bunyi frekuensi tinggi dalam penyelesaian pembersihan untuk menghilangkan serpihan.
Kelebihan:Mencapai bentuk yang rumit dan menghilangkan bahan cemar dengan teliti.
Keburukan:Peralatan boleh mahal & saiz pembersihan boleh dibatasi.
UntukAblasi laser & Penyediaan permukaan laser:
Ablasi laser
Penerangan:Gunakan rasuk laser tenaga tinggi untuk menguap bahan cemar tanpa menjejaskan bahan asas.
Kelebihan:Tepat, mesra alam, dan berkesan untuk aplikasi yang halus.
Keburukan:Peralatan boleh mahal, dan memerlukan operasi mahir.
Penyediaan permukaan laser
Penerangan:Gunakan laser untuk menyediakan permukaan dengan mengeluarkan oksida dan bahan cemar sebelum kimpalan.
Kelebihan:Meningkatkan kualiti kimpalan dan mengurangkan kecacatan.
Keburukan:Peralatan juga boleh mahal, dan memerlukan operasi mahir.
Bagaimana cara logam bersih laser?
Pembersihan laser adalah kaedah yang efisien untuk membuang bahan pencemar
Pakai PPE yang sesuai, termasuk kacamata keselamatan, sarung tangan, dan pakaian pelindung.
Selamatkan sekeping logam dalam kedudukan yang stabil untuk mencegah pergerakan semasa pembersihan. Laraskan kepala laser ke jarak yang disyorkan dari permukaan, biasanya antara10-30 mm.
Memantau proses pembersihan secara berterusan. Cari perubahan di permukaan, seperti penyingkiran bahan cemar atau sebarang kerosakan pada logam.
Selepas pembersihan, periksa kawasan kimpalan untuk kebersihan dan mana -mana bahan pencemar yang tersisa. Bergantung pada permohonan, pertimbangkanMemohon salutan pelindunguntuk mengelakkan kakisan masa depan.
Apakah alat terbaik untuk membersihkan kimpalan?
Pembersihan laser menonjol sebagai salah satu alat terbaik yang tersedia
Bagi sesiapa yang terlibat dalam fabrikasi atau penyelenggaraan logam, pembersihan laser adalahAlat yang tidak ternilai untuk membersihkan kimpalan.
Ketepatan, kecekapan, dan manfaat alam sekitar menjadikannya pilihan yang optimum untukmencapai hasil yang berkualiti tinggisambil meminimumkan risiko dan downtime.
Jika anda ingin meningkatkan proses pembersihan anda, pertimbangkan untuk melabur dalam teknologi pembersihan laser.
Bagaimana anda membuat kimpalan kelihatan bersih?
Pembersihan laser membantu mencapai kimpalan yang bersih dan profesional
Penyediaan permukaan
Pembersihan awal:Sebelum kimpalan, pastikan logam asas bebas daripada bahan cemar seperti karat, minyak, dan kotoran. Langkah ini adalahpenting untuk mencapai kimpalan bersih.
Pembersihan laser:Gunakan sistem pembersihan laser untuk menghapuskan sebarang kekotoran permukaan. Pendekatan yang disasarkan memastikan bahawa hanya bahan cemar yang dikeluarkantanpa merosakkan logam.
Pembersihan pasca kimpalan
Pembersihan Pasca Kimpalan:Selepas kimpalan, segera bersihkan kawasan kimpalan dengan laser untuk menghilangkan sanga, spatter, dan pengoksidaan yang dapat mengurangkan dari penampilan kimpalan.
Konsistensi:Proses pembersihan laser memberikan hasil seragam, memastikan bahawa semua kimpalan mempunyai kemasan yang konsisten dan bersih.
Demonstrasi video: Pembersihan laser untuk logam
Apakah pembersihan laser & bagaimana ia berfungsi?
Salah satu kelebihan terbesar pembersihan laser ialahproses kering.
Maksudnya tidak ada keperluan untuk pasca pembuangan serpihan.
Cukup mengarahkan rasuk laser di permukaan yang anda mahu membersihkantanpa menjejaskan bahan asas.
Pembersih laser jugapadat dan mudah alih, membenarkanuntuk pembersihan di tempat yang cekap.
Biasanya memerlukanHanya peralatan perlindungan peribadi asas, seperti gelas keselamatan dan pernafasan.
Ablasi laser lebih baik pada pembersihan karat
Sandblasting boleh dibuatBanyak habuk dan memerlukan pembersihan yang besar.
Pembersihan ais kering adalahBerpotensi mahal dan kurang sesuai untuk operasi berskala besar.
Pembersihan kimia bolehmelibatkan bahan berbahaya dan isu pelupusan.
Sebaliknya,Pembersihan laser muncul sebagai pilihan yang menonjol.
Ia sangat serba boleh, mengendalikan pelbagai bahan pencemar dengan ketepatan
Prosesnya adalah kos efektif dalam jangka masa panjang kerananoPenggunaan bahan dan keperluan penyelenggaraan yang rendah.
Mesin Pembersihan Laser Handheld: Pembersihan Kimpalan Laser
Pembersih laser berdenyut(100W, 200W, 300W, 400W)
Pembersih laser serat berdenyut sangat sesuai untuk pembersihanhalus,sensitif, atauThermally terdedahPermukaan, di mana sifat yang tepat dan terkawal dari laser berdenyut adalah penting untuk pembersihan yang berkesan dan bebas kerosakan.
Kuasa laser:100-500W
Modulasi Panjang Pulse:10-350ns
Panjang kabel serat:3-10m
Panjang gelombang:1064nm
Sumber laser:Laser serat berdenyut
Mesin penyingkiran karat laser(Pembersihan kimpalan laser pra & pos)
Pembersihan kimpalan laser digunakan secara meluas dalam industri sepertiAeroangkasa,Automotif,Pembuatan kapal, danPembuatan Elektronikdi manaKimpalan berkualiti tinggi, bebas kecacatanadalah kritikal untuk keselamatan, prestasi, dan penampilan.
Kuasa laser:100-3000W
Kekerapan denyutan laser boleh laras:Sehingga 1000kHz
Panjang kabel serat:3-20m
Panjang gelombang:1064nm, 1070nm
SokonganPelbagaiBahasa