Apakah Mesin Laser Galvo?
Laser Galvo, sering dirujuk sebagai laser Galvanometer, ialah sejenis sistem laser yang menggunakan pengimbas galvanometer untuk mengawal pergerakan dan arah pancaran laser. Teknologi ini membolehkan kedudukan pancaran laser yang tepat dan pantas, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk penandaan laser, ukiran, pemotongan dan banyak lagi.
Istilah "Galvo" berasal daripada "galvanometer," yang merupakan alat yang digunakan untuk mengukur dan mengesan arus elektrik kecil. Dalam konteks sistem laser, pengimbas Galvo digunakan untuk mencerminkan dan memanipulasi pancaran laser. Pengimbas ini terdiri daripada dua cermin yang dipasang pada motor galvanometer, yang boleh melaraskan sudut cermin dengan cepat untuk mengawal kedudukan pancaran laser.
1. Sumber Laser
2. Pancaran Laser
3. Pengimbas Galvanometer
4. Pesongan Rasuk
5. Optik Fokus
6. Interaksi Bahan
7. Pengimbasan Pantas
8. Kawalan Komputer
9. Penyejukan dan Keselamatan
10. Pengurusan Ekzos dan Sisa
Cara: Kertas Ukiran Laser Galvo
Mempunyai Soalan tentang Galvo Laser? Mengapa tidak Rujuk Kami?
1. Permohonan Anda:
Tentukan dengan jelas tujuan laser anda. Adakah anda memotong, menanda, atau mengukir? Ia akan menentukan kuasa laser dan panjang gelombang yang diperlukan.
3. Kuasa Laser:
Pilih kuasa laser yang sesuai berdasarkan aplikasi anda. Laser kuasa lebih tinggi sesuai untuk memotong, manakala laser kuasa rendah digunakan untuk menanda dan mengukir.
5. Sumber Laser:
Pilih antara CO2, gentian atau jenis sumber laser yang lain. Laser CO2 sering digunakan untuk mengukir dan memotong bahan organik.
7. Perisian dan Kawalan:
Perisian mesra pengguna dengan keupayaan penyesuaian adalah penting untuk memperhalusi parameter laser dan mengoptimumkan prestasi.
9. Penyelenggaraan dan Sokongan:
Pertimbangkan keperluan penyelenggaraan dan ketersediaan sokongan pelanggan. Akses kepada bantuan teknikal dan alat ganti apabila diperlukan.
11. Belanjawan & Integrasi:
Tentukan belanjawan anda untuk sistem laser Galvo. Perlu diingat bahawa sistem berkualiti tinggi dengan ciri lanjutan mungkin datang pada kos yang lebih tinggi. Jika anda bercadang untuk menyepadukan sistem laser Galvo ke dalam barisan pengeluaran sedia ada, pastikan ia serasi dengan sistem automasi dan kawalan anda.
2. Keserasian Bahan:
Pastikan sistem laser Galvo serasi dengan bahan yang akan anda gunakan. Bahan yang berbeza mungkin memerlukan panjang gelombang laser atau tahap kuasa tertentu.
4. Kelajuan Pengimbas Galvo:
Pertimbangkan kelajuan pengimbasan pengimbas Galvo. Pengimbas yang lebih pantas adalah sesuai untuk aplikasi berkemampuan tinggi, manakala pengimbas yang lebih perlahan mungkin lebih tepat untuk kerja terperinci.
6. Saiz Kawasan Kerja:
Tentukan saiz kawasan kerja yang diperlukan untuk permohonan anda. Pastikan sistem laser Galvo boleh menampung dimensi bahan anda.
8. Sistem Penyejukan:
Sahkan kecekapan sistem penyejukan. Sistem penyejukan yang boleh dipercayai adalah penting untuk mengekalkan prestasi laser dan memanjangkan jangka hayat peralatan.
10. Ciri-ciri Keselamatan:
Utamakan ciri keselamatan seperti interlock, perisai rasuk dan butang berhenti kecemasan untuk melindungi pengendali dan mengelakkan kemalangan
12. Pengembangan & Ulasan Masa Depan:
Fikirkan tentang keperluan masa depan yang berpotensi. Sistem laser Galvo berskala membolehkan anda mengembangkan keupayaan anda apabila perniagaan anda berkembang. Selidik dan dapatkan cadangan daripada rakan industri atau pakar untuk mendapatkan pandangan tentang sistem laser Galvo yang paling sesuai.
13. Penyesuaian:
Pertimbangkan sama ada anda memerlukan sistem luar biasa standard atau penyelesaian tersuai yang disesuaikan dengan aplikasi khusus anda.
Dengan menilai dengan teliti faktor-faktor ini, anda boleh memilih sistem laser Galvo yang betul yang selaras dengan matlamat perniagaan anda, meningkatkan proses pengeluaran anda dan memastikan prestasi dan kualiti optimum dalam aplikasi anda.
Pameran Video: Bagaimana untuk Memilih Mesin Penanda Laser?
Siri Laser MimoWork
▶ Mengapa Tidak Mulakan dengan Pilihan Hebat Ini?
Saiz Meja Kerja:400mm * 400mm (15.7” * 15.7”)
Pilihan Kuasa Laser:180W/250W/500W
Gambaran keseluruhan Pengukir & Penanda Laser Galvo 40
Pandangan kerja maksimum sistem laser Galvo ini boleh mencapai 400mm * 400 mm. Kepala GALVO boleh dilaraskan secara menegak untuk anda mencapai saiz pancaran laser yang berbeza mengikut saiz bahan anda. Walaupun dalam kawasan kerja maksimum, anda masih boleh mendapatkan pancaran laser terbaik hingga 0.15 mm untuk prestasi ukiran dan penandaan laser terbaik. Sebagai pilihan laser MimoWork, Sistem Petunjuk Lampu Merah dan Sistem Penentududukan CCD bekerjasama untuk membetulkan pusat laluan kerja kepada kedudukan sebenar kepingan semasa laser galvo berfungsi. Selain itu, versi reka bentuk Tertutup Penuh boleh diminta untuk memenuhi standard perlindungan keselamatan kelas 1 pengukir laser galvo.
Saiz Meja Kerja:1600mm * Infiniti (62.9" * Infiniti)
Pilihan Kuasa Laser:350W
Gambaran keseluruhan Pengukir Laser Galvo
Pengukir laser format besar ialah R&D untuk bahan bersaiz besar ukiran laser & penandaan laser. Dengan sistem penghantar, pengukir laser galvo boleh mengukir dan menandakan pada kain gulung (tekstil). Itu mudah untuk pemprosesan bahan berformat ultra panjang Ukiran laser yang berterusan dan fleksibel memenangi kedua-dua kecekapan tinggi dan kualiti tinggi dalam pengeluaran praktikal.
Saiz Meja Kerja:70*70mm, 110*110mm, 175*175mm, 200*200mm (Boleh Disesuaikan)
Pilihan Kuasa Laser:20W/30W/50W
Gambaran Keseluruhan Mesin Penanda Laser Fiber Galvo
Mesin penanda laser gentian menggunakan pancaran laser untuk membuat tanda kekal pada permukaan pelbagai bahan. Dengan menyejat atau membakar permukaan bahan dengan tenaga cahaya, lapisan yang lebih dalam mendedahkan maka anda boleh mendapatkan kesan ukiran pada produk anda. Sama ada betapa kompleksnya corak, teks, kod bar atau grafik lain, Mesin Penanda Laser Fiber MimoWork boleh mencoretkannya pada produk anda untuk memenuhi keperluan penyesuaian anda.
Hantar Keperluan Anda kepada Kami, Kami akan Menawarkan Penyelesaian Laser Profesional
Mulakan Perunding Laser Sekarang!
> Apakah maklumat yang anda perlu berikan?
> Maklumat hubungan kami
Soalan Lazim Mengenai Galvo Laser
Apabila dikendalikan dengan betul dan dengan langkah keselamatan yang sesuai, sistem laser Galvo selamat. Ia harus termasuk ciri keselamatan seperti interlock dan perisai rasuk. Sentiasa ikut garis panduan keselamatan dan sediakan latihan pengendali untuk memastikan penggunaan selamat.
Ya, banyak sistem laser Galvo direka untuk penyepaduan ke dalam persekitaran pengeluaran automatik. Pastikan keserasian dengan sistem kawalan dan peralatan automasi anda yang sedia ada.
Keperluan penyelenggaraan berbeza mengikut pengilang dan model. Penyelenggaraan tetap mungkin termasuk pembersihan optik, memeriksa cermin, dan memastikan sistem penyejukan berfungsi dengan betul. Adalah penting untuk mengikuti cadangan penyelenggaraan pengeluar.
Ya, sistem laser Galvo mampu mencipta kesan 3D dengan mengubah kuasa dan kekerapan laser. Ini boleh digunakan untuk mentekstur dan menambah kedalaman pada permukaan.
Jangka hayat sistem laser Galvo bergantung pada penggunaan, penyelenggaraan dan kualiti. Sistem berkualiti tinggi boleh bertahan berpuluh-puluh ribu jam operasi, dengan syarat ia diselenggara dengan baik.
Walaupun sistem Galvo cemerlang dalam penandaan dan ukiran, ia juga boleh digunakan untuk memotong bahan nipis seperti kertas, plastik dan tekstil. Keupayaan pemotongan bergantung pada sumber dan kuasa laser.
Sistem laser Galvo dianggap lebih mesra alam daripada kaedah penandaan tradisional. Mereka menghasilkan lebih sedikit sisa dan tidak memerlukan bahan habis pakai seperti dakwat atau pewarna.
Sesetengah sistem laser Galvo boleh disesuaikan untuk aplikasi pembersihan laser, menjadikannya alat serba boleh untuk pelbagai tugas.
Ya, sistem laser Galvo boleh memproses grafik vektor dan raster, membolehkan mereka melaksanakan pelbagai tugas dengan reka bentuk dan corak yang rumit.
Jangan Puas untuk Apa-apa yang Kurang daripada Luar Biasa
Melabur dalam yang Terbaik
Masa siaran: Nov-09-2023