Kaca Potong Laser: Semua yang Anda Perlu Tahu Mengenai [2024]
Apabila kebanyakan orang memikirkan kaca, mereka membayangkan ia sebagai bahan yang halus - sesuatu yang mudah pecah jika dikenakan terlalu banyak daya atau haba.
Atas sebab ini, mungkin mengejutkan untuk mengetahui kaca itusebenarnya boleh dipotong menggunakan laser.
Melalui proses yang dikenali sebagai ablasi laser, laser berkuasa tinggi boleh mengeluarkan atau "memotong" bentuk dengan tepat dari kaca tanpa menyebabkan keretakan atau keretakan.
Jadual Kandungan:
1. Bolehkah anda Laser Cut Glass?
Ablasi laser berfungsi dengan mengarahkan pancaran laser yang sangat fokus ke permukaan kaca.
Haba sengit daripada laser mengewapkan sejumlah kecil bahan kaca.
Dengan menggerakkan pancaran laser mengikut corak yang diprogramkan, bentuk dan reka bentuk yang rumit boleh dipotong dengan ketepatan yang menakjubkan, kadangkala turun kepada resolusi hanya beberapa perseribu inci.
Tidak seperti kaedah pemotongan mekanikal yang bergantung pada sentuhan fizikal, laser membenarkan pemotongan tanpa sentuhan yang menghasilkan tepi yang sangat bersih tanpa serpihan atau tekanan pada bahan.
Walaupun idea "memotong" kaca dengan laser mungkin kelihatan berlawanan dengan intuisi, ia adalah mungkin kerana laser membenarkan pemanasan dan penyingkiran bahan yang sangat tepat dan terkawal.
Selagi pemotongan dilakukan secara beransur-ansur dalam kenaikan kecil, kaca dapat menghilangkan haba dengan cukup cepat sehingga ia tidak retak atau meletup akibat kejutan haba.
Ini menjadikan pemotongan laser proses yang ideal untuk kaca, membolehkan corak rumit dihasilkan yang sukar atau mustahil dengan kaedah pemotongan tradisional.
2. Kaca apa yang boleh dijadikan Laser Cut?
Tidak semua jenis kaca boleh dipotong laser dengan baik. Kaca optimum untuk pemotongan laser perlu mempunyai sifat terma dan optik tertentu.
Beberapa jenis kaca yang paling biasa dan sesuai untuk pemotongan laser termasuk:
1. Kaca Anil:Terapung biasa atau kaca plat yang tidak menjalani rawatan haba tambahan. Ia memotong dan mengukir dengan baik tetapi lebih mudah retak akibat tekanan haba.
2. Kaca Terbaja:Kaca yang telah dirawat haba untuk meningkatkan kekuatan dan rintangan pecah. Ia mempunyai toleransi haba yang lebih tinggi tetapi kos meningkat.
3. Kaca besi rendah:Kaca dengan kandungan besi berkurangan yang menghantar cahaya laser dengan lebih cekap dan memotong dengan kesan haba yang lebih sedikit.
4. Kaca Optik:Kaca khusus yang dirumus untuk penghantaran cahaya tinggi dengan pengecilan rendah, digunakan untuk aplikasi optik ketepatan.
5. Kaca Silika Bercantum:Bentuk kaca kuarza yang sangat ketulenan tinggi yang boleh menahan kuasa laser tinggi dan potongan/goresan dengan ketepatan dan perincian yang tiada tandingan.
Secara umum, cermin mata dengan kandungan besi yang lebih rendah dipotong dengan kualiti dan kecekapan yang lebih tinggi kerana ia menyerap lebih sedikit tenaga laser.
Cermin mata tebal melebihi 3mm juga memerlukan laser yang lebih berkuasa. Komposisi dan pemprosesan kaca menentukan kesesuaiannya untuk pemotongan laser.
3. Laser apa yang boleh memotong kaca?
Terdapat beberapa jenis laser industri yang sesuai untuk memotong kaca, dengan pilihan optimum bergantung pada faktor seperti ketebalan bahan, kelajuan pemotongan dan keperluan ketepatan:
1. Laser CO2:Laser kuda kerja untuk memotong pelbagai bahan termasuk kaca. Menghasilkan pancaran inframerah yang diserap dengan baik oleh kebanyakan bahan. Ia boleh memotongsehingga 30mmkaca tetapi pada kelajuan yang lebih perlahan.
2. Laser gentian:Laser keadaan pepejal yang lebih baharu menawarkan kelajuan pemotongan yang lebih pantas daripada CO2. Menghasilkan pancaran inframerah dekat dengan cekap diserap oleh kaca. Biasa digunakan untuk memotongsehingga 15mmkaca.
3. Laser Hijau:Laser keadaan pepejal memancarkan cahaya hijau yang boleh dilihat diserap dengan baik oleh kaca tanpa memanaskan kawasan sekitarnya. Digunakan untukukiran berketepatan tinggidaripada kaca nipis.
4. Laser UV:Laser excimer yang memancarkan cahaya ultraviolet boleh dicapaiketepatan pemotongan tertinggipada cermin mata nipis kerana zon terjejas haba yang minimum. Walau bagaimanapun, memerlukan optik yang lebih kompleks.
5. Laser Picosecond:Laser berdenyut ultrapantas yang memotong melalui ablasi dengan denyutan individu hanya satu trilion saat. Ia boleh memotongcorak yang sangat rumitdalam kaca denganhampir tiada risiko panas atau retak.
Laser yang betul bergantung pada faktor seperti ketebalan kaca dan sifat terma/optik, serta kelajuan pemotongan yang diperlukan, ketepatan dan kualiti tepi.
Walau bagaimanapun, dengan persediaan laser yang sesuai, hampir semua jenis bahan kaca boleh dipotong menjadi corak yang cantik dan rumit.
4. Kelebihan Kaca Pemotong Laser
Terdapat beberapa kelebihan utama yang datang dengan menggunakan teknologi pemotongan laser untuk kaca:
1. Ketepatan & Butiran:Laser membenarkanpemotongan ketepatan tahap mikroncorak rumit dan bentuk kompleks yang sukar atau mustahil dengan kaedah lain. Ini menjadikan pemotongan laser sesuai untuk logo, karya seni yang halus dan aplikasi optik ketepatan.
2. Tiada Sentuhan Fizikal:Oleh kerana laser memotong melalui ablasi dan bukannya daya mekanikal, tiada sentuhan atau tekanan diletakkan pada kaca semasa pemotongan. inimengurangkan kemungkinan retak atau serpihanwalaupun dengan bahan kaca yang rapuh atau halus.
3. Bersihkan Tepi:Proses pemotongan laser mengewapkan kaca dengan sangat bersih, menghasilkan tepi yang selalunya seperti kaca atau siap cermin.tanpa sebarang kerosakan mekanikal atau serpihan.
4. Fleksibiliti:Sistem laser boleh diprogramkan dengan mudah untuk memotong pelbagai bentuk dan corak melalui fail reka bentuk digital. Perubahan juga boleh dibuat dengan cepat dan cekap melalui perisiantanpa menukar perkakas fizikal.
5. Kelajuan:Walaupun tidak sepantas pemotongan mekanikal untuk aplikasi pukal, kelajuan pemotongan laser terus meningkat denganteknologi laser yang lebih baru.Corak rumit yang pernah mengambil masa berjam-jamkini boleh dipotong dalam beberapa minit.
6. Tiada Pakai Alat:Memandangkan laser berfungsi melalui pemfokusan optik dan bukannya sentuhan mekanikal, tiada alat haus, pecah atau memerlukannyapenggantian kerap tepi pemotongseperti dengan proses mekanikal.
7. Keserasian Bahan:Sistem laser yang dikonfigurasikan dengan betul adalah serasi dengan pemotonganhampir semua jenis kaca, daripada kaca kapur soda biasa kepada silika bercantum khusus, dengan hasilhanya terhad oleh sifat optik dan haba bahan.
5. Kelemahan Pemotongan Laser Kaca
Sudah tentu, teknologi pemotongan laser untuk kaca bukan tanpa beberapa kelemahan:
1. Kos Modal Tinggi:Walaupun kos operasi laser boleh menjadi sederhana, pelaburan awal untuk sistem pemotongan laser industri penuh sesuai untuk kacaboleh menjadi besar, mengehadkan kebolehcapaian untuk kedai kecil atau kerja prototaip.
2. Had Keupayaan:Pemotongan laser adalahumumnya lebih perlahandaripada pemotongan mekanikal untuk pukal, pemotongan komoditi kepingan kaca yang lebih tebal. Kadar pengeluaran mungkin tidak sesuai untuk aplikasi pembuatan volum tinggi.
3. Bahan habis pakai:Laser memerlukanpenggantian berkalakomponen optik yang boleh merosot dari semasa ke semasa daripada pendedahan. Kos gas juga terlibat dalam proses pemotongan laser yang dibantu.
4. Keserasian Bahan:Walaupun laser boleh memotong banyak komposisi kaca, mereka denganpenyerapan yang lebih tinggi mungkin hangus atau hilang warnadaripada dipotong dengan bersih kerana kesan haba sisa di zon terjejas haba.
5. Langkah-langkah Keselamatan:Protokol keselamatan yang ketat dan sel pemotongan laser tertutup diperlukanuntuk mengelakkan kerosakan mata dan kulitdaripada cahaya laser berkuasa tinggi dan serpihan kaca.Pengudaraan yang betul juga diperlukanuntuk mengeluarkan wap berbahaya.
6. Keperluan Kemahiran:Juruteknik yang berkelayakan dengan latihan keselamatan laserdiperlukanuntuk mengendalikan sistem laser. Penjajaran optik yang betul dan pengoptimuman parameter prosesjuga mesti dilakukan secara berkala.
Jadi secara ringkasnya, sementara pemotongan laser membolehkan kemungkinan baru untuk kaca, kelebihannya datang pada kos pelaburan peralatan yang lebih tinggi dan kerumitan operasi berbanding kaedah pemotongan tradisional.
Pertimbangan yang teliti terhadap keperluan permohonan adalah penting.
6. Soalan Lazim Pemotongan Kaca Laser
1. Apakah Jenis Kaca yang Menghasilkan Keputusan Terbaik untuk Pemotongan Laser?
Komposisi kaca besi rendahcenderung untuk menghasilkan potongan dan tepi yang paling bersih apabila dipotong laser. Kaca silika bercantum juga berfungsi dengan baik kerana ketulenan tinggi dan sifat penghantaran optiknya.
Secara umum, kaca dengan kandungan besi yang lebih rendah memotong dengan lebih cekap kerana ia menyerap lebih sedikit tenaga laser.
2. Bolehkah Kaca Tempered Dipotong Laser?
ya, kaca terbaja boleh dipotong laser tetapi memerlukan sistem laser yang lebih maju dan pengoptimuman proses. Proses pembajaan meningkatkan rintangan kejutan haba kaca, menjadikannya lebih bertolak ansur dengan pemanasan setempat daripada pemotongan laser.
Laser kuasa yang lebih tinggi dan kelajuan pemotongan yang lebih perlahan biasanya diperlukan.
3. Apakah Ketebalan Minimum yang saya boleh Potong Laser?
Kebanyakan sistem laser industri yang digunakan untuk kaca boleh memotong ketebalan substrat dengan pastiturun kepada 1-2mmbergantung kepada komposisi bahan dan jenis/kuasa laser. Denganlaser nadi pendek khusus, memotong kaca nipis seperti0.1mm mungkin.
Ketebalan minimum boleh potong bergantung pada keperluan aplikasi dan keupayaan laser.
4. Seberapa Tepat Pemotongan Laser untuk Kaca?
Dengan persediaan laser dan optik yang betul, resolusi bagi2-5 perseribu incirutin boleh dicapai apabila laser memotong/ukiran pada kaca.
Ketepatan yang lebih tinggi hingga ke1 perseribu inciatau lebih baik adalah mungkin menggunakansistem laser berdenyut ultrafast. Ketepatan bergantung pada faktor seperti panjang gelombang laser dan kualiti pancaran.
5. Adakah Bahagian Potongan Kaca Potongan Laser Selamat?
Ya, bahagian tepi kaca yang diluruskan laser adalahumumnya selamatkerana ia adalah pinggir yang mengewap dan bukannya tepi yang terkelupas atau tertekan.
Walau bagaimanapun, seperti mana-mana proses pemotongan kaca, langkah berjaga-jaga pengendalian yang betul harus dipatuhi, terutamanya di sekitar kaca terbaja atau dikeraskan.masih boleh menimbulkan risiko jika rosak selepas pemotongan.
6. Adakah Sukar untuk Merekabentuk Corak untuk Kaca Pemotongan Laser?
No, reka bentuk corak untuk pemotongan laser agak mudah. Kebanyakan perisian pemotongan laser menggunakan imej standard atau format fail vektor yang boleh dibuat menggunakan alat reka bentuk biasa.
Perisian kemudian memproses fail-fail ini untuk menjana laluan potong semasa melakukan apa-apa sarang/penyusunan bahagian yang diperlukan pada bahan helaian.
Kami Tidak Puas untuk Keputusan Biasa, Anda Begitu Juga
▶ Mengenai Kami - MimoWork Laser
Tingkatkan Pengeluaran anda dengan Sorotan Kami
Mimowork ialah pengeluar laser berorientasikan hasil, berpangkalan di Shanghai dan Dongguan China, membawa kepakaran operasi yang mendalam selama 20 tahun untuk menghasilkan sistem laser dan menawarkan penyelesaian pemprosesan dan pengeluaran yang komprehensif kepada PKS (perusahaan kecil dan sederhana) dalam pelbagai industri. .
Pengalaman kami yang kaya dalam penyelesaian laser untuk pemprosesan bahan logam dan bukan logam berakar umbi dalam pengiklanan di seluruh dunia, automotif & penerbangan, peralatan logam, aplikasi pemejalwapan pewarna, fabrik dan industri tekstil.
Daripada menawarkan penyelesaian yang tidak pasti yang memerlukan pembelian daripada pengeluar yang tidak berkelayakan, MimoWork mengawal setiap bahagian rantaian pengeluaran untuk memastikan produk kami mempunyai prestasi cemerlang yang berterusan.
MimoWork telah komited untuk mencipta dan menaik taraf pengeluaran laser dan membangunkan berpuluh-puluh teknologi laser termaju untuk meningkatkan lagi kapasiti pengeluaran pelanggan serta kecekapan yang hebat. Mendapatkan banyak paten teknologi laser, kami sentiasa menumpukan pada kualiti dan keselamatan sistem mesin laser untuk memastikan pengeluaran pemprosesan yang konsisten dan boleh dipercayai. Kualiti mesin laser disahkan oleh CE dan FDA.
Dapatkan Lebih Banyak Idea daripada Saluran YouTube Kami
Anda Mungkin Berminat dengan:
Kami Mempercepat di Laluan Pantas Inovasi
Masa siaran: Feb-14-2024