Apakah itu Mesin Laser Galvo?
Laser Galvo, yang sering dirujuk sebagai laser Galvanometer, ialah sejenis sistem laser yang menggunakan pengimbas galvanometer untuk mengawal pergerakan dan arah pancaran laser.
Teknologi ini membolehkan kedudukan pancaran laser yang tepat dan pantas, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk penandaan laser, ukiran, pemotongan dan banyak lagi.
Istilah "Galvo" berasal daripada "galvanometer," iaitu instrumen yang digunakan untuk mengukur dan mengesan arus elektrik kecil. Dalam konteks sistem laser, pengimbas Galvo digunakan untuk memantulkan dan memanipulasi pancaran laser.
Pengimbas ini terdiri daripada dua cermin yang dipasang pada motor galvanometer, yang boleh melaraskan sudut cermin dengan cepat untuk mengawal kedudukan pancaran laser.
Ciri-ciri Utama Sistem Laser Galvo Termasuk:
1. Sumber Laser
2. Pelepasan Pancaran Laser
3. Pengimbas Galvanometer
4. Pesongan Rasuk
5. Memfokuskan Optik
6. Interaksi Bahan
7. Pengimbasan Pantas
8. Kawalan Komputer
9. Penyejukan dan Keselamatan
10. Pengurusan Ekzos dan Sisa
Cara: Kertas Ukiran Laser Galvo
Ada Soalan tentang Galvo Laser? Rujuk Kami?
1. Permohonan Anda:
Tentukan dengan jelas tujuan laser anda. Adakah anda memotong, menanda atau mengukir? Ia akan menentukan kuasa laser dan panjang gelombang yang diperlukan.
3. Kuasa Laser:
Pilih kuasa laser yang sesuai berdasarkan aplikasi anda. Laser berkuasa tinggi sesuai untuk memotong, manakala laser berkuasa rendah digunakan untuk menanda dan mengukir.
5. Sumber Laser:
Pilih antara CO2, gentian atau jenis sumber laser yang lain. Laser CO2 sering digunakan untuk mengukir dan memotong bahan organik.
7. Perisian dan Kawalan:
Perisian mesra pengguna dengan keupayaan penyesuaian adalah penting untuk penalaan halus parameter laser dan mengoptimumkan prestasi.
9. Penyelenggaraan dan Sokongan:
Pertimbangkan keperluan penyelenggaraan dan ketersediaan sokongan pelanggan. Akses kepada bantuan teknikal dan alat ganti apabila diperlukan.
11. Belanjawan & Integrasi:
Tentukan bajet anda untuk sistem laser Galvo. Perlu diingat bahawa sistem berkualiti tinggi dengan ciri-ciri canggih mungkin datang dengan kos yang lebih tinggi. Jika anda merancang untuk mengintegrasikan sistem laser Galvo ke dalam barisan pengeluaran sedia ada, pastikan ia serasi dengan sistem automasi dan kawalan anda.
2. Keserasian Bahan:
Pastikan sistem laser Galvo serasi dengan bahan yang akan anda gunakan. Bahan yang berbeza mungkin memerlukan panjang gelombang laser atau tahap kuasa tertentu.
4. Kelajuan Pengimbas Galvo:
Pertimbangkan kelajuan pengimbasan pengimbas Galvo. Pengimbas yang lebih pantas sesuai untuk aplikasi berdaya pemprosesan tinggi, manakala pengimbas yang lebih perlahan mungkin lebih tepat untuk kerja yang terperinci.
6. Saiz Kawasan Kerja:
Tentukan saiz kawasan kerja yang diperlukan untuk aplikasi anda. Pastikan sistem laser Galvo dapat menampung dimensi bahan anda.
8. Sistem Penyejukan:
Sahkan kecekapan sistem penyejukan. Sistem penyejukan yang andal adalah penting untuk mengekalkan prestasi laser dan memanjangkan jangka hayat peralatan.
10. Ciri-ciri Keselamatan:
Utamakan ciri keselamatan seperti interlock, pelindung rasuk dan butang berhenti kecemasan untuk melindungi pengendali dan mencegah kemalangan
12. Pengembangan & Ulasan Masa Depan:
Fikirkan tentang potensi keperluan masa hadapan. Sistem laser Galvo yang boleh diskala membolehkan anda mengembangkan keupayaan anda seiring dengan perkembangan perniagaan anda. Kaji dan dapatkan cadangan daripada rakan sekerja atau pakar industri untuk mendapatkan pandangan tentang sistem laser Galvo yang paling sesuai.
13. Penyesuaian:
Pertimbangkan sama ada anda memerlukan sistem standard sedia ada atau penyelesaian tersuai yang disesuaikan dengan aplikasi khusus anda.
Dengan menilai faktor-faktor ini dengan teliti, anda boleh memilih sistem laser Galvo yang tepat yang sejajar dengan matlamat perniagaan anda, meningkatkan proses pengeluaran anda dan memastikan prestasi serta kualiti optimum dalam aplikasi anda.
Pameran Video: Bagaimana Memilih Mesin Penanda Laser?
Siri Laser MimoWork
▶ Mengapa Tidak Mulakan dengan Pilihan Hebat Ini?
Saiz Meja Kerja:400mm * 400mm (15.7” * 15.7”)
Pilihan Kuasa Laser:180W/250W/500W
Gambaran Keseluruhan Pengukir & Penanda Laser Galvo 40
Pandangan kerja maksimum sistem laser Galvo ini boleh mencapai 400mm * 400 mm. Kepala GALVO boleh dilaraskan secara menegak untuk anda mencapai saiz pancaran laser yang berbeza mengikut saiz bahan anda. Walaupun di kawasan kerja maksimum, anda masih boleh mendapatkan pancaran laser terbaik sehingga 0.15 mm untuk prestasi ukiran dan penandaan laser terbaik. Sebagai pilihan laser MimoWork, Sistem Petunjuk Lampu Merah dan Sistem Penentududukan CCD berfungsi bersama untuk membetulkan pusat laluan kerja kepada kedudukan sebenar kepingan semasa kerja laser galvo. Selain itu, versi reka bentuk Terlampir Penuh boleh diminta untuk memenuhi piawaian perlindungan keselamatan kelas 1 pengukir laser galvo.
Saiz Meja Kerja:1600mm * Infiniti (62.9" * Infiniti)
Pilihan Kuasa Laser:350W
Gambaran Keseluruhan Pengukir Laser Galvo
Pengukir laser format besar sedang dijalankan R&D untuk bahan bersaiz besar, ukiran laser & penandaan laser. Dengan sistem penghantar, pengukir laser galvo boleh mengukir dan menanda pada fabrik gulung (tekstil). Ini memudahkan pemprosesan bahan format ultra panjang ini. Ukiran laser yang berterusan dan fleksibel memperoleh kecekapan tinggi dan kualiti tinggi dalam pengeluaran praktikal.
Saiz Meja Kerja:70*70mm, 110*110mm, 175*175mm, 200*200mm (Boleh Disesuaikan)
Pilihan Kuasa Laser:20W/30W/50W
Gambaran Keseluruhan Mesin Penanda Laser Gentian Galvo
Mesin penanda laser gentian menggunakan pancaran laser untuk membuat tanda kekal pada permukaan pelbagai bahan. Dengan menyejat atau membakar permukaan bahan dengan tenaga cahaya, lapisan yang lebih dalam mendedahkan maka anda boleh mendapatkan kesan ukiran pada produk anda. Sama ada corak, teks, kod bar atau grafik lain itu rumit, Mesin Penanda Laser Gentian MimoWork boleh mengukirnya pada produk anda untuk memenuhi keperluan penyesuaian anda.
Hantarkan Keperluan Anda kepada Kami, Kami akan Menawarkan Penyelesaian Laser Profesional
Mulakan Perunding Laser Sekarang!
> Maklumat apa yang perlu anda berikan?
> Maklumat hubungan kami
Soalan Lazim Mengenai Laser Galvo
Apabila dikendalikan dengan betul dan dengan langkah keselamatan yang sesuai, sistem laser Galvo adalah selamat. Ia harus merangkumi ciri keselamatan seperti saling kunci dan pelindung pancaran. Sentiasa patuhi garis panduan keselamatan dan berikan latihan pengendali untuk memastikan penggunaan yang selamat.
Ya, banyak sistem laser Galvo direka bentuk untuk disepadukan ke dalam persekitaran pengeluaran automatik. Pastikan keserasian dengan sistem kawalan dan peralatan automasi sedia ada anda.
Keperluan penyelenggaraan berbeza mengikut pengeluar dan model. Penyelenggaraan berkala mungkin termasuk membersihkan optik, memeriksa cermin dan memastikan sistem penyejukan berfungsi dengan betul. Adalah penting untuk mengikuti cadangan penyelenggaraan pengeluar.
Ya, sistem laser Galvo mampu menghasilkan kesan 3D dengan mengubah kuasa dan frekuensi laser. Ini boleh digunakan untuk memberi tekstur dan menambah kedalaman pada permukaan.
Jangka hayat sistem laser Galvo bergantung pada penggunaan, penyelenggaraan dan kualiti. Sistem berkualiti tinggi boleh bertahan sehingga puluhan ribu jam operasi, dengan syarat ia diselenggara dengan baik.
Walaupun sistem Galvo cemerlang dalam menanda dan mengukir, ia juga boleh digunakan untuk memotong bahan nipis seperti kertas, plastik dan tekstil. Keupayaan pemotongan bergantung pada sumber dan kuasa laser.
Sistem laser Galvo dianggap lebih mesra alam berbanding kaedah penandaan tradisional. Ia menghasilkan kurang sisa dan tidak memerlukan bahan habis pakai seperti dakwat atau pewarna.
Sesetengah sistem laser Galvo boleh disesuaikan untuk aplikasi pembersihan laser, menjadikannya alat serba boleh untuk pelbagai tugas.
Ya, sistem laser Galvo boleh memproses grafik vektor dan raster, membolehkannya melaksanakan pelbagai tugas dengan reka bentuk dan corak yang rumit.
Jangan Berpuas Hati dengan Apa-apa yang Kurang Luar Biasa
Melabur dalam yang Terbaik
Masa siaran: 9-Nov-2023