Apabila anda baru dalam teknologi laser dan mempertimbangkan untuk membeli mesin pemotong laser, pasti ada banyak soalan yang ingin anda tanyakan.
MimoWorkdengan sukacitanya berkongsi dengan anda lebih banyak maklumat tentang mesin laser CO2 dan semoga anda dapat menemui peranti yang benar-benar sesuai dengan anda, sama ada daripada kami atau pembekal laser lain.
Dalam artikel ini, kami akan memberikan gambaran ringkas tentang konfigurasi mesin dalam arus perdana dan membuat analisis perbandingan setiap sektor. Secara amnya, artikel ini akan merangkumi perkara-perkara seperti di bawah:
Mekanik mesin laser CO2
a. Motor DC Tanpa Berus, Motor Servo, Motor Langkah
Motor DC (arus terus) tanpa berus
Motor DC tanpa berus boleh berjalan pada RPM (putaran seminit) yang tinggi. Stator motor DC menyediakan medan magnet berputar yang memacu angker untuk berputar. Antara semua motor, motor DC tanpa berus boleh memberikan tenaga kinetik yang paling berkuasa dan memacu kepala laser untuk bergerak pada kelajuan yang luar biasa.Mesin ukiran laser CO2 terbaik MimoWork dilengkapi dengan motor tanpa berus dan boleh mencapai kelajuan ukiran maksimum 2000mm/s.Motor dc tanpa berus jarang dilihat dalam mesin pemotong laser CO2. Ini kerana kelajuan memotong bahan dihadkan oleh ketebalan bahan tersebut. Sebaliknya, anda hanya memerlukan kuasa yang kecil untuk mengukir grafik pada bahan anda. Motor tanpa berus yang dilengkapi dengan pengukir laser akanmemendekkan masa ukiran anda dengan ketepatan yang lebih tinggi.
Motor servo & Motor langkah
Apabila dipasangkan dengan meja pengukir laser CO2, motor servo menawarkan tork dan ketepatan yang lebih tinggi, terutamanya untuk tugas teknikal seperti memotong kain penapis atau penutup penebat. Walaupun ia lebih mahal dan memerlukan pengekod dan kotak gear—menjadikan persediaan sedikit lebih kompleks—ia sesuai untuk aplikasi yang mencabar. Walau bagaimanapun, jika anda membuat hadiah kraf atau papan tanda yang ringkas, motor stepper pada meja pengukir laser anda biasanya melakukan kerja dengan baik.
Setiap motor mempunyai kebaikan dan keburukannya. Motor yang sesuai untuk anda adalah yang terbaik untuk anda.
Sudah tentu, MimoWork boleh menyediakanPengukir dan pemotong laser CO2 dengan tiga jenis motorberdasarkan keperluan dan bajet anda.
b. Pemacu Tali Sawat VS Pemacu Gear
Pemacu tali sawat menggunakan tali sawat untuk menghubungkan roda, manakala pemacu gear menghubungkan gear secara langsung melalui gigi yang saling mengunci. Dalam mesin laser, kedua-dua sistem membantu menggerakkan gantry dan mempengaruhi sejauh mana ketepatan mesin.
Mari kita bandingkan kedua-duanya dengan jadual berikut:
| Pemacu Belt | Pemacu Gear |
| Elemen utama Takal dan Tali Pinggang | Gear elemen utama |
| Lebih banyak ruang diperlukan | Kurang ruang diperlukan, oleh itu mesin laser boleh direka bentuk agar lebih kecil |
| Kehilangan geseran yang tinggi, oleh itu penghantaran yang lebih rendah dan kecekapan yang lebih rendah | Kehilangan geseran yang rendah, oleh itu penghantaran yang lebih tinggi dan kecekapan yang lebih tinggi |
| Jangka hayat yang lebih rendah berbanding pemacu gear, biasanya ditukar setiap 3 tahun | Jangka hayat yang jauh lebih tinggi daripada pemacu tali sawat, biasanya berubah setiap dekad |
| Memerlukan lebih banyak penyelenggaraan, tetapi kos penyelenggaraannya agak murah dan mudah | Memerlukan penyelenggaraan yang kurang, tetapi kos penyelenggaraan agak mahal dan membebankan |
| Pelinciran tidak diperlukan | Memerlukan pelinciran yang kerap |
| Sangat senyap dalam operasi | Bising dalam operasi |
Kedua-dua sistem pemacu gear dan pemacu tali sawat biasanya direka bentuk dalam mesin pemotong laser dengan kebaikan dan keburukannya. Secara ringkasnya,sistem pemacu tali sawat lebih berfaedah dalam mesin jenis optik terbang bersaiz kecil; disebabkan oleh transmisi dan ketahanan yang lebih tinggi,Pemacu gear lebih sesuai untuk pemotong laser format besar, biasanya dengan reka bentuk optik hibrid.
Dengan Sistem Pemacu Tali Pinggang
Pengukir dan Pemotong Laser CO2:
Dengan Sistem Pemacu Gear
Pemotong Laser CO2:
c. Meja Kerja Pegun VS Meja Kerja Penghantar
Untuk pengoptimuman pemprosesan laser, anda memerlukan lebih daripada sekadar bekalan laser berkualiti tinggi dan sistem pemacu yang luar biasa untuk menggerakkan kepala laser, meja sokongan bahan yang sesuai juga diperlukan. Meja kerja yang disesuaikan agar sepadan dengan bahan atau aplikasi bermakna anda boleh memaksimumkan potensi mesin laser anda.
Secara amnya, terdapat dua kategori platform kerja: Pegun dan Mudah Alih.
（Untuk pelbagai aplikasi, anda mungkin menggunakan semua jenis bahan, sama adabahan lembaran atau bahan bergelung）
○Meja Kerja Pegunsesuai untuk meletakkan bahan kepingan seperti akrilik, kayu, kertas (kadbod).
• meja jalur pisau
• meja sarang lebah
○Meja Kerja Penghantarsesuai untuk meletakkan bahan gulungan seperti fabrik, kulit, busa.
• meja ulang-alik
• meja penghantar
Manfaat reka bentuk meja kerja yang sesuai
✔Pengekstrakan pelepasan pemotongan yang sangat baik
✔Stabilkan bahan, tiada anjakan berlaku semasa memotong
✔Mudah untuk memuat dan memunggah benda kerja
✔Panduan fokus optimum berkat permukaan rata
✔Penjagaan dan pembersihan yang mudah
d. Platform Pengangkatan Automatik VS Platform Pengangkatan Manual
Apabila anda mengukir bahan pepejal, sepertiakrilik (PMMA)dankayu (MDF), ketebalan bahan berbeza-bezaKetinggian fokus yang sesuai dapat mengoptimumkan kesan ukiran. Platform kerja yang boleh laras diperlukan untuk mencari titik fokus terkecil. Untuk mesin ukiran laser CO2, platform pengangkatan automatik dan pengangkatan manual biasanya dibandingkan. Jika bajet anda mencukupi, pilih platform pengangkatan automatik.Bukan sahaja meningkatkan ketepatan pemotongan dan ukiran, ia juga boleh menjimatkan banyak masa dan usaha anda.
e. Sistem Pengudaraan Atas, Sisi & Bawah
Sistem pengudaraan bawah merupakan pilihan mesin laser CO2 yang paling biasa, tetapi MimoWork juga mempunyai jenis reka bentuk lain untuk memajukan keseluruhan pengalaman pemprosesan laser. Untukmesin pemotong laser bersaiz besar, MimoWork akan menggunakan gabungansistem ekzos atas dan bawahuntuk meningkatkan kesan pengekstrakan sambil mengekalkan hasil pemotongan laser yang berkualiti tinggi. Bagi kebanyakan kamimesin penanda galvo, kami akan memasangsistem pengudaraan sisiuntuk mengeluarkan asap. Semua perincian mesin hendaklah disasarkan dengan lebih baik bagi menyelesaikan masalah setiap industri.
An sistem pengekstrakandihasilkan di bawah bahan yang sedang diproses. Bukan sahaja mengekstrak asap yang dihasilkan oleh rawatan haba tetapi juga menstabilkan bahan, terutamanya fabrik ringan. Lebih besar bahagian permukaan pemprosesan yang diliputi oleh bahan yang sedang diproses, lebih tinggi kesan sedutan dan vakum sedutan yang terhasil.
Tiub laser kaca CO2 VS tiub laser RF CO2
a. Prinsip pengujaan laser CO2
Laser karbon dioksida merupakan salah satu laser gas terawal yang dibangunkan. Dengan pembangunan selama beberapa dekad, teknologi ini sangat matang dan mencukupi untuk pelbagai aplikasi. Tiub laser CO2 mengujakan laser melalui prinsippelepasan cahayadanmenukarkan tenaga elektrik kepada tenaga cahaya pekatDengan mengenakan voltan tinggi pada karbon dioksida (medium laser aktif) dan gas lain di dalam tiub laser, gas tersebut menghasilkan nyahcas cahaya dan terus teruja di dalam bekas di antara cermin pantulan di mana cermin terletak di kedua-dua belah bekas untuk menghasilkan laser.
b. Perbezaan tiub laser kaca CO2 & tiub laser RF CO2
Jika anda ingin mempunyai pemahaman yang lebih komprehensif tentang mesin laser CO2, anda perlu mendalami butirannyasumber laserSebagai jenis laser yang paling sesuai untuk memproses bahan bukan logam, sumber laser CO2 boleh dibahagikan kepada dua teknologi utama:Tiub Laser KacadanTiub Laser Logam RF.
(Ngomong-ngomong, laser CO2 aliran paksi laju berkuasa tinggi dan laser CO2 aliran paksi perlahan tidak termasuk dalam skop perbincangan kita hari ini)
| Tiub Laser Kaca (DC) | Tiub Laser Logam (RF) | |
| Jangka hayat | 2500-3500 jam | 20,000 jam |
| Jenama | Cina | Koheren |
| Kaedah Penyejukan | Penyejukan Air | Penyejukan Air |
| Boleh dicas semula | Tidak, sekali guna sahaja | Ya |
| Waranti | 6 bulan | 12 bulan |
Sistem Kawalan dan Perisian
Perisian mesin pemotong laser CO2 bertindak sebagai otak sistem, menggunakan pengaturcaraan CNC untuk membimbing pergerakan laser dan melaraskan tahap kuasa. Ia membolehkan pengeluaran fleksibel dengan membolehkan anda menukar reka bentuk dengan cepat dan mengendalikan bahan yang berbeza—hanya dengan mengubah suai kuasa laser dan kelajuan pemotongan, tiada perubahan alat diperlukan.
Ramai di pasaran akan membandingkan teknologi perisian China dan teknologi perisian syarikat laser Eropah dan Amerika. Untuk corak mudah dipotong dan diukir, algoritma kebanyakan perisian di pasaran tidak banyak berbeza. Dengan maklum balas data selama bertahun-tahun daripada pelbagai pengeluar, perisian kami mempunyai ciri-ciri berikut:
1. Mudah digunakan
2. Operasi yang stabil dan selamat dalam jangka masa panjang
3. Menilai masa pengeluaran dengan cekap
4. Menyokong DXF, AI, PLT dan banyak fail lain
5. Import berbilang fail pemotongan pada satu masa dengan kemungkinan pengubahsuaian
6. Susun corak pemotongan secara automatik dengan tatasusunan lajur dan baris denganMimo-Nest
Selain asas perisian pemotongan biasa,Sistem Pengecaman Penglihatanboleh meningkatkan tahap automasi dalam pengeluaran, mengurangkan tenaga kerja dan meningkatkan ketepatan pemotongan. Secara ringkasnya, Kamera CCD atau Kamera HD yang dipasang pada mesin laser CO2 bertindak seperti mata manusia dan mengarahkan mesin laser ke mana hendak memotong. Teknologi ini biasanya digunakan dalam aplikasi percetakan digital dan bidang sulaman, seperti pakaian sukan pewarna-pemejalwapan, bendera luar, tampalan sulaman dan banyak lagi. Terdapat tiga jenis kaedah pengecaman penglihatan yang boleh disediakan oleh MimoWork:
▮ Pengecaman Kontur
Percetakan digital dan sublimasi semakin meningkat, terutamanya dalam produk seperti pakaian sukan, sepanduk dan kain titik air mata. Fabrik bercetak ini tidak boleh dipotong dengan tepat menggunakan gunting atau bilah tradisional. Di situlah sistem laser berasaskan penglihatan menonjol. Menggunakan kamera resolusi tinggi, mesin merakam corak dan memotong secara automatik di sepanjang garisannya—tiada fail pemotongan atau pemangkasan manual diperlukan. Ini bukan sahaja meningkatkan ketepatan tetapi juga mempercepatkan pengeluaran.
Panduan Operasi:
1. Beri makan produk bercorak >
2. Ambil gambar untuk corak >
3. Mulakan pemotongan laser kontur >
4. Kumpulkan yang telah siap >
▮ Titik Markah Pendaftaran
Kamera CCDboleh mengenali dan mencari corak bercetak pada papan kayu untuk membantu laser dengan pemotongan yang tepat. Papan tanda kayu, plak, karya seni dan foto kayu yang diperbuat daripada kayu bercetak boleh diproses dengan mudah.
Langkah 1.
>> Cetak terus corak anda pada papan kayu
Langkah 2.
>> Kamera CCD membantu laser memotong reka bentuk anda
Langkah 3.
>> Kumpulkan kepingan siap anda
▮ Pemadanan Templat
Untuk sesetengah tampalan, label, kerajang bercetak dengan saiz dan corak yang sama, Sistem Penglihatan Padanan Templat daripada MimoWork akan sangat membantu. Sistem laser boleh memotong corak kecil dengan tepat dengan mengenali dan meletakkan templat yang ditetapkan iaitu fail pemotongan reka bentuk agar sepadan dengan bahagian ciri tampalan yang berbeza. Sebarang corak, logo, teks atau bahagian visual lain yang boleh dikenali boleh menjadi bahagian ciri.
Pilihan Laser
MimoWork menawarkan pelbagai pilihan tambahan untuk semua pemotong laser asas mengikut setiap aplikasi. Dalam proses pengeluaran harian, reka bentuk tersuai pada mesin laser ini bertujuan untuk meningkatkan kualiti produk dan fleksibiliti mengikut keperluan pasaran. Hubungan paling penting dalam komunikasi awal dengan kami adalah untuk mengetahui situasi pengeluaran anda, alat apa yang sedang digunakan dalam pengeluaran, dan masalah apa yang dihadapi dalam pengeluaran. Jadi, mari kita perkenalkan beberapa komponen pilihan biasa yang digemari.
a. Pelbagai kepala laser untuk anda pilih
Menambah pelbagai kepala dan tiub laser pada satu mesin adalah cara yang mudah dan kos efektif untuk meningkatkan pengeluaran. Ia menjimatkan pelaburan dan ruang lantai berbanding membeli beberapa mesin berasingan. Tetapi ia tidak selalunya paling sesuai. Anda perlu mempertimbangkan saiz meja kerja anda dan corak pemotongan. Itulah sebabnya kami biasanya meminta pelanggan untuk berkongsi reka bentuk sampel sebelum membuat pesanan.
Lebih banyak soalan tentang mesin laser atau penyelenggaraan laser
Masa siaran: 12 Okt-2021