Perkongsian Kes
Kayu pemotongan laser tanpa charring
Menggunakan pemotongan laser untuk kayu menawarkan kelebihan seperti ketepatan tinggi, kerf sempit, kelajuan cepat, dan permukaan pemotongan licin. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh tenaga laser yang tertumpu, kayu cenderung mencairkan semasa proses pemotongan, mengakibatkan fenomena yang dikenali sebagai charring di mana tepi potongan menjadi berkarbonat. Hari ini, saya akan membincangkan cara meminimumkan atau mengelakkan masalah ini.
Mata Utama:
✔ Pastikan pemotongan lengkap dalam satu pas
✔ Gunakan kelajuan tinggi dan kuasa rendah
✔ Menggunakan udara bertiup dengan bantuan pemampat udara
Bagaimana untuk mengelakkan pembakaran ketika memotong kayu laser?
• Ketebalan Kayu - 5mm mungkin kawasan tadahan air
Pertama, penting untuk diperhatikan bahawa pencapaian tiada charring adalah sukar apabila memotong papan kayu yang lebih tebal. Berdasarkan ujian dan pemerhatian saya, pemotongan bahan di bawah ketebalan 5mm biasanya boleh dilakukan dengan minimum. Untuk bahan di atas 5mm, hasilnya mungkin berbeza -beza. Mari menyelam ke dalam perincian bagaimana untuk meminimumkan charring apabila kayu memotong laser:
• Pemotongan lulus satu akan lebih baik
Biasanya difahami bahawa untuk mengelakkan charring, seseorang harus menggunakan kelajuan tinggi dan kuasa rendah. Walaupun ini sebahagiannya benar, terdapat salah tanggapan umum. Sesetengah orang percaya bahawa kelajuan yang lebih cepat dan kuasa yang lebih rendah, bersama -sama dengan pelbagai pas, dapat mengurangkan goreng. Walau bagaimanapun, pendekatan ini sebenarnya boleh membawa kepada peningkatan kesan charring berbanding dengan satu pas pada tetapan optimum.
Untuk mencapai hasil yang optimum dan meminimumkan charring, adalah penting untuk memastikan bahawa kayu dipotong dalam satu lulus sambil mengekalkan kuasa rendah dan kelajuan tinggi. Dalam kes ini, kelajuan yang lebih cepat dan kuasa yang lebih rendah lebih disukai selagi kayu dapat dipotong sepenuhnya. Walau bagaimanapun, jika beberapa pas diperlukan untuk memotong bahan, ia sebenarnya boleh menyebabkan peningkatan goreng. Ini kerana kawasan -kawasan yang telah dipotong akan dikenakan pembakaran sekunder, mengakibatkan lebih banyak goreng dengan setiap pas seterusnya.
Semasa lulus kedua, bahagian -bahagian yang telah dipotong adalah tertakluk kepada pembakaran semula, sementara kawasan yang tidak dipotong sepenuhnya pada lulus pertama mungkin kelihatan kurang hangus. Oleh itu, adalah penting untuk memastikan pemotongan dicapai dalam satu lulus dan mengelakkan kerosakan sekunder.
• Keseimbangan antara kelajuan dan kekuatan pemotongan
Adalah penting untuk diperhatikan bahawa terdapat perdagangan antara kelajuan dan kuasa. Kelajuan yang lebih cepat menjadikannya lebih sukar untuk dipotong, sementara kuasa yang lebih rendah juga boleh menghalang proses pemotongan. Adalah perlu untuk memberi keutamaan antara kedua -dua faktor ini. Berdasarkan pengalaman saya, kelajuan lebih cepat lebih penting daripada kuasa yang lebih rendah. Menggunakan kuasa yang lebih tinggi, cuba cari kelajuan terpantas yang masih membolehkan pemotongan lengkap. Walau bagaimanapun, menentukan nilai optimum mungkin memerlukan ujian.
Perkongsian Kes - Cara Menetapkan Parameter Apabila Laser Memotong Kayu
3mm papan lapis
Sebagai contoh, apabila memotong papan lapis 3mm dengan pemotong laser CO2 dengan tiub laser 80W, saya mencapai hasil yang baik menggunakan kuasa 55% dan kelajuan 45mm/s.
Ia dapat diperhatikan bahawa pada parameter ini, terdapat minimum tanpa rasa ganas.
Papan lapis 2mm
Untuk memotong papan lapis 2mm, saya menggunakan kuasa 40% dan kelajuan 45mm/s.
Papan lapis 5mm
Untuk memotong papan lapis 5mm, saya menggunakan kuasa 65% dan kelajuan 20mm/s.
Tepi mula menjadi gelap, tetapi keadaan masih boleh diterima, dan tidak ada sisa penting ketika menyentuhnya.
Kami juga menguji ketebalan pemotongan maksimum mesin, yang merupakan kayu pepejal 18mm. Saya menggunakan tetapan kuasa maksimum, tetapi kelajuan pemotongan adalah lebih perlahan.
Paparan Video | Cara laser memotong papan lapis 11mm
Petua mengeluarkan kayu gelap
Tepi telah menjadi agak gelap, dan karbonisasi adalah teruk. Bagaimanakah kita dapat menangani keadaan ini? Satu penyelesaian yang mungkin adalah menggunakan mesin sandblasting untuk merawat kawasan yang terjejas.
• meniup udara yang kuat (pemampat udara lebih baik)
Sebagai tambahan kepada kuasa dan kelajuan, terdapat satu lagi faktor penting yang mempengaruhi isu kegelapan semasa pemotongan kayu, iaitu penggunaan udara bertiup. Adalah penting untuk mempunyai udara yang kuat bertiup semasa pemotongan kayu, sebaik-baiknya dengan pemampat udara berkuasa tinggi. Gelap atau kekuningan tepi boleh disebabkan oleh gas yang dihasilkan semasa pemotongan, dan udara meniup membantu memudahkan proses pemotongan dan mencegah pencucuhan.
Ini adalah perkara utama untuk mengelakkan gelap apabila kayu memotong laser. Data ujian yang disediakan bukan nilai mutlak tetapi berfungsi sebagai rujukan, meninggalkan beberapa margin untuk variasi. Adalah penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor lain dalam aplikasi praktikal, seperti permukaan platform yang tidak sekata, papan kayu yang tidak sekata yang mempengaruhi panjang fokus, dan tidak seragam bahan papan lapis. Elakkan menggunakan nilai yang melampau untuk memotong, kerana ia mungkin tidak dapat mencapai pemotongan lengkap.
Jika anda mendapati bahawa bahan itu secara konsisten menjadi gelap tanpa mengira parameter pemotongan, ia mungkin menjadi masalah dengan bahan itu sendiri. Kandungan pelekat di papan lapis juga boleh memberi impak. Adalah penting untuk mencari bahan yang lebih sesuai untuk pemotongan laser.
Pilih pemotong laser kayu yang sesuai
Pilih satu mesin laser yang sesuai dengan anda!
Sebarang pertanyaan mengenai operasi bagaimana laser memotong kayu tanpa hancur?
Masa Post: Mei-22-2023