Ukiran Laser Bawah Permukaan - Apa & Bagaimana[2024 dikemas kini]
Ukiran Laser Bawah Permukaanialah teknik yang menggunakan tenaga laser untuk mengubah lapisan bawah permukaan bahan secara kekal tanpa merosakkan permukaannya.
Dalam ukiran kristal, laser hijau berkuasa tinggi difokuskan beberapa milimeter di bawah permukaan kristal untuk mencipta corak dan reka bentuk yang rumit dalam bahan.
Jadual Kandungan:
1. Apakah itu Ukiran Laser Bawah Permukaan
Apabila laser terkena kristal, tenaganya diserap oleh bahan yang menyebabkan pemanasan dan lebur setempathanya pada titik fokus.
Dengan mengawal pancaran laser dengan tepat dengan galvanometer dan cermin, corak rumit boleh terukir di dalam kristal di sepanjang laluan laser.
Kawasan cair kemudiannya menjadi pejal semuladan biarkan pengubahsuaian kekal di bawahpermukaan kristal.
Permukaankekal utuh sejak itutenaga laser tidak cukup kuat untuk menembusi sepanjang jalan.
Ini membolehkan penciptaan reka bentuk halus yang hanya boleh dilihat dalam keadaan pencahayaan tertentu seperti lampu latar.
Berbanding dengan ukiran permukaan, ukiran laser bawah permukaanmengekalkan bahagian luar kristal yang licin sambil mendedahkan corak tersembunyi di dalamnya.
Ia telah menjadi teknik popular untuk menghasilkan karya seni kristal dan barangan hiasan yang unik.
2. Laser Hijau: Pembuatan Bubblegram
Laser hijau dengan panjang gelombang di sekeliling532 nmamat sesuai untuk ukiran kristal bawah permukaan.
Pada panjang gelombang ini, tenaga laser adalahdiserap dengan kuatoleh banyak bahan kristal sepertisebagai kuarza, amethyst, dan fluorit.
Ia membolehkan pencairan dan pengubahsuaian yang tepatdaripada kekisi kristalbeberapa milimeter di bawah permukaan.
Ambil seni kristal bubblegram sebagai contoh.
Bubblegrams dicipta olehmengukir corak halus seperti gelembung di dalam blok kristal lutsinar.
Proses ini bermula dengan memilih stok kristal berkualiti tinggibebas daripada kemasukan atau patah tulang.
Kuarza ialah abahan yang biasa digunakanuntuk kejelasan dan keupayaannya untuk diubah suai dengan kuat oleh laser hijau.
Selepas melekapkan kristal pada sistem ukiran 3 paksi ketepatan, laser hijau berkuasa tinggi disasarkan beberapa milimeter di bawah permukaan.
Pancaran laser dikawal oleh galvanometer dan cermin untuk perlahan-lahanukir reka bentuk gelembung yang rumit lapisan demi lapisan.
Pada kuasa penuh, laser boleh mencairkan kuarza pada kadarmelebihi 1000 mm/jamsambil mengekalkan ketepatan tahap mikron.
Berbilang pas mungkin diperlukan untuk sepenuhnyaasingkan gelembung dari kristal latar belakang.
Kawasan cair akan menjadi pejal semula apabila disejukkan tetapi kekal kelihatandi bawah lampu latar kerana indeks biasan yang berubah.
Sebarang serpihan daripada proses ituboleh dikeluarkan kemudian melalui pencucian asid ringan.
Bubblegram selesai mendedahkandunia tersembunyi yang indahhanya kelihatan apabila cahaya menyinari.
Dengan memanfaatkan keupayaan pengubahsuaian bahan laser hijau.
Artis bolehmenghasilkan seni kristal yang unikyang menggabungkan ketepatan kejuruteraan dengan keindahan semula jadi bahan mentah.
Ukiran bawah permukaan terbukakemungkinan baruuntuk menyepadukan teknologi canggih dengan hadiah alam semula jadi dalam kaca, dan kristal.
3. Kristal 3D: Had Bahan
Walaupun ukiran bawah permukaan membenarkan corak 2D yang rumit, mencipta bentuk dan geometri 3D sepenuhnya dalam kristal membawa cabaran tambahan.
Laser mesti mencairkan dan mengubah suai bahan dengan ketepatan tahap mikron bukan sahaja pada satah XY, tetapi jugaukiran dalam tiga dimensi.
Walau bagaimanapun, kristal adalah bahan anisotropik optik yang sifatnyaberbeza dengan orientasi kristalografi.
Apabila laser menembusi lebih dalam, ia bertemu satah kristal denganpekali penyerapan dan takat lebur yang berbeza.
Ini menyebabkan kadar pengubahsuaian dan ciri titik fokus berubahtanpa diduga dengan kedalaman.
Selain itu, tekanan terkumpul di dalam kristal apabila kawasan cair menjadi pejal semula dalam cara yang tidak seragam.
Pada kedalaman ukiran yang lebih dalam, tegasan ini boleh melebihi ambang patah bahan danmenyebabkan keretakan atau patah terbentuk.
Kecacatan tersebut merosakkanketelusan kristal dan struktur 3Ddalam.
Untuk kebanyakan jenis kristal, ukiran bawah permukaan 3D sepenuhnya dihadkan kepada kedalaman beberapa milimeter.
Sebelum tegasan bahan atau dinamik lebur yang tidak terkawal mula merendahkan kualiti.
Walau bagaimanapun teknik baru telah diterokai untuk mengatasi batasan ini
Seperti pendekatan multi-laser atau mengubah suai sifat kristal melalui rawatan kimia.
Buat masa ini, seni kristal 3D yang kompleksbukan lagi sempadan yang mencabar.
Kami Tidak Puas untuk Keputusan Biasa, Anda Begitu Juga
4. Perisian untuk Ukiran Bawah Permukaan Laser
Perisian kawalan laser yang canggih diperlukan untuk mengatur proses ukiran bawah permukaan yang rumit.
Di luar hanya meraster pancaran laser, programmesti mengambil kira sifat optik kristal yang berbeza-beza dengan kedalaman.
Penyelesaian perisian terkemuka membolehkan pengguna untukimport model CAD 3Datau menjana geometri secara pemrograman.
Laluan ukiran kemudiannya dioptimumkan berdasarkan parameter bahan dan laser.
Faktor sepertisaiz titik fokus, kadar lebur, pengumpulan haba, dan dinamik tegasansemuanya disimulasikan.
Perisian ini memotong reka bentuk 3D kepada beribu-ribu laluan vektor individu dan menjana kod-G untuk sistem laser.
Ia mengawalgalvanometer, cermin, dan kuasa laser dengan tepatmengikut "laluan alat" maya.
Pemantauan proses masa nyata memastikan kualiti ukiran.
Alat visualisasi lanjutan pratontonhasil yang dijangkakan untuk penyahpepijatan yang mudah.
Pembelajaran mesin juga diperbadankan untuk memperhalusi proses secara berterusan berdasarkan data daripada kerja lepas.
Apabila ukiran bawah permukaan laser berkembang, perisiannya akan memainkan peranan yang semakin penting dalam menangani cabaran dan membuka kunci potensi kreatif sepenuhnya teknik tersebut.
Dengan kemajuan teknologi yang berterusan,seni kristal sedang ditakrifkan semula dalam tiga dimensi.
5. Demo Video: Ukiran Laser Bawah Permukaan 3D
Ini Videonya! (Dat-dah)
Jika anda menikmati video ini, mengapa tidak melanggan saluran YouTube kami?
Apakah Ukiran Laser Bawah Permukaan?
Cara Memilih Mesin Ukir Kaca
6. Soalan Lazim tentang Ukiran Laser Bawah Permukaan
1. Apakah Jenis Kristal yang boleh Diukirkan?
Kristal utama yang sesuai untuk ukiran bawah permukaan ialah kuarza, amethyst, citrine, fluorit, dan beberapa granit.
Komposisi mereka membolehkan penyerapan kuat cahaya laser dan tingkah laku lebur yang boleh dikawal.
2. Apakah Panjang Gelombang Laser Berfungsi Paling Baik?
Laser hijau dengan panjang gelombang sekitar 532 nm memberikan penyerapan optimum dalam banyak jenis kristal yang digunakan untuk seni.
Panjang gelombang lain seperti 1064 nm boleh berfungsi tetapi mungkin memerlukan kuasa yang lebih tinggi.
3. Bolehkah Bentuk 3D Diukir?
Walaupun corak 2D mudah dicapai, ukiran 3D sepenuhnya pada masa kini telah disempurnakan untuk kegunaan komersial.
Penciptaan seni Kristal 3D yang menakjubkan boleh dilakukan dengan tepat, cepat dan mudah.
4. Adakah Prosesnya Selamat?
Dengan peralatan dan prosedur keselamatan laser yang betul, ukiran kristal bawah permukaan yang dilakukan oleh profesional tidak menimbulkan risiko kesihatan yang luar biasa.
Sentiasa lindungi mata anda daripada pendedahan langsung atau tidak langsung kepada cahaya laser.
5. Bagaimanakah cara saya Memulakan Projek Mengukir?
Pendekatan terbaik ialah berunding dengan artis kristal atau perkhidmatan ukiran yang berpengalaman.
Mereka boleh memberi nasihat tentang pemilihan bahan, kebolehlaksanaan reka bentuk, harga, dan masa pemulihan berdasarkan keperluan dan visi projek khusus anda.
Atau...
Mengapa tidak Bermula Segera?
Syor Mesin untuk Ukiran Laser Bawah Permukaan
Julat Ukiran Maks:
150mm*200mm*80mm - Model MIMO-3KB
300mm*400mm*150mm - Model MIMO-4KB
▶ Mengenai Kami - MimoWork Laser
Tingkatkan Pengeluaran anda dengan Sorotan Kami
MimoWork telah komited untuk mencipta dan menaik taraf pengeluaran laser dan membangunkan berpuluh-puluh teknologi laser termaju untuk meningkatkan lagi kapasiti pengeluaran pelanggan serta kecekapan yang hebat. Mendapatkan banyak paten teknologi laser, kami sentiasa menumpukan pada kualiti dan keselamatan sistem mesin laser untuk memastikan pengeluaran pemprosesan yang konsisten dan boleh dipercayai. Kualiti mesin laser disahkan oleh CE dan FDA.
Dapatkan Lebih Banyak Idea daripada Saluran YouTube Kami
Anda Mungkin Berminat dengan:
Kami Mempercepat di Laluan Pantas Inovasi
Masa siaran: Mac-15-2024